簡(jiǎn)介常見(jiàn)機(jī)床比較明細(xì)表
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| | 種類(lèi) | 類(lèi)別 | 主運(yùn)動(dòng) | 進(jìn)給運(yùn)動(dòng) | 加工特點(diǎn) | 加工范圍 | 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) | 主參數(shù) | 加工精度 | 表面粗糙度 |
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| | 車(chē)床 | 普通 | 工件旋轉(zhuǎn) | 刀具縱向進(jìn)給或橫向進(jìn)給移動(dòng) | 自動(dòng)化程低，結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，單件小批生產(chǎn) | 范圍廣 | 主軸箱,、進(jìn)給箱、溜板箱,、刀架,、尾架、光杠,、絲杠,、和床身 | 床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑(1/10) | IT10-8 | Ra3.2 |
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| | 立式 | 1、工作臺(tái)在水平面內(nèi),，工件安裝調(diào)整方便,，安全。2,、工作臺(tái)由導(dǎo)軌支撐,，剛性好，切削平穩(wěn),，主軸的受力情況好。3,、有幾個(gè)刀架,，多刀 切削,。 | 加工直徑大，長(zhǎng)度短的大型和重型工件上,，如大型膠帶輪,、齒輪和飛輪等 | 大型機(jī)床，主軸處于垂直位置,，分為單柱式和雙柱 式,，屬大型機(jī)床，由垂直刀架和刀架,、立柱,、工作臺(tái)、橫梁構(gòu)成 | 最大車(chē)削直徑(1/100) | IT9-8 | Ra3.2-1.6 | | 六角(回輪,、轉(zhuǎn)塔車(chē)床) | 操作方便,、生產(chǎn)效率高，大量生產(chǎn) | 成批的軸,、套,、臺(tái)階軸 | 與普通車(chē)床相似，沒(méi)有絲杠和尾架而是裝一個(gè)轉(zhuǎn)塔刀架 | 最大車(chē)削直徑或最大棒料直徑(1/1) | IT11-8(加工外圓) | Ra3.2-1.6 | | IT7(加工鉸孔) | Ra0.8 |
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| | 鉆床 | 臺(tái)式鉆床 | 刀具旋轉(zhuǎn) | 工件固定不動(dòng),，刀具沿主軸方向進(jìn)給 | 鉆小直徑的孔,，小巧靈活，使用方便,。 | 13mm以下的孔,，最小可加工0.1mm | 主軸變速是通過(guò)改變?nèi)菐г谒螏л喩系奈恢脕?lái)實(shí)現(xiàn)的，主軸進(jìn)給是手動(dòng)的,， 主軸架可以沿立柱上下移動(dòng),。 | 最大鉆孔直徑(1/1) | IT12(不高) | Ra12.5(不高) |
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| | 立式鉆床 | 鉆孔的直徑為25、35,、40,、50mm等幾種 | 中小型工件 | 主軸不能在垂直其軸線(xiàn)的平面內(nèi)移動(dòng)。 | | 搖臂鉆床 |
| 大型,、多孔工件 | 水平導(dǎo)軌和搖臂,。工件大時(shí)，可直接放在底座上加工,。其他同上,。 |
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| | 鏜床 | 臥式鏜床 | 鏜刀旋轉(zhuǎn) | 鏜刀或工件移動(dòng) | 應(yīng)用最廣泛， | 加工孔,，特別是箱體零件上的大,、同心、平行孔(發(fā)動(dòng)缸,、機(jī)床變速箱) | 主軸和平旋盤(pán),、工作臺(tái),、主軸箱、前立柱,、機(jī)身,、后立柱、尾架,、上下滑座 | 主軸直徑(1/10) | IT7 | Ra1.6-0.8 |
| | 單柱坐標(biāo)鏜床 | 高精度機(jī)床,，剛度較差， 適用于中,、小型坐標(biāo)鏜床,。 | 加工板狀零件的精密孔 | 1、具有坐標(biāo)位置測(cè)量裝置2,、機(jī)床本身制造精度高3,、要在恒溫條件下裝配 和使用。綜合：1,、結(jié)構(gòu)剛性好2,、主軸 轉(zhuǎn)速高、進(jìn)給量小3,、有縱橫向可移動(dòng)的工作臺(tái),，微調(diào)量可達(dá)1um,加工孔距誤差小的孔系。 | 工作臺(tái)三面敞開(kāi),，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、操作方便 | 工作臺(tái)面寬度 |
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| | 雙柱坐標(biāo)鏜床 | 剛性好，大型坐標(biāo)鏜床都采用這種結(jié)構(gòu) |
