作為一個(gè)支持全球業(yè)務(wù)的管理工具,，管理體系使得企業(yè)可以證實(shí)他們正在管理在其運(yùn)營過程中所面臨的挑戰(zhàn)，可能更為重要的是證實(shí)他們具有一個(gè)允許他們評估業(yè)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)的流程,，無論是關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計(jì),、質(zhì)量、環(huán)境還是健康與安全等,。經(jīng)過多年的發(fā)展,，管理體系認(rèn)證的業(yè)態(tài)也已經(jīng)發(fā)生了很大的變化，獲證組織不再滿足于單純?nèi)∽C,，而是越來越關(guān)注審核的有效性,，對審核的期望越來越高，增值審核已成為各認(rèn)證機(jī)構(gòu)的核心競爭力,。萬泰認(rèn)證這幾年來也一直在進(jìn)行增值審核的探索和實(shí)踐,。
    經(jīng)過這幾年的理論探索和管理咨詢實(shí)踐，除了管理體系創(chuàng)新和改造,、流程再造等思想上統(tǒng)一之外,，我們也逐漸形成了一些實(shí)用的增值審核模式和視角。本文重點(diǎn)結(jié)合自己的審核實(shí)踐談?wù)勗鲋祵徍?，同時(shí)也對前幾年我們審核員團(tuán)隊(duì)的實(shí)踐進(jìn)行總結(jié),，希望對公司進(jìn)一步深化增值審核提供一定的參考。
    一,、近幾年來增值審核實(shí)踐的回顧
    經(jīng)過近幾年的探索和實(shí)踐,，我們基本上形成了以下幾種可以實(shí)現(xiàn)增值審核目的的審核視角和模式/方法：
    1）審核視角：TS的視角,、財(cái)務(wù)的視角、二方審核的視角,、最佳實(shí)踐的視角（BEST PRACTICE）
    2）審核模式：過程方法審核,、診斷式審核
    1. 增值審核1---TS視角的審核
    大家都知道，ISO/TS16949是國際汽車行業(yè)的一個(gè)技術(shù)規(guī)范,，是基于ISO9001的基礎(chǔ),、加進(jìn)了汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范。此規(guī)范完全和ISO9001標(biāo)準(zhǔn)保持一致,，但更著重于缺陷防范,、減少在汽車零部件供應(yīng)鏈中容易產(chǎn)生的質(zhì)量波動(dòng)和浪費(fèi)。其配套的五大核心工具（先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計(jì)劃（APQP）,、潛在失效模式與后果分析（FMEA）,、測量系統(tǒng)分析（MSA）、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）以及統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC））對制造業(yè)來說也是非常實(shí)用的好工具,。另外規(guī)范中還增加了很多對ISO9001條款更具體的補(bǔ)充要求,，也是制造業(yè)最佳實(shí)踐,，很有借鑒意義,。我們在審核中都可以采用拿來主義，從TS的視角去審核,。
    審核應(yīng)用1 --- 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）
    APQP的目的是使產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā),、生產(chǎn)準(zhǔn)備有序和順利地進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量以滿足顧客和相關(guān)法規(guī)的要求,。新產(chǎn)品開發(fā)過程包括產(chǎn)品開發(fā)和制造過程開發(fā),，即以下流程：
    研發(fā)→樣件 →試生產(chǎn) →正式量產(chǎn)
    適用對象：批量生產(chǎn)、工序復(fù)雜（多）,、裝配零部件多的產(chǎn)品,，如電動(dòng)工具、大小家電,、電動(dòng)玩具,、電動(dòng)機(jī)、電子產(chǎn)品等,。這在浙江民營企業(yè)中很典型,、很普遍。
