|
室外給水,、排水安裝施工方案 一,、一般規(guī)定 1 本章適用于民用住宅小區(qū)和廠區(qū)內(nèi)，室外給水（消防）管網(wǎng),、室外排水管網(wǎng),、消火栓和消防水泵接合器的安裝工程 二、施工準(zhǔn)備 （一）,、—技術(shù)準(zhǔn)備 1 施工人員已熟悉掌握?qǐng)D紙,，熟悉相關(guān)國(guó)家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。 2 已有經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計(jì),，并向施工人員交底,。 3 技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員掌握操作工藝,。 （二）,、材料要求 1 工程所使用的主要材料、成品,、半成品,、配件和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。 2 工程所使用的材料,、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)和性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,。 3 所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格,、外觀驗(yàn)收,。包裝應(yīng)完好,，表面無劃痕及外力沖擊破損。 4 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書,。 5 管道使用的配件的壓力等級(jí),、尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配套。塑料和復(fù)合管材,、管件,、粘接劑、橡膠圈 及其它附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品,。 （三）,、主要機(jī)具 1 施工機(jī)具見《施工機(jī)具表》 2 測(cè)量?jī)x器見《施工測(cè)量?jī)x器表》 （四）、作業(yè)條件 1 管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進(jìn)行清理,，雜物,、垃圾棄出場(chǎng)地。管道走向上的障礙物要清除,。 2 在飲用水管道附近的廁所,、糞坑,、污水坑和棺木等應(yīng)在開工前遷至業(yè)主指定的地方,。并將臟物清除 干凈后進(jìn)行消毒處理，方可將坑填實(shí),。 3 在施工前應(yīng)摸清地下高,、低壓電纜、電線,、煤氣,、熱力等管道的分布情況，并作出標(biāo)記,。 （五）施工組織及人員準(zhǔn)備 1 施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測(cè)制度,。 2 施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組,、管道班,、電氣焊班、開挖班,、砌筑班,、抹灰班、測(cè)量班等www.ikdzs.com,。 3 施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定,，一般應(yīng)配備的人員有：給排水專業(yè)技術(shù)人員，測(cè) 量工,、管道工,、電焊工,、氣焊工、起重工,、油漆工,、泥瓦工、普工,。 三,、給水管道安裝 （一）材料質(zhì)量要求 1 主材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2 材料的驗(yàn)收 1）
給水鑄鐵管及管件的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻,，內(nèi)外光滑整潔,，不得有砂眼、裂紋,、飛刺和疙瘩,。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，尺寸合格,，并有出廠合格證,。
2） 閥門、法蘭及其它設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量合格證,，且無裂紋,、開關(guān)靈活嚴(yán)密、鑄造規(guī)矩,，手輪良好,。 3）電焊條、型鋼,、園鋼,、螺栓、螺母等應(yīng)具有質(zhì)量合格證,。 4) 管卡,、油、麻,、墊,、生膠帶等應(yīng)仔細(xì)驗(yàn)收合格。
1,、管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定 1）管道不得鋪設(shè)在凍土上,。 2）管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向,，插口順?biāo)鞣较虬惭b,。 3）管道穿越公路等有荷載應(yīng)設(shè)套管，在套管內(nèi)不得有接口，套管宜比管道外徑大兩號(hào),。 4）管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí),，應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入,。 5）給水管道上所采用的閥門,、管件等其壓力等級(jí)不應(yīng)低于管道設(shè)計(jì)工作壓力，且滿足管道的水壓試 驗(yàn)壓力要求,。 6）在管道施工前,，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不 宜小于施工及維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度,，飲用水管道不得敷設(shè)在排 水管道和污水管道下面,。 2、管道敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作 1）管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)檢查合格后進(jìn)行,，在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材,、管件、橡膠圈,、閥 門,、等作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不得使用,。 2）準(zhǔn)備好下管的機(jī)具及繩索,，并進(jìn)行安全檢查。對(duì)于管徑在150mm
