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電機(jī)軸承安裝 通常電機(jī)的兩端盡量選擇一樣游隙的軸承,。 電機(jī)軸承的游隙選擇是依據(jù)電機(jī)的工作狀態(tài),主要是溫度,,轉(zhuǎn)速,,軸承與軸和軸承座的配合公差選擇不是很緊。裝配后對(duì)軸承的工作游隙改變不大,,電機(jī)的工作溫度在60度一下,,轉(zhuǎn)速?zèng)]有超過(guò)該型號(hào)軸承參考轉(zhuǎn)速的三分之二的話,可以選擇普通游隙的軸承,。 如果以上三個(gè)因素有一項(xiàng)不能滿足,,盡量選擇C3游隙的軸承。但是C3游隙的軸承會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中給電機(jī)帶來(lái)輕微的振動(dòng)和噪音,,但工作一段時(shí)間溫度上去了之后振動(dòng)和噪音會(huì)略有減小,。 國(guó)內(nèi)目前電機(jī)行業(yè)的軸承選擇,如果不考慮極特殊情況,,通常是內(nèi)徑100及以下的選擇普通游隙的,,100以上的開(kāi)始考慮C3的。這么選擇也有一定道理,,是因?yàn)檩S承的尺寸越大,,受熱膨脹量也越大。 還有就是因電機(jī)本身其他方面的原因(比如電磁感應(yīng)強(qiáng)度,,沖片粘連渦流,,機(jī)加件精度不高造成的定轉(zhuǎn)子同軸承不好)造成的電機(jī)本身溫度升高而使軸承溫度升高,也盡量選用C3游隙的軸承,。 精度是數(shù)值越小越好,,游隙則要根據(jù)工作環(huán)境來(lái)說(shuō),不是說(shuō)大了好,,還是小了好,。如果是電機(jī)上用要小游隙的。
軸承的安裝是否正確,,影響著精度,、壽命、性能,。因此,,設(shè)計(jì)及組裝部門(mén)對(duì)于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝,。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目通常如下: (1)清洗軸承及軸承關(guān)連部 (2)檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況 (3)安裝 (4)安裝好軸承后的檢查 (5)供給潤(rùn)滑劑 希望在即將安裝前,,方才打開(kāi)軸承包裝。一般潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,,不清洗,,直接填充潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,,普通也不必清洗,,但是,,儀器用或高速用軸承等,要用潔凈的油洗凈,,除去涂在軸承上的防銹劑,。除去了防銹劑的軸承,易生銹,,所以不能放置不顧,。再者,已封入潤(rùn)滑脂的軸承,,不清洗直接使用,。 軸承的安裝方法,因軸承結(jié)構(gòu),、配合,、條件而異,一般,,由于多為軸旋轉(zhuǎn),,所以內(nèi)圈需要過(guò)盈配合。圓柱孔軸承,,多用壓力機(jī)壓入,,或多用熱裝方法。錐孔的場(chǎng)合,,直接安裝在錐度軸上,,或用套筒安裝。 安裝到外殼時(shí),,一般游隙配合多,,外圈有過(guò)盈量,通常用壓力機(jī)壓入,,或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法,。用干冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的場(chǎng)合,,空氣中的水分會(huì)凝結(jié)在軸承的表面,。所以,需要適當(dāng)?shù)姆冷P措施,。 運(yùn)轉(zhuǎn)檢查 軸承安裝結(jié)束后,,為了檢查安裝是否正確,要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,,小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn)確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順利,。檢查項(xiàng)目有因異物、傷疤、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢,、因安裝不良,,安裝座加工不良而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)扭矩不均、由游隙過(guò)小,、安裝誤差密封摩擦而引起的扭轉(zhuǎn)大等等,。如無(wú)異常則可以開(kāi)始動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。 因大型機(jī)械不能手動(dòng)旋轉(zhuǎn),,所以無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)后立即關(guān)掉動(dòng)力,進(jìn)行慣性運(yùn)轉(zhuǎn),,檢查有無(wú)振動(dòng),、聲響、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等,,確認(rèn)無(wú)異常后進(jìn)入動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn),。動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn),從無(wú)負(fù)荷低速開(kāi)始,,慢慢地提高至所定條件額定運(yùn)轉(zhuǎn),。試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查事項(xiàng)為,是否有異常聲響,、軸承溫度的轉(zhuǎn)移,、潤(rùn)滑劑的泄露及變色等等。在試運(yùn)轉(zhuǎn)如果發(fā)現(xiàn)異常,,應(yīng)立即中止運(yùn)轉(zhuǎn),,檢查機(jī)械,有必要時(shí)要卸下軸承檢查,。