    目前很多建立ISO9001質(zhì)量管理體系的組織產(chǎn)品開發(fā)程序基本上只覆蓋產(chǎn)品開發(fā),，沒有覆蓋制程開發(fā),，導(dǎo)致樣品合格，批量生產(chǎn)后質(zhì)量不穩(wěn)定,，產(chǎn)品上市周期很長,?？紤]到大多數(shù)企業(yè)由于人員能力等原因不可能完全按照APQP要求實(shí)施，在審核中我們可以鼓勵(lì)受審核方借鑒其思想,，部分應(yīng)用或者說簡化應(yīng)用,。
 
    審核示例：
    某天線生產(chǎn)企業(yè)，新產(chǎn)品開發(fā)同樣缺少制造過程開發(fā)環(huán)節(jié),，導(dǎo)致后續(xù)批量生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定,。筆者除了提出上述示例1中的建議外，還進(jìn)一步提出應(yīng)在產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃中包括工裝,、模具的開發(fā)和驗(yàn)證等,。
    審核應(yīng)用2------ 生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）
    PPAP的目的是為了確定供應(yīng)商是否已經(jīng)正確的理解了公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范的所有要求，以及其制造過程是否有潛力在實(shí)際運(yùn)行中持續(xù)生產(chǎn)滿足公司要求的產(chǎn)品,。
    適用對象：ODM產(chǎn)品,、OEM產(chǎn)品、關(guān)鍵零部件和原材料
    目前絕大部分國內(nèi)企業(yè)對供應(yīng)商質(zhì)量管理以樣件和進(jìn)貨檢驗(yàn)為主,。其弊端就是供應(yīng)商供貨質(zhì)量不穩(wěn)定,，影響質(zhì)量、交期,、新產(chǎn)品上市,。有時(shí)由于前期已經(jīng)投入（如模具）、準(zhǔn)備很長時(shí)間,，臨陣換槍更換供應(yīng)商很難,。
    同樣考慮到目前受審核方人員能力、國內(nèi)企業(yè)管理現(xiàn)狀,，考慮到實(shí)際可操作性,，我們在審核中也是鼓勵(lì)受審核方借鑒其思想，簡化應(yīng)用,，要求供應(yīng)商提供過程流程圖,、控制計(jì)劃、采購文件,、工藝文件,、檢驗(yàn)文件、設(shè)備清單,、工裝模具清單,、檢測設(shè)備、試生產(chǎn)總結(jié)等對大批量生產(chǎn)控制至關(guān)重要的文件進(jìn)行確認(rèn)和批準(zhǔn),。流程如下：
供應(yīng)商提供樣件→小批量試生產(chǎn)→ 過程資料確認(rèn)→現(xiàn)場確認(rèn)→批量驗(yàn)證→產(chǎn)品批準(zhǔn)
    審核示例：
    某電動(dòng)工具企業(yè)訂單交付及時(shí)率只有20-30%,，這是系統(tǒng)能力的集中表現(xiàn)。其中直接原因是自制部件和采購部件供應(yīng)不及時(shí)，導(dǎo)致裝配線生產(chǎn)配料缺料率非常高,，抽樣2009年6月達(dá)到72.1%,。
    通過審核，對采購和供應(yīng)商管理除了提出關(guān)于供應(yīng)商評價(jià)和進(jìn)貨檢驗(yàn)的不符合項(xiàng)外,，還提出了關(guān)于供應(yīng)商開發(fā),、供應(yīng)商審核、供應(yīng)商技術(shù)圖紙管理等改進(jìn)建議,，更為重要的是建議企業(yè)建立供應(yīng)商零部件確認(rèn)和批準(zhǔn)制度,，首先內(nèi)部經(jīng)過試裝測試、小批量試用通過后才可批量采購,，其次對外部供應(yīng)商逐步推行生產(chǎn)過程確認(rèn)和批準(zhǔn),，尤其是全新部件、供應(yīng)商生產(chǎn)條件變更,、零部件結(jié)構(gòu)/尺寸/材料變更時(shí),。
