復(fù)合材料在腐蝕性介質(zhì)中使用時(shí),，用吸水性、耐化學(xué)腐蝕性和老化性等物理化學(xué)指標(biāo)來表征其耐腐蝕性能,。

吸水性吸水性試驗(yàn)是將復(fù)合材料試樣浸泡在蒸餾水中,，規(guī)定水溫為20℃±5℃，浸泡24h后取出試樣吸去游離水分后稱量,，再將試樣干燥后稱量，用吸水質(zhì)量W,、單位面積吸水量Ws和吸水率Wp.c來表示材料的吸水性：

式中G1為試樣浸水后質(zhì)量,，g；G2為試樣浸水后再干燥的質(zhì)量,，g,；S為試樣的整個(gè)表面積，cm²,。

耐化學(xué)腐蝕性    測(cè)試復(fù)合材料的耐化學(xué)腐蝕性,，主要是用靜態(tài)浸泡法。將標(biāo)準(zhǔn)試樣浸泡在選定的化學(xué)介質(zhì)之中,，試驗(yàn)溫度為常溫,、80℃或其他規(guī)定溫度，試驗(yàn)期齡常溫為1,、15,、30、90,、180,、360d；加溫為1,、3,、7、14、21,、28d,。測(cè)定試樣的外觀、試驗(yàn)介質(zhì)外觀,、巴氏硬度,、彎曲強(qiáng)度隨浸泡時(shí)間的變化。將性能隨期齡變化制成表或圖來直觀地表示復(fù)合材料的耐腐蝕性,。

老化性    復(fù)合材料的老化,，指其在使用貯存過程中受到光、熱,、氧,、水分、機(jī)械應(yīng)力,、微生物等因素作用,，引起其微觀結(jié)構(gòu)破壞而失去使用價(jià)值的過程。老化試驗(yàn)分為自然老化和人工加速老化兩大類,。

(1)大氣老化試驗(yàn),。我國將試驗(yàn)地點(diǎn)劃分為濕熱帶、亞濕熱帶,、溫帶,、寒溫帶、沙漠,、高原6種氣候區(qū)域,。將試樣按規(guī)定暴露在大氣之中，承受自然界麓瓣綴日曬雨淋的氣候變化,，隔一定時(shí)間取樣,，測(cè)試試樣的外觀和力學(xué)性能隨暴露時(shí)間的變化，以評(píng)價(jià)復(fù)合材料的耐大氣老化性能,。試樣暴露的檢測(cè)周期一般不少于5年,。為縮短試驗(yàn)周期，還發(fā)展了加速大氣暴露試驗(yàn)方法,。

(2)人工老化試驗(yàn),。人工老化試驗(yàn)系在實(shí)驗(yàn)室中強(qiáng)化使材料老化的條件，加速材料老化進(jìn)程,，從而較快獲得試驗(yàn)結(jié)果,。

(3)沸水泡煮試驗(yàn)。將試樣置于沸水中,，以強(qiáng)化濕熱老化,，數(shù)小時(shí)的水煮可相當(dāng)戶外暴曬幾個(gè)月的結(jié)果。

(4)人工氣候試驗(yàn)。將試樣置于人工氣候箱中,，模擬大氣環(huán)境的光,、熱、氧,、濕度,、降雨等條件，使試樣加速老化,。

(5)濕熱老化試驗(yàn),。是針對(duì)樹脂基復(fù)合材料易在濕熱下生霉或老化變質(zhì)等特點(diǎn)，在濕熱箱中進(jìn)行強(qiáng)化試驗(yàn),。試驗(yàn)箱內(nèi)溫度為40～60℃,，最高為70℃，相對(duì)濕度為95％,。

(6)鹽霧試驗(yàn),。模擬海洋大氣或海邊大氣中的鹽霧等因素對(duì)材料的老化條件。將試樣置于鹽霧箱內(nèi)做試驗(yàn)時(shí),，溫度為40℃±2℃,，相對(duì)濕度90％以上，并周期性地噴3.5％濃度的鹽水,。