張大奕們需要一條能夠滿足小單快反需求的柔性供應(yīng)鏈,，而反過(guò)來(lái)看，原本貼牌生產(chǎn)的OEM（代工生產(chǎn)）工廠也因?yàn)榫W(wǎng)紅們的出現(xiàn)正在逐漸發(fā)生變化,。即使美如張大奕,，背后也少不了一條堅(jiān)實(shí)可靠的供應(yīng)鏈。
“網(wǎng)紅在前,，工廠在后……” 阿里巴巴服裝供應(yīng)鏈專家袁煒告訴電商在線記者,，張大奕背后的網(wǎng)紅電商公司如涵已經(jīng)在數(shù)月前入駐平臺(tái)，并與淘工廠共同孵化了幾個(gè)品牌,?！八墓?yīng)鏈寬度不夠，庫(kù)存成本高”,，接入淘工廠的如涵,，得到了阿里巴巴1688平臺(tái)上的淘工廠為其量身定制的供應(yīng)鏈。張大奕們需要一條能夠滿足小單快反需求的柔性供應(yīng)鏈,，而反過(guò)來(lái)看,，原本貼牌生產(chǎn)的OEM（代工生產(chǎn)）工廠也因?yàn)榫W(wǎng)紅們的出現(xiàn)正在逐漸發(fā)生變化。阿里巴巴董事局主席馬云在談到OEM工廠時(shí)曾表示,，“在品牌商和他們的代工廠之間,，以及品牌商和他們的既有顧客之間，舊的關(guān)系鏈路正在發(fā)生轉(zhuǎn)移和變化,?！?/strong>的確，這條曾經(jīng)漫長(zhǎng)的星河里正發(fā)生著引力變化,。互聯(lián)網(wǎng)縮短了供應(yīng)鏈鏈路,，也因?yàn)槌休d了消費(fèi)升級(jí)的力量，使得曾經(jīng)倚賴外貿(mào)代工等方式存活的工廠有了“提起脊梁”的機(jī)會(huì),。在剛剛結(jié)束的阿里巴巴1688品牌日上,，淘工廠成了一個(gè)被頻頻提及的重要項(xiàng)目。袁煒認(rèn)為,，不管是為網(wǎng)紅按需定制,，還是升級(jí)為自有品牌，未來(lái)的供應(yīng)鏈一定會(huì)越來(lái)越垂直精準(zhǔn),。粉絲經(jīng)濟(jì)下，紅人形成規(guī)?；?，誕生了像如涵,、緹蘇這樣的紅人公司。然而面對(duì)公司碎片化的生產(chǎn)需求,，傾向于大單量生產(chǎn)的傳統(tǒng)服飾工廠對(duì)于這種需求往往是看不上眼或者“無(wú)法滿足”,。“紅人需求分好幾種”，淘工廠運(yùn)營(yíng)專家樸實(shí)介紹,，根據(jù)店鋪對(duì)應(yīng)到受眾群體匹配的工廠各不相同,。例如粉絲店鋪客單價(jià)很高，會(huì)找相對(duì)國(guó)際品牌代工工廠,；而受眾如果是學(xué)生群體,，則可以匹配原本做快時(shí)尚或者文藝腔調(diào)的工廠。據(jù)了解,，淘工廠處在品牌商和廠商兩端之間,，平臺(tái)所做的是將入駐1688平臺(tái)里的工廠的空檔期分享出來(lái)，同市場(chǎng)上有需求的賣家進(jìn)行對(duì)接匹配,?！拔覀儾皇呛?jiǎn)單的牽線搭橋”，樸實(shí)表示,，根據(jù)店鋪受眾群體特色和身份,，分成不同緯度圈出工廠去做供應(yīng)鏈托管，比如外貿(mào)匹配小而美工廠,，或是高質(zhì)量賣家等匹配品質(zhì)工廠,。用類似滴滴打車的派單模式，根據(jù)賣家區(qū)域,、品類,、價(jià)格帶的需求智能分配訂單，工廠5分鐘內(nèi)做出響應(yīng),，再根據(jù)權(quán)重排名進(jìn)行推送,。這樣的模式建立也是基于大環(huán)境的整體變化。