糖水椰果作業(yè)指導(dǎo)書 |
日期:2015-04-28 17:27 作者: 來源:內(nèi)蒙古農(nóng)牧業(yè)信息網(wǎng) 點擊: 9 |
一,、糖水椰果工藝流程圖 原 果-漂洗(CCP1)-滅菌(CCP2)-溶糖、打膠體-冷卻調(diào)配(CCP3)-裝罐、封口-貼標,,裝箱-碼堆,、入庫 二、工具與材料 1~9號漂洗池,,1~9號攪拌器,,過濾板2塊,過濾盤2個,,塑料籃2個,,周轉(zhuǎn)桶若干個,椰果原果,。1~2號溶糖鍋,,管道過濾器1個,飲料泵1臺,,白糖,,膠體。1~3號煮果桶,,過濾盤3個,,長柄不銹鋼勺1個,不銹鋼簸箕1個,,周轉(zhuǎn)桶若干個,椰果復(fù)原原果,。1~4號大夾層鍋,,1~2號夾層桶,泵和過濾器1組,,周轉(zhuǎn)桶若干個,,磅稱1臺,瓢4個,,不銹鋼勺2個,,小白桶4個,糖水,、酸,、護色劑、色素,、香精和煮至原果,。 三、操作規(guī)程 3.1 目的 為達成椰果加工工藝的要求,,規(guī)范加工作業(yè),。 3.2 適用范圍 椰果加工車間的各工序規(guī)范作業(yè)。 3.3 原果 3.3.1 原果到廠后必須經(jīng)過品質(zhì)部進行檢驗,檢驗合格后方可卸車入庫,,同時提供合格檢驗報告單給車間進行存檔備查 3.3.2 原果必須放置專門的原果房,,并按要求進行分類,標識 3.3.3 原果進入原果房前必須先用清水進行清洗表面臟物,,然后用消毒水進行表面消毒后方可進入原果房 3.3.4 原果房堆入的原果必須整齊,,堆放高度適當,一般為5層較為合適 3.3.5 原果房在下班后必須打開紫外線燈進行滅菌 3.3.6 質(zhì)量不合格的原果嚴禁進入原果房,,車間一律不接收,。 3.3.7 原果分類:正果與碎果 3.4 漂洗 3.4.1根據(jù)生產(chǎn)指令單領(lǐng)取所需用原果。 3.4.2使用前應(yīng)開箱檢查原果質(zhì)量,,有無異味,,規(guī)格是否符合,是否有雜質(zhì),、昆蟲,,表面是否生霉,如有則將其放置規(guī)定的待處理區(qū),,并同時上報 3.4.3品管人員到場判斷其可用性和處理方法,。 3.4.4原果確認無質(zhì)量問題后按如下標準投入原果池 3.4.5投原果時,邊加水邊投原果,。 3.4.6漂洗池投入完原果后,,加水至八分滿,開動攪拌器,,記錄開始時間,。 3.4.7漂洗過程中要由專人進行對漂洗池表面的浮游雜質(zhì)進行去除 3.4.8漂洗時間按如下標準進行 3.4.9漂洗換水進要關(guān)停攪拌器,靜止10分鐘,,讓雜質(zhì)盡可能地浮到表面上來,,以便于清除,然后用不銹鋼過濾板擋住漂洗池的出口,,關(guān)在出水開關(guān)的一下面放置不銹鋼過濾盤,,再打開出水開關(guān)進行放水,中途溢出到過濾盤的原果應(yīng)用塑料籃反復(fù)撈取倒回漂洗池中,,水放干后,,馬上關(guān)閉出水開關(guān),注意:每次換水時必須盡可能地將池中水放干,,(判定標準:出水水口沒有水流出或水流不成線),以免影響下一輪的漂洗效果,,換水的次數(shù)和漂洗的時間根據(jù)原果的質(zhì)量而定,重新放水前,,必須先抽出過濾擋板,,以免損壞攪拌器,。 3.4.10出料時,先確認漂洗原果符合質(zhì)量要求后在出口下放置不銹鋼 盤,,打開出口開關(guān),,通過真空泵將果抽至煮料鍋內(nèi),注意:為加快出料速度,,在出料的過程中打開攪拌器,。 3.4.11真空泵的操作參照《椰果空壓泵設(shè)備操作規(guī)程》 3.4.12出料完畢后要立即關(guān)閉攪拌器,然后對漂洗池進行清洗,,準備下次使用,。 3.4.13出料的判定標準為:果復(fù)原后四角分明,呈飽和狀,,無酸味,,無異味,PH值在6.0以上,。 3.4.14相關(guān)記錄 《椰果漂洗記錄表》 3.5滅菌 3.5.1將漂洗好的果根據(jù)滅菌鍋的大小,,確定煮果數(shù)量 3.5.2投入原果數(shù)量標準:煮果桶中原果距煮果桶上沿高度至少在10cm以上。 3.5.3加水,,水添加量的判斷:水和果均勻分布或水面比果面高出1cm左右為宜,。 3.5.4開始煮果時要邊加熱邊攪動,加熱至100℃后,,進行恒溫滅菌10-15分鐘,,然后關(guān)閉蒸氣閥 3.5.5煮果判定標準:用口咀嚼后,沒有明顯的纖維感 3.5.6將煮好的果通過真空泵抽至相應(yīng)的調(diào)配鍋內(nèi),,標準量以調(diào)配鍋內(nèi)標有的刻度為準 3.5.7煮料過程中要專人進行看守,,記錄好時間及溫度 3.5.8煮料鍋的操作參照《煮料鍋設(shè)備操作規(guī)程》 3.5.9真空泵的操作參照《椰果空壓泵設(shè)備操作規(guī)程》 3.5.10相關(guān)記錄 《椰果滅菌記錄表》 3.6 溶糖,打膠 3.6.1按生產(chǎn)要求領(lǐng)取相應(yīng)的白砂糖,、糖漿和膠體,。 