世界上發(fā)達(dá)國(guó)家食用菌栽培經(jīng)歷了從手工,、個(gè)體,、分散生產(chǎn)到機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化,、工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展歷程,，工廠化栽培是食用菌產(chǎn)業(yè)發(fā)展的高級(jí)階段。目前,，日本,、韓國(guó)以及歐美等許多發(fā)達(dá)國(guó)家的食用菌生產(chǎn)已經(jīng)形成了工廠化。日本從20世紀(jì)70年代開(kāi)始,，就實(shí)現(xiàn)了瓶栽金針菇機(jī)械化和工業(yè)化生產(chǎn),。之后韓國(guó)效仿日本，實(shí)現(xiàn)了木腐菌智能化管理,，如韓國(guó)金針菇生產(chǎn)場(chǎng)大興農(nóng)場(chǎng),，整個(gè)菇場(chǎng)采用計(jì)算機(jī)智能控制菇房。一些發(fā)達(dá)國(guó)家采用針對(duì)溫,、氣,、濕、水,、肥等菇類(lèi)主要生長(zhǎng)因子的綜合信息自動(dòng)化控制系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)了“人菇對(duì)話”。國(guó)內(nèi)工廠化處于初級(jí)階段,，通過(guò)學(xué)習(xí)研究國(guó)外的工廠化模式可以給國(guó)內(nèi)工廠化發(fā)展提供參考經(jīng)驗(yàn),。
    1　管理運(yùn)作模式
    國(guó)外推行“公司企業(yè)+專(zhuān)業(yè)菇農(nóng)”的生產(chǎn)模式。公司只負(fù)責(zé)生產(chǎn),、加工的核心技術(shù),，包括菌種研發(fā)、生產(chǎn),，菌瓶制作,、滅菌、接種,、發(fā)菌以及后期的保鮮,、加工、銷(xiāo)售,，這些設(shè)備集中使用,，有利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),。企業(yè)生產(chǎn)的菌瓶出售給專(zhuān)業(yè)菇農(nóng)進(jìn)行培養(yǎng)，一個(gè)公司下帶十幾家農(nóng)戶(hù),，菇農(nóng)只需按照標(biāo)準(zhǔn)操作,，進(jìn)行出菇管理，菇采收后再出售給公司統(tǒng)一加工保鮮,，并將把瓶子和培養(yǎng)廢料還給公司,。這樣可減少農(nóng)民的風(fēng)險(xiǎn)和前期投資成本。
    2　木腐菌的工廠化全程技術(shù)
目前,，國(guó)外較先進(jìn)的木腐菌的工廠化一般采用床架式塑料瓶栽培,。
    2．1　栽培設(shè)施
包括生產(chǎn)車(chē)間和出菇房。菇房的房頂為起脊屋頂,，頂棚上有隔溫板制灰棚,，四壁由帶有泡沫噴涂夾層建成。各個(gè)操作室之間有機(jī)結(jié)合,，布局合理,。所有培養(yǎng)室內(nèi)均設(shè)有自動(dòng)加濕裝置及控溫設(shè)施，室外控制屏上顯示各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),，并傳至總監(jiān)視室內(nèi)的大型電子監(jiān)視儀上,。2．2操作系統(tǒng)
    培養(yǎng)室和菇房均采用電腦智能控制系統(tǒng)來(lái)監(jiān)控菇的生長(zhǎng)情況。另外,，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程按設(shè)定好的程序進(jìn)行機(jī)械操作,，僅在機(jī)械尾端人工輔助操作。
    2．3　選料