注意事項(xiàng)
(1)保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔 即使肉眼看不見(jiàn)的微小灰塵進(jìn)入軸承,,也會(huì)增加軸承的磨損,振動(dòng)和噪聲,。軸承以及其周邊附件應(yīng)保持清潔,,特別是灰塵及污物,工具及工作環(huán)境也必須保持干凈,。 (2)使用安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì) 不允許強(qiáng)力沖壓,,不允許用錘直接敲擊軸承,不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力,。 (3)使用合適,、準(zhǔn)確的安裝工具 盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西,。 (4)防止軸承銹蝕 直接用手拿取軸承時(shí),,用充分洗去手上的汗液,并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作,,在雨季和夏季尤其要注意防銹,。不過(guò),在某種特殊的操作條件下,,軸承可以獲得較長(zhǎng)于傳統(tǒng)計(jì)算的壽命,,特別是在輕負(fù)荷的情況下。這些特殊的操作條件就是,,當(dāng)滾動(dòng)面(軌道及滾動(dòng)件)被一潤(rùn)滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導(dǎo)致的表面破壞,。事實(shí)上,在理想的條件下,,所謂永久軸承壽命是可能的,。 電機(jī)軸承使用中常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)策
異常載荷:選擇合適的裝配游隙和預(yù)緊力 組裝不良:提高軸的加工精度,改善安裝方法 潤(rùn)滑劑不足:補(bǔ)充或使用合適潤(rùn)滑劑 規(guī)則音 異物引起溝道銹蝕,、壓痕,、傷痕:清洗相關(guān)零件,使用干凈潤(rùn)滑脂 溝道剝落:疲勞磨損,,更換軸承 不規(guī)則異音 異物侵入:清洗相關(guān)零件,,使用干凈潤(rùn)滑脂 游隙過(guò)大:注意配合及選擇合適游隙 鋼球傷痕:鋼球疲勞剝落或異物卡傷,更換軸承 異常溫升 潤(rùn)滑劑過(guò)多:減少潤(rùn)滑劑 潤(rùn)滑劑不足,或不適合:增加潤(rùn)滑劑或選擇合適潤(rùn)滑劑 配合面蠕變或密封裝置過(guò)大:軸承外徑或內(nèi)徑配合面修正,,密封形式進(jìn)行變更 軸的回轉(zhuǎn)振動(dòng)大 剝落:疲勞剝落,,更換軸承 組裝不良:提高軸的加工精度,改善安裝方法 異物侵入:清洗相關(guān)零件,,使用干凈潤(rùn)滑脂 潤(rùn)滑劑泄露大變色 潤(rùn)滑劑過(guò)多:減少潤(rùn)滑劑 異物入侵:清洗相關(guān)部件,。 電機(jī)軸承好壞的辨別 軸承的檢修和判斷 為了判斷拆卸下來(lái)的軸承是否可以使用,要在軸承洗干凈后檢查,。檢查滾道面,、滾動(dòng)面、配合面的狀態(tài),、保持架的磨損情況,、軸承游隙的增加及有無(wú)關(guān)尺寸精度下降的損傷,異常,。非分離型小型球軸承,則用一只手將內(nèi)圈支持水平,,旋轉(zhuǎn)外圈確認(rèn)是否流暢,。 (1)圓錐滾子軸承等分離型軸承,可以對(duì)滾動(dòng)體,、外圈的滾道面分別檢查,。 (2)大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn),注意檢查滾動(dòng)體,、滾道面,、保持架、擋邊面等外觀,,軸承的重要性愈高愈須慎重檢查,。
是考慮軸承損傷程度、機(jī)械性能,、重要性,、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、至下次檢修的期間而決定,??墒牵缬邢率龅娜毕輨t不能再使用,,必須更換新軸承,。 (1)內(nèi)圈、外圈,、滾動(dòng)體,、保持架的任何一個(gè)上有裂紋或缺口 (2)套圈、滾動(dòng)體任何一個(gè)上有斷裂 (3)滾道面、擋邊,、滾動(dòng)體上有顯著的卡傷 (4)保持架磨損顯著,,或者鉚釘顯著松弛 (5)滾道面、滾動(dòng)體上有銹,、有傷 (6)滾道面,、滾動(dòng)體上有嚴(yán)重的壓痕和打痕 (7)內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑面有明顯的蠕變 (8)因熱而造成的變色明顯 (9)封入潤(rùn)滑脂的軸承,密封圈或防塵蓋的破損明顯 電機(jī)制造過(guò)程 相信大伙都看過(guò)不少的電機(jī)制造視頻,,肯定沒(méi)看過(guò)像這種制造精密的電機(jī),。國(guó)外先進(jìn)制造工藝全過(guò)程,非常值得一看,! 加強(qiáng)維護(hù)辨別知識(shí)不僅能有效降低設(shè)備故障率,、減少維修成本及備件儲(chǔ)備數(shù)量,還可大幅度減少停機(jī)時(shí)間和提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)進(jìn)一步搞好設(shè)備管理工作具有重要意義! |
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