以上的金屬管道可用撬壓繩法下 管,，直徑大的要啟用起重設(shè)備,。對(duì)捻口連接的管道要對(duì)接口采取保護(hù)措施,。 3）如需設(shè)置管道支敦的,，支敦設(shè)置應(yīng)已施工完畢。 4）管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔,，使管道內(nèi)部清潔,。 安裝準(zhǔn)備 管道連接（粘接、絲接,、 焊接,、膠圈連接、熱熔 連接,、捻口連接） 管道清理管道及附件鋪設(shè)就位 支敦設(shè)置 管道防腐（保溫） 管溝驗(yàn)收 管道定位 試壓,、沖洗、消毒 3,、管道的敷設(shè) 1）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過回填處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求的回填層上,。對(duì)高于原狀地面的 填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達(dá)到支撐能力的原狀土層上,。 2）敷設(shè)管道時(shí),，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上,，依次放入溝底。為減少地溝內(nèi)的操作量,，對(duì) 焊接連接的管材可在地面上連接到適宜下管的長(zhǎng)度,；承插連接的在地面連接一定長(zhǎng)度，養(yǎng)護(hù)合格后下 管,，粘接連接連接一定長(zhǎng)度后用彈性敷管法下管,；橡膠圈柔性連接宜在溝槽內(nèi)連接。 2）
管道下管時(shí),，下管方法可分為人工下管和機(jī)械下管,、集中下和 分散下管、單節(jié)下管和組合下管 等方式,。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小,、管道長(zhǎng)度和重量、管材和接口強(qiáng)度,、溝槽和現(xiàn)場(chǎng)情況及擁 有的機(jī)械設(shè)備量等條件確定,。下管時(shí)應(yīng)精心操作，搬運(yùn)過程中應(yīng)慢起輕落,，對(duì)捻口連接的管道要保護(hù) 好捻口處,，盡量不要使管口處受力。如下簡(jiǎn)圖
4）在溝槽內(nèi)施工的管道連接處,，便于操作要挖操作坑,，其操作坑的尺寸見本標(biāo)準(zhǔn)管溝開挖。 5）塑料管道施工中須切割時(shí),，切割面要平直,。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角，倒角坡口后管端厚 度一般為管壁厚的1/3～1/2,，倒角一般為15℃,。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈，不留毛刺,。 6）采用橡膠圈接口的管道,，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2° 7)管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求防腐,，如設(shè)計(jì)無要求參照本工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部分防腐,。 4、閥門的安裝 1）閥門安裝前應(yīng)核對(duì)閥門的規(guī)格型號(hào)和檢查閥門的外觀質(zhì)量,。 2）閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％,， 且不應(yīng)少于一個(gè),。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),。閥門試 壓宜在專用的試壓臺(tái)上進(jìn)行,。 3）
閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工稱壓力的1.5
倍,；嚴(yán)密性 試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1 倍,；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無 滲漏,。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于表9.3.3－6
的規(guī)定,。
4）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。 5）井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。大于DN50 以上的閥門要有支托裝置,。 6）閥門法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜,，不得安裝雙墊或偏墊,。 7）連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),，擰緊后,，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。 5,、管道水壓試驗(yàn)及消毒 1）一般規(guī)定 （1）水壓試驗(yàn)應(yīng)在回填土前進(jìn)行,。 （2）對(duì)粘接連接的管道，水壓試驗(yàn)必須在粘接連接安裝24h 后進(jìn)行,。 （3）對(duì)捻口連接的鑄鐵管道,，宜在不大于工作壓力的條件下充分浸泡再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間應(yīng)符合 下列規(guī)定： 無水泥砂漿襯里,，不少于24h,； 有水泥砂漿襯里，不少于48h,。 （4）水壓試驗(yàn)前，對(duì)試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護(hù)措施,，但接頭部位必須明露,。當(dāng)承插給水鑄 鐵管管徑不大于350mm 時(shí)，試驗(yàn)壓力不大于1.0Mpa 時(shí),，在彎頭或三通處可不作支敦,。 （5）水壓試驗(yàn)管段長(zhǎng)度一般不要超過1000m，超過長(zhǎng)度宜分段試壓，并應(yīng)在管件支敦達(dá)到強(qiáng)度后方 可進(jìn)行,。 （6）試壓管段不得采用閘閥做堵板,，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連,，已設(shè)置這類附件的要 設(shè)置堵板,，各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)。 （7）管道水壓試驗(yàn)前后要做好水源引進(jìn)及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì),。 （8）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入,。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥將 管道內(nèi)的氣體排除,。 （9）冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施,。試壓完畢后及時(shí)放水。 （10）水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校正,，彈簧壓力計(jì)的精度不應(yīng)低于1.5 級(jí),，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.3～ 1.5 倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm,，壓力表至少要有兩塊,。 2）試壓及消毒程序如下： （1）按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝，按下簡(jiǎn)圖鋪設(shè)連接試驗(yàn)管道,，進(jìn)水管段,，安裝閥門、試壓泵,、壓力表等,。 （具體布置應(yīng)編寫水壓試驗(yàn)方案）
（2）緩慢充水，沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡,。 （3）空氣排盡后,，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行加緩慢加壓,，先升至工作壓力檢查,，再升至試壓壓力觀 察，然后降至工作壓力讀表,，符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格,。 （4）升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng),、不穩(wěn),、且升壓緩慢則氣體沒排盡，應(yīng)重新排氣后再 升壓,。 （5）試壓過程中,，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏,，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待壓力降至零后,，制定修補(bǔ)措施全 面修補(bǔ),，再重新試驗(yàn)，直至合格,。 （6）試驗(yàn)合格后,，進(jìn)行沖洗，沖洗合格后,，應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù),，組織回填。 （7）新建室外給水管道于室內(nèi)管道連接前,，應(yīng)經(jīng)室內(nèi)外全部沖洗合格后方可連接,，。 （8）沖洗標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),，以出口的水色和透明度與入口處的進(jìn)水目測(cè)一致為合格,。 （9）飲用水管道在使用前的消毒用每升水含20～30mg 的游離氯的清水灌滿后消毒。含氯水在管道中 應(yīng)靜置24h 以上,，消毒后再用水沖洗,。常用的消毒劑為漂白粉，進(jìn)行消毒處理時(shí),，把漂白粉放入水桶 內(nèi),，加水?dāng)嚢枞芙猓S同管道充水一起加入管段,，浸泡24 小時(shí)后,，放水沖洗。新安裝的飲用水管道 可采用表9.3.3－7 選用劑量,。
（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 一般規(guī)定 輸送生活給水的的管道應(yīng)采用塑料管,、復(fù)合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管,。塑料管,、復(fù)合管或給水 鑄鐵管的管材、管件應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品,。 2 主控項(xiàng)目 (1)給水管道在埋地敷設(shè)時(shí),，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時(shí),，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施,。如無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí),，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?