鐵路后張法混凝土梁預制場建設技術指南,。

水城制梁場組織機構(gòu),。管理組織：制梁場下設7科2室,，即工程技術科、安全環(huán)?？啤①|(zhì)量檢查科,、物資科,、設備科、財務科,、計劃科,、綜合辦公室、試驗室,。班子成員5人,，其中場長1人，書記1人,，總工程師1人,，副場長1人，安全總監(jiān)1人,。生產(chǎn)機構(gòu)：根據(jù)橋梁生產(chǎn)工序安排設置模板工班,、鋼筋加工工班、鋼筋綁扎工班,、混凝土澆筑工班,、預應力工班、移梁工班,、混凝土拌合工班,，共計7個作業(yè)班組。

水城制梁場主要工裝設備,。主要配備2套HZS120型拌合站,、3臺60型混凝土泵、2臺懸臂半徑為22米的水平布料機,；2臺60噸40米跨龍門吊和1臺10噸23米跨龍門吊,，1臺900噸輪胎式液壓轉(zhuǎn)向提梁機,；1臺ZL50型裝載機，4臺混凝土運輸罐車,，1套洗石設備,，1套自動噴淋系統(tǒng)。

每天用砂約130 m3,，石子約210 m3,，水泥約106t，粉煤灰約31t,，梁場設置砂子已檢區(qū)2個,、待檢區(qū)1個，碎石5-10mm規(guī)格已檢區(qū)1個,、待檢區(qū)1個,，碎石10-20mm已檢區(qū)1個、待檢區(qū)1個,，清洗區(qū)1個,，共計8個料棚，所有料棚頂面搭設防雨棚,，地材可滿足10片箱梁生產(chǎn)的需要,。4、鋼筋加工廠占地約8.3畝,，其中存放區(qū)占地1820m2,，加工區(qū)占地3720m2，廠內(nèi)設置原材料堆放區(qū),、鋼材加工區(qū),、半成品區(qū)、成品待檢區(qū),、成品驗收合格區(qū),、廢品區(qū)等六個區(qū)。

水城制梁場簡介,。中鐵十二局集團安六鐵路項目部水城制梁場地處貴州省六盤水市水城縣陡箐鎮(zhèn)境內(nèi)（梁場中心位于正線里程DK85+750,，設于線路右側(cè)）。場址所處位置交通便利,，距陡箐高速公路入口5Km,，鄰近S102省道。梁場占地面積約120畝,，承擔了安六鐵路3標DK62+956.339～DK96+713.514段共167孔箱梁預制任務（其中32米156孔,，24米11孔），供應長度33.8Km,。

真空泵安全操作規(guī)程,。1.4 開機觀察電機轉(zhuǎn)向,，若電機反轉(zhuǎn)將無法抽出真空，開機后打開抽真空進氣閥,，并用抽在閥口處試一下,，能感覺到有吸力，說明機器運轉(zhuǎn)正常,。2.3本機采用透明膠管,，工作過程中應密切觀察進氣透明膠管的狀態(tài)，一旦有水泥漿進入應立即關閉電源開關或抽真空進氣閥,，然后取下膠管用水沖洗干凈,，再裝上使用，如果水泥漿進入泵體,，導致?lián)p壞將不在保修范圍。

壓漿機安全操作規(guī)程,。（9） 檢查壓漿機的壓力及轉(zhuǎn)向（順時針）（10） 用遙控器（高速）打開壓漿機泵電源開關,，開始壓漿。（11） 當壓漿完畢,，關閉出漿閥口,，此時用遙控器開關（低速）加壓至所需壓力，達到不同的壓降要求后關閉進漿閥門,。2） 壓降結(jié)束關閉進漿閥門后,，將大電器右側(cè)上方的三檔轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)向另一側(cè)，使螺桿泵反轉(zhuǎn)2~3分鐘,，卸掉壓漿管內(nèi)的壓力后才可拆卸進漿閥門,，以免高壓漿從管內(nèi)噴出傷人。

布料機安全操作規(guī)程,。端部澆筑軟管必須系好安全繩,，禁止使用長度超過3米的末端軟管澆筑，不得將軟管插入澆筑的混凝土中,，嚴格按照布料機的范圍工作,。操作人員必須聽從指揮人員的指揮，嚴禁盲目布料,，以免發(fā)生意外,。嚴禁布料機帶病工作。操作人員上機后必須思想集中,，注意前方布料及回轉(zhuǎn)方向,，精心操作。布料結(jié)束后要做好布料機混凝土管道中的殘余混凝土的清洗工作,，防止管內(nèi)殘余混凝土結(jié)塊,，造成堵管,，爆管，影響正常使用,。

