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消防工程施工組織設(shè)計(jì)-1(2009-02-19 15:55:20)
第一章
第一節(jié)
****市國(guó)際會(huì)展中心工程，位于XX區(qū)XX路三大工程地塊,，XXXX大樓為框架二層結(jié)構(gòu),，地上二層，地下一層,。本工程為市級(jí)大型XXXX,，總建筑面積82213m2。
第二節(jié)
建設(shè)單位為****市國(guó)際會(huì)展中心有限公司,；設(shè)計(jì)單位為****建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司,；監(jiān)理單位為********工程建設(shè)有限公司；總包單位為************（集團(tuán)）有限公司,。工程由****區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站全過(guò)程實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督,。
第三節(jié)
****市國(guó)際會(huì)展中心本次招標(biāo)消防工程包括消防弱電工程和消防水工程（包括消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng),、雨淋滅火系統(tǒng),、水幕滅火系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng),、FM200滅火系統(tǒng)及高壓CO2滅火系統(tǒng)安裝工程）,，工程概況如下：
一、消防弱電工程：
1,、本工程單層建筑面積大,、且是人員密集中心。因此,，對(duì)消防系統(tǒng)提出了較高的要求,，消防報(bào)警系統(tǒng)必須達(dá)到以下功能：自動(dòng)捕捉火災(zāi)監(jiān)測(cè)區(qū)域內(nèi)發(fā)生火災(zāi)初期出現(xiàn)的煙霧或熱氣，及時(shí)發(fā)出聲,、光報(bào)警信號(hào),，并聯(lián)
動(dòng)其它設(shè)備的輸出接點(diǎn)，能夠控制聯(lián)動(dòng)滅火系統(tǒng),、事故廣播,、事故照明、消防給水,、火災(zāi)區(qū)域隔離和排煙系統(tǒng),。實(shí)現(xiàn)火災(zāi)監(jiān)測(cè)、報(bào)警和報(bào)警的自動(dòng)化,。成為現(xiàn)代化建筑防災(zāi)設(shè)施,。
1,、大樓內(nèi)外消火栓為一個(gè)系統(tǒng)，其消火栓用水量：室內(nèi)為30L/S,；室外為30L/S。
質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
第二章
施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)
一,、建設(shè)單位投標(biāo)通知書(shū)和招標(biāo)文件及答疑紀(jì)要,。
二、上海建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的消防工程施工圖,。
三,、有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范和文件,。
1、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50242－2002）
2,、《電氣安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50258－96）
3、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254－96）
4,、《電氣裝置安裝工程電力變壓器,、濾波電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ148-90）
5,、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ149－90）
6、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168－92）
7、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169－92）
8,、《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50170－92）
9,、《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50171－92）
10,、《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50166-92）
11,、《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50261-96）
12、《水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50219-95）
13,、《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50263-97）
14,、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231－98）
15、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）
16,、《建筑采暖衛(wèi)生工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50302-2002）
17,、《建筑電氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50303-2002）
18、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-88）
19,、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文－房屋建筑部分》建設(shè)部
20,、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－99）
21、浙江省,、****市有關(guān)建筑施工規(guī)程,、安全、消防,、質(zhì)量等文件,。
22、浙江省建筑設(shè)備安裝工程提高質(zhì)量的若干意見(jiàn)（安裝300條）,。
23,、有關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)說(shuō)明書(shū)。
24,、我公司有關(guān)施工質(zhì)量,、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理,、文明現(xiàn)場(chǎng)等有關(guān)文件,。
本消防工程涉及水、電和設(shè)備安裝,，根據(jù)國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),、規(guī)程和規(guī)定以及以往施工經(jīng)驗(yàn)，有關(guān)該工程的消防管道,、消防電氣,、設(shè)備安裝工程的施工方案分述如下：
第一節(jié)
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,，本工程消防管道管徑DN≤100時(shí)采用鍍鋅鋼管,，絲扣連接,；管徑DN＞100時(shí)采用無(wú)縫鋼管熱鍍鋅防腐，機(jī)械溝槽連接,。管道安裝應(yīng)執(zhí)行《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50242-2002）,、《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50261-96）等有關(guān)施工規(guī)范和規(guī)定，具體施工方法如下：
（一）材料,、設(shè)備要求
1,、本工程消防管道采用鍍鋅鋼管和無(wú)縫鋼管。在施工過(guò)程中,，各種鋼材,、管材、管件及附件等在進(jìn)場(chǎng)后安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查,、檢驗(yàn),，必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、部頒標(biāo)準(zhǔn)或消防監(jiān)督部門(mén)的規(guī)定和要求,，并有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書(shū)或產(chǎn)品合格證,。
2、各種管材管壁厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，管材平直,、鍍鋅層均勻，無(wú)銹蝕,、無(wú)飛刺,。各種連接管件不得有砂眼、裂紋,、偏扣,、亂扣、絲扣不全,、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象,。
3、各種閥門(mén)的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷,、閥體嚴(yán)密性好,，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),。
4,、石棉橡膠墊、油麻,、線麻、生料帶,、電焊條,、防腐涂料等質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,。
5、設(shè)備及附件的規(guī)格,、型號(hào),、尺寸、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,。產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),、合格證等質(zhì)量文件齊全。
（二）主要機(jī)具
1,、機(jī)具：套絲機(jī),、砂輪鋸、彎管機(jī),、砂輪機(jī),、電焊機(jī)、臺(tái)鉆,、電錘,、電鉆、電動(dòng)試壓泵等,。
2,、工具：套絲板、圓絲板,、管子鉗,、鏈條鉗、硬板手,、活板手,、手鋸、手錘,、大錘,、鏨子、螺絲板,、壓力案,、壓力鉗、改錘,、氣焊工具等,。
3、量具：水平尺,、鋼卷尺,、線墜、焊口檢測(cè)器,、卡尺,、小線等,。
（三）作業(yè)條件
1、根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地,、工作棚,、料具庫(kù)。在管道層,、地下室,、地溝內(nèi)操作時(shí)，應(yīng)配備低壓安全照明燈,。
2,、配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留洞、管槽及預(yù)埋套管,。穩(wěn)固各種型鋼支,、吊架。澆注樓板孔洞,、堵抹墻洞工作應(yīng)在土建裝修工作開(kāi)始前完成,。
3、在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目進(jìn)行前,，要根據(jù)安裝測(cè)繪草圖及材料計(jì)劃,，將需用材料、設(shè)施的規(guī)格,、型號(hào),、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備齊全,、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),。
（四）工藝流程
1、安裝準(zhǔn)備
（1）認(rèn)真熟悉施工圖紙,、施工方案,、技術(shù)及安全交底的具體措施。