| 雙柱框架式(頂梁,、左右立柱和橫梁)組成 | 工作臺(tái)面寬度 |
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| | 臥式坐標(biāo)鏜床 | 加工精度高,。 | 能在一次裝夾中加工箱體零件四周壁上的孔 | 主軸為水平放置。 | 工作臺(tái)面寬度 |
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| | 金剛鏜床 | 以很小的進(jìn)給量和很高的切削速度 加工,。加工精度和 表面質(zhì)量高,。 |
| 采用金剛石鏜刀而得名。臥式和立式,、單軸和多軸之分 | 臥式：工作臺(tái)面寬度 | IT6 | Ra0.2 |
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| | 立式：最大鏜孔直徑 |
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| | 刨床 | 牛頭刨床 | 滑枕帶動(dòng)刨刀在床身上的水平導(dǎo)軌上作往復(fù)運(yùn)動(dòng) | 工作臺(tái)在橫梁的導(dǎo)軌上水平橫向的間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng) | 調(diào)整方便,，但切削速度低，生產(chǎn)效率低,，單件,，小批量生產(chǎn) | L<1000mm中小零件 | 床身、滑枕,、刀架,、工作臺(tái)、橫梁 | 最大刨削長(zhǎng)度(1/10} | IT9-7 | Ra6.3-3.2 |
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| | 龍門(mén)刨床 | 工作臺(tái)直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),、 | 刨刀的橫向或垂直間歇運(yùn)動(dòng),。 | 直流電機(jī)帶動(dòng),，并可實(shí)行無(wú)極調(diào)速,，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),。 | 大平面，長(zhǎng)而窄的平面,，刨削的工件寬度達(dá)1M,，長(zhǎng)度在3M以上，也可加工溝槽,。 | 床身,、垂直刀架、側(cè)刀架,、立柱,、頂梁、橫梁,、工作臺(tái),、橫梁 | 工作臺(tái)寬度(最大刨削寬度)(1/100) |
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| | 插床 | slotting machines | 插刀隨滑枕在垂直方向的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng) | 工作沿縱向、橫向及圓周三個(gè)方向分別所做的間歇運(yùn)動(dòng),。 | 生產(chǎn)效率低 | 工件內(nèi)表面,，如主孔、長(zhǎng)方孔,、多邊孔和內(nèi)鍵槽等 | 實(shí)際上是立式刨床,，結(jié)構(gòu)原理上與牛頭刨床同屬一類(lèi)，代號(hào)B50,，由床身,、下滑座、上滑座,、圓工作臺(tái),、滑枕和立柱 | 最大插削長(zhǎng)度(1/10) |
| Ra6.3-1.6 |
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| | 拉床 |
| 拉刀的直線(xiàn)移動(dòng)， | 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由靠拉刀的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn),。 | 生產(chǎn)率好，加工質(zhì)量好,，拉刀較昂貴,，主要用于大批量生產(chǎn),。液壓傳動(dòng),，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊振動(dòng),，拉削速度可無(wú)級(jí)調(diào)速,，拉力可通過(guò)壓力來(lái)控制。 | 內(nèi)外成型表面加工各種孔(內(nèi)拉),、平面,、半圓弧面,、不規(guī)則表面(外拉)拉削孔徑10-100MM,，不能加工臺(tái)階孔,、不通孔和特大孔,?？椎纳疃炔怀^(guò)孔徑的3-5倍 | 按結(jié)構(gòu)形式的不同,，分為臥式和立式兩種，按性質(zhì)的不同分為內(nèi)拉床和外拉床,，只有主運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單 | 額定拉力 | IT9-7 | Ra1.6-0.8 |
