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電動車充電器改汽車電瓶充電器

 雙喜臨門 2011-11-20
 電動車充電器改汽車電瓶充電器
電動車充電器改汽車電瓶充電器
       朋友有一12V  60AH汽車電瓶,,讓我?guī)兔ψ鰝€充電器,。本打算用舊ATX電源改一個,調整取樣電阻,,把12V輸出改成14.6V,,再加個限流就行了。后來一想,,用電動車充電器改應該更簡單些,,而且效果也好的多,功率100W左右也夠用了,。所以找了個壞的電動車充電器,,準備改成汽車電瓶充電器。現已改造完成,,主要改造內容供大家參考,。
我找的這個電動車充電器輸入輸出電源線都沒有了,也沒有標簽,,不知輸出電壓,、電流,而且兩個開關管都炸開了,。IC用的是TL494+HA17358,,非常熟悉的半橋式開關電源。
一,、主變壓器改造
主變壓器的拆開重繞,是整個改造中難度最大的一步,,方法是:
     1,、確定原電源的輸出電壓電流,,根據輸出功率設計新電源的輸出電流。
根據R23,、R41計算TL494 1腳電壓為2.5V,,根據R26、R27計算輸出電壓為44V,。輸出電流按2A計算,,輸出功率88W,改造后的充電器輸出功率不應超過88W,。12V電瓶充電限制電壓14.7V,,
輸出電流= =6A,對60AH的電瓶充電正合適,。
     2,、用電烙鐵將變壓器磁芯加熱,拆開磁芯(磁芯易碎,,溫度高時更易碎?。旰玫牟鹣麓判臼欠浅jP鍵的一步,,如果磁芯壞了市場上也能買到,。
     3、半橋式電源主變壓器普遍采用三明治繞法,,高壓繞組分成兩部分在最里層和最外層,,低壓繞組在中間,這樣的好處是漏感小,。拆掉外層的一次繞組,,記清這一繞組的匝數和繞向。接著拆掉所有的二次繞組,,只保留最內層的一次繞組,,檢查內層絕緣材料是否破損,必要時再加一層膠布,,注意如果擊穿將使次級輸出帶電,,很危險!
     4,、這個電源變壓器的次級主繞組共22匝,,輔助繞組在5匝處抽頭作為控制部分供電。次級繞組每匝電壓2V左右,,改造后也要保證每匝2V左右,,高電壓小電流可取稍高些,低電壓大電流可取稍低些,。