    另外，正如前面所說,，TS16949規(guī)范在補(bǔ)充條款中結(jié)合行業(yè)最佳實(shí)踐提出來比ISO9001標(biāo)準(zhǔn)更具體,、細(xì)化的要求，如果在審核中靈活應(yīng)用可以大大提高審核深度和有效性,。這些補(bǔ)充條款包括：
    5.4.l.l質(zhì)量目標(biāo)----補(bǔ)充
    6.2.2.4 員工激勵(lì)和授權(quán)
    6.3.1 工廠,、設(shè)施及設(shè)備策劃
    6.3.2 應(yīng)急計(jì)劃
    6.4.2生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔
    7.1.4 更改控制
    7.3.2.3 特殊特性
    7.3.3.1 制造過程設(shè)計(jì)輸出
    7.3.6.2 樣件計(jì)劃 
    7.4.1.2供方質(zhì)量管理體系開發(fā)
    7.4.3.2 對供方的監(jiān)視 
    7.5.1.1 控制計(jì)劃
    7.5.1.3 作業(yè)準(zhǔn)備的驗(yàn)證
    7.5.1.4 預(yù)防性和預(yù)見性的維護(hù)
    7.5.1.5  生產(chǎn)工裝的管理
    7.5.5.1 貯存和庫存
    7.6.1   測量系統(tǒng)分析
    8.2.1.1 顧客滿意度---補(bǔ)充
    8.2.2.2 制造過程審核
    8.2.2.3 產(chǎn)品審核
    8.2.3.1 制造過程的監(jiān)測和測量 
    8.2.4.1 全尺寸檢驗(yàn)和功能檢驗(yàn)
    8.2.4.2 外觀項(xiàng)目   
    8.5.1.2  制造過程的改進(jìn)  等等
 
    2. 增值審核2---財(cái)務(wù)的視角
    成本改進(jìn)無處不在，用心去發(fā)現(xiàn),，有些甚至大有可為,，但是企業(yè)內(nèi)部人員往往可能熟視無睹?，F(xiàn)場審核中如果從財(cái)務(wù)的視角來審視,、關(guān)注所發(fā)現(xiàn)的一些問題或者現(xiàn)象，企業(yè)應(yīng)該非常感激的,。
 
    審核示例：節(jié)能方案
    不少企業(yè)EMS管理方案基本只是管理措施,，幾乎沒有關(guān)注技術(shù)措施。筆者在某集團(tuán)麻紡廠審核發(fā)現(xiàn),，煮漂工序廢水余熱沒有回收利用（每鍋加工過程中分別有7-9噸90℃氧漂廢水,、80℃水洗廢水、60℃水洗等廢水直接排放）,、煮漂蒸汽凝結(jié)水的回收（直接排放）,，每天使用蒸汽20~30T。筆者當(dāng)時(shí)就建議受審核方關(guān)注這部分熱量的回收,。其實(shí)節(jié)約潛力很容易估算：
    假設(shè)：3只鍋3班制生產(chǎn),、每班煮漂2批，70％利用率，每年生產(chǎn)300天,。
    每批綜合排水8X3＝24t,平均溫度75 ℃,，換熱后溫度降到50 ℃，換熱效率70％（一般50～80％）,；冷水經(jīng)換熱后溫度從20 ℃升到40 ℃,。 蒸汽價(jià)格一般160~220元/t，取180元/t,。水的比熱 1Kcal/Kg ℃,， 標(biāo)煤熱值7000大卡，市場煤熱值5500大卡,，煤汽比4~6,。
    每天理論節(jié)約標(biāo)煤＝24000X25X18X70％X70％÷7000＝756Kg
    即：每天理論可望節(jié)約燃煤大約0.96t，考慮到蒸汽加熱冷水熱效率和輸送損失（80％）,，實(shí)際節(jié)煤大約1.2t,，相當(dāng)于6t蒸汽，每年節(jié)約32.4萬（換熱器投資大概10多萬,，另外可能還需新增熱水儲罐,、土建投資等，應(yīng)該物有所值的,。）
    3. 增值審核3---二方審核的視角
    目前,，不少企業(yè)每年都要迎接大量客戶的二方審核或驗(yàn)廠。2009年WIT審核員任寧在技術(shù)報(bào)告《關(guān)注二方審核,，提高第三方審核有效性》中提出從二方審核的視角切入審核,，得到客戶認(rèn)可。也就是說,，借助二方審核的結(jié)果,，在過程審核中輸入相關(guān)信息，確切地了解顧客對企業(yè)的滿意程度,，發(fā)現(xiàn)企業(yè)尚未感知到或不易感知到的改進(jìn)機(jī)會,，幫助和促進(jìn)企業(yè)提高顧客和所有利益相關(guān)方的滿意程度，從而提高審核的有效性,。
