 破碎料的主要應(yīng)用在水產(chǎn)料以及幼齡階段的畜禽料,。對破碎料來說感官要求整齊度好，顏色一致,，顆粒硬度適宜，含粉率要盡可能低,。為了達(dá)到上述要求,，分別從配方結(jié)構(gòu)、原料使用,，生產(chǎn)工藝這三方面進(jìn)行探討,。 第一，配方結(jié)構(gòu),。在設(shè)計配方時除了滿足必要的動物營養(yǎng)需求之外,，應(yīng)該考慮如何降低破碎料的含粉率，以保證成品的出品率,。在最低成本的情況下要盡量減少使用膨脹性原料,，例如麩皮、大豆皮,、小麥胚芽,、玉米皮粉、玉米胚芽粕等粗纖維含量高的原料,。此類原料在調(diào)制過程中吸水膨脹,，制粒過程中粘結(jié)性差，制成顆粒蓬松，破碎后易出現(xiàn)粉末,，成品的產(chǎn)出率低,。考慮使用面粉,、小麥,、膨潤土等粘合性好的原料，制粒后顆粒料結(jié)構(gòu)緊實,，破碎后斷面呈不規(guī)則多面體,，含粉率低，從物理層面上提高了飼料的利用率,。 第二,，原料處理。在確定原料品種的基礎(chǔ)上,，對原料進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚硎怯行岣咂扑榱仙a(chǎn)的重要途徑,。有關(guān)資料顯示：2.0毫米的原料粉碎粒度，畜禽的消化利用率可以達(dá)到比較合適的位點,。飼料廠中電耗最大的區(qū)間是原料粉碎環(huán)節(jié),，過細(xì)的粉碎粒度將會增加飼料生產(chǎn)成本，降低飼料的價格競爭力,。而粉碎粒度較大將直接降低飼料轉(zhuǎn)化率,，影響市場效果。因此制作破碎料時,，應(yīng)充分考慮這兩方面影響因素的影響,，選擇盡可能較細(xì)的粉碎粒度。粉碎粒度較細(xì)的原料在調(diào)制過程中熟化和糊化的效果好,，制粒的粘結(jié)性強,，在有利于制粒的同時，破碎過程也可以降低粉末的產(chǎn)生,，提高生產(chǎn)效率,。 第三，加工工藝,。幼齡的畜禽對于飼料的能量和蛋白的需求要高一些,，為提高飼料的能量水平，往往采取提高配方中油脂的添加量來體現(xiàn),。添加多量的油脂導(dǎo)致的問題是待制粒粉料由于油脂的潤滑作用可以順利迅速的通過環(huán)?？祝沽纤俣瓤?，顆粒壓縮不緊實,。同時油脂也會降低顆粒的粘結(jié)性,，導(dǎo)致含粉率高。因此有條件可以采取部分需要添加的油脂采取后噴涂方式添加,，這樣既能保證飼料的能量水平又可以有效的降低飼料的含粉率,。另外合理的調(diào)整破碎輥的間距也是生產(chǎn)工藝中對于合格破碎料產(chǎn)出的重要關(guān)鍵點。間距過小,，篩下物過多導(dǎo)致二次制粒的回流過大,，破碎料經(jīng)過二次制粒后顏色加深，蛋白質(zhì)反復(fù)受熱變性,，飼料利用率低,。間距過大，二次破碎顆粒多,，破碎輥負(fù)荷重,，不利于設(shè)備的有效利用，同時成品的產(chǎn)出率也隨之降低,。但是生產(chǎn)中的經(jīng)驗之談是在保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的情況下盡可能的破碎大一些,，降低二次制粒的回流量，這樣可以充分發(fā)揮設(shè)備的產(chǎn)能提高生產(chǎn)效率,。作者：吳明（飼料商業(yè)配方師群） |
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