（2）核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙,，查看各種管道的坐標(biāo),、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與有關(guān)人員研究解決,、辦理變更手續(xù),。
（3）合理安排施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾,，影響施工,。
2、預(yù)留孔及預(yù)埋鐵件
（1）在混凝土樓板,、梁,、墻上預(yù)留孔,、洞、槽和預(yù)埋鐵件時(shí),，應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定,，標(biāo)好孔洞的部位,，將預(yù)制的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定好,，盒內(nèi)滿塞紙團(tuán)等物,。在澆注混凝土過(guò)程中應(yīng)有專人配合校對(duì)、看管模盒及埋件,，以免移位,。
（2）凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞的，必須在抹灰前剔鑿,，其直徑與管外徑的間隙不得超過(guò)30mm,，遇有剔混凝土空心樓板或斷鋼筋，必須預(yù)先征得有關(guān)部門(mén)的同意及采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施后,，方可剔鑿,。
（4）用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時(shí),，用力要適度,，嚴(yán)禁用大錘操作。
（5）預(yù)留孔應(yīng)配合土建進(jìn)行,，其尺寸如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按表3.1.1的規(guī)定執(zhí)行,。
預(yù)留孔洞尺寸 (mm)
項(xiàng)
次 管
(mm) 明管 暗管
留孔尺寸
長(zhǎng)×寬 墻槽尺寸
寬×深
1 單根采暖或給水立管 ≤25 100×100 130×130
32--50 150×150 150×130
70--100 200×200 200×200
2 單根排水立管 ≤50 150×150 200×130
70—100 200×200 250×200
3 二根采暖或給水立管 ≤32 150×100 200×130
4 一根給水立管和一根排水立管 ≤50 200×150 200×130
70—100 250×200 250×200
5 二根給水立管和一根排水立管 ≤50 200×150 250×130
70—100 350×200 380×200
6 給水支管或散熱器支管 ≤25 100×100 60×60
32—40 150×130 150×100
7 排水支管 ≤80 250×200 --
100 300×250 --
8 采暖或排水主干管 ≤80 300×250 --
100—125 350×300 --
9 給水引入管 ≤100 300×200 --
10 排水排出管穿基礎(chǔ) ≤80 300×300 --
100--150 （管徑+300）×（管徑+200） --
3、管道預(yù)制加工
（1） 管道絲扣連接
1）斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,，在選好的管材上畫(huà)線,，按線斷管：
①用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上,，對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線卡牢進(jìn)行斷管,。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不可用力過(guò)猛,，斷管后要將管口斷面的管膜,、毛刺清除干凈。
②用手工鋸斷管,，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線,，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直,，推拉鋸用力要均勻,，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷,，以防管口斷面變形,。
2）套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣,，一般以管徑15～32mm者套二次,；40～50mm者套三次；70mm以上者套3～4次為宜,。
①用套絲機(jī)套絲,，將管材夾在套絲機(jī)卡盤(pán)上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤(pán)夾緊,，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼,，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置,，緊住固定板機(jī),，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開(kāi)機(jī)推板,，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度,，輕輕松開(kāi)板機(jī)。
②用手工套絲板套絲,，先松開(kāi)固定板機(jī),，把套絲板板盤(pán)退到零度，按順序號(hào)上好板牙,，把板盤(pán)對(duì)準(zhǔn)所需刻度,，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi),，留出適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊,，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度,，而后兩手推套絲板,，帶上2～3扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板,，用力要均勻,，待絲扣將套成時(shí)，輕輕松開(kāi)板機(jī)，開(kāi)機(jī)退板,，保持絲扣應(yīng)有的錐度,。管子螺紋長(zhǎng)度尺寸詳見(jiàn)表3.1.2。
3）配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,，將已套好絲扣的管材配裝管件,。
配裝管件時(shí)應(yīng)將所需的管件帶入絲扣，試試松緊度（以用手帶入3扣為宜）,，在絲扣處涂鉛油,、纏麻絲后帶入管件，然后用管子鉗將管件擰緊,，使絲扣外露2～3扣，去掉麻頭,，擦凈鉛油,，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。
管子螺紋長(zhǎng)度尺寸
項(xiàng)
次 公稱直徑 普通絲頭 長(zhǎng)
長(zhǎng)
(mm) (mm) (mm) (mm)
1 15 14 8 50 28 12.0 6.5
2 20 16 8 55 30 13.5 6.5
3 25 18 8 60 36 15.0 6.5
4 32 20 9 17.0 7.5
5 40 22 10 19.0 8.0
6 50 24 11 21.0 9.0
7 70 27 12
8 80 30 13
9 100 33 14
4）管段調(diào)直：將已裝配好管件的管段,，在安裝前進(jìn)行調(diào)直,。
①在裝好管件的管段絲扣處涂抹鉛油，連接兩段或數(shù)段,，連接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要兼顧到管材的彎曲度,，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。
②管段連接后,，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑,、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確,。
③管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上,，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測(cè),，一人在彎曲處用手錘敲打,，邊敲打、邊觀測(cè),，直至調(diào)直管段無(wú)彎曲為止,，并在兩管段連接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段,，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止,。
④對(duì)于管件連接點(diǎn)處彎曲過(guò)死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600℃～800℃時(shí)，放在管架上將管道不停地轉(zhuǎn)動(dòng),，利用管道自重使其平直,，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。調(diào)直后在冷卻前要不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度降到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油,。
凡是經(jīng)過(guò)加熱調(diào)直的絲扣,，必須標(biāo)好印記，卸下來(lái)重新涂鉛油纏麻絲,，再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊,。
⑤配裝好閥門(mén)的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門(mén)蓋卸下來(lái),，將閥門(mén)處墊實(shí)再敲打,，以防震裂閥體。
⑥鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直,。
⑦管段調(diào)直時(shí)一般不允許損壞管材,。
（2）法蘭連接
1）凡管道與管道、管道與法蘭閥門(mén),、管道與設(shè)備法蘭接口連接時(shí),，必須按設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭。
2）法蘭連接螺栓直徑,、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求,，緊固螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊緊固后螺栓外露絲扣2～3扣，不宜大于螺栓直徑的1/2,。
3）法蘭墊片,，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm的橡膠板，墊片要與管道同心,。
（3）管道焊接
1）管道焊接應(yīng)有防風(fēng),、雨、雪措施,。
2）一般管道采用V型坡口組對(duì),，坡口尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范要求。管壁厚度≤4mm時(shí)如能保證焊透可不開(kāi)坡口,。
3）焊接前要將兩管軸線對(duì)中,，留出規(guī)定間隙用點(diǎn)焊固定，管徑＜100mm可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn),，管徑＞150mm以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜,。
4）管材與法蘭焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭內(nèi),，點(diǎn)焊二點(diǎn)后用角尺找正找平后方可焊接,，應(yīng)采用雙面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面,。
