國質檢食監(jiān)〔2006〕365號

關于印發(fā)糕點等7類食品生產許可證
審查細則的通知

各省,、自治區(qū)、直轄市質量技術監(jiān)督局：
為科學地規(guī)劃和指導食品生產監(jiān)管工作,，全面實施食品質量安全市場準入制度,，從生產加工源頭嚴把食品質量安全關，國家質檢總局決定自2006年9月1日起,，對28大類食品中的糕點,、豆制品,、蜂產品,、果凍、掛面,、雞精調味料,、醬類食品實施食品質量安全市場準入制度。為此,，總局組織專家對28大類食品分類進行了調整（附件1）,，制定了糕點等食品7個的生產許可證審查細則（附件2-8），現(xiàn)印發(fā)給你們,，請認真貫徹落實,。

附件：1．食品質量安全市場準入制度食品分類表
2．糕點生產許可證審查細則
3．豆制品生產許可證審查細則
4．蜂產品生產許可證審查細則
5．果凍生產許可證審查細則
6．掛面生產許可證審查細則
7．雞精調味料生產許可證審查細則
8．醬類生產許可證審查細則

二〇〇六年八月二十五日

附件1：
食品質量安全市場準入制度食品分類表

附件2：
糕點生產許可證審查細則

一,、發(fā)證產品范圍及申證單元
實施食品生產許可證管理的糕點產品包括以糧,、油、糖、蛋等為主要原料,，添加適量輔料,，并經調制、成型,、熟制,、包裝等工序制成的食品，如月餅,、面包,、蛋糕等。包括：烘烤類糕點（酥類,、松酥類,、松脆類、酥層類,、酥皮類,、松酥皮類、糖漿皮類,、硬酥類,、水油皮類、發(fā)酵類,、烤蛋糕類,、烘糕類等）；油炸類糕點（酥皮類,、水油皮類,、松酥類、酥層類,、水調類,、發(fā)酵類、上糖漿類等）,；蒸煮類糕點（蒸蛋糕類,、印模糕類、韌糕類,、發(fā)糕類、松糕類,、棕子類,、糕團類、水油皮類等）,；熟粉類糕點（冷調韌糕類,、熱調韌糕類、印模糕類,、片糕類等）等,。申證單元為1個,，即糕點(烘烤類糕點、油炸類糕點,、蒸煮類糕點,、熟粉類糕點、月餅),。
在生產許可證上應當注明獲證產品名稱即糕點（烘烤類糕點,、油炸類糕點、蒸煮類糕點,、熟粉類糕點,、月餅）。糕點生產許可證有效期為3年,，其產品類別編號為：2401,。
二、基本生產流程及關鍵控制環(huán)節(jié)
（一）生產的基本流程,。
基本流程包括原輔料處理,、調粉、發(fā)酵（如發(fā)酵類）,、成型,、熟制（烘烤、油炸,、蒸制或水煮）,、冷卻和包裝等過程。
（二）關鍵控制環(huán)節(jié),。
原輔料,、食品添加劑的使用等。
（三）容易出現(xiàn)的質量安全問題,。
1. 微生物指標超標,。
2. 油脂酸敗（酸價,、過氧化值超標等）,。
3. 食品添加劑超量、超范圍使用,。
三,、必備的生產資源
（一）生產場所。
糕點生產企業(yè)除必須具備必備的生產環(huán)境外,，還應具備以下條件：
廠房與設施必須根據工藝流程合理布局,，并便于衛(wèi)生管理和清洗、消毒。并具備防蠅,、防蟲,、防鼠等保證生產場所衛(wèi)生條件的設施。
糕點生產企業(yè)應具備原料庫,、生產車間和成品庫,。須冷加工的產品應設專門加工車間，應為封閉式,，室內裝有空調器,、紫外線滅菌燈等滅菌消毒設施，并設有冷藏柜,。生產發(fā)酵類產品的須設發(fā)酵間（或設施）,。
用糕點進行再加工的生產企業(yè)必須具備冷加工車間。
（二）必備的生產設備,。
糕點生產企業(yè)必須具備下列生產設備：
1. 調粉設備（如和面機,、打蛋機）；
2. 成型設施（如月餅成型機,、桃酥機,、蛋糕成型機、酥皮機,、印模等）,；
3. 熟制設備（如烤爐、油炸鍋,、蒸鍋）,；
4. 包裝設施（如包裝機）。
生產發(fā)酵類產品還應具備發(fā)酵設施（如發(fā)酵箱,、醒發(fā)箱）,。
用糕點進行再加工的生產企業(yè)必須具備相應的生產設備。
四,、產品相關標準

