鋼球,、段,、棒（以下簡(jiǎn)稱鋼球）,無疑是全世界粉碎工業(yè)目前乃至可預(yù)見將來的第一大耐磨材料消耗件，2008年國(guó)內(nèi)僅選礦一個(gè)行業(yè)即消耗了約200萬噸各種材質(zhì)的鋼球,。而我國(guó)水泥工業(yè)2009年預(yù)計(jì)也將消耗創(chuàng)記錄的20萬噸,。當(dāng)水泥工業(yè)全面完成PC窯的升級(jí)換代技術(shù)進(jìn)步，當(dāng)水泥企業(yè)的產(chǎn)品,、裝備,、工藝、技術(shù),、生產(chǎn),、質(zhì)量、服務(wù)乃至人力資源日趨高度同質(zhì)化時(shí)代到來時(shí),，企業(yè)內(nèi)部成本控制就成了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中克敵制勝,、長(zhǎng)盛不衰的不二法寶。而鋼球做為水泥企業(yè)最大宗的耐磨材料消耗件,，了解掌握它的技術(shù),、性能、使用特點(diǎn),、性價(jià)比，進(jìn)而能夠有效的開源節(jié)流,、增產(chǎn)增效是具有相當(dāng)現(xiàn)實(shí)意義的,。更何況鋼球的性能還能直接影響磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率與粉磨效率，從而對(duì)企業(yè)粉磨系統(tǒng)產(chǎn)生更廣泛的影響,。下面咱們就以急行軍的速度,，從鋼球磨損失效機(jī)理及影響因素分析，到我國(guó)當(dāng)前典型鋼球產(chǎn)品的分類,、化學(xué)成分,、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制,，及其使用中容易出現(xiàn)的問題原因分析和大致生產(chǎn)成本,、價(jià)格構(gòu)成做一個(gè)全景式的瀏覽。
一,、鋼球的分類
鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造,、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類,。由于歷史沿習(xí)及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境,、背景，在這些行業(yè)中，鍛造與軋制球占有相當(dāng)大的比例,。半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造,，非簡(jiǎn)單壓鑄所能解釋清的特點(diǎn)，以一種似鑄,、似鍛,，鑄鍛優(yōu)點(diǎn)兼而有之的先進(jìn)技術(shù)所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關(guān)注。而鑄造鋼球則以其簡(jiǎn)單,、靈活,、可靠的生產(chǎn)方式，易于實(shí)現(xiàn)低投資大規(guī)模生產(chǎn)的擴(kuò)張優(yōu)勢(shì),，尤其是當(dāng)專家和工程師面對(duì)煉鋼爐運(yùn)用各種先進(jìn)工藝和合金成份設(shè)計(jì),，發(fā)揮無盡的想象力，去創(chuàng)造一個(gè)又一個(gè)更新穎,、更先進(jìn)的品種,，來滿足競(jìng)爭(zhēng)需要所帶來的成就感，更非常人所能體會(huì),。理所當(dāng)然的鑄球的高性價(jià)比與持續(xù)發(fā)展的潛力,，使之成為當(dāng)今粉碎工業(yè)尤其是水泥粉碎工業(yè)鋼球生產(chǎn)方式中當(dāng)仁不讓的主力軍。
常用鑄造鋼球按其化學(xué)成份大致可分為以下十一大類
1,、鉻系抗磨鑄鐵球,；
2、低合金鋼抗磨鑄球,；
3,、中高合金鋼抗磨鑄球；
4,、高錳鋼球,；
