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周 兵 李樹文 張宏玲 簡 麗 程宗佳
顆粒飼料在現(xiàn)代飼養(yǎng)業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛,，但是顆粒飼料中由于淀粉含量的不同而引起顆粒料含粉率的變化卻很少引起眾人的注意,。如果能尋找出飼料中不同淀粉含量對制粒效果的影響規(guī)律,，無疑對飼料廠節(jié)約能耗、提高生產(chǎn)效率,、改善顆粒飼料質(zhì)量,、提高飼養(yǎng)效益以及消除配方師對顆粒飼料中含粉率的擔(dān)憂有良好作用。為此,，筆者在生產(chǎn)豬,、雞、魚用顆粒飼料的正常生產(chǎn)過程中對不同淀粉含量的顆粒飼料日糧的含粉率進(jìn)行了初步探索,。
1 材料與方法
1.1 試驗(yàn)材料及取樣方法
本次研究采用正常雞,、豬、魚用顆粒飼料配方及常規(guī)制粒加工工藝,，在蒸汽壓力,、調(diào)制溫度基本穩(wěn)定的條件下，分別在混合后,、調(diào)制后,、制粒后及冷卻后4個(gè)工序點(diǎn)取樣，測定飼料的水分,、溫度,、淀粉糊化度和顆粒質(zhì)量（用含粉率和粉化率來表示）。
1.2 主要設(shè)備
（1）制粒機(jī)及冷卻器 型號420成套制粒系統(tǒng)（上海申德機(jī)械有限公司）,。
（2）燃油鍋爐 2t/h（蒸發(fā)量）（西安金牛鍋爐有限公司）。
1.3 試驗(yàn)地點(diǎn)
河南新富象飼料有限公司,。
1.4 試驗(yàn)時(shí)間
2004年4月,。
1.5 主要檢驗(yàn)方法
（1）水分 按 GB 6435-86執(zhí)行。
（2）淀粉糊化度 按ASA FE2（1）-99推薦方法執(zhí)行,。
（3）含粉率（粉化率） 按 GB/T 16765-1997執(zhí)行,。
1.6 檢測數(shù)據(jù)及統(tǒng)計(jì)
經(jīng)過對6個(gè)品種4個(gè)工序點(diǎn)的抽樣（每個(gè)工序點(diǎn)抽樣3個(gè)），總計(jì)72組,，檢驗(yàn)分析數(shù)據(jù),，經(jīng)EXCEL軟件統(tǒng)計(jì)整理，各品種各工序點(diǎn)的相應(yīng)數(shù)據(jù)如表1,。
表1 6個(gè)品種飼料4個(gè)工序點(diǎn)抽樣檢測表
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序號 |
產(chǎn)品 |
淀粉含量/% |
壓力/MPa |
階段 |
水分/% |
制粒溫度/℃ |
料溫/℃ |
室溫/℃ |
糊化度/% |
含粉率/% |
粉化率/% |
|
1
2
3
4
5
6
|
鯉魚
后期
配合
顆粒料
鯉魚
中期
配合
顆粒料
草魚
中期
配合
顆粒料
鯉魚
前期
配合
破碎料
乳豬
配合
顆粒料
蛋雛雞
配合
破碎料
|
30.15
29.46
34.39
27.88
30.36
40.34
|
0.7
0.65
0.66
0.7
0.65
0.67
|
混合后
調(diào)制后
制粒后
冷卻后
混合后
調(diào)制后
制粒后
冷卻后
混合后
調(diào)制后
制粒后
冷卻后
混合后
調(diào)制后
制粒后
冷卻后
混合后
調(diào)制后
制粒后
冷卻后
混合后
調(diào)制后
制粒后
冷卻后 |
9.6
12.11
11.57
9.99
9.63
11.69
11.42
10.12
9.22
11.93
11.18
9.07
9.62
12.55
12.44
9.8
10.33
12.65
12
9.68
11
13.44
12.64
8.52 |
87
86
84
87
82.5
84
|
35
83
92
35
35
82
93
32.5
37
82
97
37
36.5
80
92
36
41
82
98
36
40
84
98
45 |
34
34
38
37
39
39 |
36.89
41.01
44.91
45.69
36.98
43.19
48.6
55.98
37.7
43.46
48.49
54.51
37.61
46.02
57.2
66.09
28.07
30.49
41.6
43.23
28.92
34.23
43.18
62.82 |
4.23
3.23
2.77
8.8
3.33
7
|
3.2
3.47
2.8
7.07
2.8
4.27
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2 結(jié)果與討論
2.1 各品種之間的蒸汽壓力與初始溫度基本相同,，在混合后、調(diào)制后,、制粒后及冷卻后4個(gè)工序中加熱增溫幅度和降溫幅度基本相近時(shí),，即：在調(diào)制過程中加熱升溫41～48℃，在制粒過程中物料加熱升溫9～16℃（表2）,。使得不同品種,、不同粒徑,、不同淀粉含量的顆粒飼料中的淀粉糊化度快速提升，提升幅度為10%～34%不等（表3）,，即在一定溫度范圍內(nèi)升溫和淀粉糊化度呈正相關(guān),。
表2 溫度變化 ℃
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樣品號
產(chǎn)品名稱 |
1
鯉魚后期配合顆粒料 |
