數(shù)控線切割加工變形和開裂原因分析數(shù)控線切割加工變形和開裂原因分析,。1 數(shù)控線切割產(chǎn)生變形及裂紋的主要原因。1.1 數(shù)控線切割產(chǎn)生變形及裂紋與零件的結(jié)構(gòu)有關(guān),。1.2 數(shù)控線切割產(chǎn)生變形及裂紋與熱加工工藝有關(guān),。1.3 數(shù)控線切割產(chǎn)生變形及裂紋與機(jī)械加工工藝有關(guān)。1.4 數(shù)控線切割產(chǎn)生變形及裂紋與材料有關(guān),。2 數(shù)控線切割產(chǎn)生變形及裂紋防止變形和開裂的措施,。1）線切割工件坯料的大小，要根據(jù)零件的大小確定,，不宜太小,。

本文介紹了電火花線切割加工凹模如何清除形狀入口處的痕跡。在電火花線切割設(shè)備加工凹模時,，往往會在形狀的入口部分產(chǎn)生較深的加工痕跡,。2,，受形狀入口部分進(jìn)、出的重復(fù)軌跡的影響,，擴(kuò)大了放電的間隙(圖1)1,，粗加工時，就降低形狀入口部分的噴液壓力及減少加工條件(圖2)3,，在形狀拐角部分或工件毛胚接縫不顯眼處切入(圖4)。

模具零件精密加工工藝控制模具零件精密加工工藝控制,。一,、模具精加工的過程控制　　模具零件的加工，總的指導(dǎo)思想是針對不同的模具零件,、不同的材質(zhì),、不同的形狀和不同的技術(shù)要求進(jìn)行適應(yīng)性加工，選擇性方案很多,。（三）模具零件電加工　　現(xiàn)代的模具企業(yè),，幾乎已不缺電加工，因為電加工可以對各類異型,、各類型腔或高硬度零件進(jìn)行有效加工,，因此已經(jīng)成為模具制造和金屬加工行業(yè)必不可少的加工手段。

鉬絲在儲絲筒兩端應(yīng)該預(yù)留5~10mm寬度的鉬絲,，否則鉬絲在換向時張緊力不均勻容易掙斷鉬絲,，如果鑰絲在儲絲筒上有疊絲也會造成斷絲，因此應(yīng)該在張絲時候調(diào)整鉬絲在儲絲筒上排列合理,。綜上所述,，造成斷絲的原因是多方面的，工件材料的不同,、工作液的性能優(yōu)劣,、電極絲的磨損、電極絲的張緊力,、機(jī)床的導(dǎo)絲結(jié)構(gòu)以及切割工藝參數(shù)的合理性等都與穩(wěn)定線切割加工過程,，提高線切割加工質(zhì)量和延長電極絲的使用壽命有關(guān)。

三看長度,，針對機(jī)床儲絲筒儲絲能力的大小,，購買儲絲長度整數(shù)倍的絲比較經(jīng)濟(jì)?？梢婍樐孓D(zhuǎn)動時鑰絲受到的拉力是不同的,，由于拉力不同使儲絲筒繞的絲一個方向緊一個方向松，易造成絲筒,、拖板,、導(dǎo)絲輪系統(tǒng)的傳動部件磨損,，精度變差，加劇絲的抖動,。三,、機(jī)床電氣、操作及工作液對斷絲的影響 1．機(jī)床電氣故障 脈沖電源及機(jī)床其它電氣故障會造成頻繁燒斷電極絲的故障,，主要原因有：①間隙電流過大,；

齒輪加工機(jī)床YDK7760電火花線切割加工直齒錐齒輪 詳細(xì)信息。電火花線切割加工,。直齒,、錐齒。調(diào)整絲線位置,，使絲線（鉬絲或銅絲）一端以直齒錐齒輪的頂尖為定點（即錐齒輪回轉(zhuǎn)球心）,，另一端以直齒錐齒輪齒面大端上基圓為進(jìn)給基點，這時絲線在兩水咀間跨度為直齒錐齒輪回轉(zhuǎn)球心半徑,，啟動伺服電機(jī)將回轉(zhuǎn)臺和絲線進(jìn)給絲杠鎖定,。本機(jī)床均可精密加工回轉(zhuǎn)類零件的齒部，如：精密分度齒盤,、高速鋼圓鋸片的齒部等盤類零件的齒部加工,。

數(shù)控電加工技術(shù)淺談。根據(jù)放電加工原理及能量作用大致可分為：電火花加工,、電化學(xué)加工,、電子束加工、離子束加工,、等離子弧加工等,。按工具電極和工件相對運動的方式不同，大致可分為電火花成型加工,、線切割加工,、電火花磨削加工、電火花同步共軛回轉(zhuǎn)加工,、電火花高速小孔加工,、電火花表面強(qiáng)化與刻字加工等六大類。隨著電加工工藝的蓬勃發(fā)展,，線切割加工就成了先進(jìn)工藝制作的標(biāo)志,。四、 電火花線切割加工的原理,。

