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施釉:普通圓器采用醮釉或蕩釉,。琢器或大型圓器用吹釉,。 燒窯:燒柴窯時間過程22—24小時,溫度在1280--1350度左右,。先砌窯門,,點火燒窯,燃料是松柴,,測看火候,,掌握窯溫變化,決定停火時間全由把樁師傅決定,。 氣窯燒瓷的時間在10-12小時,,點火后根據溫度計顯示溫度決定停火,。 顏色釉:在坯體素胎上施釉和作畫時所見的顏料色,,在經過高溫燒制和烘烤后會發(fā)生很大變化??吹揭患伾档?、貌不驚人的半成品,經過爐火的燒煉竟會呈現出如此絢麗奪目的色彩,,這本身是奇妙的,;而與此同時也便可以得知,為瓷器作畫是需要怎樣的特殊經驗和想象力了,。 柴窯 柴窯因其外形似半個鴨蛋覆蓋于地面,,因此又稱蛋形窯,是明末清初景德鎮(zhèn)首創(chuàng),,全稱景德鎮(zhèn)窯,,簡稱鎮(zhèn)窯。因主要燃料是松木,,故又習慣稱柴窯,。形成于明末清初,距今已有300多年了,。 在清末鼎盛時期,,景德鎮(zhèn)有100多座鎮(zhèn)窯,。鎮(zhèn)窯窯爐的型制體量,、結構比例、砌筑材料和手工技法代表了世界傳統(tǒng)制瓷窯爐營造技藝的最高水平,,是景德鎮(zhèn)窯工千百年勞動經驗和高度智慧的結晶,。鎮(zhèn)窯里不同窯位的溫度不一樣,可以同時燒造出高低溫幾十種不同類型的瓷器,,但在上個世紀80年代,,傳統(tǒng)柴窯就已經停燒了。 目前只用松柴做燃料的柴窯,,卻只剩八到十家,。而在這僅剩的幾家柴窯中,常年燒制瓷器,,以生產為目的的柴窯,,就只有我們“玉窯”了。2008年5月,我們被政府授予非物質文化遺產項目“景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)青花瓷制作技藝傳承基地”,。 燒制柴窯要經過滿窯,,燒制,降溫,,出窯四個步驟,,為期4天。 滿窯是將要燒制的品種泥坯放到匣缽內,,根據產品特點放到所屬溫度的區(qū)域,。滿窯結束后要將窯門用耐火磚砌好,砌到投柴部位留出投柴口,,在規(guī)定的高度留好看火孔,。外表用窯里燒過的余泥過細篩后和水成漿涂糊表層,以防漏風,。 滿好窯后就開始點火燒窯了,,柴窯的燒制過程中,從點火到窯溫上升到1000度,,僅需要3個小時,,而從1000度到1200度,需要5個小時,,而從1200度到1300度,,也需要5個小時。在柴窯燒制的20~24個小時內,,窯內溫度和火候的掌握至關重要,。我們在燒制過程中沒有溫度顯示器,窯溫的判斷只靠“把樁人”的一雙肉眼和一口唾沫,。 目前在我們玉窯生產基地把樁的老師傅胡家旺,,已經70歲了,是個從事陶瓷行業(yè)50多年,,燒窯30多年,,把樁20多年的老師傅了,也是景德鎮(zhèn)非物質文化遺傳項目“柴窯技藝傳承人”,。在景德鎮(zhèn),,他絕對是“國寶”級的老藝人,被稱為“景德鎮(zhèn)最后一位把樁師傅”,。經過20—24個小時的燒制,,耗掉近10個立方的松柴,燒窯過程結束后要進行降溫了,,需要再經過20----30個小時,,窯內余溫才能降到可以進窯取瓷的溫度,。 因柴窯燒窯使用松木燃料對陶瓷有滋潤作用 ,窯體燒爐過程中形成的窯內氣體氛圍非常適合瓷胎原料,,能燒制出白里微泛青的瓷胎效果,,使陶瓷具有白如玉的獨特風格。柴窯燒瓷傳統(tǒng)上一直采用松木,,松木富含松脂,,在燃燒過程中揮發(fā)出來的松脂對陶瓷有滋潤作用,其燒制原理是通過不斷添加柴火讓溫度慢慢上升,,使窯中的器皿慢慢受熱,,加上爐內的水汽與瓷器釉料的有機結合,使燒出來的瓷器釉面含蓄,、滋潤,。 (部分圖文來自景德鎮(zhèn)玉窯,在此對玉窯窯主黃國軍老師表示感謝) |
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