    審核示例：
    某企業(yè)專業(yè)從事電梯配套部件的生產(chǎn)和組裝,。2008年1月現(xiàn)場審核時(shí)從總經(jīng)理處獲得信息：2007年下半年以來兩次二方審核未通過，第三次二方審核（最終決定是否保留供應(yīng)商資格）擬定在本次審核后一周,，并了解到主要是產(chǎn)品的監(jiān)視和測量過程控制存在問題,。審核中審核員特別關(guān)注了該過程的控制策劃、實(shí)施,、記錄的追溯等環(huán)節(jié),，開出了7個(gè)不符合,，并建議總經(jīng)理推遲二方審核的日期，確保糾正措施的有效實(shí)施,。企業(yè)采納了建議,，整改后于當(dāng)年3月順利通過二方審核，繼續(xù)保留了供應(yīng)商資格,。企業(yè)對此非常感謝,。

    4. 增值審核4---最佳實(shí)踐應(yīng)用
    “最佳實(shí)踐”來自英文Best Practice。最佳實(shí)踐是關(guān)于技術(shù),、方法,、策略、方式,、流程的,，而且是被驗(yàn)證過的，可以產(chǎn)出我們期望的結(jié)果和突出的績效,。最佳實(shí)踐是成功帶來的一個(gè)副產(chǎn)品,，即對成功經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。最佳實(shí)踐簡單的說就是按照別人過去的成功案例去做事,，最佳實(shí)踐幫助我們有能力去勝任工作,。學(xué)習(xí)應(yīng)用最佳實(shí)踐，其實(shí)就是我們借鑒別人成功的經(jīng)驗(yàn),，讓自己少走彎路,，快速成長和成功。
    ISO9001,、ISO14001,、OHSAS18001等管理體系標(biāo)準(zhǔn)本身就是基于最佳實(shí)踐的總結(jié)，TS16949對ISO9001條款的補(bǔ)充要求是最佳實(shí)踐,，很多法律法規(guī)也是來源于最佳實(shí)踐,。各行各業(yè)都有自己的最佳實(shí)踐，需要用心去收集,、發(fā)現(xiàn)和善于總結(jié),。如：行業(yè)清潔生產(chǎn)方案,、賓館在各樓層準(zhǔn)備一些應(yīng)急紅布條以免火災(zāi)時(shí)忘了通知過的房間,、制造企業(yè)的過程檢驗(yàn)看板（包括時(shí)間、首件樣品,、巡檢檢驗(yàn)狀態(tài)/樣品,、狀態(tài)翻板或標(biāo)簽、異常記錄等,，特別適用于機(jī)械,、電子等批量作業(yè)）。
    筆者近幾年對化工安全最佳實(shí)踐特別留心進(jìn)行了總結(jié)，并在審核中加以應(yīng)用,，很受受審核方歡迎,。既有諸如工藝安全管理、杜邦行為安全審查STOP,、杜邦安全績效指數(shù)SPI,、基于行為安全的駕駛（BBS Driving）等安全管理工具和理念，也有諸如化學(xué)品裝卸作業(yè)時(shí)使用三角木和取下駕駛室鑰匙,、在儲罐或容器底部使用雙閥  以備泄漏緊急切斷,、重要閥門上鎖、廠區(qū)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)等使用安全管理實(shí)用做法,。
 
    5. 增值審核5---過程方法審核
    過程方法（Process Approach）審核注重過程而不是程序,，注重結(jié)果而不是記錄。具體不再贅述,，有興趣者可以參考CNAS技術(shù)報(bào)告CNAS-TRC006:2009《基于過程的質(zhì)量管理體系審核指南》,。
    6. 增值審核6---診斷式審核
    有些獲證組織不滿足于常規(guī)的ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的要求，要求WIT在維持體系認(rèn)證證書的例行審核基礎(chǔ)上開展診斷式的審核,，對組織管理現(xiàn)狀進(jìn)行全面診斷,，并提出改進(jìn)建議。2009年我們進(jìn)行了多次嘗試,，取得了較好的效果,。
