蒸養(yǎng)混凝土的特性 1.水泥水化反應(yīng)加速 水泥的水化作用和強度的增長,都是隨著溫度的升高而加速的,。一般都認為,,蒸汽養(yǎng)護除加快水泥水化反應(yīng)速度外,在化學(xué)上沒有別的影響,。但有人卻認為,,蒸汽養(yǎng)護也能對混凝土的技術(shù)性質(zhì)產(chǎn)生影響。 通過蒸汽養(yǎng)護,,提高混凝土的反應(yīng)溫度,,在初期的供熱升溫階段,主要是依靠蒸汽在混凝土上的凝結(jié)放熱將蒸汽熱傳給混凝土,,對流放熱作用是次要的,。 熱量在混凝土內(nèi)部的傳熱過程,主要決定于混凝土的特性,、混凝土配合比以及混凝土的硬化程度等,。比較起來,濕?昆凝土的傳熱性比干混凝土好,,高溫下的傳熱性比低溫下的傳熱性好,。 混凝土的加熱升溫,除主要靠外界的蒸汽放熱外,,水泥的水化熱也起著一定的作用,。當經(jīng)過一定時間的蒸汽加熱之后.混凝土內(nèi)部溫度上升到等于表面溫度或蒸汽溫度時,即不再向內(nèi)傳熱,。當水化熱繼續(xù)釋放,,內(nèi)部溫度有可能超過外界溫度時,,蒸汽即不再在混凝土表面凝結(jié),,表層水分還可能蒸發(fā),。在排放蒸汽的降溫階段,由于蒸汽飽和壓力急劇下降,,混凝土內(nèi)部氣壓高于環(huán)境氣壓,,也會引起混凝土內(nèi)部水分向外轉(zhuǎn)移和蒸發(fā)。這種現(xiàn)象,,在隔著模板加熱的情況下要好一些,。 2.膨脹性加劇 在新澆混凝土的幾種組成材料中,由于熱膨脹系數(shù)互不相同,,因此在升溫,、降溫中,將對混凝土產(chǎn)生不同的作用,。在升溫中,,骨料的膨脹作用較小[(30~40)×10-6/℃],水的膨脹作用較大[(255~744)×l0-6/℃],,約為骨料或水泥石[(40~60)×l0-6/℃]的10倍,。濕空氣泡的膨脹作用則更大[(3700~9000)×10-6/℃],超過骨料或水泥石100倍,。 隨著溫度的升高,,一部分水將轉(zhuǎn)化為氣,從而更加劇膨脹作用,。這種膨脹作用,,會增加混凝土中的孔隙量,而且由于孔內(nèi)壓力的增加,,還會引起內(nèi)部產(chǎn)生微細裂紋,。嚴重的可在混凝土表面產(chǎn)生明顯的裂縫,造成酥松,,表現(xiàn)出“腫脹”狀態(tài),。這一點,是應(yīng)該引起重視的,?;炷猎诮禍刂羞€會產(chǎn)生冷縮,但這種冷縮一般不致招來對混凝土的損害,。 前面談到,,在升溫或降溫中,由于混凝土表里之間的溫度梯度及產(chǎn)生的氣壓差,,會造成水,、氣轉(zhuǎn)移,而且在混凝土中形成定向通路。在升溫期間,,由于蒸汽冷凝水積集在混凝土表面并向內(nèi)轉(zhuǎn)移,,這對于未凝結(jié)的水泥漿,將會導(dǎo)致水灰比增大,,造成表層起皮現(xiàn)象,。 另外,混凝土在蒸養(yǎng)中,,由于表里溫差形成的溫度應(yīng)力也是不可忽視的,。特別是在降溫期間,由于表層的急劇降溫,,容易產(chǎn)生拉應(yīng)力以致出現(xiàn)裂縫,。所以在有關(guān)蒸養(yǎng)規(guī)范中,根據(jù)構(gòu)件的大小,,對升溫相降溫期間的內(nèi)外溫差,,都做了相應(yīng)的限制。 3.影響后期強度發(fā)展 大家知道,,混凝土強度的增長,,主要決定于水泥凝結(jié)硬化過程中晶體一膠體體系的發(fā)展與變化。其中,,膠體新生物比晶體新生物更能發(fā)揮強度作用,。但在濕熱養(yǎng)護中,溫度愈高,,形成的晶體新生物尺寸愈大;晶體尺寸過大,,則意味著分散度小,這對于后期強度的發(fā)展是不利的,。此外,,在高溫蒸養(yǎng)中,由于膠體新生物的析出速度加快,,并在未水化的水泥粒子周圍積聚一層膠體薄膜,,而且膠膜逐漸增厚,阻礙水分深入和水泥粒子的水化發(fā)展,,從而使后期強度受到阻礙,。