一． 前言

單元式幕墻是為解決建筑工人短缺、施工質(zhì)量控制不易等因素因應(yīng)而生之幕墻體系,；充分體現(xiàn)了現(xiàn)代工業(yè)化的水平。

二． 單元幕墻之一般性結(jié)構(gòu)特點

優(yōu)點：

a. 安裝速度快,，施工周期短,，特別適用于現(xiàn)代化高層建筑；

b. 幕墻表面平整度高,，裝飾效果好,；

c. 采用膠條密封，幕墻表面污染??；

d. 單元構(gòu)件是采用電腦控制加工中心在工廠內(nèi)完成加工，加

工質(zhì)量好；

e. 三維調(diào)整范圍大,。

缺點：

a. 無論是現(xiàn)場工地還是工廠需較大的占地空間,，用于構(gòu)件的

擺放；

b. 運輸成本高,，易破損,；

c. 由于加工精度要求高，因而加工成本較高,；

d. 施工組織較復(fù)雜,；

e. 實現(xiàn)復(fù)雜造型的功能有一定局限；

f. 單元式幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接和安裝在室內(nèi)進行,，對于剪

力墻位置不適用,。

三． 單元式幕墻結(jié)構(gòu)類型圖解

單元幕墻分類：單元幕墻作法有兩大類既插接方式（或稱楔合式）

及對接方式（或稱獨立式）；比較通行的是插接方式,，又細分為橫滑型和

橫鎖型,，通過桿件的對插完成接縫（圖一）對接方式是通過膠條的對接

完成接縫。由于單元板塊安裝時在四個相鄰板塊間會形成一個內(nèi)外慣穿

的空洞（圖二）,，對這個空洞的不同處理方式?jīng)Q定了單元幕墻的類型,，以

下分述之。

三．1 插接方式之橫滑型：

橫滑型封口板嵌在下單元上框母槽內(nèi),，它比上單元下框公槽大,，上單元下框可以在封口板槽內(nèi)自由滑動（圖三、圖四,、圖五）故稱橫滑型,。

封口板安裝圖解

封口板安裝說明：

封口板擱置于待安裝板塊的上橫框（圖七），板塊安裝就位后將封口板滑至兩相鄰板塊中央（圖八）,，擰緊螺釘（單側(cè)固定）并涂膠,，然后在封口板兩側(cè)施打密封膠（圖九）。

橫豎框加工圖解

本圖中結(jié)構(gòu)由于單元上橫框通長（蓋過豎框端頭）,，若實現(xiàn)順利插接則豎框下端需作銑加工（圖十三）;其加工尺寸與單元下橫框槽口相匹配（圖十）,，并開設(shè)排水孔，豎框側(cè)壁的排水孔與上橫框結(jié)露槽對應(yīng),；

導(dǎo)排水圖解

①擋水板

②單元板塊上橫框

③封口板

④結(jié)露槽

導(dǎo)排水示意圖（圖十四）

排水說明：大量的水由最外層的密封膠條阻擋（圖三）,，少量的水由后置擋水板阻擋；經(jīng)二道防水材料作用,，最后只有微量的水進入封口板內(nèi)經(jīng)單元板塊上橫框之排水路徑導(dǎo)入豎框前腔內(nèi)（圖十四）,，可每三層設(shè)外披水板，將水導(dǎo)出幕墻外,。面板后的少量結(jié)露水汽由上橫框之結(jié)露槽收集,，經(jīng)由豎框側(cè)壁的排氣孔導(dǎo)入豎框前腔內(nèi),。

收口處理圖解

收口位置留兩個單元板塊（或三個）最后安裝，如圖（圖十五）方式中間工字形插件安裝后,，按箭頭方向?qū)鍓K平推入內(nèi),，完成安裝（圖十六）。

小結(jié)：如果設(shè)計合理,，橫滑型單元幕墻排水效果可達到很高的水密

性能等級,，是其優(yōu)點；但是該系統(tǒng)對折線形式及圓弧形式的幕墻在使用

上有一定局限性,，是其缺點,。

三．2 插接方式之橫鎖型

橫鎖型是在相鄰上下兩單元組件豎框內(nèi)設(shè)開口鑄鋁插芯，鑄鋁插芯也互相對插,，將接縫處空洞封堵,，由于上下單元豎框用鑄鋁插芯插接，上下單元形成橫向鎖定（圖十七,、十八）,，即上單元組件不能在下單元組件上框中滑動。

插芯安裝圖解

單元幕墻排水節(jié)點圖（圖二十四）

排水說明：大量的水由最外層的密封膠條阻擋（圖十七）,，少量的水

由左右插芯排水孔導(dǎo)入,，經(jīng)右插芯收集，最后經(jīng)單元板塊右框及右插芯

之底排水孔導(dǎo)入豎框前腔內(nèi)排出（圖二十四）,。

收口處理圖解（略）同橫滑式結(jié)構(gòu),。

小結(jié)：橫鎖型單元幕墻由于橫向鎖定，抗震性能較好（可自動復(fù)位）

適用于彎弧或折線形式,；但是該系統(tǒng)排水性能不如橫滑式結(jié)構(gòu),，同時插

芯開模較難造價高于橫滑式結(jié)構(gòu)，近幾年應(yīng)用逐漸減少,。

三．3 獨立單元式（對接方式）

從以上圖示可以看出橫滑型和橫鎖型結(jié)構(gòu),，是通過桿件的對插完成

的，這種結(jié)構(gòu)特性決定了其安裝只能按順序進行也導(dǎo)致了此種結(jié)構(gòu)的局

限性,。

對接方式可以克服插接方式在的不足,，玻璃板塊均為獨立安裝，可自由安裝,、拆卸,，消除了傳統(tǒng)插接式單元幕墻不可拆卸的缺點，比較方便幕墻的維修,；同時還可實現(xiàn)局部的無序安裝，給現(xiàn)場電梯口,、運輸通道的后安裝提供了方便,。但其主要適用于大跨度,、鋼結(jié)構(gòu)主體的建筑（如機場、廠房等）外裝飾工程,。