五、原輔材料的有關要求
企業(yè)生產糕點的原輔材料必須符合國家標準和有關規(guī)定,。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品,，必須選用獲得生產許可證企業(yè)生產的產品。
六,、必備的出廠檢驗設備
生產糕點的企業(yè)應當具備下列必備的產品出廠檢驗設備：
（一）天平（0.1g）；
（二）分析天平（0.1mg）；
（三）干燥箱,；
（四）滅菌鍋,；
（五）無菌室或超凈工作臺；
（六）微生物培養(yǎng)箱,；
（七）生物顯微鏡,。
七、檢驗項目
糕點的發(fā)證檢驗,、定期監(jiān)督檢驗和出廠檢驗項目按下表中列出的檢驗項目進行,。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業(yè)應當每年檢驗兩次,。
糕點質量檢驗項目表

八,、抽樣方法
發(fā)證檢驗和監(jiān)督檢驗抽樣按照以下規(guī)定進行。
根據企業(yè)申請發(fā)證產品的品種,，隨機抽取1種產品進行檢驗,。抽取產量最大的主導產品。生產月餅的企業(yè)應加抽月餅,。
對于現(xiàn)場審查合格的企業(yè),，審查組在完成必備條件現(xiàn)場審查工作后,，在企業(yè)的成品庫內隨機抽取發(fā)證檢驗樣品。所抽樣品須為同一批次保質期內的產品,，以同班次,、同規(guī)格的產品為抽樣基數(shù)，抽樣基數(shù)不少于25kg,，隨機抽樣至少2kg（至少4個獨立包裝）,。樣品分成2份，送檢驗機構,，1份用于檢驗,，1份備查。樣品確認無誤后,，由審查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字,、蓋章、當場封存樣品,，并加貼封條,。封條上應當有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期,。
附件3：
豆制品生產許可證審查細則

一,、發(fā)證產品范圍及申證單元
豆制品是指以大豆或其它雜豆為原料經加工制成的產品。根據加工工藝的不同分為發(fā)酵性豆制品和非發(fā)酵性豆制品兩大類,。
實施食品生產許可證管理的發(fā)酵性豆制品是指以大豆或其它雜豆為原料經發(fā)酵制成的豆制食品,，包括腐乳、豆豉,、納豆等產品,。
實施食品生產許可證管理的非發(fā)酵性豆制品是指以大豆或其它雜豆為原料制成的豆制食品。包括豆腐,、干豆腐,、腐竹、豆?jié){等產品,。
實施食品生產許可證管理的豆制品分為2個申證單元,，即發(fā)酵性豆制品和非發(fā)酵性豆制品。
在生產許可證上應注明獲證產品名稱和申證單元名稱,，即發(fā)酵性豆制品,、非發(fā)酵性豆制品。豆制品生產許可證有效期為3年,，其產品類別編號為2501,。
二、基本生產流程及關鍵控制環(huán)節(jié)
（一）基本生產流程,。