/span>500mm,，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查,。 （2）給水管道不得直接穿越污水井,、化糞池、公共廁所等污染源,。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查,。 （3）管道的接口法蘭、卡口,、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi),，不應(yīng)埋在土壤中。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查 （4）給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道安裝,，如設(shè)計(jì)無要求,，井壁距法蘭或承口的距離；管徑小于或 等于450mm 時(shí),，不得小于250mm,；管徑大于450mm，時(shí),，不得小于350mm,。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查 （5）管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5
倍,，但不得小于0.6Mpa,。 檢驗(yàn)方法：管材為鋼管、鑄鐵管時(shí),，試驗(yàn)壓力下10min 內(nèi)的壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa,，然后降 至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變,，不滲不漏,；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下,，穩(wěn)壓1h
壓力降 不大于0.05Mpa,，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變,，不滲不漏,。 （6）鍍鋅鋼管,、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求,，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按表《管道防腐層種類》 的規(guī)定執(zhí)行,。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固,，無空鼓,、滑移,、接口不嚴(yán)等。 檢驗(yàn)方法：觀察和切開防腐層檢查,。 （7）給水管道在竣工后,，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒,，滿足飲用水衛(wèi) 生要求,。 檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告,。
（1）管道的坐標(biāo)、標(biāo)高,、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表《室外給水管道安裝 的允許偏差和檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。 （2）管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好,，無脫皮,、起泡、流淌和漏涂等缺陷,。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查,。 （3）管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門,，水表等安裝的位置應(yīng)正確,。塑料給水管道上的水表、閥門等 設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上,，當(dāng)管徑≥50mm
時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支撐裝置,。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查 （4）給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm
以內(nèi)時(shí),，給水管管徑小于或等于200mm 的,，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm
的,，不得小于3mm,。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查
（一）,、材料質(zhì)量要求 1）室外消火栓,、消防接合器、閥門等產(chǎn)品型號(hào)的選用應(yīng)遵守設(shè)計(jì)要求,。 2) 嚴(yán)格檢查消火栓,、接合器等各處開關(guān)是否靈活、嚴(yán)密,、吻合,，所配帶的附屬設(shè)備配件是否齊全。 產(chǎn)品要具有生產(chǎn)合格證和消防主管部門的認(rèn)可證書 （二）,、工藝流程
（三）,、操作工藝 1 消火栓和消防水泵接合器的閥門安裝見本標(biāo)準(zhǔn)閥門安裝工藝,。 室外消火栓,、消防消防水泵接合器的安裝應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)圖01S201、99S203,。 2 消火栓管道的安裝分支管安裝和干管安裝兩種形式,，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際地理情況選用。 3 安裝形式為“淺裝”的消火栓,，從干管接出的支管應(yīng)盡量短,。 4 消火栓短管與給水管道的連接可采用法蘭、承插接口形式,，一般情況下壓力為1.6Mpa