4,、套管安裝
（1）鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格,、長(zhǎng)度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道,，用于穿樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵,。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好,，再安裝管道,。穿樓板套管一端應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平,；穿墻套管兩端應(yīng)與墻面平齊,。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線應(yīng)垂直,。
（2）防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道,，按設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)部位固定好,，校對(duì)坐標(biāo),、標(biāo)高，平正合格后一次澆注,，待管道安裝完畢后用防水填料將空隙封填密實(shí)。
5,、支,、吊、托架安裝
（1）按核對(duì)無(wú)誤的管道單線圖,，實(shí)測(cè)管線標(biāo)高,、走向、支架位置,，選擇正確的支,、吊、托架形式,，按國(guó)標(biāo)圖集制作,。
（2）支、吊,、托架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定,。
（3）按設(shè)計(jì)要求的管道坐標(biāo)、標(biāo)高,、坡度確定管架的位置安裝管架,。
（4）管道支、吊,、托架的安裝,，應(yīng)符合下列規(guī)定：
①位置正確，埋設(shè)平整牢固；
②與管道接觸緊密,，固定牢靠,；
③固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架,，不得影響結(jié)構(gòu)的安全,。
（5）鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.1.3的規(guī)定。
（6）立管管卡安裝：層高≤3m,，每層一個(gè),，安裝高度1.4m；層高3m～
4.5m,，每層一個(gè),，安裝高度1.8m，層高＞4.5m,，平分為三段安裝二個(gè)管卡,。
鋼管管道支架的最大間距 (m)
管徑（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300
保 溫 管 1.5 2.0 2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.0 4.5 5.0 6.0 7.0 8.0 8.5
不保溫管 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5 11 12
6、填堵孔洞
（1）管道安裝完畢,，必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)的混凝土或水泥砂
漿把孔洞堵嚴(yán),、抹平，為了不致因堵洞而使管道移位,，應(yīng)有專人配合土建封堵孔洞,。
（2）堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆水清洗后用C20以上細(xì)石混凝土或M20以上水泥砂漿填平搗實(shí),，不得堵塞磚頭,、雜物。
7,、管道試壓
（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求,，本工程消火栓系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.60Mpa,；噴淋系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力不得小于1.40Mpa,；水幕系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力不得小于1.60Mpa。
管道試壓一般分階段試壓和系統(tǒng)試驗(yàn)兩種,。階段試壓是在干管敷設(shè)完成后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行的水壓試驗(yàn),。系統(tǒng)試驗(yàn)是全部干、立,、支管安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行的水壓試驗(yàn),。
（2）試壓泵應(yīng)設(shè)在最低一層，階段試壓時(shí)設(shè)在該管段的最低處,。
（3）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán),，關(guān)閉入口總閥門(mén)和所有出水閥門(mén)及低處放水閥,，打開(kāi)各分路及主管閥門(mén)和系統(tǒng)最高處的放氣閥門(mén)。
（4）打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén),，往系統(tǒng)內(nèi)充水,，排凈空氣滿水后關(guān)閉閥門(mén)。
（5）管道系統(tǒng)充滿水后,，對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行水密性檢查,。
（6）對(duì)系統(tǒng)加壓，加壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓,，升壓時(shí)間不應(yīng)＜10min,。升到規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓,，檢查各接口有無(wú)滲漏現(xiàn)象,。
（7）觀察15min，壓力降不超過(guò)0.05Mpa為合格,。通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收手續(xù),。
（8）管道系統(tǒng)試壓時(shí)，發(fā)現(xiàn)滲漏或壓力降超過(guò)規(guī)定值時(shí),，應(yīng)檢查管
道系統(tǒng),，及時(shí)整改。滲漏點(diǎn)排除后,，再按以上規(guī)定進(jìn)行試壓,，直至符合要求。
（9）拆除試壓泵和水源,，將管道系統(tǒng)內(nèi)的水排凈。
8,、管道系統(tǒng)沖洗
（1）管道沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行,。
（2）管道沖洗進(jìn)口及排水口應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)位置,，并能保證將管道系
統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%,，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi),。
（五）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、管道斷口有飛刺,、鐵膜,。用砂輪鋸斷管后應(yīng)銑口,。
2、鋸口不平,、不正,，出現(xiàn)馬蹄型。鋸管時(shí)站立角度不合適或鋸條未上緊,。
3,、絲扣有缺絲、亂絲,，不能只套一板,，套絲時(shí)應(yīng)加潤(rùn)滑劑。
4,、管段表面有飛刺和環(huán)形溝,。主要是管鉗失靈，壓力失控,，壓不住管材,，致使管材轉(zhuǎn)動(dòng)滑出橫溝，應(yīng)及時(shí)修理或更換工具,。
5,、管段局部凹陷。是由于調(diào)直時(shí)手錘用力過(guò)猛或錘頭觸管部位太集中,，調(diào)直時(shí)應(yīng)輕輕,、均勻錘擊。
6,、支,、吊、托架不牢固,。是由于金屬膨脹螺栓安裝不正確或管架與預(yù)埋鐵件焊接不牢固,。
7、管道焊口錯(cuò)口,，焊縫不勻,，主要是在焊接管道時(shí)未將管材軸線對(duì)準(zhǔn)，厚壁管道未認(rèn)真開(kāi)坡口,。
二,、管道保溫
本工程設(shè)計(jì)要求明露管道要采用橡塑材料保溫。
（一）材料要求
1,、保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并具有制造廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告,。
2、保溫材料選用橡塑保溫管殼,。該材料導(dǎo)熱系數(shù)小,，具有一定的強(qiáng)
度能承受來(lái)自內(nèi)外水或氣體滲透,，無(wú)腐蝕性，不易燃燒,，施工方便,。
3、保溫材料在貯存,、運(yùn)輸,、現(xiàn)場(chǎng)保管過(guò)程中應(yīng)不受潮濕或機(jī)械損傷。
（二）主要機(jī)具
主要機(jī)具有：手電鉆,、刀鋸,、剪刀、鋼卷尺,、鋼絲鉗,、螺絲刀、膩?zhàn)拥?、漆刷,、抹布、小桶,、彎鉤等,。
（三）作業(yè)條件
1、管道保溫施工必須在系統(tǒng)壓力試驗(yàn)檢漏合格,、防腐處理結(jié)束后進(jìn)行,。
2、場(chǎng)地應(yīng)清潔干凈,、有良好的照明設(shè)備,。冬、雨季施工應(yīng)有防凍防雨措施,。
3,、管道支架處的木墊缺損或漏裝的應(yīng)補(bǔ)齊。儀表接管部件等已安裝完畢,。
4、應(yīng)施工員的書(shū)面技術(shù),、質(zhì)量,、安全交底。
（四）操作工藝
1,、直管段應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行,，水平管從一側(cè)或彎頭的直管段處開(kāi)始。
2,、彎頭處應(yīng)采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米彎,，每個(gè)彎頭不少于3塊,，確保管殼與管壁結(jié)合緊密，平滑美觀,。
3,、設(shè)備管道上的閥門(mén)、法蘭及其它可拆卸部件保溫時(shí)兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)度加25mm的空隙,。閥門(mén),、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。
4,、遇到三通處應(yīng)先做主干管,，后分支管。保溫管道穿套管時(shí),，套管與管道四周的空隙應(yīng)用保溫材料填塞密實(shí),。
5、管道上的溫度計(jì)插座宜高出設(shè)計(jì)的保溫層厚度,。保溫管道與不保溫管道,、建筑物保持足夠的間距。
（五）成品保護(hù)
1,、保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管,，露天堆放應(yīng)有防潮、防雨,、雪措施,。此外還應(yīng)防止擠壓損傷變形。
2,、施工時(shí)要嚴(yán)格遵循先上后下,、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞,。
3,、操作人員在施工中不得腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁诎惭b好的保溫層上。
4,、拆移腳手架時(shí)不得碰壞保溫層,，由于腳手架或其它因素影響當(dāng)時(shí)不能施工的地方應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好，不得遺漏,。
5,、當(dāng)與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意共同保護(hù)好成品。