（二）關鍵控制環(huán)節(jié),。
1. 選料和清洗,。
2. 菌種的選擇、發(fā)酵的溫度和時間,。
3. 煮漿溫度和時間,。
4. 凝固成型。
5. 生產加工中環(huán)境衛(wèi)生的控制,。
6. 成品的貯藏和運輸。
（三）容易出現(xiàn)的質量安全問題,。
1．雜菌的污染,，造成半成品和成品的腐敗變質；
2. 蛋白質和氨基酸態(tài)氮含量過低,；
3. 食品添加劑的超量和超范圍使用,；
4. 加工中使用非食品原料。
三,、必備的生產資源
（一）生產場所,。
廠房設計合理，應有與生產產品相適應的原料庫,、加工車間,、成品庫、包裝車間,，生產發(fā)酵豆制品的企業(yè)應有相應的發(fā)酵場所,。加工車間必須具備良好的通風，包裝車間應密閉有消毒措施,，生產場所應與生活區(qū)分開,。
（二）必備的生產設備。
1. 原料處理設備（如浸泡罐等）,；
2. 制漿設備(如磨漿機,、煮漿罐等)；
3. 蒸煮設備(如蒸煮罐等),；
4. 成型設備(如切塊機,、壓榨機等)；
5. 發(fā)酵設施(如發(fā)酵籠,、屜等),；
6. 干燥設施(如干燥機等)；
7. 包裝設施(如包裝機等),。
除以上設備以外,，生產企業(yè)根據其不同的生產工藝流程，必須具備其相應的生產設備和設施,。如滅菌,、油炸等相關設備,。
腐乳生產企業(yè)必備生產設備為：1、2,、4,、5、7,。
豆豉,、納豆生產企業(yè)必備生產設備為：1、3,、5,、7。
豆?jié){,、內酯豆腐等生產企業(yè)必備生產設備為：1,、2、7,。
豆腐,、干豆腐等生產企業(yè)必備生產設備為：1、2,、4,、7。
腐竹生產企業(yè)必備生產設備為：1,、2,、4、6,、7,。（分裝企業(yè)必備生產設備為：7。）
油炸等豆制品生產企業(yè)必備生產設備為：1,、2,、4、7,。（外購豆胚的企業(yè)必備生產設備為：7,。）
四,、產品相關標準
GB2712-2003《發(fā)酵性豆制品衛(wèi)生標準》,；GB2711-2003《非發(fā)酵性豆制品及面筋衛(wèi)生標準》,；SB/T10170-1993《腐乳》;相關的地方標準、經備案現(xiàn)行有效的企業(yè)標準,。
五,、原輔材料的有關要求
企業(yè)生產豆制品所用的原輔材料、包裝材料必須符合國家標準,、行業(yè)標準及有關規(guī)定,；不得使用變質或未去除有害物質的原料,、輔料，油炸豆制品所用油脂應符合相關衛(wèi)生標準要求,，禁止反復使用,。發(fā)酵豆制品所使用的菌種應防止污染和變異產毒。不得將次硫酸氫鈉甲醛（吊白塊）等工業(yè)原料作為食品添加劑在豆制品加工中使用,。所使用的穩(wěn)定劑和凝固劑必須符合食品添加劑使用衛(wèi)生標準規(guī)定,。
如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業(yè)生產的合格產品,。
六,、必備的出廠檢驗設備
（一）發(fā)酵性豆制品。
1. 分析天平（0.1mg）,； 2. 酸度計（PH0.01）； 3. 天平(0.1g),； 4. 干燥箱,； 5. 滅菌鍋； 6. 微生物培養(yǎng)箱,；7. 無菌室或超凈工作臺,； 8. 生物顯微鏡。
注：豆豉,、納豆生產企業(yè)出廠檢驗設備不需要酸度計,。
（二）非發(fā)酵性豆制品。
1. 干燥箱;  2. 天平(0.1g);  3. 滅菌鍋;  4. 微生物培養(yǎng)箱;  5. 無菌室或超凈工作臺;  6. 生物顯微鏡,。
七,、檢驗項目
豆制品的發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗,、出廠檢驗分別按照下表中所列出的相應檢驗項目進行,。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業(yè)應當每年檢驗2次,。
表1  發(fā)酵性豆制品質量檢驗項目表

注：依據標準SB/T10170,、GB2760,、GB7718、GB2712,。

表2  非發(fā)酵性豆制品質量檢驗項目表

注：依據標準GB2760,、GB7718、GB2711
八,、抽樣方法
發(fā)證檢驗抽樣應當按照下列規(guī)定進行,。
根據企業(yè)所申請取證產品的品種，發(fā)酵性豆制品在企業(yè)成品庫內分別隨機抽取1種產品,。非發(fā)酵性豆制品優(yōu)先抽取直接入口的產品,，有腐竹的加抽一個腐竹產品。所抽樣品應為同一規(guī)格,、同一批次的產品,。
抽樣基數(shù)：產品不得少于50kg。
抽樣數(shù)量：同一批次的產品不少于2kg（腐竹可適當減少抽樣數(shù)量）,，獨立包裝不少于8個產品,，分成2份，1份檢驗,，1份備查,。
樣品及抽樣單內容經確認無誤后，由抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字,、蓋章,，當場封存樣品，并加貼封條,，封條上應有抽樣人員簽名,、抽樣單位蓋章及抽樣日期。
九,、其它要求
（一）對于保質期短且貯藏溫度有特殊要求的豆制品,，抽完樣后，要按企業(yè)產品明示的貯藏溫度保存樣品并及時送達發(fā)證檢驗機構,。
（二）次硫酸氫鈉甲醛的檢測依據按國質檢執(zhí)（2002）183號文關于印發(fā)《禁止在食品中使用次硫酸氫鈉甲醛（吊白塊）產品的監(jiān)督管理規(guī)定》的通知及附件,。
（三）腐竹允許分裝，但必須符合本細則中的相應規(guī)定,。
（四）保質期短的產品在貯存中應有保證產品質量的措施,。運輸豆制品時，應嚴密遮蓋,，避免日曬,、雨淋。不得與有害,、有異味或影響產品質量的物品混裝運輸,，做到專車送貨。
（五）在發(fā)證檢驗中，如果在地方標準,、企業(yè)標準和產品標簽上標注了審查細則規(guī)定以外的其他指標,，發(fā)證檢驗時也要進行檢驗，并按相關標準,、產品明示值進行判定,。