的采用法蘭 連接,，壓力為1.0Mpa 的采用承插連接，訂貨時(shí)要注明連接型式,。（連接工藝見管道安裝標(biāo)準(zhǔn)） 5 消火栓設(shè)有自動(dòng)放水裝置,，當(dāng)內(nèi)置出水閥門關(guān)閉時(shí)自動(dòng)放空消火栓內(nèi)留存的積水，以防消火栓凍裂,。 6 消火栓彎管底座或消火栓三通下設(shè)支墩,，支墩必須托緊彎管或三通底部。 7 當(dāng)泄水口位于井室之外時(shí),，應(yīng)在泄水口處做卵石滲水層,，卵石粒徑為20～30mm，鋪設(shè)半徑不小于 500mm,，鋪設(shè)深度自泄水口以上200m
至槽底,。鋪設(shè)卵石時(shí)應(yīng)注意保護(hù)泄水裝置。 8 埋入土中的管道防腐按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,，法蘭接口涂瀝青冷底子油及瀝青漆各兩道,，并用瀝青麻布或 0.2mm 厚底塑料薄膜包嚴(yán)。 9 消防水泵接合器的閥組安裝 10 如采暖室外計(jì)算溫度低于零下15℃的地區(qū),，應(yīng)做保溫井口或采取其它保溫措施,，保溫井口的做法 詳見97S401。 11 消火栓和水泵消防接合器的水壓試驗(yàn)和沖洗參照與管網(wǎng)水壓試驗(yàn)和沖洗,。 （四）,、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 一般規(guī)定 1）消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、形式必須符合設(shè)計(jì)要 2 主控項(xiàng)目 1） 系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5
倍,，但不得小于0.6Mpa。 檢驗(yàn)方法：在試驗(yàn)壓力下,，10min 內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持 不變,，不滲不漏,。 2） 消防管道在竣工前，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗,。 檢驗(yàn)方法：觀察沖洗出水的濁度,。 3）消防水泵結(jié)合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作,。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí),，如設(shè)計(jì)未要求， 進(jìn),、出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10m,，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。檢查消火栓等設(shè)備 砌筑支敦 安裝消火栓管道穿井壁空隙的處理 水壓試驗(yàn)安裝支管連接管道防腐 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查,。 3 一般項(xiàng)目
檢驗(yàn)方法：尺量檢查,。 2） 地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部進(jìn)水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm,，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯,。寒冷地區(qū)的井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù),。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 3） 消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確,，閥門啟閉應(yīng)靈活,。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察和手扳檢查。 五,、室外排水管道安裝 （一）,、材料質(zhì)量要求 1. 塑料管材的驗(yàn)收 管材、管件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1）顏色應(yīng)均勻一致,，無色澤不均及分解變色線,； 2）內(nèi)壁光滑、平整,、無氣泡,、裂口、脫皮、嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋,、凹陷,； 3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1％,，端口必須平直其垂直于軸線,； 4）管件應(yīng)完整無損，無變形,、合?？p、澆口應(yīng)平整無開裂,；
6）粘接劑應(yīng)呈自有流動(dòng)狀態(tài),，不得呈凝膠體,，在未攪拌情況下不得有團(tuán)塊、不溶顆粒和影響粘接的 雜質(zhì),。 7）粘接劑中不得含有毒和有利于微生物生長(zhǎng)的物質(zhì),，不得影響水質(zhì)和對(duì)飲水產(chǎn)生味、嗅的影響,。 8）每個(gè)橡膠圈上不得有多于兩個(gè)搭接接頭,，橡膠圈的截面應(yīng)均勻。 （二）,、工藝流程
（三）,、操作工藝 1. 管道鋪設(shè) 1）下管前的準(zhǔn)備工作： ① 檢查管材、套環(huán)及接口材料的質(zhì)量,。管材有破裂,、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用 ② 檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線,?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50％和不小于5Mpa
時(shí)方準(zhǔn)下管。 ③ 管徑大于700mm
或采用列車下管法,，須先挖馬道,，寬度為管長(zhǎng)300mm 以上，坡度采用1:15,。