5、半鋼半鐵球,；
6,、中錳球墨鑄鐵球；
7,、奧貝,、馬貝復(fù)相鋼球；
8,、BAD,、CAD抗磨鑄球；
9,、特種合金鑄鐵球,；
10,、抗?jié)穹p鑄球；
11,、其它鑄球,。
我國(guó)目前生產(chǎn)鋼球企業(yè)總數(shù)按不同統(tǒng)計(jì)口數(shù)據(jù)顯示：一般在1000～2000家左右，其中僅安徽省寧國(guó)市一個(gè)地區(qū)就有一百多家,。在我國(guó),，目前為數(shù)眾多的鋼球生產(chǎn)企業(yè)中，大多數(shù)為年產(chǎn)2000噸以下的小企業(yè),，年產(chǎn)超過一萬噸的約有十幾家,。這些企業(yè)生產(chǎn)鋼球工藝方法五花八門，一般可歸納為砂型,、金屬型,、離心、EPC四大主流鑄造工藝,，也有少量使用半固態(tài)成型與熔模精密鑄造等工藝,。其中砂型鑄造呈現(xiàn)出兩極分化狀態(tài)：一類是日趨衰退的手工粘土和水玻璃砂型，采用單箱或疊箱鑄造,，因其性能差,、生產(chǎn)效率低，目前除在邊遠(yuǎn)落后地區(qū)還有少量小企業(yè)應(yīng)用,，大部分已淘汰,。另一類則是大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)的典型，如“迪莎（DISA）”擠壓造型生產(chǎn)線也叫“射擠壓垂直分型無箱造型線”,，只要鐵水供的上,，單線產(chǎn)量可輕而易舉干到年產(chǎn)幾萬噸。全球耐磨材料產(chǎn)量排名第一的比利時(shí)馬格托公司,，其分布在世界各地如泰國(guó)、印度等地鋼球生產(chǎn)線,，總計(jì)年產(chǎn)約60萬噸鋼球,，大部分即采用迪莎線生產(chǎn)。但這種生產(chǎn)線設(shè)備投資大,、生產(chǎn)成本較高,，中小型企業(yè)上馬要慎重。而另一類,，即近十多年來蓬勃發(fā)展的樹脂砂造型線（含舊砂再生）,，在完成了類似水泥工業(yè)國(guó)產(chǎn)PC窯2000年后的成熟化進(jìn)程，大幅度降低投資造價(jià)后,，目前得到迅猛發(fā)展,。它以精密的尺寸,、漂亮的外觀，高效的勞動(dòng)生產(chǎn)率,，在小規(guī)格鋼球,、段，尤其是高鉻微球,、微段生產(chǎn)中顯示出了極大的優(yōu)越性,。
金屬型目前是鑄球生產(chǎn)中最重要的工藝。它以優(yōu)良的急冷作用有效提高了金屬鑄球耐磨性和工藝出品率,。同時(shí),，其尺寸精確、外觀質(zhì)量好,，尤其是絕對(duì)低的設(shè)備投資與極其簡(jiǎn)單的操作方法,，使之在我國(guó)鋼球生產(chǎn)企業(yè)中占據(jù)90%以上的壟斷地位。金屬型以往多用單模,，它有垂直分型和水平分型兩種,。近年來絕大多數(shù)使用生產(chǎn)效率更高，勞動(dòng)強(qiáng)度更低的多球組合金屬型,。
離心鑄球具有非常優(yōu)良的鑄態(tài)組織和最終機(jī)械性能,，生產(chǎn)出品率極高，能耗低,、耗材少,。不足之處是，由于單機(jī)能力限制,，使得實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)變的困難,，目前我國(guó)與印度有少量企業(yè)采用此工藝生產(chǎn)。
EPC（消失模）工藝生產(chǎn)鑄球,，尺寸精度好,、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低,。不足之處是因其散熱性能較差,，鋼球組織不夠致密，耐磨性能較同等化學(xué)成份金屬型要差30%以上,。同時(shí)鋼球內(nèi)部避免不了有沖砂現(xiàn)象,，在大直徑磨機(jī)中應(yīng)用存在，碎球率較高問題,。