模板作業(yè)操作規(guī)程,。在模板上栓有溜繩，以防模板擺動過大,，撞物傷人,。5、模板吊起對位時,，應由信號員指揮,，每豎立一塊模板就位后，應支撐牢靠,，方可摘鉤,，以防模板倒傾壓傷人。9,、模板拆除前,，應先將被拆模板的吊具栓固牢靠。下放模板時,，緩慢下落,，嚴禁拋擲，下方作業(yè)人員應離開上方模板拆除處一定的距離,，以防物體墜落傷人,。

4、 檢查油泵,、千斤頂,、壓力表是否符合技術要求，千斤頂,、壓力表是否按規(guī)定進行校正和標定,。5、 油泵的油箱應符合規(guī)定要求,，油泵閥門開閉應良好,，不阻塞，無漏油,。8,、 檢查連接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋，接頭是否牢靠,。1,、 油泵的操作應徐徐加壓，緩緩回油,，平穩(wěn),、無沖擊,，不得猛搖急放，以免損壞油壓表,、油泵及千斤頂,。3、 卸下油管后的油泵及千斤頂?shù)倪M油路口應分別用防護套封住,，防止灰塵等雜物進入,。

電動機操作規(guī)程。2,、電動機的熔斷絲應按規(guī)定裝接,，熔斷絲額定電流應按下列條件選擇：（1）、單臺電動機熔斷絲額定電流為電動機額定電流的1.5～（2）多臺電動機合用的總?cè)蹟嘟z額定電流為其中最大一臺電動機額定電流的0.5～2.5倍再加上其余電動機額定電流的總和,。1,、 采用熱繼電器作電動機過載保護時，其容量選擇應為電動機額定電流的1～1.25倍,。2,、 電動機的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于75％。

卷揚機操作規(guī)程,。2、 作業(yè)前檢查卷揚機與地面固情況,、防護設施,、電器線路、接地線,、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用,。5、 從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的1.5倍,，無槽卷筒應大于20倍，當鋼絲繩在卷筒中間位置時,，滑輪的位置應與卷筒軸心垂直,。6、 卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障物,。3,、 作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩,，物件提升后,，操作人員不得離開卷揚機。

（二）：如有下列情況之一時,，嚴禁起吊,。被吊物重量超過本機最大起吊重量,。起吊埋在地下物。吊物重量不詳,。

混凝土輸送泵操作規(guī)程,。泵送開始時，首先在料斗內(nèi)注入適量的水,，然后用水泥砂漿潤滑管道,，一般是每100米管長用0.5m3～0.8m3水泥砂漿。水泥砂漿的配比可按輸送管路的長短而定一般管路＜250m時,，水泥砂漿的配比1：2（水泥與砂的重量比）,。送水泥砂漿已出管后，應及時將混凝土倒入料斗中,。泵送混凝土拌合均勻,，發(fā)生堵塞，應及時將管內(nèi)的混凝土反吸到料斗內(nèi),，一般3～4個反抽行程即可輸通,。然后對泵機、料斗,、管道進行沖洗,。

對焊機操作規(guī)程。1,、 對焊機應安裝在室內(nèi),，接地可靠。導線截面不應小于表現(xiàn)規(guī)定的截面積,。對焊機導線截面積表,。對焊機額定功率（KVA）一次電壓為220V時的導線截面積（mm2）3、 焊接前應檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,，各種夾具應牢固,，電氣、水,、液壓系統(tǒng)無泄露,，確認正常后，方可施焊,。嚴禁焊接超過焊機規(guī)定直徑的鋼筋,。

電焊機操作規(guī)程。1,、 電焊機外殼,，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2,、 電焊機要設單獨的開關,，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作,。4,、 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源,。6,、 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地,，通風良好,，并應有人監(jiān)護。9,、 更換場地移動把線時,，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高,。

鋼筋彎曲機操作規(guī)程,。2、 應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸,、擋鐵軸。芯輪直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,。3,、 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。5,、 作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),，另一端緊靠機身固定銷,，并用手壓緊；9,、 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)嚴禁站人,。

鋼筋切斷機操作規(guī)程。切料時,，應使用切刀的中,、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入,，操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,，應防止鋼筋末端彈出傷人。4,、 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,。6,、 切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,，如手握端小于400mm時,，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,，不得停留非操作人員,。

（二）：如有下列情況之一時，嚴禁起吊,。被吊物重量超過本機最大起吊重量,。起吊埋在地下物。吊物重量不詳,。

水城制梁場勞務隊質(zhì)量控制罰款標準,。因項目部技術干部未交底或交底不全者，項目部對技術干部按項目部<技術質(zhì)量部管理辦法>另行處罰,，同時免除勞務隊罰款,。未按技術交底施工、加工成品或半成品,。5,、作業(yè)人員、機械設備不能滿足現(xiàn)場施工需求,，未經(jīng)項目部同意,，強行進行施工，情節(jié)嚴重的對責任單位處以200～500元罰款,，并將所造成的經(jīng)濟損失全數(shù)在勞務計價單里轉(zhuǎn)扣,。7、模板拆除過程中不規(guī)范施工,，對模板及梁體造成較大損傷,；