一、作業(yè)時間安排本分項(xiàng)工程在板鋼筋與墻,、柱插筋綁扎完畢,,模板(包括支模架)的加固完畢,并復(fù)核無誤,。由甲方和監(jiān)理驗(yàn)收合格,,并辦完隱檢手續(xù)后,方可進(jìn)行梁板柱混凝土的澆筑,。 二,、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備 混凝土(柱),、混凝土(梁,、板)、自來水,。 2,、機(jī)具準(zhǔn)備 混凝土泵、布料機(jī),、振動棒,、磨光機(jī)、吸水泵,、照明設(shè)備,、鐵鍬、鐵板,、刮尺,、水管、水鞋,、膠手套,、膠線等。 3,、環(huán)境準(zhǔn)備 臨邊防護(hù)到位,、澆筑平臺通道搭設(shè)完畢、水管已接通、水平標(biāo)高控制點(diǎn)操測完畢,。 4,、方法準(zhǔn)備 澆筑順序已明確、已對主要澆筑人員交底,。 三,、操作工藝針對本項(xiàng)目特點(diǎn)及班組施工水平,現(xiàn)將以一層混凝土澆筑為基準(zhǔn),,說明主要混凝土澆筑工藝流程?;炷涟嘟M在每層混凝土澆筑期間,,其應(yīng)工作的內(nèi)容及注意事項(xiàng)如下。 一,、柱腳封堵 墻,、柱腳——砂漿封堵,。因樓面混凝土平整度偏差及模板安裝需要,墻柱腳會產(chǎn)生縫隙,。為避免柱腳跑漿,、爛根,在墻柱加固完成后,,應(yīng)采用水泥砂漿進(jìn)行封堵,。封堵要嚴(yán)實(shí),且應(yīng)提前12小時完成,,否則砂漿強(qiáng)度未達(dá)到,,起不到良好作用。 二,、鋼絲網(wǎng)攔設(shè) 鋼絲網(wǎng)攔設(shè)——鋼絲網(wǎng)攔設(shè)以柱邊50cm為準(zhǔn),攔設(shè)為向外45°斜角,。嚴(yán)禁多層鋼絲網(wǎng)攔設(shè),。原因分析:因梁柱交接處剪力最大,若混凝土不能有效結(jié)合,,將會影響結(jié)構(gòu)安全,。 三、澆筑通道鋪設(shè) 1、混凝土泵換安裝前,,應(yīng)先布置好澆筑通道,,通道盡量布置在原設(shè)計過道內(nèi),應(yīng)過道內(nèi)通暢無障礙物,,且鋼筋一般為雙層雙向不易變形,; 2、通道采用馬鐙進(jìn)行架空,,可用20mm鋼筋焊接,,馬鐙高度0.2m,長度1m,上鋪2塊木跳板,; 3,、澆筑時隨澆隨拆,拆除時清理掉表面混凝土,,以便下次周轉(zhuǎn),。 四、混凝土輸送泵及布料機(jī)安裝 1,、安裝前,,應(yīng)先選定其位置,選擇覆蓋面積最大化,。避免位置不合適造成窩工,。若需轉(zhuǎn)移地點(diǎn)或是挪動,應(yīng)注意嚴(yán)禁硬拉,、拖拽,,或是為自己方便,扳動墻柱插筋,; 2,、安裝前,應(yīng)先清理表面混凝土再進(jìn)行吊運(yùn),,嚴(yán)禁表面覆裹混凝土塊,,以免掉落傷人,或污染樓板面,; 3,、安裝時,應(yīng)盡量避免破壞鋼筋,,嚴(yán)禁隨意踩踏板筋,。泵管應(yīng)放置在支架或梁上,在梁上墊設(shè)汽車輪胎,,一般放置2個輪胎,,輪胎上擱置木枋,避免輸送時滑動。嚴(yán)禁泵管掛板筋或是掛模板,; 4,、泵管、布料機(jī)安裝時,,嚴(yán)禁靠墻或是吊模,,嚴(yán)禁與支模架進(jìn)行連接固定; 5,、布料機(jī)位置確定是,,立即通知現(xiàn)場工長安排專人進(jìn)行布料機(jī)加固。嚴(yán)禁采用鋼筋等直接戳穿模板確定布料機(jī)位置,。嚴(yán)禁未加固及進(jìn)行澆,。 五、泵管送水,、潤管、送料 1,、送水:泵管送水時,,應(yīng)將水均勻?yàn)⒃诎迕嫔希云鸬綕駶櫮0遄饔?,?yán)禁將水直接沖入墻體內(nèi),,嚴(yán)禁直接從外架上打水; 2,、潤管砂漿:本項(xiàng)目為考慮班組施工簡便,,全部采用同標(biāo)號潤管砂漿。需注意的是,,砂漿應(yīng)均勻投放在泵管周邊墻柱內(nèi),,或是板面上,嚴(yán)禁直接全部打入墻內(nèi),。 3,、混凝土到位前,放料人員應(yīng)對罐車內(nèi)混凝土進(jìn)行強(qiáng)制攪拌,,確?;炷了涠燃凹壟渚鶆颉?