熔模鑄造是古老的生產(chǎn)工藝,，技術(shù)相當(dāng)成熟。它具有產(chǎn)品尺寸精度極高優(yōu)點(diǎn),。但工序多,、成本高,，目前只在鑄造條件有制約鑄球產(chǎn)品，如流動(dòng)性差的高鉻鑄鐵生產(chǎn)微球,、微段時(shí),，尚有少量應(yīng)用。
除此以外,，尚有先進(jìn)的半固態(tài)成型技術(shù),，鄭州鼎盛公司曾在此做了部分研究工作，試驗(yàn)結(jié)果顯示出性能先進(jìn),、能耗降低的可喜前景,，但具體商業(yè)應(yīng)用尚有許多工作要做。
回首一部中國(guó)鋼球大發(fā)展史幾乎是與改革開發(fā)同時(shí)起步的,。改革開放初期,，我國(guó)鑄球生產(chǎn)與國(guó)外先進(jìn)水平存在著巨大的差距，熔煉設(shè)備大多使用落后的沖天爐,，產(chǎn)品質(zhì)量差,、生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大,，環(huán)境污染更不必說,，更有時(shí)下鮮見的一景是：有時(shí)是父子有時(shí)是朋友三倆組合，挑著一副貨郎擔(dān)一頭挑著風(fēng)機(jī)一頭擔(dān)著球模,，走街串巷,。進(jìn)一個(gè)水泥廠談好價(jià)錢，利用水泥廠廢鐵,，在廠內(nèi)一角找兩個(gè)汽油桶,，耐火泥一糊便成了一個(gè)土沖天爐。因爐子屁股帶一個(gè)搬杠,，俗稱“猴子爐”,。填上焦炭，裝上碎鐵,，風(fēng)機(jī)一接便呼呼響,，不一會(huì)狼煙滾滾，半天終見紅紅的鐵水涓涓流出,，父子倆一個(gè)搬爐一個(gè)端勺,，上下翻飛,，手腳齊動(dòng),，火紅的鐵水伴著父子倆的汗水一起流入烏光的球模中……只見一個(gè)個(gè)說不清什么化學(xué)成份，更說不準(zhǔn)性能的鐵球就這樣出爐了,。待辛勤勞作了幾天,，一頓好酒好飯晚上伴著香甜的酣夢(mèng),。第二天清晨，父子倆懷里揣上水泥廠給的幾百元辛勤勞動(dòng)換來的工錢,，迎著初升的太陽,，快樂地游走希望的下家……這就是我們的鋼球生產(chǎn)前輩起步的一個(gè)側(cè)影。如今的鋼球企業(yè)家基因中沒準(zhǔn)就有這樣傳承出來的成份呢,。
與此同時(shí),，伴隨著改革開放后我國(guó)粉碎工業(yè)的高速發(fā)展，無數(shù)中國(guó)鋼球企業(yè),、鋼球“人”嘔心瀝血,，在短短的二、三十年間探索,、打拼,、創(chuàng)造出了一個(gè)全球規(guī)模最大，性價(jià)比最高,，極富創(chuàng)新性與中國(guó)特色的,，一個(gè)巨大的現(xiàn)代鋼球產(chǎn)業(yè)，書寫了一篇足以改變世界鋼球史的,，令人蕩氣回腸,、絢麗多彩的中國(guó)鋼球奮進(jìn)史。
至于目前關(guān)于鋼球發(fā)展的前景有各種各樣的預(yù)測(cè)也很正常,，其中水泥生產(chǎn)“無球化”便是其中之一,。其實(shí)不然，立磨固有其諸多優(yōu)勢(shì),，在節(jié)能指標(biāo)上尤為突出,，但在當(dāng)今這個(gè)早已證明了的：模式不求最極端但求最合適，單項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)不求最頂尖但求綜合效益與回報(bào)率最高,，多種技術(shù),、工藝共存共生互相補(bǔ)充。企業(yè)因天,、因時(shí),、因人、因地相制宜,，選擇最合適自己發(fā)展的技術(shù),、生產(chǎn)模式乃真正競(jìng)爭(zhēng)存亡之道的時(shí)代，“無球化時(shí)代”怕是至少在相當(dāng)長(zhǎng)一個(gè)時(shí)期內(nèi),，仍是立磨制造商及其利益代言人一偏概全一廂情愿的自戀式愿景吧,。
欲知鋼球磨損失效機(jī)理及影響鋼球磨損原因請(qǐng)看下講“話說鋼球（二）”
