? 結(jié)構(gòu)及原理
微分頭結(jié)構(gòu):主要有測(cè)頭,、鎖緊螺釘,、固定套管、微分筒,、測(cè)微螺桿等組成,,示值范圍一般有:13mm, 25mm,50mm,,測(cè)量下限50mm,,75mm,100mm,,150mm等,分度值為0.01毫米,。 接長(zhǎng)桿結(jié)構(gòu):測(cè)量頭,、芯桿等。 測(cè)量觸頭:調(diào)整量具(卡板) 內(nèi)徑千分尺用途 適用于機(jī)械加工中測(cè)量IT10或低于IT10級(jí)工件的孔徑,、槽寬及兩端面距離等內(nèi)尺寸,。 內(nèi)徑千分尺正確使用及注意事項(xiàng) 1.使用之前要首先觀察千分尺有無(wú)合格證并是否在合格有效期之內(nèi)。觀察外觀有無(wú)影響測(cè)量的缺陷,,擦凈測(cè)量觸頭,、卡板(調(diào)整量具)、測(cè)頭,。轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒檢查其是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活及接長(zhǎng)桿中的芯桿活動(dòng)情況,,鎖緊裝置是否止動(dòng)可靠。 2.用校對(duì)卡板校對(duì)微分頭零位,,且用力均勻,,如果有影響到測(cè)量精度的誤差,不要自行調(diào)整,,及時(shí)送計(jì)量室檢測(cè),。 3.接長(zhǎng)桿正確拼接方法:需要聯(lián)結(jié)接長(zhǎng)桿時(shí),盡可能選用最少量的接長(zhǎng)桿來(lái)組成所需要的尺寸,,減少累計(jì)誤差,。同時(shí)使尺寸最大的接桿與微分頭聯(lián)結(jié)。依次順接到測(cè)量觸頭,,以減少連接后的軸線彎曲,。聯(lián)接完后反復(fù)檢查連接桿是否完全擰緊,。 4.接下來(lái)測(cè)量工件孔徑時(shí),要先使內(nèi)徑尺和工件嚴(yán)格等溫,,防止以上過(guò)程手的熱量直接傳到內(nèi)徑千分尺上,。 用內(nèi)徑千分尺測(cè)量測(cè)量孔徑方法:將其測(cè)量觸頭測(cè)量面支承在被測(cè)表面上,調(diào)整微分筒,,使微分筒一側(cè)的測(cè)量面在孔的徑向截面擺動(dòng),,找出最大尺寸。然后,,在孔的軸向截面內(nèi)擺動(dòng),,找出最小尺寸。此調(diào)整需反復(fù)幾次進(jìn)行,,最后旋緊螺釘,,取出內(nèi)徑千分尺并讀數(shù)。測(cè)量?jī)善叫衅矫嬷g的距離時(shí),,應(yīng)沿多方向擺動(dòng)千分尺,,取其最小尺寸為測(cè)量結(jié)果。 測(cè)量時(shí)注意事項(xiàng): A:測(cè)量時(shí)必須注意溫度的影響,, 在測(cè)量過(guò)程中避免測(cè)量過(guò)程時(shí)間過(guò)長(zhǎng)和用手大面積接觸內(nèi)徑千分尺,。尤其是大尺寸測(cè)量時(shí)要特別注意。 B: 由于內(nèi)徑千分尺沒(méi)有測(cè)力裝置,,要掌握好測(cè)力的大小,。要?jiǎng)偤媒佑|到被測(cè)表面,避免旋轉(zhuǎn)力過(guò)大損壞千分尺或造成很大誤差,。 C:用內(nèi)徑千分尺測(cè)量孔徑時(shí),,被測(cè)表面必須擦拭干凈同時(shí)每一截面至少要在相互垂直的兩個(gè)方向上進(jìn)行,深孔要適當(dāng)增加截面數(shù)量,。 D:為了提高測(cè)量精度,,應(yīng)考慮內(nèi)徑千分尺修正量的使用。 E:正確讀數(shù),,要正視量具讀數(shù)裝置,,不能斜視。 F:避免高溫和陽(yáng)光直接輻射,,經(jīng)常維護(hù),,應(yīng)防磁、防銹,、非計(jì)量人員嚴(yán)禁拆卸或調(diào)整量具 G:對(duì)于較大尺寸測(cè)量,,測(cè)量時(shí)應(yīng)在全長(zhǎng)尺寸兩端的0.211L處安裝支承,這樣可以使千分尺的變形量最小,,以減小測(cè)量誤差,。 5.測(cè)量完成后,,內(nèi)徑千分尺應(yīng)墊平放置或垂直吊掛,以免尺體變形,。不可斜靠或兩端擱置中間懸空,。工作完畢用汽油擦干凈放入盒中。 |
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