附件4：
蜂產品生產許可證審查細則

一、發(fā)證產品范圍及申證單元
實施食品生產許可證管理的蜂產品包括蜂蜜和蜂王漿（含蜂王漿凍干品）,。
實施食品生產許可證管理的蜂蜜指蜜蜂采集植物的花蜜,、分泌物或蜜露，與自身分泌物結合后,，經過充分釀造而成的天然甜物質（原料蜜）,，經過濾、脫水（根據需要）,、灌裝加工而成的產品,；實施食品生產許可證管理的蜂王漿（別名：蜂皇漿）指工蜂舌腺和上腭腺分泌的，主要用于飼喂蜂王的漿狀物質,，經過濾,、加工制作而成的蜂王漿及蜂王漿凍干品產品。
蜂產品的申證單元為2個：蜂蜜,；蜂王漿（含蜂王漿凍干品）。
在生產許可證上應當注明獲證產品名稱及品種,，分裝企業(yè)還應單獨注明分裝,。蜂產品生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為2601,。
二,、基本生產流程及關鍵控制環(huán)節(jié)
（一）基本生產流程。
1. 蜂蜜,。
原料蜂蜜-融蜜-粗濾-精濾-真空脫水（根據需要）-過濾-灌裝-裝箱
分裝生產流程：成品蜜-融蜜（根據需要）-灌裝-裝箱
2. 蜂王漿（含蜂王漿凍干品）,。
（1）蜂王漿：原料蜂王漿-解凍-過濾-包裝-冷藏
分裝生產流程：成品蜂王漿-解凍-包裝
（2）蜂王漿凍干品：原料蜂王漿-解凍-過濾-真空冷凍干燥-粉碎-成型-包裝
分裝生產流程：成品-包裝
（二）關鍵控制環(huán)節(jié)。
1. 原材料的質量控制,。
2. 過濾過程控制,。
3. 蜂王漿貯存和運輸過程溫度控制。
4. 灌裝（包裝）過程的衛(wèi)生控制,。
5. 蜂王漿凍干品加工過程溫度,、濕度控制。
（三）容易出現(xiàn)的質量安全問題,。
1. 蜂蜜中藥殘,、農殘超標。
2. 蜂蜜淀粉酶值和羥甲基糠醛不符合標準要求。
3. 蜂蜜,、蜂王漿摻假,。
4. 蜂王漿中10-羥基-2-癸烯酸不符合標準要求。
三,、必備的生產資源
（一）生產場所,。
蜂產品企業(yè)應具備與生產能力相適應的原輔料倉庫、加工車間,、包裝車間,、成品庫。生產用廠房能滿足工藝要求,。廠房與設施必須根據工藝流程合理布局,，并便于衛(wèi)生管理和清洗。
1. 灌裝車間應相對密封,，入口處應設有人員和物流凈化設施,。
2. 車間內陸面及墻壁做到能夠沖洗并保持清潔,分別設有獨立的投料間和灌裝間。
3. 在加工過程中,，蜂王漿應在室溫下（25℃以下）解凍,，從解凍到完成加工不得超過24小時。原料,、成品應在-18℃以下冷藏（不包括常溫保存的產品）,。
4. 蜂王漿凍干品生產環(huán)境的潔凈度和溫濕度（相對濕度在45%以下，儲存溫度在20℃以下）應滿足工藝要求,。
（二）必備生產設備,。
1. 蜂蜜。
周轉桶,、原料罐,、過濾設施、真空濃縮設備（根據需要）,、成品罐,、容器清洗消毒設施、灌裝設施,。
分裝企業(yè)應具備周轉桶,、原料罐、容器清洗消毒設施,、灌裝設施,。
2. 蜂王漿（含蜂王漿凍干品）。
蜂王漿：冷藏保鮮庫或其它相應的儲存設施（-18℃以下）,、過濾設備,、冷藏運輸工具、容器清洗消毒設施、灌裝設施,、溫濕度控制設備,、包裝設備。
分裝企業(yè)應具有溫濕度控制設備和包裝設備,。
蜂王漿凍干品：冷藏保鮮庫或其它相應的儲存設施（-18℃以下）,、過濾設備、冷藏運輸工具,、真空冷凍干燥設備,、粉碎設備、成型設備,、空氣凈化設備及溫濕度控制設備,、包裝設備。
分裝企業(yè)應具有空氣凈化設備及溫濕度控制設備,、包裝設備,。
注:與蜂蜜直接接觸的設備為不銹鋼制成，加工前后應清洗消毒并有記錄,。
四,、產品相關標準
GB18796-2005 《蜂蜜》、GB 14963-2003 《蜂蜜衛(wèi)生標準》,、GB/T 9697-2002《蜂王漿》,、GB 19330-2003《原產地域產品 饒河（東北黑蜂）、蜂蜜,、蜂王漿,、蜂膠、蜂花粉》,、備案有效的企業(yè)標準。
五,、原輔材料的有關要求
企業(yè)生產的蜂蜜及蜂王漿的原輔材料,、包裝材料必須符合相應的國家標準、行業(yè)標準,、地方標準的規(guī)定,，不得含有蜜源植物的有毒物質。
使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品,，必須選用獲得生產許可證企業(yè)生產的合格產品,。
六、必備的出廠檢驗設備
（一）蜂蜜：分析天平（0.1mg）,、天平（0.1g）,、分光光度計、恒溫水浴鍋、阿貝折射儀,、無菌室或超凈工作臺,、微生物培養(yǎng)箱、滅菌鍋,、生物顯微鏡,、干燥箱。
（二）蜂王漿：天平（0.1g）,、分析天平（0.1mg）,、減壓干燥箱、液相或氣相色譜儀,。
七,、檢驗項目
蜂產品的發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗和出廠檢驗按表中列出的檢驗項目進行,。對各類各品種的主導產品帶“*”號標記的出廠檢驗項目,，企業(yè)應每年檢驗2次。

