燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管 CJ/T 197—2010本標(biāo)準(zhǔn)修改采用日本JIS S 2145—1991《燃?xì)庥媒饘贀闲赃B接軟管》及其修改單JIS S2145—1991/Amd1:2006和JIS S 2145—1991/Amd2:2009。為方便比較,，在附錄A中列出了本標(biāo)準(zhǔn)與JIS S 2145—1991的結(jié)構(gòu)性差異對照,。本標(biāo)準(zhǔn)與JIS S 2145—1991的主要技術(shù)性差異為： ——修改了檢驗(yàn)規(guī)則的內(nèi)容,； ——增加了軟管的密封圈耐燃?xì)庑裕?/section>——提高了耐壓性試驗(yàn)的保壓時(shí)間,； ——?jiǎng)h除了軟管的耐溶液性和耐季節(jié)性。本標(biāo)準(zhǔn)代替CJ/T 197—2004《燃?xì)庥貌讳P鋼波紋軟管》,。本標(biāo)準(zhǔn)是對CJ/T 197—2004《燃?xì)庥貌讳P鋼波紋軟管》的修訂,，與CJ/T 197—2004相比主要變化如下： ——修改了適用范圍(僅適用于固定式燃?xì)庥镁哌B接用)； ——補(bǔ)充了軟管應(yīng)帶有被覆層的規(guī)定(3.7),； ——增加了軟管性能中的耐熱性、耐應(yīng)力腐蝕性,、耐拉性,、接頭耐腐蝕性、被覆層耐冷熱變化性,； ——?jiǎng)h除了被覆層內(nèi)側(cè)的透氣性(表4),。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B為資料性附錄,。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出,。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部城鎮(zhèn)燃?xì)鈽?biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：寧波市圣字管業(yè)股份有限公司,、中國市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院,、航天晨光股份有限公司上海分公司、杭州萬全金屬軟管有限公司,、溫州伊捷瑪波紋 管制造有限公司,、江蘇省姜堰新高波紋管有限公司、天津天富軟管工業(yè)有限公司,、浙江玉環(huán)鑫琦管業(yè)有限公司,、寧波忻杰燃?xì)庥镁邔?shí)業(yè)有限公司、安徽蕪湖泰和管業(yè) 有限公司,、國家燃?xì)庥镁哔|(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心,、杭州聯(lián)發(fā)管材有限公司、寧波天鑫金屬軟管有限公司,、寧波市鄞州安邦管業(yè)有限公司,。本標(biāo)準(zhǔn)修改采用日本JIS S 2145—1991《燃?xì)庥媒饘贀闲赃B接軟管》及其修改單JIS S2145—1991/Amd1:2006和JIS S 2145—1991/Amd2:2009。為方便比較,，在附錄A中列出了本標(biāo)準(zhǔn)與JIS S 2145—1991的結(jié)構(gòu)性差異對照,。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張康盛,、王磊、高勇,、葉朝暉,、吳文慶、王靖崇,、周榮,、李輝、黃陳寶,、忻國定,、汪賢文、李軍,、凡思軍,、林愛素、葉寶華,。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管(以下簡稱軟管)的產(chǎn)品分類,、規(guī)格及型號編制,、要求、試驗(yàn)方法,、檢驗(yàn)規(guī)則,、標(biāo)志、包裝,、運(yùn)輸和貯存,。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱尺寸DN≤N32，公稱壓力PN≤0.01MPa固定安裝的燃?xì)庠罹?、燃?xì)鉄崴骱腿細(xì)獗淼扰c燃?xì)夤艿肋B接用軟管,。下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款,。凡是注日期的引用文件,，其隨后所有的修訂單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而,，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本,。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn),。