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工廠車間必讀:精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

 阿旺模具 2016-11-08



何謂現(xiàn)場(chǎng)


  • 現(xiàn)場(chǎng)包含“現(xiàn)”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素

  • “現(xiàn)”就是現(xiàn)在,,現(xiàn)時(shí)的意思,,強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性

  • “場(chǎng)”就是場(chǎng)所,,地點(diǎn)的意思,,強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性

  • “現(xiàn)”與“場(chǎng)”結(jié)合在一起,,就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域

  • 對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說,,現(xiàn)場(chǎng)就是生產(chǎn)車間


走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)


(1)現(xiàn)場(chǎng)的“三忙”現(xiàn)象:

  • 忙亂:表面上看每個(gè)人都很忙,,其實(shí),,盡在做多余的事情,,或者所做的是無(wú)功效(瞎忙)

  • 盲目:由于太忙,,人們總是機(jī)械地做事,沒有工作方向,,效率不高

  • 迷茫:長(zhǎng)期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木,,意識(shí)迷茫,整天不知自己在干什么,,干什么都是糊里糊涂


(2)現(xiàn)場(chǎng)最關(guān)注的是產(chǎn)量:

分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量(顯示能力)


(3)現(xiàn)場(chǎng)的功能:輸出產(chǎn)品,。

(4)現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素:4M1E

  • 人員(Man):數(shù)量,崗位,技能,,資格等

  • 機(jī)器(Machine):檢查,,驗(yàn)收,保養(yǎng),,維護(hù),,校準(zhǔn)

  • 材料(Material):納期,品質(zhì),,成本

  • 方法(Method):生產(chǎn)流程,,工藝,作業(yè)技術(shù),,操作標(biāo)準(zhǔn)

  • 環(huán)境(Environment):5S,安全的作業(yè)環(huán)境



現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律


  • 當(dāng)問題(異常)發(fā)生時(shí),,要先去現(xiàn)場(chǎng)

  • 檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)現(xiàn)象(表現(xiàn)出的特征)

  • 當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理措施

  • 發(fā)掘真正的原因并將它排除

  • 標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生


生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則


(1)后工程是客戶

  • 作業(yè)的好壞由后工程的評(píng)價(jià)來(lái)定

  • 不接受不合格,不制造不合格,,不傳遞不合格


(2)必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃

  • 年計(jì)劃,、月計(jì)劃、每日,、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計(jì)劃的保證


(3)徹底排除浪費(fèi)

  • 浪費(fèi)是指:不做也可以的事,,沒有也可以的物


(4)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

  • 有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書,作業(yè)基準(zhǔn)書,,不是標(biāo)準(zhǔn)化

  • 標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定,,遵守而且改善這個(gè)規(guī)定,不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化


(5)有附加價(jià)值的工作

  • 管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值(利潤(rùn))

  • 現(xiàn)場(chǎng)要有大局觀,,辨別生產(chǎn)瓶頸,,采取最優(yōu)對(duì)策


(6)積極應(yīng)對(duì)變化

  • 基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本,養(yǎng)成遵守的習(xí)慣

  • 先觀察------事前收集情報(bào),,采取下一步措施

  • 掌握實(shí)力------提高技能和擴(kuò)大實(shí)力,,提高設(shè)備稼動(dòng)率等


現(xiàn)場(chǎng)的日常工作


(1)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理

現(xiàn)場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢?避免失誤的5原則:

  • 取消此作業(yè)

  • 不要人做

  • 使作業(yè)容易化

  • 檢查

  • 降低影響


(2)現(xiàn)場(chǎng)的成本管理    

  • 降低成本最佳方法,,就是剔除過度的資源耗用

  • 改進(jìn)質(zhì)量:工作過程的質(zhì)量,,合理的5M

  • 提高生產(chǎn)力以降低成本:不斷地改善

  • 降低庫(kù)存:流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏,、搬運(yùn),、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品

  • 縮短生產(chǎn)線:合理的生產(chǎn)線工人

  • 減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間

  • 減少空間

  • 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)總成本降低的作用


(3)交貨期:

  • 管理者的主要工作之一


(4)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容

  • 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性,、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難,、計(jì)劃調(diào)整的影響

  • 人員狀況、員工的技能,、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn),、不良品對(duì)策及處理

  • 零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全,、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善