⑤ 校正測(cè)量及復(fù)核坡度板，是否被挪動(dòng)過,。 下管前管材檢驗(yàn) 檢查溝底標(biāo)高和管基強(qiáng)度 檢驗(yàn)下管機(jī)具和繩索 下 管 接 口 閉水實(shí)驗(yàn) ⑥ 鋪設(shè)在地基上的混凝管,，根據(jù)管子規(guī)格量準(zhǔn)尺寸，下管前挖好枕基坑,，枕基低于管底皮10mm,， 2）下管 ①
根據(jù)管徑大小，現(xiàn)場(chǎng)的施工條件,，分別采用壓繩法,、三角架、木架漏大繩,、大繩二繩掛鉤法,、倒鏈滑車、列車下管法等見下圖所示,。
② 下管前要從兩個(gè)檢查井的一端開始,，若為承插管鋪設(shè)時(shí)以承口在前。 ③ 穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈,，管徑在600mm
以上的平口或承插管道接口,，應(yīng)留有10 ㎜縫隙，管徑在600mm
以下者,，留出不小于3mm ④ 下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板,，不可直插在混凝土基礎(chǔ)上,。待兩窨井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口 ⑤ 使用套環(huán)接口時(shí),，穩(wěn)好一根管子在安裝一個(gè)套環(huán),。鋪設(shè)小口徑承插管時(shí)，穩(wěn)好第一節(jié)管后,，在承口下墊滿灰漿,，再將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)的灰漿應(yīng)從里口抹平,。 2.管道接口 1）塑料管溶劑粘接連接 1）檢查管材,、管件質(zhì)量,。必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔,、無塵砂與水跡,。表面粘有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈,。 2）采用承口管時(shí),，應(yīng)對(duì)承口與插口的緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證。粘接前必 須將兩管試插一次,，使插入深度及松勁度配合情況符合要求,，并在插口端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的承口深度,。 3）涂抹粘接劑時(shí),，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè),，涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外涂抹均勻,、適量，不得漏涂或涂抹過量,。 4）涂抹粘接劑后,，應(yīng)立即找正方向?qū)?zhǔn)軸線將管端插入承口，并用力推擠至所畫標(biāo)線,。插入后將管 旋轉(zhuǎn)1/4 圈，在不少于60s
時(shí)間內(nèi)保持施加的外力不變,，并保證接口的直度和位置正確,。 5）插接完畢后，應(yīng)及時(shí)將接頭外部擠出的粘接劑檫拭干凈,。 注：工廠加工各類管件時(shí),，粘接固化時(shí)間由生產(chǎn)廠家技術(shù)條件確定。 6)粘接接頭不得在雨中或水中施工,，不宜在5℃以下操作,。所使用的粘接劑必須經(jīng)過檢驗(yàn)，不得使用 已出現(xiàn)絮狀物的粘接劑,，粘接劑與被粘接管材的環(huán)境溫度宜基本相 同,，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑。 3.五合一施工法 1） 五合一施工法是指基礎(chǔ)混凝土,、穩(wěn)管,、八字混凝土、包接頭混凝土,、抹帶等五道工序連續(xù)施工,。 2） 管徑小于600mm
的管道，設(shè)計(jì)采用五合一施工法時(shí)，程序如下： ① 先按測(cè)定的基礎(chǔ)高度和坡度支好模板,，并高出管底標(biāo)高2～3mm,為基礎(chǔ)混凝土的壓縮高度,。隨后及澆灌。 ② 洗刷干凈管口并保持濕潤(rùn),。落管時(shí)徐徐放下,，輕落在基礎(chǔ)底下，立即找直找正撥正,，滾壓至規(guī)定標(biāo)高,。 ③ 管子穩(wěn)好后，隨后打八字和包接頭混凝土,，并抹帶,。但必須使基礎(chǔ)、八字和包接頭混凝土以及抹帶合成一體,。 ④ 打八字前,，用水將其接觸的基礎(chǔ)混凝土面及管皮洗刷干凈；八字及包接頭混凝土,，可分開澆注,，但兩者必須合成一體；包接頭模板的規(guī)格質(zhì)量,，應(yīng)符合要求,，支搭應(yīng)牢固，在澆注混凝土前應(yīng)將模板用水濕潤(rùn),。 ⑤ 混凝土澆注完畢后,，應(yīng)切實(shí)做好保養(yǎng)工作，嚴(yán)防管道受震而使混 4.四合一施工方法 1) 管徑大于600mm
的管子不得用五合一施工法,，可采用四合一施工法。 ① 待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50％和不得小于5Mpa
后,，將穩(wěn)管,、八字混凝土、包接頭和抹帶等四道工序連續(xù)施工,。 ② 不可分隔間斷作業(yè),。 2) 其它施工方法同五合一相同 5.室外排水管道閉水試驗(yàn) 管道應(yīng)于充滿水24h 后進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，水位應(yīng)高于檢查管段上游端 部的管頂,。如地下水位高出管頂時(shí),，則應(yīng)高出地下水位。一般采用外觀檢查,，檢查中應(yīng)補(bǔ)水,，水位保持規(guī)定值不變,，無漏水現(xiàn)象 則認(rèn)為合格。 （四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 一般規(guī)定 1)本章適用于民用建筑群（住宅小區(qū)）及廠區(qū)的室外排水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收,。 