鍍鋅管可以焊接,，但是必須先把焊接處的鍍鋅層打磨掉20～30mm,，然后再焊，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡,、沙眼,、假焊等。還會(huì)使焊縫變脆,，剛性下降,。* X  t, i0 X" W8 E
鍍鋅鋼的焊接特點(diǎn)：
鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚,。鋅的熔點(diǎn)在419°C,，沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中,，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置,。鋅在鐵中具有較大固溶度,，鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”,。同時(shí),，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋,。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生穿透裂紋,。鍍鋅鋼焊接時(shí),，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下,，產(chǎn)生氧化,、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽,，極易引起焊縫氣孔,。 / ^9 c# S1 L2 {4 D/ S
由于氧化而形成的ZnO，其熔點(diǎn)較高,，約1800°C以上,，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣,，同時(shí),。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣,。其次,，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色煙塵,，對(duì)人體有刺激,、傷害作用，因此,，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。1 g0 b2 X! L4 g4 @9 Z9 j
焊接工藝控制：
鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的,，需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層,。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng),，一般60~65°,，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透,，在焊之前,，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。在實(shí)際監(jiān)理工作中，采用了集中打坡口,，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制,，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性,。 ! h/ k( k# {0 W8 t; V% K  e
焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用,，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍,。 . {/ I: n/ T& p( W
焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時(shí),，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,，可大大減少液體鋅留在焊縫中,。在焊角焊縫時(shí)，同樣在第一層盡量使鋅層熔化并使之汽化,、蒸發(fā)而逸出焊縫,，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊,。再橫焊和立焊時(shí),，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會(huì)很??；如果采用前后往返運(yùn)條技術(shù)，更可以得到無缺陷的焊接質(zhì)量,。
鍍鋅板可以采用MIG 電弧釬焊,，德國(guó)cloos 公司研制的創(chuàng)新技術(shù)。