    診斷式審核的出發(fā)點(diǎn)是用財(cái)務(wù)眼光審視生產(chǎn)系統(tǒng)：從成本、效益,、投入,、產(chǎn)出的財(cái)務(wù)視角，評價(jià)生產(chǎn)系統(tǒng)的績效,，減少浪費(fèi),，提升產(chǎn)能，提高效率,，尋找和分析生產(chǎn)系統(tǒng)管理中的薄弱環(huán)節(jié),。
    診斷式審核關(guān)注重點(diǎn)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝開發(fā)、生產(chǎn)產(chǎn)量與產(chǎn)能,、現(xiàn)有生產(chǎn)線平衡,、生產(chǎn)方式的改造（物料控制、質(zhì)量損失成本,、設(shè)備故障成本及設(shè)備利用率）等,。
    診斷式審核方法是基于事實(shí)的決策，需要收集銷售額,、訂單準(zhǔn)時(shí)交付率,、客戶投訴率,、退貨和索賠金額；各工序生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)完成率,、實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)能（產(chǎn)量和工時(shí)）和理論產(chǎn)能（測算）,、 原輔料和能耗定額及實(shí)際消耗水平、質(zhì)量合格率,、報(bào)廢率,、返工率等等一系列的數(shù)據(jù)，基于PQCD分析上述數(shù)據(jù),，針對薄弱之處相應(yīng)展開各管理模塊的深入診斷和審核,，包括生產(chǎn)車間、技術(shù)研發(fā),、倉庫,、物流、采購,、營銷,、品管等，然后提出診斷問題和改進(jìn)建議：管理體系完善,、深化---管理理念,、方法和工具的導(dǎo)入。
    審核示例---某企業(yè)診斷式審核問題和改進(jìn)建議（僅訂單準(zhǔn)時(shí)交付問題部分）
    現(xiàn)象：對2009年1-10月訂單準(zhǔn)時(shí)交付情況調(diào)查發(fā)現(xiàn)銷售公司（內(nèi)銷）訂單量414票,，延期交付92票,，交付不及時(shí)率22.2％；外貿(mào)公司訂單量181票,，延期交付42票,，交付不及時(shí)率23.2％。
    問題：
    1. 組裝領(lǐng)料物料大約有50％的領(lǐng)料不能到位,，嚴(yán)重影響組裝生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,。進(jìn)一步追蹤，影響物料準(zhǔn)時(shí)到位主要因素可能有：
    ■ 鑄造公司生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)交付率低,，有不到80％和50-60％兩種說法,。
    ■ 不銹鋼鑄件供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交付率 大約60％，一次合格率僅僅20％,。
    ■ 鑄件外協(xié)加工準(zhǔn)時(shí)交付率大約90％
    ■ 銅鑄件供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交付率大約95％,，一次合格率僅僅30％。
    可以看出,，由于內(nèi)部鑄造分公司原因缺料對生產(chǎn)訂單交付延期影響的比例相對較高,，同時(shí)主要供應(yīng)商（鑄件）供貨質(zhì)量能力也需要大力提升。
    2. 生產(chǎn)配料方式
    目前金工,、組裝主要采取領(lǐng)料方式,，而不是倉庫備料送料方式，導(dǎo)致倉庫不能及時(shí)了解物料到位情況,，金工和組裝按照生產(chǎn)任務(wù)安排不能按計(jì)劃領(lǐng)料,，而且領(lǐng)料導(dǎo)致時(shí)間損失（據(jù)介紹組裝每次領(lǐng)料涉及5個(gè)倉庫時(shí)間需要2小時(shí)，金加工領(lǐng)料時(shí)間需要2小時(shí)）,，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)量（時(shí)間損失＝產(chǎn)量損失）.