線切割工安全操作規(guī)程【數(shù)控設(shè)備類】2,、必須熟悉線切割加工工藝，合適的選取加工參數(shù)和操作順序,，防止斷絲等故障,。3,、用手搖柄操作貯絲筒后，應(yīng)及時將手搖柄拔出,，防止貯絲筒轉(zhuǎn)動時將手柄甩出傷人,，拆下來廢絲極應(yīng)放在規(guī)定容器內(nèi)。4,、在加工前,，要確認(rèn)工件位置是否安裝正確，防止碰撞絲架和超程撞壞絲桿,，螺母等轉(zhuǎn)動部件,。7、工作結(jié)束后,，清理好工作現(xiàn)場，保持設(shè)備與地面清潔,。

電火花線切割加工求助編輯電火花線切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining,，簡稱WEDM），有時又稱線切割,。編輯本段特點及應(yīng)用電火花線切割加工除具有電火花加工的基本特點外,，還有一些其他特點：①不需要制造形狀復(fù)雜的工具電極，就能加工出以直線為母線的任何二維曲面,。④在電極絲不循環(huán)使用的低速走絲電火花線切割加工中,，由于電極絲不斷更新，有利于提高加工精度和減少表面粗糙度,。

電火花線切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining,，簡稱WEDM），有時又稱線切割,。根據(jù)電極絲的運行速度不同,，電火花線切割機(jī)床通常分為兩類：一類是高速走絲電火花線切割機(jī)床（WEDM-HS），其電極絲作高速往復(fù)運動,，一般走絲速度為8～10m/s,，電極絲可重復(fù)使用，加工速度較高,，但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓,，使加工質(zhì)量下降，是我國生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種,，也是我國獨創(chuàng)的電火花線切割加工模式,；

什么是線切割加工什么是線切割加工。根據(jù)電極絲的運行速度不同,，電火花線切割機(jī)床通常分為兩類：一類是高速走絲電火花線切割機(jī)床（WEDM-HS）,，其電極絲作高速往復(fù)運動,，一般走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復(fù)使用,，加工速度較高,，但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，使加工質(zhì)量下降,，是我國生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種,，也是我國獨創(chuàng)的電火花線切割加工模式；線切割放電加工的加工形狀為二次元輪廓,。

數(shù)控電火花線切割機(jī)床數(shù)控電火花切割機(jī)床利用電蝕加工原理,，采用金屬導(dǎo)線（鉬絲）作為工具電極切割工件。所謂間隙補(bǔ)償,，指的是鉬絲在切割工件時,，鉬絲中心運動軌跡能根據(jù)要求自動偏離編程軌跡一段距離（即補(bǔ)償量）。北京電加工機(jī)床廠生產(chǎn)的DK7725B型數(shù)控電火花線切割機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)的補(bǔ)償方式為過渡圓弧補(bǔ)償法,，即只對加工圖形中的圓弧進(jìn)行補(bǔ)償,，使圓弧的半徑增大或減少一個補(bǔ)償量F，而圓弧中直線的長度不變,，如圖10-10c）所示,。

線切割高頻電源使用方法說明(頁 1) - 『數(shù)控加工及特種加工』 - 『特種加工』 - 三...線切割高頻電源使用方法說明高頻電源使用方法R0?d+N"UvK 電火花線切割加工是利用電火花放電對導(dǎo)電材料產(chǎn)生電蝕現(xiàn)象實現(xiàn)加工的，是電,、熱和流體動力綜合作用的結(jié)果,。在有穩(wěn)定高頻電流指示的情況下，旋轉(zhuǎn)"間隔微調(diào)"旋鈕時,，電流變小表示間隔變大,，電流變大表示間隔變小。:|''c]-}y(F z(I6U （二） 現(xiàn)象：電源指示正常,，無高頻電流,。

32、在程序中同樣軌跡的加工部分,，只需制作一段程序,，把它稱為______，其余相同的加工部分通過調(diào)用該程序即可,。35,、編程時，一般選擇工件上的某一點作為程序原點,，并以這個原點作為坐標(biāo)系的原點,，建立一個新的坐標(biāo)系，該坐標(biāo)系稱為______。A,、工件坐標(biāo)系 B,、程序坐標(biāo)系。C,、機(jī)床坐標(biāo)系 D,、固定坐標(biāo)系。39,、程序是由多條指令組成,，每一條指令都稱為程序段（占一行），構(gòu)成程序段的要素是程序字,，程序字是由______,。

