框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板
本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板安裝與拆除。
1．材料設(shè)備要求
（1）定型組合鋼模板：長度為600,、750,、900,、1200,、1500mm，寬度為100,、150,、200、250,、300mm,。
（2）定型鋼角模：陰陽角模、連接角模,。 
（3）連結(jié)件：U型卡,，L型插銷，3型扣件,，碟型扣件,，對(duì)拉螺栓，緊固螺栓,。
（4）卡具：柱箍,、定型空腹鋼楞、鋼管支柱,、鋼斜撐,、鋼桁架、梁托架,、木材等,。
（5）鋼模板及配件修復(fù)后應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
（6）隔離劑：主要用廢機(jī)油,。
2．主要機(jī)具
斧子,、鋸、板手,、打眼電鉆,、線錘,、靠尺板、方尺,、鐵水平,、撬棍等。
3．作業(yè)條件
(1)模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件,，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì),，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格,、數(shù)量,、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距,，梁板支撐間距,，模板組裝形式(就位組裝或預(yù)制拼裝)，連接節(jié)點(diǎn)大樣,。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度,、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面圖,、分塊圖,、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖,、零件加工圖),。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究,，確定模板的合理配置數(shù)量,。
(2)預(yù)制拼裝：
1)拼裝場地應(yīng)夯實(shí)平整，條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺(tái),。
2)按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝,，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用U型卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊,。 
3)柱子,、剪力墻模板在拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。
(3)模板拼裝后進(jìn)行編號(hào),，并涂刷脫模劑,，分規(guī)格堆放。
(4)放好軸線,、模板邊線,、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正柱子用的地錨是否已預(yù)埋好,。
(5)柱子,、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝,，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,，并辦完隱檢手續(xù)。 
4．操作工藝
(1)安裝柱模板： 
工藝流程：
彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢
1)按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層,，按位置線做好定位墩臺(tái),，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置,，在柱四邊離地5～8cm處的主筋上焊接支桿,，從四面頂住模板以防止位移。
2)安裝柱模板：通排柱,，先裝兩端柱,，經(jīng)校正、固定,，拉通線校正中間各柱,。模板按柱子大小,，預(yù)拼成一面一片(一面的一邊帶一個(gè)角模),，或兩面一片就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊,，安裝完兩面再安另外兩面模板,。
3)安裝柱箍；柱箍可用角鋼,、鋼管等制成,，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍,，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸,、側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。
4)安裝柱模的拉桿或斜撐,。柱模每邊設(shè)2根拉桿,，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制,，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度,。拉桿與地面夾角宜為45度，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3／4柱高,。
5)將柱模內(nèi)清理干凈,，封閉清理口,，辦理柱模預(yù)檢。
(2)安裝剪力墻模板：
彈線→安門洞口模板→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定→辦預(yù)檢
1)按位置線安裝門洞模板,，下預(yù)埋件或木磚,。
2)把預(yù)先拼裝好的一面模板，按位置線就位,，然后安裝拉桿或斜撐,，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定,。
3)清掃墻面雜物,，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐(拉桿)使模板垂直后,，擰緊穿墻螺栓,。
4)模板安裝完畢后，檢查一遍扣件,，螺栓是否緊固,，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù),。
(3)安裝梁模板：
彈線→支立柱→ 調(diào)整標(biāo)高→ 安裝梁底?！?綁梁鋼筋→ 安裝側(cè)模 →辦預(yù)檢
1)柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。
2)安裝梁鋼支柱之前(如為底地面必須夯實(shí))支柱下墊通長腳手板,。一般梁支柱采用單排,，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定,，一般情況下,，間距以60～100厘米為宜。支柱上面墊10×10厘米方木,，支柱加剪力撐和水平拉桿,。離地50厘米設(shè)一道，以上每隔2米設(shè)一道,。
3)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,，然后安裝梁底板，并拉線找直,，梁底板應(yīng)起拱,，當(dāng)梁跨度等于及大于4米時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱,。如設(shè)計(jì)無要求時(shí),，起拱高度宜為1／1000～3／1000。
4)綁扎梁鋼筋,，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢,，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U型卡聯(lián)接,。
5)用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板,。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為75厘米,，梁模板上口用定型卡子固定,。當(dāng)梁高超過60厘米時(shí)，加穿梁螺栓加固,。
6)安裝后校正梁中線,、標(biāo)高、斷面尺寸,。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,、檢查合格后辦預(yù)檢。
(4)安裝樓板模板：
地面夯實(shí)→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢
1)底層地面應(yīng)夯實(shí),，并墊通長腳手板,，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板，采用多層支架支模時(shí),，支柱應(yīng)垂直,，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。
2)從邊跨一側(cè)開始安裝,，先安第一排龍骨和支柱,，臨時(shí)固定在梁上再安第二排龍骨和支柱，依次逐層安裝,。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)定,。一般支柱間距為80～120厘米，大龍骨間距為60～120厘米,，小龍骨間距為40～60厘米。
3)調(diào)節(jié)支柱高度,，將大龍骨找平,。
4)鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用U型卡連接,，U型卡每面每兩塊間至少用兩個(gè)連接,。每個(gè)U型卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向,。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊,，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密,。
5)平臺(tái)板鋪完后,，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平,。
6)標(biāo)高校完后,，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道,。一般情況下離地面20～30厘米處一道,，往上縱橫方向每隔1.6米左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查,，保證完整牢固,。
7)將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢,。
(5)模板拆除：
墻,、柱、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除,，便于整體轉(zhuǎn)移后,，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。
1)柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或支撐,，再卸掉柱箍,，再把連接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,，使模板與混凝土脫離,。
2)墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐,，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,，使模板離開墻體，即可或把模板吊運(yùn)走,。
3)樓板,、梁模板拆除：
A應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板,，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿,，然后拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆,。
B操作人員站在已拆除的空隙,，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。
C用鉤子將模板鉤下,，等該段的模板全部脫模后,，集中運(yùn)出，集中堆放,。
D樓層較高,，支模采用雙層排架時(shí),，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上,，上層鋼模全部運(yùn)出后,，再拆底層排架。
E有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架,，再拆除梁底模,。
F柱模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除,。墻模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須超過1MPa時(shí),，方可拆除。板與梁模板強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,。
4)拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑,，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理,。 
5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)保證項(xiàng)目
模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積,。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí),，并有排水措施,。對(duì)凍脹土必須有防凍融措施。
(2)基本項(xiàng)目
模板接縫寬度不得大于1.5毫米,。模板表面清理干凈并采用防止粘結(jié)措施,。模板上粘漿和漏涂隔離劑累積面積，墻,、板應(yīng)不大于1000平方厘米,；柱、梁應(yīng)不大于400平方厘米,。
(3)允許偏差項(xiàng)目：見表2－37,。



