鍍銅層表面出現(xiàn)毛刺是一價銅干涉的結(jié)果，一價銅被水解成氧化亞銅而產(chǎn)生粗糙鍍層,，有時產(chǎn)生銅粉或海綿狀鍍層,。

為排除上述因素的干涉，在溶液維護上首先要注意如下問題：

（1） 磷銅陽極的質(zhì)量,。使用的陽極要選用定點生產(chǎn)的有品質(zhì)保證的產(chǎn)品,，例如廣東多正化工科技有限公司生產(chǎn)的磷銅。在生產(chǎn)使用中若無棕黑色薄膜,，是含磷量低,；若局部無棕黑色薄膜，則是含磷量不均勻,，均應(yīng)停止使用,。陽極要選用含磷量0.1％～0.3％銅陽極，操作時不要移動陽極,，以免磷膜掉下來污染溶液,，導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生毛刺。要保證陽極面積與陰極面積之比不得小于1.5 ：1,，陽極套不宜過厚，以防堵塞(以單層滌綸布為宜),。陽極掛鉤與極杠之間接觸要良好,。

(2) 鍍件需帶電人槽。帶電入槽可減輕工件浸蝕,。出槽時工件未取盡前不要關(guān)閉電源,，工件與掛具非接觸部位也宜經(jīng)過絕緣處理。

(3) 保證硫酸濃度,。硫酸具有降低鍍液電位,、增強鍍液導(dǎo)電讎能、防止硫酸銅水解成氧化亞銅的危害,，從而減少鍍液中銅粉晦作用,。

(4) 定期添加適量的雙氧水,。添加時，建議直接加入到槽底并須強烈攪拌,。添加雙氧水是抑制Cu+過多積累的有效途徑,，當溶液中超過1.5g/L的Cu+時，鍍出工件即可見有毛刺出現(xiàn),。要注意的是勤加少加,，以防光亮劑失效。

(5) 防止產(chǎn)生置換銅層,。對于形狀復(fù)雜件要注意預(yù)鍍層的質(zhì)量,，防止由此而產(chǎn)生置換銅層。這一方面特別要注意管狀件,，管狀件內(nèi)壁預(yù)鍍銅或鎳都是鍍不上的,。因為工件一進入光亮酸性鍍銅槽即會開始與亮銅溶液發(fā)生置換反應(yīng)，結(jié)果溶液中產(chǎn)生大量銅粉,，詳見反應(yīng)式：

Fe+CuS04→Cu↓+FeSO4

此外還存在著銅粉與二價銅離子的歧化反應(yīng),，這時又會產(chǎn)生一價銅。為解決這一問題,，必須把預(yù)鍍銅工序由氰化預(yù)鍍銅改為化學(xué)鍍銅或化學(xué)鍍鎳,，只有這樣才能保證管件內(nèi)壁全部鍍上預(yù)鍍層，才能避免酸性光亮鍍銅時再出現(xiàn)置換反應(yīng),。

我司根據(jù)市場的工件技術(shù)要求,，研發(fā)了各種不同的酸性鍍銅添加劑產(chǎn)品，主要推薦如下：

1,、 EXULTRA 鼎級酸性光亮鍍銅工藝

2,、 SUPER 高填平酸性光亮鍍銅工藝

3、 UTTOP 特強酸性光亮鍍銅工藝

4,、 酸性光亮鍍銅輔助產(chǎn)品,，如下：

(1)、HN-CS酸銅濕潤劑

(2),、HN-LV酸銅高效填平劑

(3),、HN-DM酸銅低位劑

(4)、HN-FSA快速鍍銅工藝