此種結(jié)構(gòu)雖然給安裝提供了一定的便利,，但其密封方式是依靠膠條的對接來實現(xiàn)的，因此對施工的精度要求較高,，以確保膠條在壓縮狀態(tài)下的正常工作,，膠條開模尺寸一般比就位狀態(tài)下大3mm 左右為宜，對接處要采用專用膠水粘接牢固,， 也可開專用的膠條角芯以確保密封效果,。

獨立單元方式（圖二十五）

四． 單元板塊連接

目前，幕墻的埋件按埋設(shè)位置的不同分兩種,，即頂埋式及側(cè)埋式,；單元式連接也由其產(chǎn)生兩種連接方式即頂面連接方式、側(cè)面連接方式,。對于要求設(shè)計窗臺墻的建筑,，其二者連接方式均可（窗臺墻后作），對于室內(nèi)設(shè)計成防撞欄桿的建筑則只能采用側(cè)面連接方式,。

頂面連接方式（圖二十六）

四．1 頂面連接方式（圖二十六）

這種方式是目前應(yīng)用最為廣泛的連接形式,，掛點位于樓層標高以上。

頂面連接方式受力合理,，調(diào)整方便,，但價格較側(cè)面連接方式稍高。連接

件可采用鋁型材,，檔次及加工精度高,；但在國內(nèi)隨著市場競爭的加劇逐

步向鋼制連接件方向發(fā)展。

四．2 側(cè)面連接方式

掛點位于樓層標高以下,，如圖二十七,。

頂面連接方式（圖二十七）

側(cè)面連接方式，也可實現(xiàn)三維調(diào)整,，可全部用鋼制構(gòu)件,，連接強度可靠造價較低，對于室內(nèi)設(shè)計成防撞欄桿的建筑,，由于其掛點位于樓層標高以下,，采用這種方式更便于室內(nèi)陸面接口找平，通透感較強缺點是若位于梁底則工人操作不便,。

四． 3 輔助連接方式

從以上圖示可看出兩種連接方式均為主掛點,，在受力上除了要承受風荷載以外，在豎向上同時還要承受自重,，對于層高及分格較大,，而梁高大于400 者為有效降低型材用量節(jié)約成本,，可考慮增設(shè)輔助支點（圖二十九）。

設(shè)計思路為將 T 形滑塊（圖二十八）與單元板塊右豎龍骨可靠連接,，主掛點調(diào)整就位后,，安裝后置支撐龍骨（本圖為槽鋼）與主體連接牢固，輔助支點不限制豎龍骨的豎向位移,。力學模型可由原單支點的簡支梁或多跨鉸接連續(xù)靜定梁轉(zhuǎn)化為雙支點的雙跨梁或多跨鉸接連續(xù)一次超靜定梁,。這樣可保證在大跨度大分格下龍骨的撓度不足的問題，并有效降低型材用量,。

以上所示各形式僅為示意,，各廠家可根據(jù)實際情況進行合理改進，并不限于此,。

T 形滑塊（圖二十八）

輔助支點（圖二十九）

五． 單元式幕墻設(shè)計的注意事項

a) 節(jié)能設(shè)計,。

b) 板塊宜按可更換式設(shè)計。

c) 全隱單元幕墻設(shè)計時不宜將型材外露于室外,。

d) 全隱,、半隱、明框單元幕墻設(shè)計時宜按系統(tǒng)觀點進行考慮,，減

少開模量,。如插芯、封口板,、膠條等可按共用模具設(shè)計生產(chǎn),。

e) 窗扇可按隱藏式設(shè)計，既窗扇隱于橫堅龍骨內(nèi)與其同寬,，外視

效果好,。

f) 明框單元幕墻外扣蓋宜按非共面設(shè)計。

g) 大跨度大分格的單元幕墻,，應(yīng)增設(shè)輔助支點,。

h) 為縮短吊裝工期，單元幕墻可加設(shè)中豎框,。

六． 結(jié)束語

單元幕墻在國內(nèi)的大量應(yīng)用是近幾年的事,，雖然取得了不菲的成績，但多數(shù)設(shè)計是對國外產(chǎn)品的仿制及改進,；隨著國際交往的日益增多及競爭環(huán)境的逐步完善,，國內(nèi)廠商應(yīng)加大研發(fā)力度，開發(fā)出適銷對路的新產(chǎn)品,，杜絕侵權(quán)行為的發(fā)生,；同時也要注意對自己獨有的專利技術(shù)進行產(chǎn)權(quán)保護。文中的一些結(jié)構(gòu)及建議僅供參考,，不妥之處,，敬請指正,。