（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問(wèn)題見(jiàn)表3.1.4
應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及防范措施
序號(hào) 常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題 防范措施
1 保溫層嚴(yán)密平整不夠 加強(qiáng)責(zé)任心按工藝操作
2 管道穿樓板墻處結(jié)露 保溫材料填實(shí)
3 法蘭,、閥門(mén)保溫不到位 加強(qiáng)責(zé)任心經(jīng)常檢查
4 保溫外表有褶皺現(xiàn)象 加強(qiáng)成品保護(hù)措施
5 保溫層與管道有脫膠現(xiàn)象 保溫前清理好管道外表面
第二節(jié)
1,、鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻,，無(wú)裂縫,、砂眼、毛刺
和凹凸現(xiàn)象,，并有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書(shū),。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（埋入混凝土?xí)r，可不刷漆,，但應(yīng)除銹）,，鍍鋅管或刷過(guò)防腐漆的鋼管外表層完整無(wú)剝落現(xiàn)象。
2,、電氣管箍使用通絲管箍,。絲扣清晰、不亂扣,，兩端光滑無(wú)毛刺,，有產(chǎn)品合格證。
3,、鎖緊螺母外形完好無(wú)損,，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證,。
4,、護(hù)口吸用于薄、厚管之分,，護(hù)口要完整無(wú)損,，并有產(chǎn)品合格證。
5,、鐵制燈頭盒,、開(kāi)關(guān)盒,、接線盒等,，金屬板厚度應(yīng)不小于1.2mm,，
鍍鋅層無(wú)剝落，無(wú)變形開(kāi)裂,，敲落孔完整無(wú)缺,，面板安裝孔與地線焊腳齊全，并有產(chǎn)品合格證,。
6,、面板、蓋板的規(guī)格,、高寬,、安裝孔距應(yīng)與盒配套，外形完整無(wú)損,，板面色澤均勻,，并有產(chǎn)品合格證。
7,、圓鋼,、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求,，并有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書(shū),。
8、螺栓,、螺絲,、膨脹螺栓、螺母,、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件,。
9、其它材料（如鉛絲,、電焊條,、防銹漆、水泥,、機(jī)油等）無(wú)過(guò)期變質(zhì)現(xiàn)象,。
（二）主要機(jī)具
1、機(jī)具：套絲機(jī),、彎管器,、彎管機(jī)、砂輪機(jī),、電焊機(jī),、臺(tái)鉆、電錘、電鉆等,。
2,、工具：套絲板、圓絲板,、管子鉗,、活板手、魚(yú)尾鉗,、鋼鋸,、手錘、鏨子,、壓力案,、改錘、扁銼,、半圓銼,、圓銼等。
3,、量具：水平尺,、鋼卷尺、線墜,、皮尺,、小線等。
（三）作業(yè)條件
1,、暗管敷設(shè)
（1）各層水平線和墻厚度線彈好,，配合土建施工；
（2）現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管,，在底層鋼筋綁扎完后,，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工,；
（3）隨墻（砌體）配合施工立管,；
（4）隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢,，按墻體配管,。
2、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)
（1）結(jié)構(gòu)施工時(shí),，配合土建安裝好預(yù)埋件,；
（2）內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做好電氣器具位置翻樣圖,，并現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)出實(shí)際位置,。
（四）操作工藝
1,、工藝流程
（1）暗管敷設(shè)工藝流程為：
（2）吊頂內(nèi)、護(hù)墻板管路敷設(shè)工藝流程為：
（五）暗管敷設(shè)
1,、暗管敷設(shè)基本要求
（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路,、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理,；
（2）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢宦袢雺蚧炷羶?nèi)的管子,，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm,；
（3）進(jìn)入落地式配電箱電線管路，排列應(yīng)整齊,，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm ,。
（4）埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿建筑物基礎(chǔ)時(shí),，應(yīng)加保護(hù),。
2、預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì),，加工好各種盒,、箱、管彎,。管煨彎可采用冷煨彎或熱煨彎法,。彎管的彎扁度不應(yīng)大于外徑的1/10；暗配管時(shí),，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍,；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍,。切管時(shí),，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑無(wú)毛刺,，管內(nèi)無(wú)鐵屑,。管子套絲時(shí)，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng),，消除渣悄,，絲扣干凈清晰。管徑在20mm以下應(yīng)分二板套成,；管徑在25mm以上應(yīng)分三板套成,。
3、測(cè)定盒,、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒,、箱軸線位置,，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平,，線墜找正,，標(biāo)出盒、箱實(shí)際位置,。
4,、穩(wěn)注盒、箱
（1）穩(wěn)注盒,、箱要求灰漿飽滿,，平整牢固，坐標(biāo)正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻處加支鐵固定盒,、箱，盒,、箱底距外墻面小于30mm時(shí),，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂,。
（2）托板穩(wěn)注接線盒：將盒子堵好隨底板鋼筋固定,，管路配好后，隨土現(xiàn)澆混凝土施工同時(shí)完成,。
5,、管路連接
（1）管路連接方法
1）管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象,；管箍必須使用通絲管箍,。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán),。外露絲扣不應(yīng)多于2扣,。
2）套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5～3倍,；連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管中心,，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。
（2）管與管連接：管徑20mm及其以下鋼管及各種管徑電線管,，必須用管箍連接,。管口銼光滑平整，連接應(yīng)牢固緊密,。管徑25mm及其以上鋼管,，可采用管箍連接或套管連接。
1）管路超過(guò)下列長(zhǎng)度,，應(yīng)加裝接線盒,，其位置應(yīng)便于穿線：無(wú)彎時(shí),，30m；有一個(gè)彎時(shí),，20m,；有二個(gè)彎時(shí)，15m,；有三個(gè)彎時(shí),，8m。
2）導(dǎo)線管路與其它管道的最小距離見(jiàn)表3.2.1
配線與管道間最小距離（mm）
管
穿管配線 絕緣導(dǎo)線明配
蒸汽管 平行 1000(500) 1000(500)
交叉 300 300
暖,、熱水管 平行 300(200) 300(200)
交叉 100 100
通訊,、上下水、壓縮空氣管 平行 100 200
交叉 50 100
消防工程施工組織設(shè)計(jì)-2(2009-02-19 15:57:46)
（3）管進(jìn)盒,、箱連接
1）盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,，要求一管一孔,，不得開(kāi)長(zhǎng)孔,。鐵制盒,、箱嚴(yán)禁用電焊,、氣燭開(kāi)孔,，并應(yīng)刷防銹漆,。如用定型盒,、箱,，其敲落孔大于管徑時(shí),，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊,，不得露洞,。
2）管口入盒、箱,，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒,、箱應(yīng)小于5mm,。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣,。兩根以上管入盒,、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻,，排列整齊,。
6、暗管敷設(shè)方式
（1）隨墻（砌體）配管：磚墻,、加氣混凝土塊墻,、空心磚墻壁配合砌墻立管時(shí),，該管最好放在墻中心；管口向上要堵好,。為使盒子平整,，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立偏高200mm左右,，然后將盒子穩(wěn)好,，再接短管。短管入盒,、箱端可不套絲,，可用跨接線焊接固定，管口與盒,、箱里口平,。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90°彎進(jìn)吊頂內(nèi),。由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng),，以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn)。等砌好隔墻,，先穩(wěn)盒后接短管,。
（2）大模板混凝土墻配管：可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上,，接著敷管,。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢,。管進(jìn)盒,、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過(guò)長(zhǎng),，以能煨彎為準(zhǔn),。
（3）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準(zhǔn)預(yù)埋位置，根據(jù)房間四周墻的厚度,，彈出十字線,，將堵好的盒子固定牢后敷這。有兩個(gè)以上盒子時(shí),，要拉直線,。