    3. 生產(chǎn)計(jì)劃管理
    目前公司生產(chǎn)訂單主要是小批量多品種,，ERP系統(tǒng)由于種種原因未得到有效利用，人工安排生產(chǎn)計(jì)劃,，對生產(chǎn)計(jì)劃管理帶來很大的難度,。
    另外還存在生產(chǎn)計(jì)劃安排合理性問題（如抽查訂單，評審交付日期為2009年11月9日,，但是金工計(jì)劃完工11月8日,，留給油漆、組裝的時(shí)間不夠,。）,、外貿(mào)部發(fā)貨單未明確交付日期而影響生產(chǎn)計(jì)劃安排、未開展產(chǎn)能分析而是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來安排生產(chǎn)計(jì)劃等問題,。
    建議：
    1.對于內(nèi)部鑄造分公司鑄件準(zhǔn)時(shí)交付率低,，要分析原因，挖掘根源,，究竟是什么原因?qū)е聹?zhǔn)時(shí)交付的能力較差,？是技術(shù)問題、質(zhì)量問題,、設(shè)備問題,、生產(chǎn)計(jì)劃安排問題、采購物料供應(yīng)不及時(shí)問題,？或者說系統(tǒng)性問題,？
    2. 對各車間建立準(zhǔn)時(shí)交付率KPI，實(shí)施績效考核,。
    3. 加強(qiáng)供應(yīng)商管理,，尤其是供應(yīng)商準(zhǔn)入機(jī)制。
    4,，改進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng),，在全公司全面建立訂單拉動(dòng)的生產(chǎn)計(jì)劃體制。
    5. 物流系統(tǒng)改造：靠近組裝設(shè)立集中倉庫,，提前按照組裝任務(wù)單備料,，現(xiàn)場物料看板管理；建立作業(yè)人員不用搬運(yùn)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)體系,，由倉庫負(fù)責(zé)配料送料,，減少作業(yè)時(shí)間浪費(fèi),，提高生產(chǎn)效率；在組裝現(xiàn)場設(shè)立中間倉庫,，減少搬運(yùn)浪費(fèi),，尤其是大部件；建立零部件欠缺料看板管理系統(tǒng),，重點(diǎn)跟蹤組裝生產(chǎn)線裝配急需的零部件的生產(chǎn)進(jìn)度,。
    二、增值審核思考
    通過上述增值審核實(shí)踐,，有不少值得我們?nèi)ニ伎肌?br>    1. 思考1  回歸管理實(shí)務(wù)
    審核員需要不斷學(xué)習(xí)管理知識,，先搞懂管理，再來看審核,，審核要回歸和圍繞管理實(shí)務(wù),。營銷、產(chǎn)品研發(fā),、采購和供應(yīng)商管理,、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理,、人力資源管理,、成本管理、績效管理等每一管理實(shí)務(wù)模塊就是一門課程,、一門學(xué)問,，有很多優(yōu)秀管理模式和管理工具可以借鑒。 
    審核員需要進(jìn)行角色扮演：假如我是銷售主管,？ 假如我是產(chǎn)品研發(fā)主管,？
    假如我是HR主管？,。,。。,。,。。
    2.思考2  過程方法審核再思考
    “眾里尋他千百度,，驀然回首,，那人卻在燈火闌珊處?！边@幾年不少審核員都在嘗試過程方法審核,，但是效果沒有明顯改觀。其實(shí)，假如說過程方法是戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù),，那么管理實(shí)務(wù)就是短兵相接的武器裝備,。過程方法審核同樣需要基于對管理實(shí)務(wù)的深入了解，否則不會有很好的效果,，可能淪為紙上談兵,。
    對每一管理實(shí)務(wù)模塊的過程審核,，我們需要了解其管理內(nèi)容,、管理流程、管理子流程等,，才能有效果,。如：對采購與供應(yīng)商管理的審核，需要關(guān)注采購戰(zhàn)略和策略,、供應(yīng)市場分析,、供應(yīng)商調(diào)查和評價(jià)、供應(yīng)商監(jiān)督管理,、生產(chǎn)件批準(zhǔn),、采購價(jià)格、采購計(jì)劃與交期,、采購風(fēng)險(xiǎn)等等,。
    3. 思考3  積極開展管理改進(jìn)服務(wù)實(shí)踐探索，成果反哺于審核,。 
