一,、過孔（via）

過孔（via）是多層PCB的重要組成部分之一,，鉆孔的費用通常占PCB制板費用的30%到40%,。簡單的說來，PCB上的每一個孔都可以稱之為過孔,。從作用上看,，過孔可以分成兩類：一是用作各層間的電氣連接；二是用作器件的固定或定位,。如果從工藝制程上來說,，這些過孔一般又分為三類，即盲孔(blind via),、埋孔(buried via)和通孔(through via),。盲孔位于印刷線路板的頂層和底層表面，具有一定深度,，用于表層線路和下面的內層線路的連接,，孔的深度通常不超過一定的比率(孔徑)。埋孔是指位于印刷線路板內層的連接孔,，它不會延伸到線路板的表面,。上述兩類孔都位于線路板的內層，層壓前利用通孔成型工藝完成,，在過孔形成過程中可能還會重疊做好幾個內層,。第三種稱為通孔，這種孔穿過整個線路板,，可用于實現(xiàn)內部互連或作為元件的安裝定位孔,。由于通孔在工藝上更易于實現(xiàn)，成本較低,，所以絕大部分印刷電路板均使用它,，而不用另外兩種過孔。以下所說的過孔,，沒有特殊說明的,，均作為通孔考慮。

從設計的角度來看,，一個過孔主要由兩個部分組成,，一是中間的鉆孔（drill hole）,二是鉆孔周圍的焊盤區(qū)，見下圖,。這兩部分的尺寸大小決定了過孔的大小,。很顯然，在高速,高密度的PCB設計時,，設計者總是希望過孔越小越好,，這樣板上可以留有更多的布線空間，此外,，過孔越小,，其自身的寄生電容也越小,，更適合用于高速電路。但孔尺寸的減小同時帶來了成本的增加,，而且過孔的尺寸不可能無限制的減小,，它受到鉆孔(drill)和電鍍（plating）等工藝技術的限制：孔越小，鉆孔需花費的時間越長,，也越容易偏離中心位置,；且當孔的深度超過鉆孔直徑的6倍時，就無法保證孔壁能均勻鍍銅,。比如,，現(xiàn)在正常的一塊6層PCB板的厚度（通孔深度）為50Mil左右，所以PCB廠家能提供的鉆孔直徑最小只能達到8Mil,。

二,、過孔的寄生電容

過孔本身存在著對地的寄生電容,，如果已知過孔在鋪地層上的隔離孔直徑為D2,過孔焊盤的直徑為D1,PCB板的厚度為T,板基材介電常數(shù)為ε,則過孔的寄生電容大小近似于：

C=1.41εTD1/(D2-D1)

過孔的寄生電容會給電路造成的主要影響是延長了信號的上升時間,，降低了電路的速度。舉例來說,，對于一塊厚度為50Mil的PCB板,，如果使用內徑為10Mil，焊盤直徑為20Mil的過孔,，焊盤與地鋪銅區(qū)的距離為32Mil,則我們可以通過上面的公式近似算出過孔的寄生電容大致是：C=1.41x4.4x0.050x0.020/(0.032-0.020)=0.517pF,，這部分電容引起的上升時間變化量為：T10-90=2.2C(Z0/2)=2.2x0.517x(55/2)=31.28ps 。從這些數(shù)值可以看出,，盡管單個過孔的寄生電容引起的上升延變緩的效用不是很明顯,，但是如果走線中多次使用過孔進行層間的切換，設計者還是要慎重考慮的,。

三,、過孔的寄生電感

同樣，過孔存在寄生電容的同時也存在著寄生電感,，在高速數(shù)字電路的設計中,，過孔的寄生電感帶來的危害往往大于寄生電容的影響。它的寄生串聯(lián)電感會削弱旁路電容的貢獻,，減弱整個電源系統(tǒng)的濾波效用,。我們可以用下面的公式來簡單地計算一個過孔近似的寄生電感：

L=5.08h[ln(4h/d)+1]其中L指過孔的電感，h是過孔的長度,，d是中心鉆孔的直徑,。從式中可以看出，過孔的直徑對電感的影響較小,，而對電感影響最大的是過孔的長度,。仍然采用上面的例子,，可以計算出過孔的電感為：L=5.08x0.050[ln(4x0.050/0.010)+1]=1.015nH 。如果信號的上升時間是1ns,，那么其等效阻抗大小為：XL=πL/T10-90=3.19Ω,。這樣的阻抗在有高頻電流的通過已經(jīng)不能夠被忽略，特別要注意,，旁路電容在連接電源層和地層的時候需要通過兩個過孔,，這樣過孔的寄生電感就會成倍增加。

四,、高速PCB中的過孔設計

通過上面對過孔寄生特性的分析,，我們可以看到，在高速PCB設計中,，看似簡單的過
孔往往也會給電路的設計帶來很大的負面效應,。為了減小過孔的寄生效應帶來的不利影響，在設計中可以盡量做到：

1,、從成本和信號質量兩方面考慮,，選擇合理尺寸的過孔大小。比如對6-10層的內存模塊PCB設計來說,，選用10/20Mil（鉆孔/焊盤）的過孔較好,，對于一些高密度的小尺寸的板子，也可以嘗試使用8/18Mil的過孔,。目前技術條件下,，很難使用更小尺寸的過孔了。對于電源或地線的過孔則可以考慮使用較大尺寸,，以減小阻抗,。

2、上面討論的兩個公式可以得出,，使用較薄的PCB板有利于減小過孔的兩種寄
生參數(shù),。

3、PCB板上的信號走線盡量不換層,，也就是說盡量不要使用不必要的過孔,。

4、電源和地的管腳要就近打過孔,，過孔和管腳之間的引線越短越好,，因為它們會導致電感的增加。同時電源和地的引線要盡可能粗,，以減少阻抗,。

5、在信號換層的過孔附近放置一些接地的過孔,，以便為信號提供最近的回路,。甚至可以在PCB板上大量放置一些多余的接地過孔,。當然，在設計時還需要靈活多變,。前面討論的過孔模型是每層均有焊盤的情況,，也有的時候，我們可以將某些層的焊盤減小甚至去掉,。特別是在過孔密度非常大的情況下,，可能會導致在鋪銅層形成一個隔斷回路的斷槽，解決這樣的問題除了移動過孔的位置,，我們還可以考慮將過孔在該鋪銅層的焊盤尺寸減小,。