7、變形縫處理
變形縫處應(yīng)增設(shè)補(bǔ)償裝置,，可采用以下方法施工：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱,，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔,，其孔徑長(zhǎng)度尺寸不小于被接入管直徑的2倍,，兩側(cè)連接好后焊上補(bǔ)償跨接地線,。
（六）吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管,、盒,、箱安裝
吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)配管基本上與暗配管相同,，應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是：
1,、配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如只有一個(gè)彎,，可不小于管外徑的4倍,。
2、支架,、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求加工,。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鋼30×3mm,；角鋼25×25×3mm,。
3、探頭位置測(cè)定后,，用不小于2個(gè)螺絲把接線盒固定牢,。如有防火要求,，可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒,。無(wú)用的敲落孔不應(yīng)敲掉，已脫落的要補(bǔ)好,。
4,、管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒,、箱要煨燈叉彎,，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。采用內(nèi)護(hù)口,，管進(jìn),、箱以與內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。
5,、固定管路時(shí),，如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘，用鉛絲綁扎后再用釘釘牢,。如為輕鋼龍骨,，可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚固定,。
6,、管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順,，禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長(zhǎng)絲接管時(shí),，必須在管箍后面加鎖緊螺母,。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端150～300mm處加固定卡固定,。
（七）成品保護(hù)
1,、剔槽不得過(guò)大、過(guò)深或過(guò)寬,。預(yù)制梁柱預(yù)應(yīng)力樓板不得隨意剔槽打洞,。混凝土樓板,、墻等不得私自斷筋,。
2、現(xiàn)澆混凝土樓板配管時(shí),，注意不要踩壞鋼筋,，土建澆注混凝土?xí)r，應(yīng)有專人看守,，防止振搗時(shí)損壞配管及盒,、箱移位，遇有管路損壞時(shí),，應(yīng)及時(shí)修復(fù),。
3、明配管路時(shí)應(yīng)保持頂棚,、墻面及地面清潔完整,。搬運(yùn)材料和使用高凳、機(jī)具時(shí),。不得碰壞門(mén)窗,、墻面等。
4,、吊頂內(nèi)配管,、安裝盒、箱時(shí),，不要踩壞龍骨,。嚴(yán)禁踩管路行走，刷防銹漆不得污染墻面,、吊頂或護(hù)墻板,。
5、其它工種在施工過(guò)程中，注意不得損壞電氣配管,。嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備,。
（八）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、煨彎處出現(xiàn)管材變形過(guò)大或彎曲半徑不夠的現(xiàn)象,，其原因及解決辦法有：
（1）使用手扳煨管器時(shí),，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛,；
（2）使用液壓彎管機(jī)時(shí),，模具要配套，管材焊縫應(yīng)在正反面,；
（3）熱煨彎時(shí),，砂子要灌滿，受熱要均勻,，煨彎冷卻要適度,。
2、暗配管路彎頭過(guò)多,，敷設(shè)管路時(shí),，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近線路敷設(shè),。
3,、預(yù)埋盒、箱,、支吊架歪斜或盒,、箱凹進(jìn)（凸出）墻（樓板）面嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況修復(fù),。
4,、穩(wěn)注盒,、箱出現(xiàn)空隙,、收口不好，應(yīng)注意穩(wěn)注盒,、箱時(shí),，其周?chē)酀M砂漿，盒,、箱應(yīng)及時(shí)收好口后再穿線上器具,。
5、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確,。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找出軸線位置,，定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行修復(fù),。
6,、焊跨接地線時(shí)將管材焊穿,，焊接不牢、漏焊,、焊接面不夠,。應(yīng)加強(qiáng)操作人員責(zé)任心和技術(shù)教育，嚴(yán)格按規(guī)范操作,。
7,、明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻內(nèi)配管,，固定點(diǎn)不牢,，螺絲松動(dòng)，鐵卡子,、固定點(diǎn)間距過(guò)大或不均勻,。應(yīng)采用配套管卡，固定牢靠,，間距分勻,。
8、暗配管路堵塞,，配管后應(yīng)及時(shí)掃管,、堵嚴(yán)管口，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)修復(fù),。
9,、管口不平有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口,，應(yīng)用銼刀把管口銼平齊,。
10、焊口不嚴(yán),、破壞鍍鋅層,，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷除銹漆,。
二,、導(dǎo)線安裝
（一）材料要求
1、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的導(dǎo)線應(yīng)采用銅芯線,，其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流250V,，導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，并有產(chǎn)品合格證,。
2、其它材料：塑料絕緣粘膠帶（或黑膠布）、滑石粉,、布條等,。
（二）主要機(jī)具
1、鋼絲鉗,、尖嘴鉗,、電工刀、一字螺絲刀,、十字螺絲刀,、剝線鉗、壓腳鉗,。
2,、萬(wàn)用表、兆歐表,、木梯,、工具袋等。
（三）作業(yè)條件
導(dǎo)線安裝應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進(jìn)行,。
（四）工藝流程
（五）布線要求
1,、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路采用絕緣導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)采用金屬管,、阻燃硬質(zhì)塑料管,、阻燃半硬質(zhì)塑料管或封閉式線槽等保護(hù)方法進(jìn)行布線。
2,、通訊和報(bào)警線路應(yīng)穿金屬管保護(hù),，并應(yīng)敷設(shè)在非燃體結(jié)構(gòu)內(nèi)，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm,，如明敷,，應(yīng)在金屬管上采取防火措施。采用絕緣套為非燃性材料的電纜時(shí),，可不穿金屬保護(hù),，但應(yīng)敷設(shè)在電纜井內(nèi)。
3,、不同系統(tǒng),，不同電壓,，不同電流類別的線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi),。
4、橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路如果用穿管布線時(shí),，不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi),。
5、弱電線路的電纜豎井與強(qiáng)電線路的電纜豎井應(yīng)分開(kāi)設(shè)置。如條件限制必須合用同一豎井時(shí),，應(yīng)分別布置在豎井的兩側(cè),。
6、火災(zāi)探測(cè)器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線,，同一工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色一致,，接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。
7,、穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面積的40%,。
8、敷設(shè)在封閉線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不大于線槽凈面積的50%,。
9,、布線使用的非金屬管材、線槽及其附件均應(yīng)彩阻燃（非燃性）材料制成,。
（六）成品保護(hù)
1,、穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物，應(yīng)保持周?chē)h(huán)境整潔,。
2,、使用高凳及其它工具時(shí)、應(yīng)注意不要碰壞其它設(shè)備和門(mén)窗,、墻面,、地面等。
3,、在焊,、接、包全部完成后,，應(yīng)將導(dǎo)線接頭盤(pán)入盒,、箱內(nèi)，封好盒,、箱蓋,。
（七）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、在施工中存在護(hù)口遺漏,、脫落,、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊或更換,。
2,、導(dǎo)線線芯受損。是由于用力過(guò)猛或剝線鉗使用不當(dāng)造成的,，削線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口,。
3,、接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密,。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎,。
4、線路的絕緣電阻值偏低,。管路可能進(jìn)水或者絕緣層受損都會(huì)造成絕緣電阻值偏低,。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。
三,、元器件和消防設(shè)備安裝
（一）材料設(shè)備要求