ISEMXI將會在瑞士舉行，它的主題范圍包括電火花處理過程和物理學(xué),、電火花機(jī)械學(xué),、電火花科技、電火花控制和電火花應(yīng)用,。TransTec的研究和發(fā)展集中在下列三個有名的產(chǎn)品種類和控制技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)：1.電火花加工2.電化學(xué)加工3.電火花質(zhì)地產(chǎn)品含:柔性加工單元擁有多軸電火花,、電火花質(zhì)地加工、電火花無線電電波頻率自適應(yīng)控制,、電火花數(shù)控自適應(yīng)控制、Ram-type電火花和自適應(yīng)控制系統(tǒng)的數(shù)控電火花鉆孔加工,。.半導(dǎo)體材料的電火花加工,。

（3） 模具的數(shù)字化分析仿真——根據(jù)產(chǎn)品成形工藝條件,，進(jìn)行模具零件的結(jié)構(gòu)分析,、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析,；如模具的CAD/CAM技術(shù),，模具的激光快速成型技術(shù)，模具的精密成形技術(shù),，模具的超精密加工技術(shù),，模具在設(shè)計中采用有限元法、邊界元法進(jìn)行流動,、冷卻,、傳熱過程的動態(tài)模擬技術(shù)，模具的CIMS技術(shù),，已在開發(fā)的模具DNM技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)等,，幾乎覆蓋了所有現(xiàn)代制造技術(shù)。

模具使用壽命：模具已經(jīng)生產(chǎn)的次數(shù),。b.對于模具狀況不太好,，而模具的使用壽命又不太長時,，模具使用單位可以提前提出申請對模具的狀況進(jìn)行評估,并填寫《模具壽命評估表》，并由模具設(shè)計部門組織對提前報廢的模具進(jìn)行分析,，找出原因并制定備模改善措施,。⑧.當(dāng)檔案管理資料中反映出模具的使用壽命達(dá)到模具設(shè)計壽命或評估壽命時，如使用單位仍未申請模具壽命評估, 模具制造部門應(yīng)及時通知使用單位申請模具壽命評估或建議申請報廢,。

"電壓調(diào)整"旋鈕2檔,，"脈沖幅度"開關(guān)接通1+2+2，"脈寬選擇"旋鈕3檔,，"間隔微調(diào)"旋鈕中間位置,，用較粗導(dǎo)線短路高頻輸出端（上線臂前端靠上導(dǎo)輪的一塊鎢鋼是高頻輸出負(fù)極，工作臺上沿是高頻輸出正極）,，開高頻電源,，開絲筒電機(jī)，開控制器高頻控制開關(guān),，此時高頻電源電流表指示約為2.8A.改變"脈沖幅度"開關(guān)和調(diào)節(jié)"脈寬選擇"和"間隔微調(diào)"旋鈕都可以改變工作電流,，這里指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開關(guān)的調(diào)節(jié)。

本書共11章,內(nèi)容包括先進(jìn)制造技術(shù)概論,、數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ),、數(shù)控車削、數(shù)控銑削,、數(shù)控加工中心,、數(shù)控電火花成形加工、數(shù)控電火花切割加工等,。

電火花線切割機(jī)按切割速度可分為高速走絲和低速走絲兩種,，低速走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度和加工精度比高速走絲線切割機(jī)稍好，但低速走絲線切割機(jī)床的機(jī)床成本和使用成本都比較高,，目前在國內(nèi)還沒有普及,，而我國獨創(chuàng)的高速走絲線切割機(jī)床它結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)床成本和使用成本低,，易加工大厚度工件,，經(jīng)近40年發(fā)展，已成為我國產(chǎn)量最大,，應(yīng)用最廣泛的機(jī)床種類之一,，在模具制造、新產(chǎn)品試制和零件加工中得到了廣泛應(yīng)用,。

《第十五篇 精打細(xì)算 普通加工也淘金》 - 模具技術(shù)交流 - CAE模具高校產(chǎn)學(xué)聯(lián)盟網(wǎng)站 ...《第十五篇 精打細(xì)算 普通加工也淘金》3,、加工中心：用螺孔6-M12固定在裝夾板上，按圖粗、精銑外形和上部深34的橢圓孔,。6,、鉗工：型面拋光到鏡面。（當(dāng)時價格3500元）,，還可以省去"縮芯"外形的加工中心的加工費（大概1200元）,，還可以省去鉗工研配橢圓孔與"縮芯"的工作（這個工作量很大，人工費大約1000元）,，還可以縮短加工周期5天以上,。