隨著粉絲時(shí)代和內(nèi)容時(shí)代的到來(lái),，過(guò)去粗放的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)無(wú)法滿足需求,，淘寶上服飾類目商家，包括網(wǎng)紅店主,，它們品質(zhì)化,、個(gè)性化的需求，也讓服裝工廠看到了轉(zhuǎn)型的機(jī)會(huì),。樸實(shí)表示,，越是定制的高品質(zhì)產(chǎn)品對(duì)于工廠來(lái)說(shuō)利潤(rùn)越高。但碎片化的生產(chǎn)需求單量小、周期快,，對(duì)習(xí)慣大計(jì)劃大生產(chǎn)的傳統(tǒng)工廠來(lái)說(shuō)挑戰(zhàn)不小,。這時(shí)候，淘工廠因需而生,。“淘工廠目的就把工廠產(chǎn)能檔期搬上網(wǎng)，解決電商賣家有訂單無(wú)工廠,，傳統(tǒng)企業(yè)有產(chǎn)能沒訂單這一癥結(jié),，這是最簡(jiǎn)單的初衷?！?/strong>由于近兩年外貿(mào)形式嚴(yán)峻，人工成本越來(lái)越高,，淘工廠上50~60%的工廠都曾經(jīng)面臨生死關(guān)口,，包括阿迪達(dá)斯許多大服飾品牌將大貨訂單流向了東南亞。在這個(gè)節(jié)骨眼上,，傳統(tǒng)企業(yè)依然靠大批量生產(chǎn)壓榨下游,；而短頻快的C2B定制生產(chǎn)卻使得品牌方的附加值變高，因而也愿意讓利給下游,，同時(shí)線上消費(fèi)使得供應(yīng)鏈鏈路變短,，工廠因此利潤(rùn)升高。于是就出現(xiàn)了許多工廠從OEM（代工生產(chǎn)）向ODM（原始設(shè)計(jì)制造商）和OBM（代工廠經(jīng)營(yíng)自有品牌）轉(zhuǎn)型升級(jí)的趨勢(shì),。在淘工廠的助推下,，越來(lái)越多的工廠面對(duì)環(huán)境變化開始選擇去線上轉(zhuǎn)型，甚至干脆自己做品牌,。“過(guò)去由批發(fā)轉(zhuǎn)來(lái)的工廠有一部分本身有自己的設(shè)計(jì)師,，他們?cè)瓉?lái)模式是做現(xiàn)貨批發(fā)，現(xiàn)在是設(shè)計(jì)出來(lái)樣板放著等賣家來(lái)選擇,，庫(kù)存控制得很好,，而不是野蠻式生長(zhǎng)，到處推銷,?！蓖ㄟ^(guò)將同一面料設(shè)計(jì)N個(gè)款，讓賣家選擇,，降低風(fēng)險(xiǎn)單方式,，一些原來(lái)做代工、貼牌的傳統(tǒng)工廠開始在走上加工定制的轉(zhuǎn)型,。如今,，淘工廠的平臺(tái)上已經(jīng)匯集了15000家左右的工廠資源，覆蓋所有產(chǎn)業(yè)帶和品類,。比如七格格,、妖精的口袋背后的工廠影尚就是其中的典型案例,。它的ODM有兩種設(shè)計(jì)能力：一是定向設(shè)計(jì)，即了解七格格的風(fēng)格和價(jià)格帶,，根據(jù)品牌商確定的設(shè)計(jì)主題企劃案給到設(shè)計(jì)師,；二是根據(jù)自身設(shè)計(jì)師風(fēng)格設(shè)計(jì)，制好模版供市場(chǎng)選擇,。而從另一方面來(lái)說(shuō),，傳統(tǒng)工廠曾經(jīng)頭痛的庫(kù)存周轉(zhuǎn)以及付款問(wèn)題也有了好轉(zhuǎn)。電商訂單越來(lái)越多使得生產(chǎn)效率和結(jié)算周期都有了提高?，F(xiàn)在工廠與品牌商的合作模式是：淘工廠付30%定金,，出貨前將尾款打到平臺(tái)上，等到品牌商收貨15天時(shí)間檢驗(yàn)沒問(wèn)題之后,，錢將自動(dòng)打出,。