蜂蜜產品質量檢驗項目表

蜂王漿產品質量檢驗項目表

八 ,、抽樣方式
根據企業(yè)所申報的發(fā)證產品品種,，在企業(yè)成品庫內按照每個申證單元隨機抽取1種品種進行發(fā)證檢驗。所抽樣品須為同一批次保質期內的產品,。抽樣基數(shù)：蜂蜜不得少于100kg,；蜂王漿（含蜂王漿凍品）不得少于10kg。抽樣數(shù)量：蜂蜜隨機抽取2kg （不少于8個最小包裝）,；蜂王漿隨機抽取1kg,，蜂王漿凍干品為0.5 kg（不少于6個最小包裝），樣品平均分成兩份,，一份檢驗,，一份備查。
如果生產企業(yè)只生產大包裝產品,，核查組應在成品庫中隨機抽取4件,，抽樣數(shù)量: 蜂蜜不少于2 kg; 蜂王漿不少于1 kg; 蜂王漿凍干品不少于0.5 kg。
樣品確認無誤后,，由核查組抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字,、蓋章、當場封存樣品,，并加貼封條,，封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期,。
九,、其他要求                                                               
（一）包裝鋼桶應符合GH/T1015《蜂蜜包裝鋼桶》要求,，塑料包裝桶應符合相應食品包裝標準要求。不得使用鍍鋅桶或盛裝過農藥,、燃料油,、食用油或其他化工產品的包裝容器。
（二）盛裝蜂王漿的容器應用清水刷洗干凈,，并用75%食用酒精（或其它方法）消毒,。

附件5：
果凍生產許可證審查細則

一、發(fā)證產品范圍
實施食品生產許可證管理的果凍產品是指以水,、食糖和增稠劑等為原料,，經溶膠、調配,、灌裝,、殺菌、冷卻等工序加工而成的膠凍食品,。申證單元為1個,，即果凍。
生產許可證上應注明獲證產品名稱即果凍,。果凍生產許可證有效期為3年,，其產品類別編號為1302。
二,、基本生產流程及關鍵控制環(huán)節(jié)
（一）基本生產流程,。
基本生產流程包括化糖、溶膠,、過濾,、調配、灌裝,、封口,、殺菌、冷卻,、風干,、包裝等過程。
（二）關鍵控制環(huán)節(jié),。
1．原輔材料及包裝材料的控制。
2．生產場所衛(wèi)生管理,。
3．管道設備清洗控制,。
4. 灌裝、封口控制,。
5．殺菌工序控制,。
（三）容易出現(xiàn)的質量安全問題,。
1．微生物污染。
2．超范圍,、超限量使用食品添加劑,。
3．標簽標識不規(guī)范。
4．凝膠果凍的規(guī)格不符合標準要求,。
5. 含乳型果凍蛋白質含量不合格,。
三、必備的生產資源
（一）生產場所,。
生產果凍的企業(yè)應具備原輔料倉庫,、成品倉庫、生產車間,、包裝車間等生產場所,。灌裝車間相對獨立，配備有效的消毒設施（如紫外燈,、熏蒸,、臭氧等消毒方式）。生產車間進口處配備清洗消毒設施（手清洗消毒,、鞋靴消毒）,。
（二）必備的生產設備。
1.煮料罐,；2.灌裝,、封口設備；3.殺菌設備,；4.冷卻設施(如水冷,、風冷)；5.生產日期/批號標注設施,。
四,、產品相關標準
GB 19299-2003《果凍衛(wèi)生標準》；GB19883-2005《果凍》,；備案有效的企業(yè)標準,。
五、原輔料的有關要求
企業(yè)生產果凍所用的原輔材料必須符合國家標準,、行業(yè)標準以及有關規(guī)定,。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業(yè)生產的產品,。
六,、必備的出廠檢驗設備
1. 天平（0.1g）；
2. 無菌室或超凈工作臺,；
3. 滅菌鍋,；
4.微生物培養(yǎng)箱,；
5. 干燥箱；
6. 生物顯微鏡,；
7. 折光儀,。
七、檢驗項目
果凍的發(fā)證檢驗,、監(jiān)督檢驗及出廠檢驗按下表中列出的檢驗項目進行,。出廠檢驗注有“*”標記的，企業(yè)應當每年檢驗2次,。
果凍產品質量檢驗項目表