1,、各種探測(cè)器性能必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并且是經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)生產(chǎn)的符合國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量規(guī)范要求的產(chǎn)品,，有產(chǎn)品合格證,。
2、區(qū)域報(bào)警器的主要技術(shù)指標(biāo)及其功能,，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求,，并有產(chǎn)品合格證。
3,、集中報(bào)警器主要技術(shù)指標(biāo)及其功能,，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求，并有產(chǎn)品合格證,。
4,、其它材料：配套鍍鋅螺絲、螺母,、墊圈,、接線端子、塑料絕緣粘膠帶（或黑膠布）,、終端電阻等,。
（二）主要機(jī)具
1、鋼絲鉗,、尖嘴鉗,、電工刀、一字螺絲刀,、十字螺絲刀,、剝線鉗。
2,、萬(wàn)用表,、兆歐表、木梯,、工具袋等,。
（三）作業(yè)條件
1,、土建內(nèi)外裝修及油漆漿活人武部完成,。
2,、導(dǎo)線間絕緣電阻經(jīng)測(cè)量符合規(guī)范要求，并編號(hào)完畢,。
（四）操作工藝
1,、工藝流程
2、探測(cè)器安裝
（1）探測(cè)器安裝要求
1）探測(cè)器至墻壁,、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m,。
2）探測(cè)器周?chē)?.5m，內(nèi)不應(yīng)遮擋物,。
3）探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口緣的水平距離不應(yīng)小于1.5m,。3
4）在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)應(yīng)居中安裝，距離不應(yīng)超過(guò)15m,，探測(cè)器至端墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器安裝距離的1/2,。
5）探測(cè)器應(yīng)水平安裝，如果必須傾斜安裝時(shí),，傾斜角度不應(yīng)大于
45°,。
6）房間被書(shū)架、設(shè)備或隔斷等分隔,，其頂部至頂棚或梁底的距離小于房間凈高的5%時(shí),，則每個(gè)被隔開(kāi)的部分應(yīng)至少安裝一只探測(cè)器。
7）在電梯井,、升降機(jī)井設(shè)置探測(cè)器時(shí),，應(yīng)將探測(cè)器安裝在井道上方的機(jī)房頂棚內(nèi)。
8）下列場(chǎng)所可不設(shè)置探測(cè)器：廁所,、浴室等潮濕場(chǎng)所,；不能有效探測(cè)火災(zāi)的場(chǎng)所；不便于使用,、維修的場(chǎng)所（重點(diǎn)部位除外）,。
（2）探測(cè)器安裝
1）探測(cè)器安裝主要包括預(yù)埋盒、裝飾圈,、底座,、探測(cè)器本體安裝。預(yù)埋盒在配管時(shí)一并埋入,，底座在穿管布線時(shí)事先安裝完畢,。
2）探測(cè)器底座安裝應(yīng)固定牢固，其導(dǎo)線連接必須可靠（壓接或焊接）,，當(dāng)焊接時(shí),，不得使用帶腐蝕性的助焊劑,。安裝底座時(shí)，探測(cè)器的確認(rèn)燈應(yīng)朝向主要走道或出入口方向,。光電感煙探測(cè)器的底座應(yīng)選用專用底座,。
3）探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量,，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志,。
4）煙感、溫感探測(cè)器在裝修油漆完成后安裝,。煙感,、溫感探測(cè)器安裝應(yīng)顧及到吊頂天棚的整體美觀。
3,、火災(zāi)報(bào)警器安裝
1）火災(zāi)報(bào)警器在墻上安裝時(shí),，其底部距地面高度要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求高度安裝。
2）火災(zāi)報(bào)警器應(yīng)安裝牢固,，不得傾斜,。
3）引入報(bào)警器的電纜和導(dǎo)線，應(yīng)配線整齊,，固定牢靠,。端部應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致,。導(dǎo)線綁扎成束,，進(jìn)線管應(yīng)封堵，并留有不小于20cm的余量,。
4）火災(zāi)報(bào)警器的主電源引入線,，應(yīng)直接與消防電源連接，并有明顯標(biāo)志,。
4,、端子箱安裝
（1）設(shè)置在專用豎井內(nèi)的端子箱，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度及位置,，采用金屬膨脹螺栓將箱體固定地墻上,，管進(jìn)箱處應(yīng)帶好護(hù)口，將干線電纜和支線分別引入,。
（2）剝?nèi)ル娎|絕緣層和導(dǎo)線絕緣層,，使用對(duì)線耳機(jī)，兩人分別在線路兩端逐根核對(duì)導(dǎo)線編號(hào),。
（3）將導(dǎo)線留有一定長(zhǎng)度的余量,，然后綁扎成束，分別設(shè)置在端子板兩側(cè),，左側(cè)為從控制中心引來(lái)的干線,，右側(cè)為火災(zāi)探測(cè)器及其它設(shè)備的控制線路,，在壓接線前應(yīng)再次搖測(cè)絕緣電阻值。
（4）原則上先壓接從中心引來(lái)的干線,，后壓接火災(zāi)探測(cè)器的線路,。
5、消防控制設(shè)備安裝
本工程的消防受控設(shè)備主要有：電梯控制箱,、空調(diào)控制箱,、排煙風(fēng)機(jī)控制箱,、卷簾門(mén)控制箱,、消防廣播控制箱及消火栓給水泵、噴淋給水泵等各滅火系統(tǒng)的泵類等等,。
（1）消防控制設(shè)備在安裝瘃前應(yīng)進(jìn)行功能檢查,，不合格者不得安裝。
（2）如果采用槽鋼作基礎(chǔ)時(shí),，應(yīng)先將槽鋼調(diào)直除銹,，并刷防銹漆，根據(jù)要求安裝在基礎(chǔ)地面上,。安裝時(shí)用水平尺,、小線找平找正后用螺栓固定，并將接地線焊好,。
（3）消防報(bào)警總控柜在安裝前應(yīng)先檢查柜（盤(pán)）型號(hào)是否按設(shè)計(jì)圖要求排列,。根據(jù)柜內(nèi)的固定孔距，在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔,，安裝時(shí)一端開(kāi)始,、逐臺(tái)就位，用螺栓固定,，用拉線找平找正后再將各個(gè)螺栓緊固,。
（4）連接柜（盤(pán)）內(nèi)的控制線：各回路的干線均應(yīng)對(duì)號(hào)入座。
（5）消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線,，采用金屬軟管作套管,，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m，用管卡固定,。固定點(diǎn)間距不大于0.5m,。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒，采用鎖母固定,。
（6）消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線的端部,，應(yīng)有明顯標(biāo)志。
（7）廣播揚(yáng)聲器配合二次裝修進(jìn)行安裝,，安裝時(shí)應(yīng)兼顧吊頂天棚的整體美觀,。
6,、系統(tǒng)接地裝置安裝
（1）消防系統(tǒng)工作接地應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鋼或金屬軟管,。
（2）由消防控制室引至接地體的工作接地線,，穿墻時(shí)應(yīng)穿入鋼管以作保護(hù)。
（3）工作接地線與保護(hù)接地線必須分開(kāi),，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管,。
（4）接地裝置施工完畢應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收。
（5）驗(yàn)收合格后方可回填,，分層夯實(shí)后搖測(cè)接地電阻值填寫(xiě)在隱檢記錄上,。
四、施工檢查
（一）線路測(cè)試
1,、一般性檢查
首先是外部檢查,。經(jīng)常檢查各種配線情況利用圖紙對(duì)照設(shè)備，觀察其相互關(guān)系,，判斷接線是否正確,。
對(duì)接線板、元件,、設(shè)備上的接線螺絲要逐一擰緊,，以防接觸不良，造成誤報(bào)警或不報(bào)警,。檢查工作接地,、保護(hù)接地是否正確。
2,、線路校驗(yàn)
將兩根線一端分別接萬(wàn)用表,，另一端短接，測(cè)量其電阻,，即可判斷是否導(dǎo)通,。
3、絕緣電阻測(cè)試
測(cè)試回路絕緣電阻,，采用500V兆歐表,，其絕緣電阻值不小于20MΩ。并將測(cè)試結(jié)果填寫(xiě)在檢測(cè)記錄上,。
（二）
消防工程施工組織設(shè)計(jì)-3(2009-02-19 15:59:15)
第三章
第一節(jié)
第二節(jié)
一,、施工總流程設(shè)想
1．施工總流程編排原則
（1）控制主線，突出重點(diǎn),，以土建施工進(jìn)度為主線,，以大樓的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度為重點(diǎn)。先進(jìn)行配合土建結(jié)構(gòu)中安裝需埋設(shè)的管線、盒及套管和預(yù)留孔洞的工作,，大樓的主體結(jié)構(gòu)結(jié)頂后轉(zhuǎn)入管道支架的制作安裝及管線的下料,、組對(duì)、安裝,、試壓,、灌水、測(cè)試,、隱蔽驗(yàn)收等工作,。同時(shí)通過(guò)加大人員、材料,、機(jī)械設(shè)備的投入來(lái)確保土建主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度,。
（2）突出重點(diǎn)、合理劃分施工段,，實(shí)行系統(tǒng)安裝人員施工責(zé)任承包檢查驗(yàn)收制度,。采用平行,、立體交叉施工,。將大樓的消防安裝工程以水、電系統(tǒng)為生產(chǎn)班組責(zé)任承包體,。待主休結(jié)構(gòu)結(jié)頂后就進(jìn)行管道,、橋架的安裝，以便不影響工程進(jìn)入粗裝飾施工的正常進(jìn)行,，實(shí)行與土建,、裝飾立體交叉的施工目的。
2,、施工流程圖
二,、工程項(xiàng)目組織設(shè)想
1、工程項(xiàng)目經(jīng)理部
我公司作為國(guó)家一級(jí)建筑施工企業(yè),，曾多次建造過(guò)與本工程類似的建筑物安裝工作,，無(wú)論是常規(guī)施工，還是有特殊工藝要求的施工都積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),，在施工管理,、協(xié)調(diào)控制能力上有很大的優(yōu)勢(shì)。在組建工程的項(xiàng)目管理班子時(shí),，我公司充分考慮本工程的特點(diǎn),，選擇多次施工過(guò)類似安裝工程項(xiàng)目，具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行本工程的建設(shè)和管理,。并在開(kāi)工時(shí)配齊項(xiàng)目的所有職能人員,，以確保整個(gè)工程的施工過(guò)程具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào),、全面控制創(chuàng)造有利條件,。