GB/T 191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志(GB/T 191—2008,，IS0 780:1997，MOD)GB/T 196 普通螺紋 基本尺寸(GB/T 196—2003，IS0 724:1993,，MOD)GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 700—2006,，IS0 630-1:1995，NEQ)GB/T 1804 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差(GB/T 1804—2000，eqv IS0 2768—1:1989)GB/T 2828.1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(GB/T 2828.1—2003,，IS0 2859-1:1999,，IDT)GB/T 4340.1 金屬維氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法(GB/T 4340.1—1999，eqv IS0 6507-1:1997)GB/T 7306.1 55°密封管螺紋 第1部分 圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋(GB/T 7306.1—2000,，eqvIS0 7-1:1994)GB/T 7306.255°密封管螺紋 第2部分 圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋(GB/T 7306.2—2000,，eqv IS0 7-1:1994)GB/T7307 55°非密封管螺紋(GB/T 7307—2001，eqv IS0 228-1:1994)GB/T 10125 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)(GB/T 10125—1997,，eqv IS0 9227:1990)GB/T 13657 雙酚-A型環(huán)氧樹脂GB/T 14525 波紋金屬軟管通用技術(shù)條件GB/T 16411 家用燃?xì)庥镁咄ㄓ迷囼?yàn)方法GB/T20878 不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學(xué)成份下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn),。螺旋波紋管 helically corrugated tube環(huán)形波紋管 annularly corrugated tube被覆管 tube with protecting coat燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管 stainless steel corrugated tubes for theconnection of gas appliances兩端設(shè)有連接用具及管道的接頭，有固定長度的不銹鋼制波紋被覆管,。a) 灶具連接用軟管：代號為Z,，見圖1,、圖2,、圖3,；b) 燃?xì)獗磉B接用軟管：代號為B，見圖4；c) 燃?xì)鉄崴鬟B接用軟管：代號為R,，見圖5,；a) 適用于灶前螺紋閥或灶具螺紋連接的螺紋連接式軟管，代號為S,，見圖1,。b) 適用于膠管閥或灶具膠管接頭的插入連接式軟管，代號為C,，見圖2a),。c) 適用于一端為插入另一端為螺紋連接的組合式軟管，代號為CS,，見圖3,。
4.2.1軟管的規(guī)格按公稱尺寸分為DN10、DN15,、DN20,、DN25、DN32,。4.2.2灶具連接用軟管常用長度尺寸宜為500,、600、800,、1000,、1200、1500,、2000,；燃?xì)獗砗腿細(xì)鉄崴鬟B接用軟管常用長度尺寸宜為200、300,、500,、800；其他長度也可根據(jù)合同要求訂制,。4.3.2型號示例示例：公稱尺寸為DN10,，兩端為插入連接式的500mm長的螺旋波紋形的灶具連接用軟管，其型號標(biāo)記為：RLB-ZL-C-10×5005.1.1波紋管和接頭材料及其工作溫度應(yīng)符合表1規(guī)定,，根據(jù)供需雙方協(xié)議亦可采用同等性能以上的其他材料。5.1.2軟管被覆層應(yīng)符合GB/T 8815,、GB/T 13657等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,，其生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供耐老化和耐紫外線老化的檢測報(bào)告。6.1.1波紋管表面應(yīng)光亮,、清潔，管口內(nèi)應(yīng)無明顯銹斑和污漬,，不應(yīng)有深度大于壁厚的壓痕和明顯的劃傷,。6.1.2被覆層壁厚應(yīng)均勻，對管材波紋部分應(yīng)全部包覆,，應(yīng)有國際標(biāo)準(zhǔn)色——黃色的明顯標(biāo)志,。不應(yīng)有明顯的雜質(zhì)、傷痕,、色斑、裂紋,，表面文字和標(biāo)志應(yīng)清晰,。 6.1.3接頭的內(nèi)外表面不應(yīng)有裂紋、砂眼及其他影響性能的明顯缺陷,。6.1.4橡膠件外觀應(yīng)規(guī)則,，無裂紋，無缺陷以及明顯飛邊,，色澤應(yīng)均勻,。6.2.1波紋管管坯采用不銹鋼材料的公稱壁厚不應(yīng)小于0.2mm。6.2.2波紋管外徑和波距的極限偏差宜按GB/T 1804-m采用,，內(nèi)徑宜按GB/T 1804-c采用,。6.2.3接頭的公稱壁厚(艿)應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 電鍍及其他表面處理的接頭，δ≥2.0mm,； 6.2.4接頭采用螺紋密封時(shí)，應(yīng)符合GB/T 7306.1或GB/T 7306.2的規(guī)定,，當(dāng)采用非螺紋密封,，應(yīng)符合GB/T 7307或GB/T 196的規(guī)定。6.2.5接頭采用鋼制配件時(shí),，應(yīng)有良好的防腐蝕措施,。