/p> 六,、墻柱布料 布料時應(yīng)從遠(yuǎn)到近,,墻柱應(yīng)根據(jù)高度分層分段進(jìn)行澆筑(每次澆筑高度不得超過3m),澆筑至柱頂時,,應(yīng)以蓋住板面筋為準(zhǔn),。 需注意: 1、超過3m高度墻柱應(yīng)分層澆筑; 2,、澆筑時應(yīng)快插慢拔,,插入點(diǎn)間距不得大于50cm; 3,、注意不要漏震或是過震,,以表面冒漿無氣泡為準(zhǔn)。 需特別注意:嚴(yán)禁澆筑至梁底后采用梁板混凝土灌滿,。原因:因墻柱混凝土強(qiáng)度與梁板混凝土強(qiáng)度不同,,墻柱屬于軸心受壓構(gòu)件,若是中間夾有低強(qiáng)度混凝土,,將會影響結(jié)構(gòu)安全,,達(dá)不到受壓及抗震要求。 七,、梁板布料 布料時應(yīng)從遠(yuǎn)到近,,墻柱先澆筑即梁板先澆筑,若遇吊模處,,即先澆筑吊模處,。 澆筑梁板時需注意: 1、嚴(yán)禁楞別振搗,; 2,、澆筑時應(yīng)快插慢拔,插入點(diǎn)間距不得大于50cm,; 3,、注意不要漏震或是過震,以表面冒漿無氣泡為準(zhǔn),; 4,、布料時應(yīng)混凝土均勻布置,嚴(yán)禁集中堆積,。 八,、混凝土收面 砼表面處理 1、處理程序: 2、砼澆筑時要進(jìn)行一次刮平抹壓,,刮平抹壓時應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目提供的50cm標(biāo)號控制點(diǎn)拉線抹壓,,這次抹壓主要起找平的作用; 3,、找平之后帶混凝土初凝前(以手壓有指印為準(zhǔn)),,再用毛刷將面層再拉成毛面,; 4、砼表面浮漿確實(shí)較厚時,,應(yīng)在砼初凝前加粒徑為2-4cm的石子漿,,均勻撒布在砼表面用抹子輕輕拍平; 5,、當(dāng)施工面積較大時可分段進(jìn)行表面處理,; 6、砼硬化后表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平,; 樓梯收面:樓梯收面應(yīng)自上而下進(jìn)行,,隨收面隨清理掉落在模板、木枋上的混凝土,。注意表面平整,,嚴(yán)禁外口低于內(nèi)口,影響成型質(zhì)量,、影響模板拆除,; 九、混凝土收盤 1,、泵管送水洗管時,,應(yīng)注意固定在指定出水口,嚴(yán)禁直接將水沖入外架及管道井,; 2、若有余料,,應(yīng)及時通知現(xiàn)場工長,,并按照現(xiàn)場工長指示進(jìn)行余料的處理; 3,、吊運(yùn)布料機(jī)后,,應(yīng)對布料機(jī)下腳處表面進(jìn)行處理; 4,、及時清理沉砂池,、排水溝內(nèi)的混凝土殘渣。 5,、對機(jī)具,、泵管等進(jìn)行清理及維護(hù)。 十,、混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)時間:普通混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得低于7天,,且每隔4小時一次; 抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得低于14天,,每隔4小時一次,。 十一,、環(huán)保 每次澆完混凝土,應(yīng)對路面,、門口進(jìn)行清理,。 十一、混凝土接頭處鑿毛標(biāo)準(zhǔn) 墻柱腳鑿毛,應(yīng)在混凝土澆筑完成6小時后進(jìn)行,,鑿毛應(yīng)以表面無浮漿為準(zhǔn),。 嚴(yán)禁在混凝土澆筑過程中采用鋼筋、鋼管等進(jìn)行劃,、戳,。 原因:因剛澆筑混凝土無強(qiáng)度,拉,、劃,、戳?xí)贡砻婊炷了缮F(xiàn)象,影響與上層混凝土結(jié)合,。達(dá)不到抗震要求,。 拉毛工藝標(biāo)準(zhǔn):拉毛時要求毛面順直,,方向一致。 拉毛完成面標(biāo)準(zhǔn):拉毛時要求毛面順直,方向一致,。 