            模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差         表2－37 
項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢查方法
 單層多層 高層框架 
柱,、墻、梁軸線位移 5 3 尺量檢查
標(biāo)高 ＋5 ＋2
－5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查
墻,、柱,、梁截面尺寸 ＋4
－5 ＋2
－5 尺量檢查
每層垂直度 3 3 用2米托線板檢查
相鄰兩板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查
表面平整度 5 5 用2米靠尺和楔形塞尺檢查
預(yù)埋鋼板預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移  3 3 
預(yù) 埋
螺栓 中心線位移 2 2 拉線和尺量檢查
 外露長度 ＋10
－0 ＋10
－0 
    
預(yù)留洞 中心線位移 10 10 
 截面內(nèi)部尺寸 ＋10
－0 －0 
    
6．成品保護(hù)
(1)吊裝模板時(shí)輕起輕放,，不準(zhǔn)碰撞,，防止模板變形,。
(2)拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角,。
(3)拆下的鋼模板,，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。
(4)鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理,，分規(guī)格堆放及時(shí)補(bǔ)涂刷防銹劑,。
7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題。
(1)柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn),，混凝土保護(hù)層過大,，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線,，校正鋼筋位置,，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確,。根據(jù)柱子截面尺寸及高度,，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿,。
(2)梁板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直,，梁底不平，梁側(cè)面鼓出,，梁上口尺寸加大,，板中部下?lián)稀７乐无k法是：梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨,、支柱的尺寸及間距,，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形,。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上,，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,，防止撓度過大,。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形,。
    (3)墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致,，截面尺寸不準(zhǔn)確，拼接不嚴(yán),，縫子過大造成跑漿,。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法,，角模的形式,。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié),，防止上口尺寸偏大。