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一、施工準(zhǔn)備： 1,、材料要求及主要機(jī)具 1.1,、使用商品砼，砼強(qiáng)度為地下室外墻C35,，S6,；內(nèi)墻、柱C35,、C60,。混凝土中氯化物和堿含量符合施工合同及有關(guān)國(guó)家規(guī)范的技術(shù)要求,，放射值符合規(guī)范要求,，商砼到現(xiàn)場(chǎng)要有試配單、開(kāi)盤(pán)鑒定,、出廠(chǎng)小票,；砂、石,、水泥、外加劑原材要有檢驗(yàn)報(bào)告,；砼初凝時(shí)間為6h,，砼坍落度為180± 1.2,、主要機(jī)具：地泵2臺(tái)，汽車(chē)泵1臺(tái),、砼罐車(chē)40輛,，50振搗棒10條，30振搗棒2條,，鐵鍬,、木抹子、砼吊斗,、方形料斗,、扳手、小白線(xiàn),、水管,、塑料薄膜。 2,、施工條件： 2.1,、鋼筋綁扎完驗(yàn)收合格,，辦完隱檢手續(xù)。 2.2,、墻柱模板支設(shè)完畢,，預(yù)檢合格。 2.3,、在每個(gè)柱子鋼筋上抄 2.4、施工面內(nèi)各種雜物清理干凈,。 2.5,、各種用電工具檢修正常，夜間照明設(shè)施完善,，施工道路通暢,。 2.6、砼澆筑前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備到位,，管理人員到位及施工班組,、技術(shù)、質(zhì)檢人員到位,，第一次及特殊部位澆筑前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底,。 2.7、專(zhuān)業(yè)各種管線(xiàn)預(yù)埋完畢,，辦完隱檢手續(xù),。 2.8、砼輸送泵位置確定后,，要有完善進(jìn)車(chē),、存車(chē)、出車(chē),、沖洗車(chē)的路線(xiàn),，保證連續(xù)有車(chē)，現(xiàn)場(chǎng)指揮車(chē)輛人員要清楚,，不能形成混亂局面,，專(zhuān)人指揮。 二,、施工工藝： 根據(jù)工程施工流水段分四段進(jìn)行澆筑,。 2,、澆筑前應(yīng)先將潤(rùn)管的同砼強(qiáng)度的砂漿,，沿墻鋪設(shè) 3、墻體砼應(yīng)分層連續(xù)澆筑,，每層澆筑厚度不大于 4,、振搗棒操作時(shí)應(yīng)快插滿(mǎn)拔，插點(diǎn)均勻排列,，逐點(diǎn)移動(dòng),，移動(dòng)距離應(yīng)小于 5、地下室外墻門(mén)洞口部位,，下料應(yīng)在門(mén)窗洞口的兩側(cè)同時(shí)下料，下灰高度也要大體一致,，不能在一側(cè)下料到門(mén)洞口上方,，以免造成門(mén)窗洞口的位移偏離。如窗洞口長(zhǎng)度較大下部空間較小時(shí),，應(yīng)在洞底模開(kāi)設(shè)排氣口,，并振搗密實(shí)，以保證下部砼澆注密實(shí),。 6,、柱子澆筑砼前底部應(yīng)先澆筑 7,、墻體砼澆筑應(yīng)高出頂板下皮 9,、砼養(yǎng)護(hù)：墻柱拆模后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱混凝土進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),，即包塑料紙并澆水保持濕潤(rùn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),，墻面灑水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14d,。 1、商砼廠(chǎng)家要按合同技術(shù)要求提前試配配合比,。 2,、配合比、開(kāi)盤(pán)鑒定要提前2小時(shí)送到工地技術(shù)部,。 3,、每車(chē)到工地后，后臺(tái)工長(zhǎng)要在小票上填寫(xiě)到場(chǎng)時(shí)間,、澆筑時(shí)間,、澆完時(shí)間并簽字；每車(chē)砼要在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)坍落度是否符合要求,，不符合要求的一律要求退回,，出廠(chǎng)砼嚴(yán)禁在砼中二次加水或添加外加劑。 4,、振搗手要嚴(yán)格按要求振搗,，不能對(duì)流在前面的砼漏振，也不要在一個(gè)位置振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，防止出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,。 5、商砼廠(chǎng)家技術(shù)人員要隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)砼質(zhì)量,，并同我方試驗(yàn)員共同留置試塊,。 6,、要求砼振搗密實(shí)，不得有蜂窩,、孔洞,、露筋、縫隙,、夾渣等,。 四、質(zhì)量保證： 1,、主控項(xiàng)目： 1.1,、混凝土所用的水泥、外加劑等必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用,。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證,、出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 1.2,、混凝土中氯化物和堿總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求。 檢驗(yàn)方法：檢查原材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告和氯化物,、堿的總含量計(jì)算書(shū),。 1.3、混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定 檢驗(yàn)方法：檢查配合比設(shè)計(jì)資料,。 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 1.5,、混凝土運(yùn)輸,、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間,。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理,。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察，檢查施工記錄,。 1.6,、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀(guān)質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷,，不能有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,，應(yīng)在技術(shù)處理方案經(jīng)監(jiān)理,、建設(shè)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位,，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收,。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察，測(cè)量,，檢查技術(shù)處理方案,。 2、一般項(xiàng)目： 2.1,、施工縫的留置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察，檢查施工記錄,。 2.2,、后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工方案確定，后澆帶澆筑應(yīng)有可行的技術(shù)方案,。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察,，檢查施工記錄。 2.3,、混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,。 五、成品保護(hù) 1,、拆裝泵管時(shí)要注意保護(hù)墻體插筋,，不允許隨意扳彎鋼筋致使鋼筋發(fā)生位移。 2,、在澆筑混凝土后派專(zhuān)人清理粘在墻,、柱鋼筋上的混凝土漿。 3,、拆模時(shí)要注意保護(hù)外墻止水鋼板,，嚴(yán)禁破壞和扳彎。 六,、安全要求 2、嚴(yán)禁從高空拋物。 3,、各種用電機(jī)械要由電工接電,，電線(xiàn)要架空設(shè)置，嚴(yán)禁在鋼筋上拉扯,，要一機(jī)一閘一保護(hù),。 4、在鋼筋網(wǎng)上要鋪部分腳手板防止施工發(fā)生摔傷事故,。 5,、施工車(chē)輛要有專(zhuān)人指揮，防止在現(xiàn)場(chǎng)倒車(chē),、轉(zhuǎn)彎時(shí)發(fā)生事故,。 |
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