一,、 機組清洗的必要性：

冷卻水系統(tǒng)因敞露于大氣中運行,，冷卻塔中從上而下的冷卻水又從逆流機遇的空氣中捕集了大量微生物及塵埃進入系統(tǒng)。在塔池中極易滋生微生物藻類污垢,，為垢下腐蝕創(chuàng)造了必要條件,。

含有微生物的補充水不斷進入循環(huán)系統(tǒng)，隨著水系統(tǒng)水中雜質(zhì)離子的不斷濃縮及溫度的交遞變化,，必將導致系統(tǒng)管壁嚴重結(jié)垢,。

對熱交換系統(tǒng)而言，碳鋼和銅的導熱系數(shù)為188KJ/m.h.oC， 而碳酸垢的導熱系數(shù)2KJ/m.h.oC 為碳鋼的1%,，大大降低了熱交換性能,。

因而導致運行條件惡化，運行性能下降,，能耗上升,，故障增加。要使設備長期,、高效,、節(jié)能的運行，對機組進行清洗及對循環(huán)水系統(tǒng)進行水質(zhì)穩(wěn)定處理是行之有效的方法,。

二,、清洗中央空調(diào)的經(jīng)濟效益分析 

　　 以一臺容量為100萬大卡的中央空調(diào)機組為例 

1、節(jié)電 

　　 1毫米的水垢將使機組制冷量降低20%-40%,，同時使冷凝器壓力升高,，導致電機負荷增加，多消耗電能10%-30%,。若機組容量為100萬大卡,，設備能效比為3.2KW/1萬大卡。平均負荷80%,，一年運行10個月共5000小時,。則一年需多耗電：100X3.2X5000X(10-30)%=12.8-38.4萬度，以每度電0.8元計,，每年浪費的電費有10.24-30.72萬元,。（溴化鋰機組浪費的是燃料費） 

2、延長機組使用壽命,，降低設備的折舊費 

　　 中央空調(diào)機組各主要部件的耐用年限略有不同,，實驗表明，新機組經(jīng)預防處理后,，設備耐用年限平均延長一倍，中途進行水處理,，設備耐用年限平均可延長?40%左右,。如果一套中央空調(diào)機組價格為150萬元，未經(jīng)水處理時機組耐用年限約為7年左右,，則平均每年設備折舊費約為21萬元,，經(jīng)水處理后，耐用年限延長3年左右,，則平均每年折舊費約15萬元,，相當于每年減少設備折舊費6萬元。 

3、保證機組以最佳狀態(tài)運行,，大大降低故障率,，減少維修費用 

　　 未經(jīng)處理的機組因水垢、銹蝕,、污染的產(chǎn)生,，往往造成空調(diào)主機高壓運行，引發(fā)故障停機,，中斷冷氣供應,，嚴重的甚至引發(fā)主機腐蝕穿孔，溶液泄漏,。維修主機,，花費巨大，經(jīng)水處理后,，銹蝕,、水垢、微生物污染現(xiàn)象得到有效清除和控制,，冷凝器銅管保持潔凈,，處于最佳熱交換狀態(tài)，減少風機盤管堵塞,，避免故障發(fā)生,，減少維修費用，保證機組良性運轉(zhuǎn),，從而保證業(yè)主正常的生產(chǎn)和經(jīng)營,。綜上所述，水處理后所產(chǎn)生的直接和間接經(jīng)濟效益遠遠大于水處理費,。

三,、 清洗藥劑：

根據(jù)系統(tǒng)中沉積物常見的成份以及各地水質(zhì)分析情況。我公司對癥下藥,，有針對性地配制了清洗藥劑,。根據(jù)系統(tǒng)各個部位污垢成份的分布情況，采取化學清洗與物理清洗相結(jié)合的辦法進行清洗,，效果良好，在用戶中享有很高的聲譽,。

我公司采用絡合清洗劑進行清洗,，因其溶劑為堿，所以呈弱堿性,，它的清洗原理為：利用絡合劑對各種成垢中的陽離子﹙如鈣離子﹑鎂離子﹑鐵離子﹑銅離子等﹚的鉻合作用﹙配位作用﹚,，使之生成可溶性的鉻合物﹙配位化合物﹚而隨水排出,。鉻合劑溶垢效率高且對金屬無任何侵蝕性。

它的主要成份是：EDTAL﹑氫氧化鈉﹑消泡劑﹑表面活性劑﹑分散劑等,。

四,、 機組本體清洗的工藝：

   1：  準備工作：

  　 1. 1 將不參與化學清洗的儀表部件拆除。準備好化工泵及臨管線,，組成完整的循環(huán)清洗系統(tǒng),。

1. 2檢查本體垢質(zhì)情況，取下一部分做溶垢實驗,，確定清洗劑的配比,。

1. 3清洗所需的原材料、分析儀器,、勞保用品及其他工具按時到達現(xiàn)場,，并確保水、電,、照明及排放管路暢通,。

2：清洗： 

2. 1 向機組本體加清洗劑，循環(huán)運行數(shù)小時,，使清洗劑與垢質(zhì)充分發(fā)生化學反應,。

2. 2 排出清洗劑，重復以上直至銹垢厚度小于0.2mm,。

2. 3 將本體兩端水室打開,，利用清洗機物理通炮。

3：預膜：

3.1將本體端板復原加入預膜劑循環(huán)數(shù)小時,。

3.2排出預膜劑,，加水沖洗干凈。

3.3機組本體清洗完畢,。

3.4清洗廢液應根據(jù)情況做相應的處理,。