如果品牌商不打款，會(huì)交由保險(xiǎn)公司處理,，這樣很好地保證了資金周轉(zhuǎn)的安全和快速,。“幾乎每家工廠都遇過(guò)賒數(shù)和庫(kù)存壓力，貨款被拖上兩個(gè)月是家常便飯,。在倒閉的廠家中,，90%源自資金鏈斷裂?！?浙江桐鄉(xiāng)百純羊絨制品公司總經(jīng)理王振波對(duì)此深有感觸,，對(duì)于這些深受困擾的服裝加工廠而言，通過(guò)平臺(tái)“錢貨兩清”的交易模式,，讓傳統(tǒng)廠商繞不過(guò)的賒數(shù),、庫(kù)存壓力成了過(guò)去式。一條適應(yīng)電商的供應(yīng)鏈如何煉成,？川盛針織是東莞大朗鎮(zhèn)首批進(jìn)駐“淘工廠”的代工廠,，該公司電商經(jīng)理李兵在二樓接到網(wǎng)上客戶加印數(shù)百件衣服的返單后，一步跨幾級(jí)樓梯,，飛奔到一樓車間交給師傅趕工,。曾經(jīng)以外貿(mào)代加工為主業(yè)的川盛針織，加入阿里巴巴“淘工廠”一年間大變樣,?！疤怨S”訂單量后來(lái)居上，“搶占”了原作為外貿(mào)加工的主要車間,。李兵辦公的二樓,，便是“淘工廠”的運(yùn)營(yíng)部；一樓則是生產(chǎn)部，板房,、橫機(jī),、縫盤等應(yīng)有盡有，工人一片忙碌,。因?yàn)殡娚逃唵蔚恼急仍絹?lái)越高,，類似于川盛針織這樣的工廠正在進(jìn)行著顛覆式的變革適應(yīng)市場(chǎng)。袁煒透露,，根據(jù)電商業(yè)務(wù)占比,，平臺(tái)上的工廠可以分為三檔，A類為電商訂單收入占總收入的100%,；B類為30%~40%；C類則是低于20%的成長(zhǎng)型工廠,，而如今前兩者在平臺(tái)上對(duì)占比越來(lái)越高,。“外貿(mào)工廠本身員工計(jì)劃性很強(qiáng)，但是面對(duì)電商訂單計(jì)劃性散,，內(nèi)部逐漸發(fā)生變化,。”袁煒告訴記者,，工廠的變革中最重要的一點(diǎn)是注重設(shè)計(jì)能力的提升,，另外也包括成立電商小組，配備專門的打樣師傅,，改造原來(lái)的流水線,。從一條幾十人承擔(dān)上萬(wàn)件服飾生產(chǎn)的大流水線，轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在2～3人裁裝10～20件衣服的小流水線,。如此對(duì)于員工能力要求也有了提高,。“大流水員工做某一個(gè)工序就行,，小流水則是2～3人完成整件服飾制作,，又要會(huì)裝領(lǐng)子、裝袖子,?！?/section>但熟悉供應(yīng)鏈，加上自由設(shè)計(jì)師就能做出品牌,？袁煒表示,，現(xiàn)階段的問(wèn)題是，加工定制類工廠做品牌轉(zhuǎn)型困難,，ODM（原始設(shè)計(jì)制造商）和OBM（代工廠經(jīng)營(yíng)自有品牌）卻并沒有那么容易?，F(xiàn)在的趨勢(shì)是一方面工廠的寡頭效應(yīng)越來(lái)越明顯，許多廠商通過(guò)入股收購(gòu)的方式擴(kuò)大規(guī)模；另一方面也越來(lái)越專注,，“過(guò)去大家棉服,、襯衫一起做，現(xiàn)在活得很好的企業(yè)專做某樣品類,?！彼硎疚磥?lái)供應(yīng)鏈越來(lái)越垂直精準(zhǔn)，專業(yè)化程度越來(lái)越高,。
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