2)室外排水管道應(yīng)采用混凝土管,、鋼筋混凝土管、排水鑄鐵管或塑料管,。其規(guī)格及質(zhì)量必須符合現(xiàn)行 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,。 2 主控項(xiàng)目 1）排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無坡和倒坡,。 檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀,、拉線和尺量檢查。 2)管道埋設(shè)前必須做灌水實(shí)驗(yàn)和通水試驗(yàn),，排水應(yīng)通暢,，無堵塞，管接口無滲漏,。 檢驗(yàn)方法：按排水檢查井分段試驗(yàn),，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加1m，時(shí)間不少于30min,，逐 段觀察,。 3 一般項(xiàng)目 1)
管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 六、管溝施工 （一）,、管溝開挖施工 1 工藝流程 2 操作工藝 A 測(cè)量,、定位 1）測(cè)量之前先找固定好水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度不應(yīng)低于Ⅲ級(jí),。 2）在測(cè)量過程中,，沿管道線路設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。 3） 測(cè)量管線中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度,。并與當(dāng)?shù)毓潭ńㄖ锵噙B。 4）若管道線路與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處,，要設(shè)置特別標(biāo)記示眾,。 5）在測(cè)量過程中應(yīng)做好記錄，并記明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線,。 6）給水管道坐標(biāo)和標(biāo)高偏差要符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,，從測(cè)量定位起就
B 溝槽開挖 1）按當(dāng)?shù)貎鼋Y(jié)層深度,；通過計(jì)算確定溝槽開挖尺寸,，放出上開口挖槽線。 D＜300 mm 時(shí)為：D＋管皮＋凍結(jié)深＋0.2m D＞300 mm 時(shí)為：D＋管皮＋凍結(jié)深 D＞600 mm 時(shí)為：D＋管皮＋凍結(jié)深－0.3m 溝 底 寬 度 表9.5.2－1 管 徑(mm) 50~75
100~300 350~600 700~1000 測(cè) 量 確定線路 釘中心樁 放線定位 管溝開挖 管溝回填 2）按設(shè)計(jì)圖紙要求及測(cè)量定位的中心線,，依據(jù)溝槽開挖計(jì)算尺寸,，撒好灰線,。 3）按人數(shù)合最佳操作面劃分段，按照從淺到深順序進(jìn)行開挖,。 4）一,、二類土可按30cm
分層逐層開挖，倒退踏步型開挖,，三,、四類土先用鎬翻松，再按30cm 左右 分層正向開挖,。 5）每挖一層清底一次,，挖深1m
切坡成型一次，并同時(shí)抄平,，在邊坡上打好水平控制小木樁,。 6）挖掘管溝和檢查井底槽時(shí)，溝底留出15～20cm
暫不開挖,。待下道工序進(jìn)行前抄平開挖,，如個(gè)別地 方不慎破壞了天然土層，要先清除松動(dòng)土壤,，用砂等填至標(biāo)高,，夯實(shí)。
8）當(dāng)遇到有地下水時(shí),，排水或人工抽水應(yīng)保證下道工序進(jìn)行前將水排除。 9）敷設(shè)管道前,，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行排尺,，并將溝底清理道設(shè)計(jì)標(biāo)高。按下表規(guī)定挖好工作坑,。 10）采用機(jī)械挖溝時(shí),，應(yīng)由專人指揮。為確保機(jī)械挖溝時(shí)溝底的土層不被擾動(dòng)和破壞,，用機(jī)械挖溝時(shí),，當(dāng)天不能下管時(shí)，溝底應(yīng)留出0.2m
左右一層不挖,，待鋪管前人工清挖,。 C、回填 1）管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填,。 2）回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,，不得帶水回填，不得回填淤泥,、有機(jī)物 及凍土,?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其它雜硬物體,。 3）溝槽回填應(yīng)從管道,、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移,，必要時(shí)可采取限位措施,。 4）管道兩側(cè)及管頂以上0.5m