模具鋼材熱處理中淬火十種裂紋分析與措施技術(shù)模具鋼材熱處理中，淬火是常見工序,。因模具表層組織和心部組織比容不同,，淬火時表層形成軸向、切向淬火應(yīng)力,，徑向產(chǎn)生拉應(yīng)力,，并向內(nèi)部突變，在應(yīng)力急劇變化范圍較窄處產(chǎn)生剝離裂紋,，常發(fā)生于經(jīng)表層化學(xué)熱處理模具冷卻過程中,，因表層化學(xué)改性與鋼基體相變不同時性引起內(nèi)外層淬火馬氏體膨脹不同時進(jìn)行，產(chǎn)生大的相變應(yīng)力,，導(dǎo)致化學(xué)處理滲層從基體組織中剝離,。10模具鋼材應(yīng)力腐蝕裂紋。

而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火,。三．鋼回火的目的 1． 降低脆性,，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性,，如不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂,。2． 獲得工件所要求的機(jī)械性能,，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大,，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度,，減小脆性,，得到所需要的韌性，塑性,。

線切割火花機(jī)故障檢修案例簡介線切割火花機(jī)故障檢修案例簡介 2010-6-17 來源： 蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司 故障檢修是一個不斷深化的認(rèn)識過程,尋找故障的方法和程序既有一定規(guī)律,但又不是一個固定不變的模式,根據(jù)不同的情況,靈活應(yīng)用不同的方法,制訂出一個可*而又周密的檢修方案,才能收到事半功倍的效果,。故障現(xiàn)象:機(jī)床換油后,在加工過程中,出現(xiàn)以上信息后,循環(huán)油泵自動關(guān)閉,機(jī)床停止加工。

二十五,、絲筒不換向 檢查方法： 絲筒換向涉及絲筒行程開關(guān)及機(jī)床電器里二只（或一只）繼電器,，一般情況行程開關(guān)壞的可能性較大，只要行程開關(guān)即可，注意,，行程開關(guān)最上面二只為絲筒換向用,，第三只為換向高頻用（有的機(jī)種沒有），第四只為停機(jī)開關(guān)二十六,、按水泵開關(guān)（或按高頻開關(guān)）機(jī)床全停 檢查方法： 1． 我公司機(jī)床上接有斷絲停機(jī)功能,，要按水泵開關(guān)（或高頻開關(guān)），必須先穿好鉬絲,，沒穿鉬絲機(jī)床以為斷絲,，即馬上停機(jī)。

這是因為脈沖寬度增大,，單個脈沖放電能量增大,，所以致使切割速度提高，表面粗糙度變差,。一般情況下,，脈沖寬度值通常取2～60μs，作精加工時,，脈沖寬度取值一般小于20μs,，4． 脈沖間隙當(dāng)脈沖間隙減少時平均電流增大，切割速度加快,，但在一般情況下脈沖間隙不能取的太小,，如果脈沖間隙取得太小，放電產(chǎn)物來不及排出,，放電間隙來不及充分消電離,，使得加工不穩(wěn)定，容易發(fā)生電弧放電致使工件表面燒傷和出現(xiàn)斷絲,；

常用的幾種拋光方法33.1 不同硬度對拋光工藝的影響 硬度增高使研磨的困難增大,，但拋光后的粗糙度減小。拋丸與噴砂的區(qū)別 拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,，故可以除去零件表面的氧化層,。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形,，使表面硬度增高,，是對零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,。

當(dāng)刃口設(shè)計成有透空階梯孔時,，脫離有效刃口壁約束的條狀物廢料，在擴(kuò)大的階梯孔內(nèi)就有了彎曲的空間,，彎曲是因刃口壁四周的磨擦系數(shù)不同誘發(fā)的,，而磨擦系數(shù)不同則是由沖頭,、凹模裝配間隙不均勻、凹模刃口壁四周加工的光潔度不一致等問題造成的,，當(dāng)條狀廢料的彎曲頭部接觸到擴(kuò)大的階梯孔一壁后,，單側(cè)摩擦阻力就會使條狀廢料產(chǎn)生橫向扭曲變形，進(jìn)一步導(dǎo)致條狀廢料在階梯孔內(nèi)的鐓粗變形,，直至填滿整個落料孔,。

《第三十一篇 膽大妄為 欲與天公試比高》 - 模具技術(shù)交流 - CAE模具高校產(chǎn)學(xué)聯(lián)盟網(wǎng)站...那是1982年，我還在國營常州模具廠上班,，那天,，廠里接了一套模具，是常州客車廠的,，對方提供模具圖紙,。設(shè)計、分析,、加工,、模具高清晰視頻在線看！其他的就不算,，就這個零件,，僅加工時間,，單單插床加工就加工了40個工作日,，鉗工修整要30個工作日,，包括其他工序，一共要花4個月的時間（因為是國營廠,，星期天不加班的