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| | 銑床 | 臥式萬(wàn)能銑床 | 銑刀旋轉(zhuǎn) | 工件隨工作臺(tái)作縱向和橫向進(jìn)給 | 銑刀是多齒刀具，幾個(gè)刀齒同時(shí)參加銑削，其它刀齒間歇得到冷卻,，所以切削速度高,，刀具耐用度高,，在單件小批和成批大量生產(chǎn)中，都得到廣泛的應(yīng)用,。較高的生產(chǎn)率 | 應(yīng)用最多安上立銑頭附件也當(dāng)立式銑床用,。 | 加工范圍與刨床相近,，但比刨床廣,，能取代刨床 | 主軸是水平布置的,。由床身、橫梁,、主軸,、升降臺(tái),、橫向溜板,，轉(zhuǎn)臺(tái)(沒(méi)有轉(zhuǎn)臺(tái)的叫臥式銑床,、工作臺(tái) | 工作臺(tái)面寬度(1/10) | IT9-7 | Ra6.3-1.6 |
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| 立式銑床 | 銑刀旋轉(zhuǎn) | 工件隨工作臺(tái)作縱向和橫向進(jìn)給 | 生產(chǎn)率比臥式高,，適合加工較大平面及利用各種帶枘銑刀加工溝槽及臺(tái)階平面 | 主軸垂直布置，主軸與工作臺(tái)面可傾斜角度。 | 工作臺(tái)面寬度(1/11) |
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| 龍門(mén)銑床 | 銑刀旋轉(zhuǎn) | 工件隨工作臺(tái)作縱向進(jìn)給 | 生產(chǎn)率高，適用于加工成批和單件生產(chǎn),，用以加工中型 和大型工件 | 一般有3-4個(gè)銑頭,，每個(gè)有單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)變速要構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),、操縱機(jī)構(gòu)和主軸等部分,。 | 工作臺(tái)面寬度(1/100) |
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| | 磨床 | 外圓磨床 | 磨具旋轉(zhuǎn) | 工件的旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)或麿具的移動(dòng) | 1,、切削工具砂輪是多刃工具并做高速旋轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng)，2,、萬(wàn)能性更強(qiáng),，適合性更廣,，能加工其他機(jī)床不能加工的,。3,、磨床種類(lèi)多,，范圍廣，能適應(yīng)磨削各種加工表面,、工作形狀及生產(chǎn)批量的要求,。4,、磨削加工余量小，生產(chǎn)效率高,，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和半自動(dòng)化,。5、磨削加工精度高,，表面質(zhì)量高. | 普通外磨床上可磨削工件的外圓柱面的外圓錐面,，在萬(wàn)能外圓磨床上不僅能，而且能磨內(nèi)圓柱面內(nèi)圓錐面及端面。(增加內(nèi)圓磨具等附件) | 由床身、工作臺(tái),、頭架、尾架,、砂輪架,、液壓操縱系統(tǒng),。萬(wàn)能外圓磨床的工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)是液壓傳動(dòng) | 最大磨削直徑(1/10) | IT6(普通)IT5-6(精密磨削)IT5以上(高精度) | Ra0.8-0.2(普通 通)Ra0.1-0.08(精)Ra0.14-0.01(高) |
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| | 內(nèi)圓磨床 | 磨具旋轉(zhuǎn) | 工件的旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)或麿具的移動(dòng) | 磨內(nèi)圓柱面內(nèi)圓錐面及端面 | 由床身,、工作臺(tái),、頭架、砂輪架,、滑臺(tái)組成，砂輪直徑受工件孔徑的限制 ,，主軸轉(zhuǎn)數(shù)較高,，1-2萬(wàn)轉(zhuǎn)/分。 | 最大磨削孔徑(1/10) |
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| | 平面磨床 | 磨具旋轉(zhuǎn) | 工件的旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)或麿具的移動(dòng) | 磨削工件 的平面,， | 工件一般放在電磁工作臺(tái)上,。靠電磁吸引力吸住工件,。分為矩形和圓形工作臺(tái),，每類(lèi)分為臥軸和立軸形式,。 | 工作臺(tái)面寬度(矩形)或直徑(圓)(1/10) |
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