注：1. 標簽應根據原料的不同標示分類名稱,。產品使用“布丁”名稱時，應
同時標示“含乳型果凍”,；果汁型果凍應標示原果汁含量,；果肉型果
凍應標示果肉含量。
2. 凝膠果凍應在外包裝和最小食用包裝的醒目位置處,，用白底（或黃底）
紅字標示安全警示語和食用方法,，且文字高度應不小于3mm。
八,、抽樣方法
根據企業(yè)所申請產品品種,，抽取1種產品進行發(fā)證檢驗，按照以下順序抽樣：含乳型果凍,、果肉型果凍,、果汁型果凍、果味型果凍,、其它型果凍,。在企業(yè)成品庫內隨機抽取發(fā)證檢驗產品。所抽樣品須為同一批次并在保質期內的產品,，抽取基數(shù)不少于50kg,，隨機抽取2kg。樣品分成2份,，每份樣品1kg,，1份用于檢驗，1份備查,。樣品確認無誤后,，由核查組抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、簽章,，當場封存樣品,，并加貼封條。封條上應有抽樣人員簽名,、抽樣單位蓋章及抽樣日期,。抽樣單上應注明產品類型。

附件6：
掛面生產許可證審查細則

一,、發(fā)證產品范圍及申證單元
實施食品生產許可證管理的掛面產品包括以小麥粉,、蕎麥粉、高粱粉,、綠豆（或綠豆粉,、綠豆?jié){）、大豆（或大豆粉,、大豆?jié){）,、蔬菜（或蔬菜粉、蔬菜汁）,、雞蛋（或蛋黃粉）等為原料,，添加食鹽、食用堿或面質改良劑,，經機械加工或手工加工,、烘干或晾曬制成的干面條。包括：普通掛面,、花色掛面,、手工面等。申證單元為1個,，即掛面（普通掛面,、花色掛面、手工面）,。
在生產許可證上應當注明獲證產品名稱即掛面,。掛面生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為0103,。
二,、基本生產流程及關鍵控制環(huán)節(jié)
（一）基本生產流程。
1．普通掛面,。
調粉→熟化→壓延→切條→干燥→截斷→稱量→包裝
2．花色掛面,。
原輔料預處理→調粉→熟化→壓延→切條→干燥→截斷
→稱量→包裝
3．手工面。
調粉→熟化→搓條→拉吊→干燥→截斷→稱量→包裝
（二）關鍵控制環(huán)節(jié),。
食品添加劑最大限量的控制,；干燥工序過程中的溫度、濕度,、牽引機速度等參數(shù)的控制,；晾曬、包裝過程中的衛(wèi)生安全,。
（三）容易出現(xiàn)的質量安全問題,。
1．食品添加劑超范圍使用和超量使用,。
2．干燥過程中各項技術參數(shù)控制不當出現(xiàn)掛面酥斷現(xiàn)象。
3．外來物污染,。
三,、必備的生產資源
（一）生產場所。
掛面生產企業(yè)除必須具備必備的生產環(huán)境外,，還應當有與企業(yè)生產相適應的原輔料庫,、生產車間、成品庫,。
生產企業(yè)用于掛面制品干燥的晾曬場四周應有有效的防蠅,、防塵措施，無塵土飛揚及污染源,，地面應用水泥或石板等堅硬材料鋪砌,，平坦，無積水,，晾曬物不得直接接觸地面,。
（二）必備的生產設備。
普通掛面生產企業(yè)必須具備下列生產設備：
1. 調粉設備（如調粉機,、和面機等設備）,；
2. 熟化裝置；
3. 壓延機,；
4. 干燥設施（烘房或曬場等）,；
5. 切斷機；
6. 計量設備,；
7. 包裝設施（工作臺或包裝機）,。
花色掛面除上述設備外，還應具備相應的原輔料處理設備,。
手工面可以不要求壓延機,，拉吊工序必須手工完成。
四,、產品相關標準
LS/T 3212-1992《掛面》,；LS/T 3213-1992《花色掛面》；
LS/T 3214-1992《手工面》,；備案有效的企業(yè)標準,。
五、原輔材料的有關要求
企業(yè)生產掛面的原輔料必須符合相應的國家標準,、行業(yè)標準及有關規(guī)定,。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，則必須選用獲得生產許可證企業(yè)生產的產品。如掛面配有調料包的,，應對調料包進行驗證,。
六、必備的出廠檢驗設備
生產掛面的企業(yè)應當具備下列必備的產品出廠檢驗設備：
（一）天平（0.1g）,；
（二）尺子（1mm）,、測厚規(guī)（0.01mm）；
（三）分析天平（0.1mg）,；
（四）干燥箱。
七,、檢驗項目
掛面的發(fā)證檢驗,、定期監(jiān)督檢驗和出廠檢驗項目按表1中列出的檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的,，企業(yè)應當每年檢驗2次,。
掛面質量檢驗項目表