6.2.6軟管長度的極限偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。6.2.7軟管的最小內(nèi)徑應(yīng)符合表3規(guī)定。軟管的性能應(yīng)符合表4規(guī)定,。實(shí)驗(yàn)室溫度應(yīng)保持在20℃±5℃范圍。試驗(yàn)用器具應(yīng)符合表5規(guī)定,。 軟管外觀檢查采用目視,，檢查表面光亮度、完整度及有無局部不良缺陷,。軟管的尺寸,、長度及接口尺寸用表5規(guī)定的量具檢查。7.5.2按圖6所示,，將軟管試樣平直放置，一端安裝帶有排氣閥的堵頭,，另一端和水泵出口管連接,，將水注入管內(nèi)，排盡空氣,，關(guān)閉排氣閥,，然后緩慢增加壓力至0.8 MPa。保壓1 min后,，檢查試樣有無滲漏,，零件有無損壞。7.6.1試驗(yàn)介質(zhì)為干燥,、潔凈的空氣,。7.6.2試驗(yàn)裝置為空壓機(jī)、壓力表,、水槽,。7.6.3按圖7所示，將軟管試樣一端安裝堵頭,，另一端與進(jìn)氣口相接,，通入壓力為0.15MPa的空氣，將試樣浸入水槽中,，除去吸附在試樣外表面的氣泡,。7.6.5對有包塑,、熱縮二種被覆層的軟管剝離被覆層后再按上述的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),。7.7.1試驗(yàn)介質(zhì)為干燥、潔凈的空氣,。7.7.2試驗(yàn)裝置為拉力試驗(yàn)臺,。7.7.3按圖8所示,，將軟管試樣一端安裝進(jìn)氣接頭并固定于接頭固定座中，另一端安裝堵頭并與拉力器連接,，打開氣源閥門,，通入壓力為20kPa的空氣，然后通過拉力器螺桿施加表6規(guī)定的拉力,。7.7.4插入連接式軟管可用圖2所示膠管連接接頭一端封閉,，一端安裝膠管進(jìn)氣接頭，固定座和拉力器分別與軟管兩端的連接接頭連接后再進(jìn)行7.7.3規(guī)定的抗拉性試驗(yàn),。7.7.5保持規(guī)定拉力5min后檢查波紋管有無裂紋,、泄漏，兩端接頭是否脫落,。
將軟管試樣放入120℃±2℃恒溫箱內(nèi),，保溫30min，取出冷卻至常溫后,，按7.6規(guī)定的進(jìn)行氣密性試驗(yàn),。
7.9.1試驗(yàn)介質(zhì)為干燥、潔凈的空氣,。7.9.2試驗(yàn)裝置為扭曲試驗(yàn)臺。7.9.3 按圖9所示,，以表7規(guī)定長度軟管試樣在通入壓力為20kPa的空氣狀態(tài)下,，一端固定于試驗(yàn)臺上端通入空氣，另一端與手柄連接且密封,，用手柄使被覆管繞軸線 由A-B-A,、A-C-A為二次90°角扭曲，扭轉(zhuǎn)運(yùn)動的速度為5次/min,，扭曲10次后觀察波紋管有無破裂和漏氣,，被覆層有無裂紋。7.10.1試驗(yàn)裝置為柔軟性試驗(yàn)臺,。7.10.2按圖10所示,，將軟管試樣一端固定，在離另一端150mm處加以彎曲90°,，所加的彎曲力應(yīng)符合表8規(guī)定,。7.11.1彎曲試驗(yàn)裝置為彎曲試驗(yàn)臺。7.11.2按圖11所示,，軟管試樣在通入壓力為20kPa的空氣狀態(tài)下固定一端,，然后按表9規(guī)定的固定芯棒由A-B-A，A-C-A為二次彎曲,，彎曲運(yùn)動應(yīng)以5次/min的速度勻速進(jìn)行,。彎曲30次后檢查波紋管有無漏氣,、開裂現(xiàn)象，被覆層有無裂紋,。7.12.1試驗(yàn)介質(zhì)為干燥,、潔凈的空氣。7.12.2軟管試樣剝離被覆層后通入壓力為20kPa的空氣狀態(tài)下平直放置于水泥地面上,，離地面1m高處用質(zhì)量為2kg的鋼球由引導(dǎo)裝置落下作用于波紋管的中央,，檢查波紋管有無開裂和漏氣。軟管試樣剝離被覆層并封閉兩端,，按表9所規(guī)定的彎曲芯棒將試樣彎曲180°,，然后浸泡在3L的20%氯化鈉溶液和10mL的1%亞硝酸鈉溶液的混合溶液中， 在大氣壓力下將溶液的溫度升至沸點(diǎn),，在沸騰的液體中浸泡14h后取出,，再按表9所規(guī)定的彎曲芯棒反向彎曲180°后，通入壓力為20kPa的空氣后,，確認(rèn) 波紋管及接頭無裂紋,，無泄漏。7.14.1試驗(yàn)介質(zhì)為干燥,、潔凈的空氣,。7.14.2試驗(yàn)裝置為沖擊試驗(yàn)臺。7.14.3按圖12所示,，在軟管試樣兩端將接頭按其結(jié)構(gòu)緊固,，通入壓力為20kPa的空氣后，施加表10規(guī)定的沖擊功,，確認(rèn)接頭無破損,、泄漏以及影響使用的變形。7.15.2將軟管試樣接頭按表11規(guī)定的耐安裝力矩安裝后,，通入壓力為20kPa的空氣，檢查有無漏氣及接頭破損現(xiàn)象,。a) 不銹鋼,、電鍍及其他表面處理的接頭對不銹鋼、電鍍及其他表面處理的接頭,，應(yīng)進(jìn)行鹽水噴霧試驗(yàn),。采用GB/T 10125規(guī)定的鹽霧試驗(yàn)設(shè)備、中性鹽霧試劑和試驗(yàn)方法進(jìn)行24h試驗(yàn),，確認(rèn)無生銹,、裂紋及其他有害的缺陷；b) 銅接頭將測試組件懸掛放置在含有250mL純氨水(28%)和250mL蒸餾水的密封容器內(nèi)(容積為18L)進(jìn)行氨熏試驗(yàn),，測試組件不應(yīng)與溶液接觸,，在氨氣中放置2h后,，確認(rèn)未產(chǎn)生裂紋。按圖13所示,，將插入連接式軟管試樣一端安裝膠管接頭并固定于接頭固定座中,，另一端安裝膠管接頭并與拉力器連接，然后通過拉力器螺桿持續(xù)施加500N的拉伸負(fù)荷5min,，確認(rèn)接頭無拔出,、脫落，再進(jìn)行7.6規(guī)定的氣密性試驗(yàn),。