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氣割技巧

 赫堇軒 2013-05-04

氣割技巧_D@H_百度空間

日期:2010-6-4 14:06:08     發(fā)布者: 未知      瀏覽量:60 次  更多企業(yè)新聞:企業(yè)庫
1,。你的表上必須得裝上氧氣表和乙炔表,,原因是在表后得裝上回火閥!,!切記?。≌{(diào)壓在(手動切割用表時)氧0,。5--0,。6之間,燃氣0,。03--0,。04!
2,。打開時先開少許燃氣,,點了后慢慢加燃氣同時打開預熱氧開關(得慢開)一般手動切割調(diào)成中性火焰(火焰有焰心,、內(nèi)焰、外焰) 即可??!如果回火先關切割氧-丙烷-預熱氧!!! 但烤槍恰恰相反!??!
3。就一字(穩(wěn)) 在切割時 :蹲姿:倆手放在倆腿外側(cè)或內(nèi)側(cè),,倆手以倆腿為著力點,。左手食指和大母指捏住切割氧開關,右手抓住槍柄,,左手向右,、右手向左少許用力,然后將火焰移至切割處開始預熱——開切割氧:切割時如果從左向右,,左手就要比右手用力大些,;若右向左則相反!?。,。ㄒ部梢皇忠煌葹橹c)
站姿:你可以以左手肘部與腰部結(jié)合為著力點或以右手肘部與腰部結(jié)合為著力點 ,或倆手與腰都可以,,其他要領一樣,。
在加工過程中,以工件為依托也可,,特殊情況下你還可以以你的左右手腕為著力點?。?! 得多練,,熟能生巧!?。,。。,。?
用中性火切割板(3-6MM)割距在8-10(也就是割嘴距離鋼板)板越薄速度就得快,,這就得穩(wěn)了,!火調(diào)好后--預熱---開切割氧,無須在動三開關,,但左手得扶切割氧閥門,,以應變?。?!
4板越薄割距傾斜角度就越大,,16MM以上的板材就無需傾斜垂直即可!
5得多練,,熟能生巧?。。,。,。?! 生手切割時可找一條直線鋼板條,,讓割嘴垂直靠在鋼板直線邊上切割!或先在需切割的工件上畫線看線切割,!
漢語拼音:qìgē,;英語:[gas cutting] 氣割就是用氧-(或其它可燃氣體,如丙烷,、天然氣等)火焰產(chǎn)生的熱能對金屬(如鋼板,、型鋼或銅錠)的切割。氣割所用的可燃氣體主要是乙炔,、液化石油氣和氫氣,。可燃氣體與氧氣的混合及切割氧的噴射是利用來完成的,,割炬的結(jié)構(gòu)如圖所示,,它比焊炬多一根氧氣導管。   利用可燃氣體同氧混合燃燒所產(chǎn)生的火焰分離 材料的,,又稱氧氣切割或火焰切割,。氣割時,火焰在起割點將材料預熱到燃點,,然后噴射氧氣流,,使金屬材料劇烈氧化燃燒,生成的氧化物熔渣被氣流吹除,,形成切口,。氣割用的氧純度應大于99%;可燃氣體一般用乙炔氣,,也可用石油氣,、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率最高,,質(zhì)量較好,,但成本較高,。氣割設備主要是割炬和氣源。割炬是產(chǎn)生氣體火焰,、傳遞和調(diào)節(jié)切割熱能的工具,,其結(jié)構(gòu)影響氣割速度和質(zhì)量。采用快速割嘴可提高切割速度,,使切口平直,,表面光潔。手工操作的氣割割炬,,用氧和可燃氣體的氣瓶或發(fā)生器作為氣源,。半自動和自動氣割機還有割炬驅(qū)動機構(gòu)或坐標驅(qū)動機構(gòu)、仿形切割機構(gòu),、光電跟蹤或數(shù)字控制系統(tǒng),。大批量下料用的自動氣割機可裝有多個割炬和計算機控制系統(tǒng)。被氣割的金屬材料應具備下列條件:①在純氧中能劇烈燃燒,,其燃點和熔渣的熔點必須低于材料本身的熔點,。熔渣具有良好的流動性,易被氣流吹除,。②導熱性小,。在切割過程中氧化反應能產(chǎn)生足夠的熱量,使切割部位的預熱速度超過材料的導熱速度,,以保持切口前方的溫度始終高于燃點,切割才不致中斷,。因此,氣割一般只用于低碳鋼、低合金鋼和鈦及鈦合金,。氣割是各個工業(yè)部門常用的金屬熱切割方法,,特別是手工氣割使用靈活方便,是工廠零星下料,、廢品廢料解體,、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。   是利用可燃氣體與氧氣 混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度后,,噴出高速切割氧流,,使金屬劇烈氧化并放出熱量,利用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉,,而實現(xiàn)切割的方法,。金屬的氣割過程實質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程,而不是熔化過程,。   氣割時應用的設備器具除割炬外均與氣焊相同,。氣割過程是預熱一燃燒一吹渣過程,但并不是所有金屬都能滿足這個過程的要求,只有符合下列條件的金屬才能進行氣割,。   1.金屬在氧氣中的燃燒點應低于其熔點;   2.氣割時金屬氧化物的熔點應低于金屬的熔點,;   3.金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應,;   4.金屬的導熱性不應太高;   5.金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少,。   符合上述條件的金屬有純鐵,、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等,。其它常用的金屬材料如:鑄鐵,、不銹鋼、鋁和銅等,,則必須采用特殊的氣割方法(例如等離子切割等),。目前氣割工藝在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。

優(yōu)點

  1. 切割鋼鐵的速度比刀片移動式機械切割工藝快;   2. 對于機械切割法難于產(chǎn)生的切割形狀和達到的切割厚度,氣割可以很經(jīng)濟地實現(xiàn);   3. 設備費用比機械切割工具低;   4. 設備是便攜式的,可在現(xiàn)場使用;   5. 切割過程中,可以在一個很小的半徑范圍內(nèi)快速改變切割方向;   6. 通過移動切割器而不是移動金屬塊來現(xiàn)場快速切割大金屬板;   7. 過程可以手動或自動操作.

缺點

  1. 尺寸公差要明顯低于機械工具切割;   2. 盡管也能切割象鈦這些易氧化金屬,但該工藝在工業(yè)上基本限于切割鋼鐵和鑄鐵;   3. 預熱火焰及發(fā)出的紅熱熔渣對操作人員可能造成著火和燒傷的危險;   4. 燃料燃燒和金屬氧化需要適當?shù)臒煔饪刂坪团棚L設施;   5. 切割高臺金鋼鐵和鑄鐵需要對工藝流程進行改進;   6. 切割高硬度鋼鐵可能需要割前預熱,割后繼續(xù)加熱,來控制割口邊緣附近鋼鐵的金相結(jié)構(gòu)和機械性能.   7. 氣割不推薦用于大范圍的遠距離切割.

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