本電源 =7.35匝,。
原充電器輸出電流2A,,每匝2V,新充電器輸出電流6A,,變壓器繞組,、輸出電感和整流元件壓降都比原充電器的大,所以主回路取8匝,,輔助繞組維持原5匝不變,。
     5、因為主輔繞組匝數都較少,,輔助繞組又沒什么電流,,可以用很細的導線,所以就沒必要采用抽頭的繞法了,。準備直徑0.31的漆包線,,繞法是雙線并繞5 匝,一定要繞的密實平整,,繞好后把一組的頭和另一組的尾相接接到原接地端,。兩個二次繞組之間就不需要層間絕緣了,直接繞主繞組,。準備直徑1.0的漆包線(可以到電機修理部去找),,繞法是雙線并繞8 匝,一定要繞的密實平整,,繞好后把一組的頭和另一組的尾相接做為接地端,。再用絕緣材料包好,這一層間是高壓一定要包好絕緣材料,。
      6,、最后把拆下的外層一次線圈按原匝數原方向繞回,方向錯了相當于一次線圈短路,。焊好外引線,,二次側使用原來的引角,外面再包上一層絕緣材料,。裝好磁芯,,用膠粘牢。磁芯與骨架之間不能有縫隙,,可以塞紙貼膠布等,,否則重負載時變壓器會吱吱叫。
改造后主回路電壓是14V左右,,取消輔助繞組直接用主回路給控制部分供電電壓也合適,,但此電源是自激啟動,主回路帶負載時啟動將很困難甚至不能啟動,因此還保留輔助繞組作為控制部分的電源,。
二,、輸出電感改造
      原來的電感是用磁環(huán)繞的,,輸出電流2A,,現在輸出電流6A,必須更換粗導線重新繞,。將原繞組拆下,,取直徑1.35的漆包線,長度比原線圈短一點,,繞在磁環(huán)上,,繞完為止,匝數就不用數了,。導線粗了還繞那么多匝繞不下,,而且電流變大了,匝數過多磁環(huán)容易飽和,。后來試驗證明導線選細了,,大電流時有些熱。大電流時用多根細導線并聯(lián)是好方法,。
三,、充電控制部分改造
     1、電流控制
原充電器輸出電流2A,,用的是2W 0.22Ω的電阻,,現電流6A,2W的電阻功率肯定不夠了,,0.22的阻值功率消耗也太大,,所以直接用5W 0.1Ω的電阻與其并聯(lián)作為新的電流取樣電阻。阻值是原來的1/3左右,,因此恒流值和恒壓轉浮充的電流值為原值的3倍左右,。試了一下,恒流5.7A,,恒壓轉浮充在1.5-2A之間,,比較合適,不用調了,。在R13上并電阻可降低恒流值,,R14上并電阻可增大恒流值。在R30上并電阻可降低轉換電流,,R36上并電阻可增大轉換電流,。
     2、電壓控制
恒流、恒壓充電時,,D20,、R42支路不起作用,R26,、R27決定恒壓值,。為提高取樣系數,將R41斷開,,TL494  1腳電壓5V,。恒壓14.7V,取R26為2.2k,,計算R27為4.23k,,用4.7k和47k并聯(lián)。取樣回路要有2-5mA電流,。浮充電時D20,、R42支路起作用,使輸出電壓降低,,改變R42的阻值可改變浮充電壓值,,將浮充電壓設定為13.8V。原電路HA17358運放和TL494都用的是輔助電源供電,,調試中發(fā)現輸出功率變化時,,輔助電源電壓變化較大,這將直接影響浮充電壓的設定值,,因此將HA17358改為用主回路供電,。浮充時HA17358的電源是穩(wěn)定的13.8V,控制浮充電壓時很準確,,調整R42時也要在浮充狀態(tài)下調整,。
四、輸出整流管的散熱改造
      充電器改完接汽車燈泡做負載試驗時,,過幾分鐘輸出整流管的散熱器就燙手,,趕快下電。分析原因是:原來整流管輸出電流2A,,散熱是按2A設計的,,現在電流變成了6A,產生的熱量與電流的平方成正比,,是原來的9倍,,所以散熱器燙手,必須對輸出整流管的散熱改造,。充電器內空間有限,,只能在原散熱器上加裝小的散熱器,。我用薄鋁板把一二次的散熱器連接起來了,又加了幾個小散熱器,,這樣改造完效果也有限,,仍不能滿足要求。原整流管用的是30A的快恢復管,,如換用肖特基管導通壓降可大大降低,,因此發(fā)熱量也會大大降低。本想換30A 100V肖特基管,,但市場上不好買,,只有60V的,,耐壓低了點,。抱著試試看的心理換上了30A 60V肖特基管,還真行,,發(fā)熱量大大降低,。更換的整流管的耐壓至少是輸出電壓的4倍,電流至少是輸出電流的3倍,。
五,、其它部分改造
     1、輸出濾波電容原來是63V 470u的,,現在電流大了,,換個25V 2200u的
     2、原充電器的輸出端還有一個防止電瓶向充電器反送電的二極管,,5A的,,現在輸出電流6A,5A的二極管肯定是不行了,,換大的空間又不允許,,所以取消了,我換了個舊ATX電源上拆下的小電感,。
     3,、開關電源不能空載,本電路中HA17358由開關電源主回路供電,,但負荷較小,,為可靠又在輸出端并個電阻,兩個300Ω 0.5W串聯(lián),,替換原來的電阻,。
     4、用13009替換已炸開的兩個開關管,。原來的兩個開關管是全塑封的,,因此開關管與散熱器間不需絕緣措施,,新?lián)Q的開關管外殼是金屬的,必須采取絕緣措施,。螺絲與開關管,、開關管與散熱器間都需加絕緣墊,與散熱器絕緣,,開關管與散熱器之間的絕緣還需涂導熱硅脂,,以利散熱。
     5,、輸出電流大了,,電路板上大電流回路要并導線,提高載流量,。
六,、上電調試
      改造完成后配好輸入輸出線,全面檢查一遍,,先用穩(wěn)壓電源給控制部分加電,,檢查控制電路部分正常后再接市電調試。通電時要在220V回路串一個220V  60W的燈泡,,防止短路擴大故障,。調試時最好用汽車燈泡做負載進行,對恒壓,、恒流,、浮充電壓及轉換電流都需調試。這個電源沒有散熱風扇,,改造完后散熱還是不理想,,估計以前損壞的原因就是散熱不好,所以要對輸出功率限制,。
本充電器改造的難點是變壓器的拆開重繞和輸出整流管的散熱改造,,需要有一定的開關電源知識,有一定的動手能力,,調試時要小心,,防止觸電。

改造后.JPG (144.48 KB)

 

改造后.JPG

改造前.jpg (135.77 KB)

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