駐現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目的工程技術(shù)、管理人員
姓 名 擬任崗位 年齡 性別 專業(yè)年限 職
項(xiàng)目經(jīng)理 男 8年 助理工程師
項(xiàng)目副經(jīng)理 男 助理工程師
技術(shù)負(fù)責(zé)人 男 8年 工程師
電氣施工員 男 10年 施工員
管道施工員 男 12年 施工員
通風(fēng)施工員 男 助理工程師
質(zhì)量安全員 男 5年 質(zhì)安員
材料員 男 3年
資料員 男
核算員 女
2,、服從總包管理
工程項(xiàng)目管理是一個(gè)系統(tǒng)工程,，它涉及總包、業(yè)主,、設(shè)計(jì),、監(jiān)理、專業(yè)分包單位以及材料供應(yīng),、周邊環(huán)境,、氣候條件等各個(gè)方面。設(shè)備安裝施工將按土建工序的進(jìn)度進(jìn)行,，反之,，設(shè)備安裝配合的優(yōu)劣和步驟將會(huì)影響施工的總進(jìn)度。因而需要總單位負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目各方面定期,、不定期召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì),，檢查總結(jié)項(xiàng)目前一段時(shí)間工程質(zhì)量、進(jìn)度,、安全等完成情況,，及時(shí)解決協(xié)調(diào)施工過(guò)程中碰到的困難和存在的問(wèn)題，確定下一個(gè)階段各單位的工作內(nèi)容和工作協(xié)調(diào)關(guān)系,。安裝項(xiàng)目部一定積極配合土建的協(xié)調(diào)和安排,，愿意在業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督下,，配合土建工作,，確保整個(gè)工程施工能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行。
第三節(jié)
一,、技術(shù)準(zhǔn)備
1,、進(jìn)場(chǎng)后熟悉設(shè)計(jì)圖紙，在充分了解設(shè)計(jì)意圖的情況下,，進(jìn)行施工圖自審和施工圖會(huì)審工作,。
2、將質(zhì)量目標(biāo)按要求進(jìn)行分解,，確定分部分項(xiàng)工程的目標(biāo),，做好分部分項(xiàng)工程施工方案的編制和審核工作，并做好進(jìn)場(chǎng)施工操作人員的質(zhì)量,、安全和文明施工的教育及技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作,。
3、做好施工預(yù)算的編制工作，以便按施工進(jìn)度要求進(jìn)行材料的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備,。
二、材料準(zhǔn)備
根據(jù)施工方案和施工預(yù)算單的要求做好材料的準(zhǔn)備和進(jìn)場(chǎng)工作，同時(shí)按施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,，落實(shí)材料供應(yīng)商，提供材料的數(shù)量,、規(guī)格以及編制材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,。
三,、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備
根據(jù)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃要求，落實(shí)機(jī)械設(shè)備的數(shù)量和規(guī)格，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,、調(diào)試,，制定機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)詳細(xì)計(jì)劃，并做好進(jìn)場(chǎng)后機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,，確保機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)能正常運(yùn)行。
四．勞動(dòng)力準(zhǔn)備
根據(jù)勞動(dòng)力配備計(jì)劃，落實(shí)各工種的人員配備,，制定勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)詳細(xì)計(jì)劃,，并做好人員的進(jìn)場(chǎng)教育。
五,、其他準(zhǔn)備
針對(duì)會(huì)展中心工程的特點(diǎn),，進(jìn)場(chǎng)后主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理,、總包單位聯(lián)系，傾聽(tīng)他們對(duì)工程的總體管理要求和建議，并就他們的要求和建議結(jié)合工程特點(diǎn)、綜合考慮,，擬定針對(duì)性的施工防范措施,，并在工作中加以落實(shí),，確保工程順利進(jìn)行,。
第三章
第一節(jié)
本工程的消防工程為一般綜合樓的消防工程，管道工程和電氣工程的施工方法和施工工藝上都是一般常用的,。但本工程消防設(shè)施比較齊全,，基本具備了各種消防滅火系統(tǒng)和聯(lián)動(dòng)裝置功能,。（因除消火栓和噴淋滅火系統(tǒng)外,，其余的雨淋、水幕,、水噴霧,、FM200及高壓CO2滅火系統(tǒng)還需要業(yè)主確定專業(yè)廠家再深化設(shè)計(jì)。因此,，對(duì)雨淋,、水幕、水噴霧,、FM200及高壓CO2滅火系統(tǒng)不做詳述。）
針對(duì)設(shè)計(jì)要求消防水系統(tǒng)中管徑大于DN100的管道采用機(jī)械溝槽連接,，因該施工方法屬新工藝,，對(duì)施工技術(shù)要求較高,。再加上消防管道的強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求也較高，所以機(jī)械溝槽配管是本工程管道施工的特點(diǎn)也是難點(diǎn)之處。熟悉和掌握機(jī)械溝槽配管的施工工藝，是保證管道安裝工程質(zhì)量的關(guān)鍵,。
在消防電氣工程施工中,，配管和探測(cè)器的安裝都較為常見(jiàn)，施工工藝并不復(fù)雜,。針對(duì)本工程建筑面積較大,，消防滅火系統(tǒng)以及各種聯(lián)動(dòng)裝置較齊全的特點(diǎn),，做好消防系統(tǒng)的調(diào)試工作是本工程的重中之重,。
P95
1．1施工程序（見(jiàn)上頁(yè)）
1．2施工部署
1．2．1樓層為依次施工的自然段，自下而上施工。每層平面按土建施工分區(qū)劃分安裝式段,。每個(gè)施工段的管道按系統(tǒng)劃分施工線,，即有生活給排水,、雨水,、消防給水,、噴淋系統(tǒng),、衛(wèi)生器具等系統(tǒng)，每個(gè)系統(tǒng)為一條施工線,，由每個(gè)專業(yè)班組的不同作業(yè)小組實(shí)行平行流水施工,。各條線的綜合施工順序?yàn)椋菏彝夤艿?#8594;室內(nèi)立管→水平橫干管→支管→設(shè)備接口→衛(wèi)生器具→試壓試水→防腐、保溫,。
1．2．2每條施工線根據(jù)土建施工順序和所能提供的安裝作業(yè)面,，相機(jī)劃分為不同的施工段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，決定各段的起點(diǎn)和施工流向,。以系統(tǒng)“線“為經(jīng),，以平面“段“為緯，組織線段結(jié)合的流水施工,。
2．消防、噴淋等金屬管道安裝
2．1按核對(duì)無(wú)誤的管道單線圖,，實(shí)測(cè)管線標(biāo)高,、走向、支架位置,，選擇正確的支架形式,，按國(guó)標(biāo)圖紙制作。支架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定,。在鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架上固定支架時(shí),，不準(zhǔn)直接焊接，只能用抱箍或掛件,。
2．2管道安裝前仔細(xì)清理管道內(nèi)部,，確保無(wú)異物，無(wú)污垢,。
2．3管道穿越樓板和墻壁時(shí),，應(yīng)設(shè)套管。套管采用比管道大2號(hào)的硬塑管或鋼管,。樓板上管頂部高出樓板50mm,，底部與樓板平齊，穿墻套管兩端與墻面平齊,。套管與管道間填塞密封膠,，用水泥砂漿封口抹平。
2．4管道穿越水工構(gòu)筑物及屋頂時(shí),，按S312做I型或IV型剛性防水套管,。
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證接口部位接觸面密封墊清潔、平整,。
4．6有排水栓的潔具,，排水栓與潔具底面的連接應(yīng)平整且略低于底面，地漏安裝在地面的最低處,，其篦子頂面低于設(shè)置處地面5mm,。
4．7潔具排水口與暗裝管道要連接良好，嚴(yán)密無(wú)漏水,，且不影響裝飾美觀,。
4．8閥門(mén)、水嘴開(kāi)啟靈活，不漏水,。水箱銅器位置要擺正,，不漏水。給水配件裝飾法蘭罩與墻面接觸良好,。
5．管道與設(shè)備接口,、保溫
5．1管道與設(shè)備接口要用撓性接頭過(guò)渡。
5．2管道與設(shè)備接口,，管口要自然到位,，中心對(duì)準(zhǔn)，間隙正確,。不能強(qiáng)制組對(duì),、硬性連接。
5．3熱水供回水管的支架,，要用標(biāo)準(zhǔn)木托襯墊,。
5．4熱水管道接口附近的保溫必須完整，保溫套管內(nèi)徑必須與水管外徑吻合,，接縫嚴(yán)密,，套管與管壁粘貼緊密。
6．塑料管道安裝
6．1本工程室內(nèi)生活給水管道采PP-R塑料管,，塑料管耐腐蝕,，管腔不結(jié)垢，能防水質(zhì)二次污染,，重量輕,，施工方便。但強(qiáng)度,、韌性不如金屬管道,。
6．1．1塑料管敷設(shè)，支架間距,、膨脹節(jié)間距都應(yīng)小于金屬,。管道與金屬支架間，要用塑料弧板襯墊,。
1．1施工準(zhǔn)備階段
1．1．1熟悉設(shè)計(jì)圖紙,，進(jìn)行施工圖自審和施工圖會(huì)審工作。
1．1．2按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)間,，組織人員,、施工機(jī)械和施工材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng),。做好材料預(yù)算和技術(shù)交底,、安全交底工作,。
1．2施工階段
1．2．1教育施工人員增強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格控制有效工時(shí)的利用就率,，提高工人的施工技能,。
1．2．2在該工程施工中，要配合精明強(qiáng)干的施工員和經(jīng)驗(yàn)豐富的施工班長(zhǎng),，派專職質(zhì)技監(jiān)人員把好質(zhì)量關(guān),。
1．2．3根據(jù)土建的進(jìn)度，緊密配合,，互相促進(jìn),，使工種進(jìn)度順利進(jìn)行。
1．2．4對(duì)該工種進(jìn)度的各節(jié)點(diǎn)要嚴(yán)格控制,，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,，及時(shí)調(diào)整,、及時(shí)處理。
1．3交工準(zhǔn)備工作
1．3．1施工資料與施工進(jìn)度同步,，準(zhǔn)備好提交的交工資料,。