3.6.2使用前應(yīng)開袋檢查白砂糖的質(zhì)量,,糖漿在使用前要對桶外進行清洗干 凈 3.6.3溶糖,,打膠設(shè)備在使用前要用80℃熱水進行清洗,包括其管道 3.6.4清洗煮糖鍋后加入適量的水,,加水標準根據(jù)調(diào)配的產(chǎn)品加至相應(yīng)的刻度 3.6.5加水至相應(yīng)刻度經(jīng)確認無誤后加熱至100℃,,開啟攪拌機,投入稱好的白砂糖或糖漿,,再次煮開,。 3.6.6將稱好的膠體物質(zhì)混合均勻,在高速攪拌下投入糖水中溶解,,至無白色顆粒狀物質(zhì)才算溶解徹底,。 3.6.7投入的白糖,,糖漿,膠體按如下配比表進行 產(chǎn)品名稱標準量白糖(50kg/包)糖漿(28kg/桶)膠體 美味王500kg/鍋無2 按配方用量添加 東惠500kg/鍋1按配方用量添加 3.6.8將溶解好的調(diào)配液經(jīng)過濾泵抽到加工間相應(yīng)的調(diào)配鍋中,。 3.7 調(diào)配 3.7.1將糖水過濾到大夾層鍋內(nèi)恒溫攪拌,。保持溫度≥80℃10分鐘,恒溫完畢后開啟冷卻水進行冷卻,,當溫度降至70±2℃時加酸,,加酸前先用1kg左右的80℃以上開水進行充分溶解后,再緩慢加入,,加酸的時間應(yīng)不少于1分鐘,,當溫度降至50±2℃時加入護色劑,在加入前必須先用1kg左右的80℃以上開水充分溶解后再緩慢加入,,然后加色素,,最后加香精,其中加色素溶液的時間應(yīng)不少于1分鐘,。 3.7.2調(diào)配完成后先攪拌1-2分鐘,,再進行取樣檢測,檢測的指標有:糖度,,PH值,,色,香味,,成型度等,,合格后出鍋,用專用儲存桶送至灌裝間 3.7.3 進行灌裝 3.7.3相關(guān)記錄 《椰果調(diào)配記錄表》 3.8 灌裝,、封口 3.8.1灌裝工具在使用前必須用80℃水溫進行清洗消毒 3.8.2灌裝時手不能直接接觸產(chǎn)品,,否則會造成產(chǎn)品污染。 3.8.3灌裝時沾在容器外面的糖水或椰果要用干凈的毛巾擦干凈,,毛巾定時清洗消毒,。 3.8.4灌裝標準為容器口下1.5-2cm為宜(參照標準定量灌裝、計量規(guī)定) 3.8.5將灌裝好的產(chǎn)品放至鋁鉑自動封口機運輸帶上進行封口 3.8.6封口前由專人進行加蓋,,擰蓋 3.8.7擰蓋要求擰緊且絲口吻合 3.8.8所用于封口的每個蓋必須有鋁膜 3.8.9鋁膜由專人放,,放好的蓋要堆放整齊。 3.8.10 封口前要對封口機進行檢測,,經(jīng)檢測合格后方可進行封口操作,。 3.8.11 封口速度不可太快一般要求在40-47馬之間,否則會影響封口質(zhì)量 3.8.12 相關(guān)記錄 《椰果封口記錄表》 3.9 貼標,、裝箱 3.9.1產(chǎn)品經(jīng)封口后根據(jù)要包裝要求進行貼標 3.9.2標簽要打生產(chǎn)日期,,且日期與當天日期一致,所打日期要清晰,,工整,,位置在指定位置上 3.9.3標簽貼在指定的位置,,要求平整,無歪斜,,無張口現(xiàn)象 3.9.4每瓶上面要貼口味標,,口味標所標識的口味與產(chǎn)品口味一致,要求與大標一致 3.9.5貼好標簽的產(chǎn)品依次裝入指定的包裝箱內(nèi) 3.9.6裝箱時要輕拿輕放,,同時要將蓋子加緊,,以防封口不嚴造成產(chǎn)品砸壞變質(zhì) 3.9.7裝箱不可短裝 3.9.8裝箱時要檢查是否貼大標和口味標,質(zhì)量是否符合要求,,如有不符合則不可裝入包裝箱中,,并要求返工 3.9.9裝好的箱外再貼上口味標,口味標上且有生產(chǎn)日期 3.9.10 裝箱好后用封箱膠帶封好箱,,封箱要求封箱膠帶平整,,紙箱無張口,錯位現(xiàn)象,,保證封箱美觀大方,。 3.9.11 封好的箱沿滑梯送至下倉區(qū) 3.10 碼堆、入庫 3.10.1下倉人員要按產(chǎn)品規(guī)格,,口味分類碼堆 3.10.2碼堆前要檢查碼架是否完好,,特別是有沒有突出的鐵釘 3.10.3碼堆要整齊,高度不得超過7層 3.10.4碼堆好的產(chǎn)品要立即送至倉庫,,交備貨員清點,,經(jīng)清點無誤后,備貨員簽名接收 3.10.5根據(jù)備貨員的要求將產(chǎn)品擺放在指定的位置 3.10.6相關(guān)記錄 《產(chǎn)品交接單》 《產(chǎn)品入庫單》 |
|