八、抽樣方法
發(fā)證檢驗抽樣按照以下規(guī)定進行,。
根據企業(yè)申請發(fā)證產品的品種,，在企業(yè)的成品庫內隨機抽取企業(yè)生產量最大的掛面產品進行發(fā)證檢驗。如果企業(yè)還生產花色掛面,，應另外隨機抽取一種花色掛面進行發(fā)證檢驗,。所抽樣品須為同一批次并在保質期內的產品，抽樣基數(shù)不少于1000包,，隨機抽樣20包,。樣品分成2份，送檢驗機構,，1份用于檢驗,，1份備查。樣品確認無誤后,，由審查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字,、蓋章、當場封存樣品,，并加貼封條,。封條上應當有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期,。

附件7：
雞精調味料生產許可證審查細則

一,、發(fā)證產品范圍及申證單元
實施食品生產許可證管理的雞精調味料產品包括以味精、食用鹽、雞肉/雞骨的粉末或其濃縮抽提物,、呈味核苷酸二鈉及其它輔料,，添加或不添加香辛料和(或)食用香料等增香劑經混合、干燥加工而成,，具有雞的鮮味和香味的復合調味料,。雞精調味料產品申證單元為1個。
在生產許可證上應當注明獲證產品名稱即雞精,。雞精調味料生產許可證的有效期為3年,，其產品類別編號為0305。
二,、基本生產流程及關鍵控制環(huán)節(jié)
（一）基本生產流程,。
原料→前處理→攪拌、混合→濃縮,、干燥→包裝 →成品
（二）關鍵控制環(huán)節(jié),。
配料、干燥,。
（三）容易出現(xiàn)的質量安全問題,。
1．產品中未含雞肉/雞骨的粉末或其濃縮抽提物；
2．氯化物含量過高,。
三,、必備的生產資源
（一）生產場所。
企業(yè)應具備與生產能力相適應的廠房,、原輔材料倉庫,、成品倉庫。生產用廠房能滿足原料處理,、攪拌,、混合、濃縮,、 干燥（造粒）和成品包裝的工藝要求,，成品包裝應與生產區(qū)域相對獨立。
（二）必備的生產設備,。
雞精調味料類生產企業(yè)必須具備下列生產設備：
1. 原輔料加工設施（選料,、切碎、蒸煮設施等）,；
2. 混合均質設備,；
3. 濃縮、干燥（造粒）設施,；
4. 包裝設備,；
5. 冷藏設施,。
使用雞肉/雞骨的粉末或其濃縮抽提物為原料的企業(yè), 原輔料加工設施和冷藏設施可不作要求。
四,、產品相關標準
SB/T10371-2003《雞精調味料》,；備案有效的企業(yè)標準。
五,、原輔材料的有關要求
企業(yè)生產雞精調味料產品所用的原輔料必須符合國家標準或行業(yè)標準規(guī)定,，使用的食鹽應符合GB5461—2000《食用鹽》的規(guī)定；使用的原料雞應符合GB16869—2005《鮮,、凍禽產品》的規(guī)定,，并符合有關的檢疫規(guī)定；使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品（如味精）,，必須選用獲得生產許可證企業(yè)生產的產品,。
六、必備的出廠檢驗設備
（一）酸度計（pH0.01）,；
（二）天平(0.1g)；
（三）分析天平(0.1mg),；
（四）干燥箱,；
（五）無菌室（或超凈工作臺）；
（六）微生物培養(yǎng)箱,；
（七）生物顯微鏡,；
（八）滅菌鍋。
七,、檢驗項目
雞精調味料產品的發(fā)證檢驗,、監(jiān)督檢驗、出廠檢驗分別按照下列表格中所列出的相應檢驗項目進行,。出廠檢驗項目中注有“＊”標記的,，企業(yè)應當每年檢驗2次。
雞精調味料質量檢驗項目表