1．3．2對(duì)未完的工程提前盤(pán)點(diǎn)，盡早落實(shí)各項(xiàng)收尾工作的措施,。
1．3．3有預(yù)見(jiàn)性地提出收尾工程所用的物資和材料計(jì)劃,。
1．3．4采取消項(xiàng)法來(lái)檢查收尾工程的完成情況。
1．3．5組織好聯(lián)合試車(chē)的各項(xiàng)工作,。
消防工程施工組織設(shè)計(jì)-4(2009-02-19 16:01:51)
2．主要施工方法
2．1通風(fēng)系統(tǒng)施工要點(diǎn)
2．1．1要做好風(fēng)管安裝前的準(zhǔn)備工作,。熟悉施工圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況,，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高,、軸線、預(yù)留孔洞,，預(yù)埋件等是否符合安裝條件,。備足安裝用的各類輔助材料，準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其它工具,，對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)劃線定位等工作,。
2．1．2風(fēng)管的組對(duì)：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查,、復(fù)核,，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后,，即開(kāi)始風(fēng)管組對(duì)工作,。風(fēng)管各管段之間的連接采用法蘭連接,，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)。
2．1．3一次吊裝風(fēng)管的長(zhǎng)度要根據(jù)建筑物的條件,，風(fēng)管的壁厚,，吊裝方法和吊裝機(jī)具配備情況確定，組對(duì)好的風(fēng)管可把兩端的法蘭作為基準(zhǔn)點(diǎn),，以中間法蘭為測(cè)點(diǎn),，拉線測(cè)量風(fēng)管的連接是否平直，偏差大時(shí)要進(jìn)行調(diào)整,，吊裝前,，要對(duì)風(fēng)管支、吊架,，吊裝機(jī)具,，選用吊裝機(jī)具的支、吊點(diǎn),，是否正確,、牢固進(jìn)行檢查，起吊前要仔細(xì)檢查,，把桿,、滑輪、繩索等是否固定,，綁扎可靠,，并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。起吊時(shí),，首先要進(jìn)行試吊,，當(dāng)離地200－300mm時(shí)，停止起升,，再一次對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查,，確認(rèn)無(wú)誤后，繼續(xù)起升到所需高度,。把風(fēng)管固定在支,、吊架上之后，才能解開(kāi)繩索,，拆移吊裝機(jī)具,。
2．1．4水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后,，就可進(jìn)行支管的安裝,。立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)大于4m,，每根立管固定件不應(yīng)少于二個(gè),。風(fēng)管水平安裝,，水平度的允許偏差不應(yīng)大于3mm/m，總偏差不應(yīng)大于20mm,，風(fēng)管垂直安裝,，垂直度的允許偏差不應(yīng)大于2mm/m，總偏差不應(yīng)大于20mm,。
2．2通風(fēng)設(shè)備安裝施工一般程序
2．3通風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試與調(diào)整
2．3．1調(diào)試的一般程序
2．3．2測(cè)試后的調(diào)整
按設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求和常用調(diào)整方法對(duì)：送風(fēng)狀態(tài),、氣流速度超過(guò)允許值、噪聲超過(guò)允許值等進(jìn)行調(diào)整,。
3．工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)技術(shù)措施
3．1質(zhì)量計(jì)劃
3．1．1施工班組應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行施工過(guò)程的質(zhì)量控制,，做到班前有交底、布置,，班后有自檢,、自查。
3．1．2嚴(yán)格按國(guó)家最新頒布的通風(fēng)施工及驗(yàn)收規(guī)范組織施工,，同時(shí)按工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織工程的質(zhì)量檢驗(yàn),、評(píng)定。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,，并接受現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)監(jiān)人員的檢查、監(jiān)督,，認(rèn)真按糾正措施組織施工,。
3．1．3嚴(yán)格控制施工過(guò)程的停工待檢點(diǎn)，凡工程的停工待檢點(diǎn)均需預(yù)先通知監(jiān)理代表及業(yè)主代表共同檢查,，合格后方可繼續(xù)施工,。
3．1．4施工班組應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃并預(yù)先進(jìn)行自檢，共同協(xié)助項(xiàng)目部搞好本工程的通風(fēng)工程安裝質(zhì)量,，為實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)共同努力,。
3．2質(zhì)量保證措施
3．2．1加強(qiáng)搟教育工作，要求所有施工人員樹(shù)立“質(zhì)量第一“的觀念,。
3．2．2在施工過(guò)程中,，要嚴(yán)格按圖紙和GBJ50243－97施工及驗(yàn)收規(guī)范做。
3．2．3施工前,，施工員要了解綜合圖紙,、規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)內(nèi)容，向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,，其內(nèi)容包括規(guī)范,、標(biāo)準(zhǔn)的要求、施工程序,、檢查方法,，要著重說(shuō)明容易影響質(zhì)量的部位或工序,，要制定出具體的預(yù)防措施。
3．2．4建立施工班組自檢和工序交接的互檢與專職檢查相結(jié)合的質(zhì)量檢驗(yàn)制度,。
3．2．5要定期開(kāi)展QC小組活動(dòng),，應(yīng)用質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)技術(shù)，找出差距,，循序漸進(jìn),。
3．2．6嚴(yán)格執(zhí)行材料、部件,、設(shè)備的驗(yàn)收和發(fā)放制度,，所有材料、部件,、設(shè)備必須有合格證和質(zhì)保書(shū),。
3．2．7嚴(yán)格控制計(jì)劃器具的檢查周期，確保計(jì)量數(shù)值準(zhǔn)確性,。
3．2．8材料,、部件、設(shè)備及加工的成品和半成品,，在一次和二次運(yùn)輸中,，要加強(qiáng)產(chǎn)品的保護(hù)，防止損壞或變形,。
3．2．9對(duì)到貨的每臺(tái)設(shè)備,，在安裝前嚴(yán)格對(duì)設(shè)備質(zhì)量、隨機(jī)附件和技術(shù)文件,，進(jìn)行驗(yàn)收,、清點(diǎn)、檢查,。
3．2．10系統(tǒng)風(fēng)管,、部件、設(shè)備安裝的自檢記錄必須準(zhǔn)確,，要經(jīng)監(jiān)理代表和業(yè)主代表檢查后方能隱蔽,。
3．2．11確保施工機(jī)械的加工精度、檢查,、保養(yǎng)和維護(hù),。
3．2．12在施工過(guò)程中如有設(shè)計(jì)變更、材料代用,、規(guī)格變更,，一定要有監(jiān)理代表、業(yè)主代表或設(shè)計(jì)單位的變更手續(xù),，并要及時(shí)辦理各種技術(shù)核定單和簽證,。
3．3施工安全技術(shù)措施
3．3．1建立安全保證措施
3．3．2組裝風(fēng)管,、法蘭應(yīng)用尖沖撬正，嚴(yán)禁用手觸摸,。
3．3．3吊裝風(fēng)管和管道用的索具要牢固,，吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)位，并要與電線保持安全距離,。
3．3．4在高空安裝風(fēng)管,、部件和管道時(shí)，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),。
3．3．5吊裝風(fēng)管,、管道、配件或材料時(shí)要與電線保持一定的安全距離,。
3．3．6不能在風(fēng)管上站立和行走,。
3．3．7在風(fēng)管和管道安裝前應(yīng)先檢查腳手架、扶梯等支撐物的安全性和可靠性,。
3．3．8所有用電設(shè)施均要有接地,、接零和安裝漏電保護(hù)器。
3．3．9嚴(yán)禁亂拉亂接電線,。
3．3．10高空作業(yè)時(shí),，嚴(yán)禁穿高跟、硬底和帶釘易滑的鞋,。
3．3．11乙炔瓶與氧氣瓶不得放在一起,，距易爆易燃物品和明火距離不得小于10米。
3．3．12制定防火措施,，建立動(dòng)火審批制度，設(shè)專人看火值班,。
3．3．13加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)工作,。
3．4施工進(jìn)度保證措施
3．4．1盡力調(diào)動(dòng)施工人員積極性，在提高工效的基礎(chǔ)上,，充分發(fā)揮有效工作時(shí)間,，這是工程進(jìn)度的時(shí)間保證。
3．4．2做好施工準(zhǔn)備工作,，組織生產(chǎn)部門(mén),、材料供應(yīng)部門(mén)有計(jì)劃地組織人員、材料進(jìn)場(chǎng),，保證工程進(jìn)度順利進(jìn)行,。
3．4．3加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理,、設(shè)計(jì),、土建單位的配合,，綜合協(xié)調(diào)，這也是保證工種進(jìn)度的有效措施,。
4．工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
4．1《通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收及規(guī)范》
4．2《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》
5．工程竣工驗(yàn)收應(yīng)具備的技術(shù)資料
5．1工程竣工圖紙,。
5．2施工管理記錄：交工項(xiàng)目、文件記錄
5．3通風(fēng)工程施工記錄：交工項(xiàng)目,、文件記錄
基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄
隱蔽工程檢查記錄
設(shè)備安裝記錄
通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試記錄
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來(lái)自： 漂流瓶的傳說(shuō) > 《建筑工程與管理》