(5)現(xiàn)場(chǎng)的基本方法

  • 深入一線,、信息暢通,、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài),、時(shí)間/動(dòng)作研究


(6)現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng)

  • 異常處理的制度化,、現(xiàn)場(chǎng)教育、解釋,、工作職責(zé)明確,、公正評(píng)價(jià)員工




現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法


(1)日常管理的要點(diǎn)
a、重視所有管理項(xiàng)目
今天抓品質(zhì),,明天弄設(shè)備,?
b、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目
原則:“不給下個(gè)工程或客戶添異?!?,決定重點(diǎn)項(xiàng)目
“應(yīng)該做怎樣的程度為止”,,管理水平的設(shè)定
c,、管理的習(xí)慣化
量化及明確一些日常工作,管理習(xí)慣化

(2)日常管理的進(jìn)行方法
P- D- C- A管理循環(huán),,如作業(yè)管理,,目標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高,。

  • P(計(jì)劃):達(dá)成生產(chǎn)

  • D(實(shí)施):實(shí)行計(jì)劃—作業(yè)設(shè)定

  • C(檢查):檢查目標(biāo)與實(shí)績(jī)的差

  • A(行動(dòng)):采取對(duì)策或者改善


(3)現(xiàn)場(chǎng)管理方針
a,、生產(chǎn)部的工作口號(hào):
不接受不良,不制造不良,,不傳遞不良,!
b、品質(zhì)管理方針:
質(zhì)量第一,,高效準(zhǔn)時(shí),,客戶滿意,不斷提高,。
c,、生產(chǎn)管理方針:
創(chuàng)新技術(shù),改進(jìn)生產(chǎn)工藝,;科學(xué)管理,,強(qiáng)化運(yùn)作和諧;挖掘潛力,,充分調(diào)動(dòng)積極性,;追求卓越,,全面提升生產(chǎn)效率。
d,、管理的要求:

  • 已落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ),,實(shí)行全員責(zé)任包干制

  • 任務(wù)是死的,有條件要執(zhí)行,,沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行

  • 決定了的事情就是對(duì)的,,如有疑問,事后再說

  • 必須獎(jiǎng)罰分明,,且要及時(shí),,到位



(4)自主管理

  • 以給自己做事的心態(tài)工作

  • 自負(fù)其責(zé),在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意

  • 不推卸責(zé)任

  • 以自我為根本,,完成工作任務(wù)


(5)三檢法
a,、其作用是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不”。(不接受不良,,不制造不良,,不傳遞不良)
b、要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理:

  • 灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性

  • 不定時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)抽查

  • 有問題出現(xiàn)時(shí)強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任


(6)修理作業(yè)
a,、修理作業(yè)是指對(duì)不良品實(shí)施的糾正措施,。
b、要通過修理,,舉一反三,,提出反饋意見,防止再發(fā)生,。
c,、埋頭苦干苦干,并不一定是最好的,。
d,、修理員是生產(chǎn)部管理者,尤其是組長(zhǎng)的搖籃,。
e,、修理品的管理:

  • 修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢

  • 對(duì)修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)

  • 修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報(bào)告


(7)執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書
a、班組長(zhǎng)要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書,,并教會(huì)員工,;
b、可能不是最佳的方法,,但作為標(biāo)準(zhǔn),,任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。
c,、如果你有更好的方法,,可提出修改意見,,待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。
d,、“5他法”:

  • 講給他聽

  • 做給他看

  • 讓他試做

  • 幫他確認(rèn)

  • 給他表?yè)P(yáng)


(8)抓住現(xiàn)場(chǎng)的主線

a.現(xiàn)場(chǎng)的主線是什么,?生產(chǎn)計(jì)劃

  • 所有現(xiàn)場(chǎng)人員都圍著它轉(zhuǎn),是焦點(diǎn)

  • 是工作目標(biāo)

  • 是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)

b.日生產(chǎn)計(jì)劃:

  • 計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù),,如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任

  • 如果不能完成任務(wù),,就要申請(qǐng)加班

  • 是生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的依據(jù)

  • 生產(chǎn)計(jì)劃一旦發(fā)行就是命令


(9)產(chǎn)量要心中有數(shù)

a.產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。

b.生產(chǎn)管理著要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度,。

c.決定產(chǎn)量的因素:

  • 生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度

  • 機(jī)器,,設(shè)備的機(jī)械能力

  • 工程與工藝的穩(wěn)定性

  • 人員的作業(yè)能力

  • 生產(chǎn)準(zhǔn)備


生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過程中,為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行試產(chǎn),、批量生產(chǎn),,保證產(chǎn)品質(zhì)量,而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn),、指導(dǎo)書制定,、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備(含工裝,、量具,、工具)的準(zhǔn)備活動(dòng)。

現(xiàn)場(chǎng)管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備


  • 生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備:流程圖,,作業(yè)指導(dǎo)書,,圖紙,,QC標(biāo)準(zhǔn)等

  • 工裝夾具,、工具、輔助材料,、勞保用品等的準(zhǔn)備

  • 設(shè)備,、儀器、工裝的安裝,、調(diào)試

  • 人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定

  • 現(xiàn)場(chǎng)員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)

  • 物料,、設(shè)備、工藝,、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋


現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)

(1)現(xiàn)場(chǎng)配置管理表:
也叫生產(chǎn)線配置管理表:它的形式象檢查清單一樣,,可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的布置狀態(tài)。
指定工位人員,,工具用品,,儀器,材料的放置區(qū)域,,作業(yè)方法,,記錄單等,。

(2)現(xiàn)場(chǎng)器具點(diǎn)檢。
時(shí)機(jī),,范圍,,責(zé)任者,頻率,,方式,,內(nèi)容,記錄,,確認(rèn),。




作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理

(1)作用

  • 交貨期、品質(zhì),、安全,、成本管理等多個(gè)項(xiàng)目管理的工具

  • 方便與上司和其他部門傳遞情報(bào)、交流信息

  • 出現(xiàn)各種異?;騿栴}時(shí),,作為原因追蹤的資料

  • 幫助管理者掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況

    (2)常見問題

  • 內(nèi)容太多,記錄起來(lái)很費(fèi)時(shí)間

  • 需思考,、回憶,、判斷內(nèi)容太多,很異常,,所以馬馬虎虎算了

  • 自己不愿意寫而讓他人代寫

  • 沒有人指導(dǎo)怎么填,,所以隨便填就行了

  • 工作日?qǐng)?bào)只是當(dāng)成資料收集起來(lái),上司也不看,,也沒有什么作用

作業(yè)日?qǐng)?bào)的要求

(1)設(shè)計(jì)要求

  • 必要的事項(xiàng)齊備,,項(xiàng)目盡量精簡(jiǎn)

  • 項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣

  • 減少描述或數(shù)字填寫,用符號(hào)或線條代替記入

  • 采用標(biāo)準(zhǔn)用紙,,避免過大或過小,,方便存檔




(2)應(yīng)把握的內(nèi)容

  • 每人的工作日?qǐng)?bào)是否準(zhǔn)確

  • 材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無(wú)異常

  • 作業(yè)效率

  • 是否達(dá)計(jì)劃

  • 生產(chǎn)效率與設(shè)備效率

  • 不良產(chǎn)品及工時(shí)損失

  • 工時(shí)現(xiàn)人員配置是否合理

  • 整體實(shí)績(jī)情況


作業(yè)日?qǐng)?bào)的填寫


  • 需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日?qǐng)?bào)的作用

  • 班組名、作業(yè)者名,、產(chǎn)品名,、批量號(hào)等基本內(nèi)容由現(xiàn)場(chǎng)辦公人員填寫,再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項(xiàng),,減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān)

  • 生產(chǎn)數(shù)量,、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚,由作業(yè)者填寫

  • 要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣

  • 管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日?qǐng)?bào),,及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問題,,形成良好的互動(dòng)局面

  • 現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)日?qǐng)?bào)把握作業(yè)的異常趨向,并針對(duì)這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)




生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法


(1)內(nèi)容:
產(chǎn)量,,投入的資源,。生產(chǎn)合格率,,不良率,直通率,,生產(chǎn)性,。


(2)要求:
在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成(及時(shí)性),真實(shí)性,。


(3)各級(jí)管理人員的總結(jié):

  • 生產(chǎn)數(shù)量

  • 品質(zhì),,生產(chǎn)合格率,不良率,,直通率

  • 人員狀態(tài),。出勤率,違紀(jì),,出差錯(cuò)

  • 生產(chǎn)事故,,損失工時(shí)

  • 物料供給狀態(tài)

  • 機(jī)器設(shè)備問題

  • 技術(shù),工藝問題

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