密封圈耐燃?xì)庑栽囼?yàn)按GB/T 16411的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),。將被覆管試樣按表7所示直徑圓筒彎曲呈180°狀態(tài)，在氣體溫度70℃環(huán)境下保持2h,，其后,，在常溫狀態(tài)下放置30min，在-5℃狀態(tài)下放置2h,，再在常溫狀態(tài)下放置30min,。以上為1個(gè)循環(huán)周期，反復(fù)5個(gè)周期循環(huán)后,，被覆層應(yīng)無裂紋,、剝落以及其他有害缺陷。產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn),。8.2.1逐件檢驗(yàn)逐件檢驗(yàn)應(yīng)在生產(chǎn)線上進(jìn)行，其檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括外觀和氣密性(在不剝區(qū)防護(hù)套的狀態(tài)下進(jìn)行),。8.2.2抽樣檢驗(yàn)每批產(chǎn)品在進(jìn)入成品庫或在交貨時(shí)檢驗(yàn)。8.2.2.1 抽樣檢驗(yàn)應(yīng)逐批進(jìn)行抽樣,，檢驗(yàn)批應(yīng)有同種材料,、同一工藝生產(chǎn)、同一規(guī)格型號的產(chǎn)品抽樣方案,，樣本以件為單位,。抽樣檢驗(yàn)的不合格類別、檢驗(yàn)項(xiàng)目,、合格質(zhì)量水平(AQL)按表12的規(guī)定,。8.2.2.2規(guī)定的抽樣方案判斷是合格的，則該產(chǎn)品逐批檢驗(yàn)合格,；否則該產(chǎn)品逐批檢驗(yàn)不合格,。不合格批允許將不合格項(xiàng)目100%檢驗(yàn)，將不合格品剔除或修理后,，按8.2.2.2規(guī)定的抽樣方案再次進(jìn)行檢驗(yàn),。8.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)包括本標(biāo)準(zhǔn)第5章和第6章要求的全部項(xiàng)目及9.1和9.2規(guī)定的項(xiàng)目,。a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b) 當(dāng)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品在設(shè)計(jì),、工藝,、生產(chǎn)設(shè)備、管理等方面有較大改變而可能影響產(chǎn)品的性能時(shí),；c) 正常生產(chǎn)時(shí),，每年至少進(jìn)行1次；d) 長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),；e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí),；f) 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。8.3.3樣品數(shù)量和長度尺寸供應(yīng)商應(yīng)提供型式檢驗(yàn)所需的樣品數(shù)量,，其中一件按表10規(guī)定長度選取,，其余的一般按照400mm～600mm長度選取。8.3.4判定規(guī)則型式檢驗(yàn)只有當(dāng)全部項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),，才能判定型式檢驗(yàn)合格,。任何不合格項(xiàng)目改進(jìn)后需進(jìn)行重新復(fù)驗(yàn)，直至所有項(xiàng)目合格,，方可判定該型式檢驗(yàn)合格,。8.4檢驗(yàn)項(xiàng)目的不合格分類請輸入標(biāo)題軟管的不合格類別、檢驗(yàn)項(xiàng)目見表13,。9,、標(biāo)志、包裝,、運(yùn)輸和貯存產(chǎn)品上應(yīng)有明顯清晰,、不易涂改的注冊商標(biāo)和型號編制以及對應(yīng)的接口型式標(biāo)識。產(chǎn)品單件包裝應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠名,、生產(chǎn)廠址,、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期,、注冊商標(biāo)和標(biāo)記并附有合格證和安裝使用說明書,。每套產(chǎn)品應(yīng)分別包裝、并保證產(chǎn)品之間不發(fā)生碰撞,。用全封閉紙箱或木箱作外包裝,；包裝箱的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定。產(chǎn)品在運(yùn)輸中應(yīng)防止雨淋,、受潮和磕碰,，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放。產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)良好,、干燥的室內(nèi),，不應(yīng)與酸,、堿及有腐蝕性的物品共貯。
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