    “問渠哪得清如許,，為有源頭活水來?！边@幾年,，我們積極探索和實(shí)踐，開展為企業(yè)提供管理改進(jìn)服務(wù),，如采購與供應(yīng)商管理,、化工安全管理、生產(chǎn)管理,、物流管理,、績效管理、5S管理等,。通過這些實(shí)踐,，已經(jīng)有一些成果的總結(jié)，既可為今后管理改進(jìn)服務(wù)提供可復(fù)制應(yīng)用的產(chǎn)品,，還可以作為內(nèi)部審核員的現(xiàn)成的培訓(xùn)教材和有益的審核作業(yè)指導(dǎo)書,。
    審核示例  ---采購與供應(yīng)商管理服務(wù)成果的應(yīng)用
    在某化工企業(yè)審核，筆者提出8條關(guān)于采購和供應(yīng)商管理的改進(jìn)建議,，總結(jié)會上受審核方生產(chǎn)副總的回答恰恰驗(yàn)證了審核組所提建議正是其需要解決的問題,，如：針對現(xiàn)有供應(yīng)商現(xiàn)場評價(jià)只是非常簡單的《供方現(xiàn)場評價(jià)報(bào)告》,，筆者建議建立具體的管理體系評價(jià)表，包括技術(shù),、生產(chǎn),、質(zhì)量、采購,、物流,、設(shè)備、HR,、環(huán)保,、安全等等，對供應(yīng)商進(jìn)行綜合評價(jià),。實(shí)際上總結(jié)會后生產(chǎn)副總告訴：2009年發(fā)生因環(huán)保原因某中間體唯一的供應(yīng)商停產(chǎn)整頓,，訂單無法交付。又如：筆者針對部分原料單一來源采購而提出管組采購風(fēng)險(xiǎn),，實(shí)際上某原料2009年共計(jì)采購50批左右,，退貨3批，不得不讓步接受7批,。                                                   
   
    4. 思考4   活學(xué)活用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與指南
    審核員應(yīng)活學(xué)活用下述相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與指南,，為增值審核打下基礎(chǔ)：
    ●ISO9004:2000   業(yè)績改進(jìn)指南
    ●ISO9004:2009   組織持續(xù)成功的管理---一種質(zhì)量管理方法
    ●ISO/TS16949    質(zhì)量管理體系------汽車生產(chǎn)件及相關(guān)維修零件組織
     應(yīng)用ISO9001的特殊要求
    ●ISO10014 財(cái)務(wù)和經(jīng)濟(jì)效益實(shí)現(xiàn)指南  
    ●ISO9001 APG  ISO9001 審核實(shí)踐組指南
    ●ISO9001在小型組織中的應(yīng)用指南  
    5. 思考5 –不符合項(xiàng)與改進(jìn)建議的描述
    增值審核的輸出最重要的就是提交給受審核方的不符合項(xiàng)報(bào)告與改進(jìn)建議，其描述需要加以關(guān)注,，需要加以提煉和拔高,，上升到管理層面（管理問題），不能就事論事,；不能零散沒有系統(tǒng)性,，應(yīng)適當(dāng)概括，通俗地說就是在前面加一個(gè)“帽子”,；不能籠統(tǒng)不知所云,。否則，盡管現(xiàn)場審核很好,，但是給管理層的結(jié)果卻達(dá)不到效果,。
    審核示例---某血站審核
    在總結(jié)會上針對受審核方關(guān)心的ISO9001:2008轉(zhuǎn)版問題，審核組建議血站關(guān)注基于風(fēng)險(xiǎn)影響評估的策劃,，通過ISO9001:2008轉(zhuǎn)版的機(jī)會,，重新審視和評估質(zhì)量管理體系的設(shè)計(jì)、運(yùn)行與控制的合理性,、科學(xué)性,，保持不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新,，力求以高效,、簡單、實(shí)效的管理和控制,，實(shí)現(xiàn)血站提供安全、質(zhì)量保證的血液產(chǎn)品和服務(wù)。
    結(jié)束語
    綜上所述，通過不斷學(xué)習(xí)交流,、管理改進(jìn)服務(wù)實(shí)踐和總結(jié)，實(shí)現(xiàn)管理實(shí)務(wù)的回歸,，掌握一定的管理實(shí)務(wù)知識,，在審核中綜合采用TS的視角、財(cái)務(wù)的視角,、二方審核的視角,、最佳實(shí)踐視角和過程方法審核,、診斷式審核等不同視角,、模式的審核，相信這樣做能夠幫助我們逐步走向和深化增值審核,。