    將栽培所用主料用小型電動(dòng)車(chē)從儲(chǔ)料倉(cāng)運(yùn)過(guò)來(lái),，倒入傳輸裝置中傳至選料機(jī),。選料機(jī)由傳送帶、選料斗,、出料口三部分組成,，并配有不同規(guī)格的篩網(wǎng)，可根據(jù)栽培要求不同對(duì)料物的顆粒大小進(jìn)行篩選,。
    2．4　拌料
    拌料用自動(dòng)拌料機(jī),，有不同的規(guī)格供選擇。用傳送帶將選好的料及其它輔料一并傳至攪拌機(jī)的攪拌斗內(nèi),，先進(jìn)行干料預(yù)混勻,，為防止起灰，自動(dòng)噴水裝置少許噴水,。然后加大噴水量,，邊攪拌、邊噴水,，系統(tǒng)按預(yù)算好的濕度自動(dòng)控制所加水的總量,。
    2．5　裝瓶
    裝瓶用自動(dòng)裝瓶機(jī)，主要由盛料斗,、滾動(dòng)傳動(dòng)帶,、裝料裝置、自動(dòng)清刷瓶口裝置,、自動(dòng)蓋蓋裝置組成,。上一步拌好的料自動(dòng)傳送到裝瓶機(jī)的盛料斗中，只需人工輔助將每盤(pán)裝有12個(gè)瓶的周轉(zhuǎn)托盤(pán)擺到滾動(dòng)傳送帶上,。裝瓶機(jī)自動(dòng)完成裝瓶一扎眼一清刷瓶口一蓋蓋一傳出,。基本可保證每瓶中物料顆粒大小,、濕度的均勻和重量的一致,。自動(dòng)裝瓶機(jī)SGl600E型，可裝3 800～4 000瓶／h,。
    2．6　高壓滅菌
    將裝好栽培料的瓶用小型機(jī)械車(chē)運(yùn)到滅菌室,。采用高壓滅菌，大型高壓滅菌倉(cāng)由專(zhuān)業(yè)人員設(shè)計(jì),，倉(cāng)內(nèi)帶有軌道,，方便小車(chē)進(jìn)出。
    2．7　冷卻
    滅菌后用小車(chē)轉(zhuǎn)至無(wú)菌室進(jìn)行冷卻,。為防止冷卻過(guò)程中冷空氣回流帶來(lái)的雜菌污染,，冷卻室安裝空氣凈化機(jī)，至少保持10 000級(jí)的凈化度,。此外冷卻室中安裝的制冷機(jī)為內(nèi)循環(huán),，要求功率大，降溫快,，以便在最短的時(shí)間內(nèi)將栽培瓶降至合適溫度,，降低污染的風(fēng)險(xiǎn)。
    2．8　液體接種
    大型工廠化栽培采用液體菌種,，一則可大大提高接種效率,，二則接種后菌絲生長(zhǎng)較迅速整齊。液體菌種發(fā)酵制成,，并通過(guò)輸送管道連接至接種室的自動(dòng)接種機(jī),。自動(dòng)接種機(jī)由滾動(dòng)傳送帶、自動(dòng)開(kāi)蓋裝置,、針狀液體接種器,、自動(dòng)蓋蓋裝置組成。自動(dòng)接種機(jī)安放于特制接種室,，室內(nèi)布局合理,，滅菌嚴(yán)格,，工人室外進(jìn)行輔助操作。自動(dòng)接種機(jī)SG2600B型,，可接3 200～3 500瓶／h,。
    2．9　發(fā)菌搔菌
    將接好種的菌瓶移至培養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)菌。在適宜條件下發(fā)菌約20～30 d后,，移入操作室進(jìn)行搔菌,。搔菌即去掉瓶口老皮，由搔菌機(jī)完成,。搔菌機(jī)由滾動(dòng)傳送帶,、自動(dòng)開(kāi)蓋裝置、旋轉(zhuǎn)式搔菌裝置,、補(bǔ)水裝置組成,。搔完菌機(jī)器自行完成補(bǔ)水。自動(dòng)搔菌機(jī)SG3600B型,，搔3 500～3 800瓶／h,。
    2．10　出菇及采菇
    不管是公司還是農(nóng)戶(hù)，所有出菇房的溫度,、濕度和二氧化碳的濃度都采用專(zhuān)門(mén)設(shè)備智能控制,。工廠化栽培僅采收第一茬菇，用采菇機(jī)采收,。一可以最大程度保證菇的品質(zhì)和鮮度,，二保持菇形整齊美觀、等級(jí)較高,。