2
鯉魚中期配合顆粒料 |
3
草魚中期配合顆粒料 |
4
鯉魚前期配合破碎料 |
5
乳豬配合顆粒料 |
6
蛋雛雞配合破碎料 |
|
顆粒直徑Φ/cm
淀粉含量/%
混合后
調(diào)制后
制粒后
冷卻后 |
3.5
30
35
83
92
35 |
3.5
29.5
35
82
93
32 |
2.5
34.4
37
82
97
37 |
-
27.9
36
80
92
36 |
2.5
30.4
41
81
98
36.2 |
-
40.3
40
84
98
45 |
表3 淀粉糊化度變化 %
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樣品號
產(chǎn)品名稱 |
1
鯉魚后期配合顆粒料 |
2
鯉魚中期配合顆粒料 |
3
草魚中期配合顆粒料 |
4
鯉魚前期配合破碎料 |
5
乳豬配合顆粒料 |
6
蛋雛雞配合破碎料 |
|
顆粒直徑Φ/cm
淀粉含量/%
混合后
調(diào)制后
制粒后
冷卻后 |
3.5
30
36.89
41.01
44.91
45.69 |
3.5
29.5
36.98
43.19
48.6
55.98 |
2.5
34.4
37.7
43.46
48.49
54.51 |
-
27.9
37.61
46.02
57.2
66.09 |
2.5
30.4
28.07
30.49
41.6
43.23 |
-
40.3
28.92
34.23
43.18
62.82 |
2.2 高溫高濕是淀粉糊化的基礎(chǔ)，飼料中淀粉糊化度與飼料調(diào)制過程中水分含量有著相應(yīng)關(guān)系,。調(diào)制過程中平均增加水分2%以上時(shí),，淀粉糊化度有明顯改善。但鑒于當(dāng)時(shí)條件有限,，調(diào)制后的物料水分含量較制粒時(shí)的水分含量標(biāo)準(zhǔn)（通常為15.5%～16.0%）有一定差距,，其中不排除在樣品保存及測試過程中存在著一定誤差（表4）。
表4 水分變化
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樣品號
產(chǎn)品名稱 |
1
鯉魚后期配合顆粒料 |
2
鯉魚中期配合顆粒料 |
3
草魚中期配合顆粒料 |
4
鯉魚前期配合破碎料 |
5
乳豬配合顆粒料 |
6
蛋雛雞配合破碎料 |
|
顆粒直徑Φ/cm
淀粉含量/%
混合后
調(diào)制后
制粒后
冷卻后 |
3.5
30
9.6
12.11
11.57
9.99 |
3.5
29.5
9.63
11.69
11.42
10.12 |
2.5
34.4
9.22
11.93
11.18
9.07 |
-
27.9
9.62
12.55
12.44
9.8 |
2.5
30.4
10.33
12.65
12
9.68 |
-
40.3
11
13.44
12.64
8.52 |
2.3 從表3可以看出,，淀粉含量相近的1號,、2號和5號樣品，在調(diào)制后和冷卻后的不同工序點(diǎn)的樣品中其淀粉糊化度有明顯不同,。特別是5號（乳豬配合顆粒料）,，其制粒后淀粉糊化度上升并不十分明顯，這可能與該產(chǎn)品中含有較多的熱敏性原料有關(guān),。
2.4 試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),，各工序淀粉糊化度與制粒直徑大小和淀粉基礎(chǔ)含量似乎沒有直接關(guān)系。但水分含量和溫度高低,，特別是調(diào)制過程中的水分增加,，對淀粉糊化起到相當(dāng)?shù)淖饔茫珲庺~前期破碎料,。
2.5 在表3中可以發(fā)現(xiàn),，同類顆粒飼料（如魚料）在相同的生產(chǎn)條件下，其淀粉糊化度變化趨向一致,，但其調(diào)制時(shí)水分含量的高低對單一產(chǎn)品淀粉糊化度的影響遠(yuǎn)大于同類顆粒飼料淀粉含量及糊化度變化的一致性,。同時(shí)也可以看到同是魚用顆粒飼料，在不同的淀粉含量條件下,，由于調(diào)制水分不同而表現(xiàn)出不同淀粉含量的高糊化水平（如4號和3號樣品之比較）,。
2.6 從表3可以看出，同類飼料（如鯉魚配合顆粒料）淀粉糊化度的提高與含粉率為負(fù)相關(guān),，但淀粉糊化度的高低與粉化率似乎關(guān)系不大,。需特別說明的是加工顆粒破碎料時(shí)，上述相關(guān)性會(huì)因受到二次破碎的外力等因素而變化,。
3 總 結(jié)
綜上所述,，在相近的制粒溫度下，飼料中淀粉含量高是淀粉糊化的前提,，但調(diào)制過程中的水分調(diào)節(jié)水平在很大程度上決定了顆粒飼料淀粉糊化度的高低,；其次制粒過程中溫度的穩(wěn)定（或蒸汽壓力穩(wěn)定）也對淀粉糊化度有直接影響,；同類飼料中淀粉糊化度的變化趨勢相近（在水分、溫度相同條件下）,；淀粉糊化度與顆粒飼料直徑大小和淀粉基礎(chǔ)含量似乎關(guān)系不密切,；不同種類顆粒飼料的淀粉糊化度會(huì)受到其他原料性能的影響，因此,，需要根據(jù)原料的不同制粒特性對產(chǎn)品配方進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,。
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