八,、抽樣方法
對于現(xiàn)場審查合格的企業(yè)，審查組在完成必備條件現(xiàn)場審查工作后,，在企業(yè)成品庫內,，從同一規(guī)格、同一批次的合格產品中隨機抽取1種樣品進行發(fā)證檢驗,。抽樣基數(shù)不得少于200袋（瓶）,， 抽樣數(shù)量為12袋（瓶）。樣品分成2份,，1份用于檢驗,，1份備查,。
樣品及抽樣單填寫內容經確認無誤后，由審查組抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字,、蓋章,、當場封存樣品，并加貼封條,，封條上應有抽樣人員簽名,、抽樣單位蓋章及抽樣日期。

附件8：
醬類生產許可證審查細則

一,、發(fā)證產品范圍及申證單元
實施食品生產許可證管理的醬類產品包括以糧食為主要原料經發(fā)酵釀造而成的各種調味醬,，以及以調味醬為主體基質添加各種配料（如蔬菜、肉類,、禽類等）加工而成的醬類產品,，主要包括甜面醬、黃醬,、豆瓣醬等,。醬類產品申證單元為1個。
在生產許可證上應當注明獲證產品名稱即醬,。醬生產許可證的有效期為3年,，其產品類別編號為0306。
二,、基本生產流程及關鍵控制環(huán)節(jié)
（一）基本生產流程,。
原料→前處理→蒸料→制曲（或酶法）→發(fā)酵→后處理→ 包裝 →成品
調味醬→配料處理→熟制、攪拌→滅菌→ 包裝 →成品
（二）關鍵控制環(huán)節(jié),。
前處理,、制曲、發(fā)酵,、配料處理,。
（三）容易出現(xiàn)的質量安全問題。
1．食品添加劑超范圍和超量使用,；
2．微生物指標超標,；
三、必備的生產資源
（一）生產場所,。
企業(yè)應具備與生產能力相適應的廠房,、原輔材料倉庫、成品倉庫,。生產用廠房能滿足原料處理,、種曲（外協(xié)的除外）、制曲,、發(fā)酵,、后處理和灌裝（包裝）的工藝要求,。成品包裝應與生產區(qū)域相對獨立。廠房與設施必須根據工藝流程合理布局,，并便于衛(wèi)生管理和清洗,、消毒。并具備防蠅,、防蟲,、防鼠等保證生產場所衛(wèi)生條件的設施。
（二）必備的生產設備,。
醬類生產企業(yè)必須具備下列生產設備：
1. 原輔料加工設備（篩選,、破碎、蒸煮設備等）,。2. 種曲（外協(xié)提供不要求）,、制曲設施。3. 發(fā)酵釀造設施,。4. 包裝設施,。
其它醬類生產企業(yè)必須具備下列生產設備：
1. 配料加工設施；2.熟制設施,；3.滅菌設施,；4. 包裝設施。
四,、產品相關標準
GB 2718-2003《醬衛(wèi)生標準》、SB/T10296-1999《甜面醬》,、SB/T10309-1999《黃豆醬》,、備案有效的企業(yè)標準。
五,、原輔材料的有關要求
企業(yè)生產醬類產品所用的原輔料必須符合國家標準或行業(yè)標準以及相關規(guī)定,，使用的食鹽應符合GB5461—2000《食用鹽》的規(guī)定；使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品,，必須選用獲得生產許可證企業(yè)生產的產品,。
六、必備的出廠檢驗設備
（一）酸度計(pH0.01),；（二）天平(0.1g),；（三）分析天平(0.1mg)；（四）干燥箱,；（五）無菌室(或超凈工作臺),；（六）微生物培養(yǎng)箱；（七）生物顯微鏡,；（八）滅菌鍋,。
七,、檢驗項目
醬產品的發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗,、出廠檢驗分別按照下列表格中所列出的相應檢驗項目進行,。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業(yè)應當每年檢驗2次,。
醬質量檢驗項目表

注: 黃醬、甜面醬氨基酸態(tài)氮檢驗項目按GB 2718-2003《醬衛(wèi)生標準》判定,，其他醬類產品按企標判定,。
八、抽樣方法
對于現(xiàn)場審查合格的企業(yè),，審查組在完成必備條件現(xiàn)場審查工作后,，在企業(yè)醬類產品成品庫內，從同一規(guī)格,、同一批次的合格產品中隨機抽取1種樣品進行發(fā)證檢驗,。抽樣基數(shù)不得少于200袋（瓶）， 抽樣數(shù)量為12袋（瓶）,。樣品分成2份,，1份用于檢驗，1份備查,。
樣品及抽樣單填寫內容經確認無誤后,，由審查組抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章,、當場封存樣品,，并加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名,、抽樣單位蓋章及抽樣日期,。

主題詞：食品  生產許可  審查  通知

國家質檢總局辦公廳                2006年8月28日印發(fā)