柱成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 墻成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 梁板成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 樓梯成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 砼缺陷的修復(fù) 1,、砼缺陷的修復(fù)在拆模后24h之內(nèi)完成,區(qū)分不同缺陷,,采取如下措施: (1)表面抹漿,。對于麻面部位,因構(gòu)件本身質(zhì)量缺陷問題導(dǎo)致表面須進(jìn)行抹灰處理,,故在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)施工階段可不進(jìn)行處理,;如監(jiān)理工程師要求予以處理,則可進(jìn)行表面抹漿修復(fù),。表面洗刷干凈后,,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí); (2)去石砼修補(bǔ):小蜂窩可先用水沖洗干凈,,用同標(biāo)號去石砼(商品砼原漿)抹實(shí)并收平,。 (3)膨脹砼修補(bǔ)。對于大蜂窩,、孔洞及露筋,,需支設(shè)喇叭口模板進(jìn)行混凝土回填。 2,、膨脹砼修補(bǔ)施工要點(diǎn) (1)修復(fù)時,,首先清除缺松散的砼顆粒,直至密實(shí)的混凝土并保證表面不能有尖角且界面呈矩形或臺階式接合面,。對于重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的大范圍的孔洞,、漏筋,在鑿除松散砼前,,四周必須采用鋼管架體進(jìn)行支撐,。在打鑿?fù)瓿珊?,與監(jiān)理,、甲方現(xiàn)場工程師一起共同驗(yàn)收,符合要求后方可進(jìn)行模板的支設(shè)及澆筑,。 (3)將表面清洗干凈并保持濕潤而不能積水,,采用膨脹砼進(jìn)行修補(bǔ),砼的質(zhì)量要求:采用高一級商品砼,,內(nèi)摻HF型膨脹劑,,摻入量為水泥用量的12%。為了遏制新舊砼交界處產(chǎn)生裂縫,,砼澆筑面應(yīng)高出界面最高處不得小于150mm,。在澆筑后的24h后進(jìn)行模板拆除,,然后對斜模內(nèi)凸出構(gòu)件的砼進(jìn)行鑿除,打鑿面可采用砂輪機(jī)進(jìn)行打磨處理,。 (4)砼澆筑完成后應(yīng)派專人澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),。 扭轉(zhuǎn)慣性思維 1、混凝土加水:規(guī)范要求混凝土塌落度為15cm至18cm,,我項(xiàng)目現(xiàn)已要求攪拌站按最高塌落度進(jìn)行攪拌,。 (1)混凝土嚴(yán)禁加水?dāng)嚢瑁阂蚧炷僚浜媳葒?yán)格按照規(guī)范要求及實(shí)驗(yàn)試配,加水后,,務(wù)必會降低混凝土強(qiáng)度及維勃稠度,,造成混凝土離析,甚至影響結(jié)構(gòu)安全,。對后期主體驗(yàn)收帶來直接影響,,對公司聲譽(yù)造成極大影響和不可估量的損失; (2)混凝土加水收面:因加水收面后,,混凝土面層強(qiáng)度肯定達(dá)不到設(shè)計要求,,且表面會產(chǎn)生起砂,浮漿現(xiàn)象,。在后期我項(xiàng)目地坪施工時不能有效和混凝土表面結(jié)合,,即砂漿地坪會產(chǎn)生空鼓、開裂等現(xiàn)象,,對后期竣工驗(yàn)收帶來非常大的影響,,對交房后返修帶來非常大的工程量,對公司帶來不可估量的聲譽(yù)影響及經(jīng)濟(jì)損失,。 2,、混凝土收面確保平整度:因表面平整度差,將直接影響到上層墻柱模板安裝,;在后期,,將直接影響砂漿地坪厚度,對分戶驗(yàn)收帶來影響,,對公司帶來直接經(jīng)濟(jì)損失,。 3、野蠻施工:不聽從項(xiàng)目部管理人員安排,,對明顯違章作業(yè)情況置之不理(如:混凝土加水,、搬弄鋼筋、楞別振搗,、從外架上洗管等),。 |
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