部分的回填，應(yīng)同時(shí)從管道兩側(cè)填土分層夯實(shí),，不得損壞管子和防腐層,，溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層夯實(shí)。管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí),。 5）回填設(shè)計(jì)填砂時(shí)應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求 6）管頂0.7m 以上部位可采用機(jī)械回填,，機(jī)械不能直接在管道上部行駛。 7）管道回填宜在管道充滿水的情況下進(jìn)行,，管道敷設(shè)后不宜長(zhǎng)期處于空管狀態(tài),。 （三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 一般規(guī)定 1 冬季井室施工應(yīng)有防凍措施，夏季施工應(yīng)有防曬措施,。 2 主控項(xiàng)目 1） 管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計(jì)要求,。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。 2） 各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識(shí),，各種井蓋不得混用。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查,。 3）設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室,，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平,，允許偏差為±5mm,。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm,， 并在井口周圍以2％的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡,。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 4）重型鑄鐵或混凝土井圈,，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm
厚的細(xì)石混凝土,。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查,。 3 一般項(xiàng)目 1）管溝的坐標(biāo)、位置,、溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。 檢驗(yàn)方法：觀察,、尺量檢查。 2）管溝底溝底層應(yīng)是原土層,，或是夯實(shí)的回填土,，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢,，不得有尖硬的物體,、 石塊等。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查,。 3）如溝為巖石,、不易清除的塊石或?yàn)榇T石層時(shí)，溝底應(yīng)下挖100～200mm,，填鋪細(xì)紗或粒徑不大于5mm 的細(xì)土,，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè),。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查 4）管溝回填土,，管頂上部200mm
以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機(jī)械回填,；管頂上 部500mm 以內(nèi)不得回填直徑大于100mm
的塊石和凍土塊,；500mm 以上部分回填土中的塊石和凍土塊不 得集中。上部用機(jī)械回填時(shí),，機(jī)械不得在管溝上行駛,。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 5）井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工,。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時(shí),，基層應(yīng)素土夯實(shí)； 在地下水位以下時(shí),，基層應(yīng)打100mm 厚的混凝土底板,。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不 透水,。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查,。 6）管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密,、抹平,，不得滲漏。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查 9.6 成品保護(hù) 9.6.1 定位控制樁,，挖好的溝槽等均應(yīng)有保護(hù)措施 9.6.2 給水管道敷設(shè)完畢,，管溝回填之前，應(yīng)由保護(hù)措施,，以免管道受破壞,。 9.6.3 冬季施工水壓試驗(yàn)應(yīng)由保護(hù)措施,，試壓完畢后應(yīng)排盡水，以免管道凍裂,。 9.6.4 消火栓,、消防水泵接合器等安裝完畢交工之前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由保護(hù)措施。 七,、安全環(huán)境保護(hù) （一）安全措施 1 吊裝管子的繩索必須綁牢,，吊裝時(shí)要服從統(tǒng)一指揮，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致,，管子起吊后,，溝內(nèi)操作人員 應(yīng)避開，以防傷人,。 2 施工人員要戴好安全帽,。 3 用手工切割管子時(shí)不能過急過猛，管子將斷時(shí)應(yīng)扶住管子,，以免管子滾下墊木時(shí)砸腳,。 4 管道對(duì)口過程中，要相互照應(yīng),，以防擠手,。 5 夜間挖管溝時(shí)必須有充足的照明，在交通要道外設(shè)置警告標(biāo)志,。 6 管溝過深時(shí)上下管溝應(yīng)用梯子,，挖溝過程中要經(jīng)常檢查邊坡狀態(tài)，防止變異塌方傷人,。 7 掄鎬和大錘時(shí),，注意檢查鎬頭和錘頭，防止脫落傷人,。 8 管溝上下傳遞物件時(shí),，不準(zhǔn)拋棄，應(yīng)系在繩子上上下傳遞,。
|
|
|