溫度愈高,此種現(xiàn)象愈嚴重,。但是,,如果蒸養(yǎng)制度合適,在此情況下,,混凝土的后期強度仍可繼續(xù)得到發(fā)展,。例如有預(yù)養(yǎng)期,、升溫較慢,且熱養(yǎng)溫度不太高,、時間也不太長的蒸養(yǎng)制度下,,后期強度仍然可以得到較好的發(fā)展。 混凝土蒸養(yǎng)完畢,,后期放置條件與后期養(yǎng)護方法,,對后期強度的影響也是很大的,。放進水中比放在空氣中好,,放在溫度較高的地方比放在溫度較低的地方好。 蒸養(yǎng)混凝土強度的發(fā)展,,開始是成直線增長的,。隨著蒸養(yǎng)的繼續(xù)進行,將會出現(xiàn)波動現(xiàn)象(即產(chǎn)生回縮),,最后強度增長變慢甚至不增長,。 掌握強度發(fā)展中的回縮點,對于實際生產(chǎn)是很有意義的,?;乜s出現(xiàn)前的一段蒸養(yǎng)效杲最好;蒸養(yǎng)時間再繼續(xù)延長,效果會變差,。 普通水泥混凝土在100℃下,,熱養(yǎng)4~6h,可以達到強度頂點,,達到28d強度的60%~?0%,。在80℃或60℃時,將需12~14h或20~22h才能達到強度頂點,,即達到28d強度的80%~90%,。此后再延長時間,則增長甚微,。 4.水泥品種的影響 礦渣水泥混凝土,,隨著熱養(yǎng)溫度的升高,強度發(fā)展將加快,,而且對后期強度的增長也無多大影響,。所以礦渣水泥混凝土的蒸養(yǎng)溫度,可以高于普通水泥混凝土,,一般可以采用;5~100℃,,以便盡可能地縮短蒸養(yǎng)時間。 蒸養(yǎng)可以促進石灰與活性硅酸的反應(yīng)速度,,因此,,某些火山質(zhì)水泥也可以表現(xiàn)出較好為蒸養(yǎng)效果。 水灰比、稠度等對蒸養(yǎng)混凝土強度的影響和在普通養(yǎng)護制度下的混凝土一樣,。但干硬性混凝土蒸養(yǎng)強度的發(fā)展速度,,要比塑性混凝土快。 混凝土的各種外加劑,,在不同的情況下使用,,往往可以表現(xiàn)出不同的特征。因此’在使用前必須進行試驗,,搞清是否適應(yīng)蒸養(yǎng)需要,,或是否引起鋼筋銹蝕等其他不利影響。 凡具有促凝,、促硬化作用的外加劑,,由于能加速混凝土強度的發(fā)展過程,所以對抵抗蒸養(yǎng)而產(chǎn)生的熱脹作用有所補益,。 5.對物理力學(xué)性能的影響 蒸養(yǎng)}昆凝土的彈性模量,,與同強度的標準養(yǎng)護混凝土相比約降低5%~10%。若將蒸養(yǎng)混凝土長期放置在潮濕環(huán)境中,,彈性模量降低的現(xiàn)象會消除,。 在無預(yù)養(yǎng)和快速升溫條件下的蒸養(yǎng)}昆凝土,抗拉強度將有明顯降低,。而在和緩蒸養(yǎng)制度下的蒸養(yǎng)}昆凝土,,與標準養(yǎng)護下的混凝土相比,則無多大差別,。 由于在結(jié)硬之前的熱脹變形,,混凝土大于鋼筋,因而在升溫期中,,有可能減弱黏結(jié)力,,或有可能改變鋼筋的應(yīng)力狀態(tài)。所以應(yīng)該采取措施,,力求避免蒸養(yǎng)?昆凝土產(chǎn)生殘余變形,。 蒸養(yǎng)混凝土的收縮值,與標準養(yǎng)護混凝土相比,,約減少10%~14%,,濕脹量也略小,徐變值將比標準養(yǎng)護混凝土約減少30%~50%,。 蒸養(yǎng)混凝土的抗凍性與抗?jié)B性,,總的來說是可能降低的e但隨具體情況不同,影響程度各異,,主要取決于混凝土蒸養(yǎng)的劇烈程度和變形情況,。原文地址:http://www./sbyy/show-544.html |
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