UN38.3測試項目

高度模擬試驗

試驗?zāi)康?/span>：在壓力≤11.6kPa，溫度20±5℃的條件下,，模擬在低壓條件下的空運(yùn),。

試驗程序：試驗電池芯和電池組應(yīng)在壓力等于或低于11.6kPa和環(huán)境溫度(20±5)℃下存放至少6小時。

溫度試驗/熱沖擊

試驗?zāi)康?/span>：評估電池芯和電池組的密封完善性和內(nèi)部電連接,，試驗利用迅速和極端的溫度變化進(jìn)行,。

試驗程序：

（1）先在試驗溫度等于(72±2)℃的條件下存放至少6小時，接著再在試驗溫度等于(-40±2)℃的條件下存放至少6小時,。

（2）兩個極端試驗溫度之間的最大時間間隔為30分鐘,，重復(fù)10次。

（3）在環(huán)境溫度(20±5)℃下存放24小時,。

（4）對于大型電池芯和電池組,，暴露于極端試驗溫度的時間至少應(yīng)為12小時。

振動試驗

試驗?zāi)康?/strong>：模擬運(yùn)輸過程中的振動,。

試驗程序：

（1）電池芯和電池組緊固于振動臺平臺,，但緊固程度不能造成電池芯變形以致不能準(zhǔn)確傳遞振動。

（2）振動為正弦波形,，對數(shù)頻率掃描從7Hz到200Hz,，再回到7Hz，跨度為15分鐘,。

（3）須對三個互相垂直的電池芯安裝方位的每一方向重復(fù)進(jìn)行12次,，總共為時3小時。其中一個振動方向必須與端面垂直,。

（4）作對數(shù)式頻率掃描,，對總質(zhì)量小于12KG電池芯和電池組(電池芯和小型電池組)，和對大于12KG大型電池組應(yīng)有所不同,。

沖擊試驗

試驗?zāi)康?/span>：評估電池芯和電池組對累積沖擊效應(yīng)的耐受程度,。

試驗程序：

（1）試驗電池芯和電池組用堅固支架緊固在試驗機(jī)上，支架支撐著每個試驗電池組的所有安裝面,。

（2）每個電池芯須經(jīng)受最大加速度150gn和脈沖持續(xù)時間6ms的半正弦波沖擊,。大型電池芯須經(jīng)受最大加速度50gn和脈沖持續(xù)時間11ms的半正孩波沖擊每個電池組須經(jīng)受的正弦波沖擊的最大加速度取決于電池組的質(zhì)量。小型電池組的脈沖持續(xù)時間6ms,，大型電池組的脈沖持續(xù)時間11ms,。

（3）每個電池芯或電池組須在三個互相垂直的電池芯或電池組安裝方位的正極方向經(jīng)受三次沖擊，接著在負(fù)極方向經(jīng)受三次沖擊,，總共經(jīng)受18次沖擊,。

外短路試驗

試驗?zāi)康?/span>：模擬外部短路。

試驗程序：

（1）對于待試電池芯或電池組,，應(yīng)加溫一段必要的時間,，使從外殼測量的溫度達(dá)到均勻的穩(wěn)定溫度(57±4)℃,，這段時間的長短取決于電池芯或電池組的大小和設(shè)計，對于這個持續(xù)時間應(yīng)加以評估和記錄,。如無法進(jìn)行這種評估,，則小型電池芯和小型電池組的暴露時間應(yīng)至少6小時，大型電池芯和大型電池組的暴露時間應(yīng)至少12小時,。

（2）電池芯或電池組應(yīng)在(57±4)℃條件下經(jīng)受總外電阻小于0.1Ω的短路條件,。

（3）這一短路條件應(yīng)在電池芯或電池組外殼溫度回到(57±4)℃后繼續(xù)至少1小時，或在大型電池組的情況下外殼溫度降幅達(dá)試驗中所觀察的最高溫升幅的1/2并保持低于該數(shù)值,。

（4）短路和降溫階段的溫度應(yīng)至少相當(dāng)于環(huán)境溫度,。

碰撞試驗

試驗?zāi)?/span>的：模擬撞擊或擠壓等可能造成內(nèi)部短路的機(jī)械性破壞(僅針對電池芯進(jìn)行)。

試驗程序：

撞擊：適用于直徑(指設(shè)計參數(shù))不小于18.0mm的圓柱形電池,。

（1）試樣電池芯或元件電池芯放在平坦光滑的表面上,。一根316型不銹鋼棒橫放在試樣中心，鋼棒直徑15.8mm±0.1mm,，長度至少6cm,，或電池芯最長端的尺寸，取二者之長者,。

（2）將一塊9.1 kg±0.1 kg的重錘從61cm±2.5cm高處跌落到鋼棒和試樣交叉處,，使用一個幾乎沒有摩擦的、對落體重錘阻力最小的垂直軌道或管道加以控制,。垂直軌道或管道用于引導(dǎo)落錘沿與水平支撐表面呈90°落下,。

（3）接受撞擊的試樣，縱軸應(yīng)與平坦表面平行并與橫放在試樣中心的直徑15.8mm±0.1mm彎曲表面的縱軸垂直,，每一試樣只經(jīng)受一次撞擊,。

擠壓：適用于棱柱形、袋裝,、硬幣/紐扣電池和直徑小于18.0 mm的圓柱形電池,。

（1）將電池芯或元件電池芯放在兩個平面之間擠壓，擠壓力度逐漸加大,，在第一個接觸點(diǎn)上的速度大約為1.5 cm/s,。擠壓持續(xù)進(jìn)行，直到出現(xiàn)以下三種情況之一:

      (a) 施加的力量達(dá)到13 kN±0.78 kN,；

      (b) 電池芯的電壓下降至少100 mV,；或

      (c) 電池芯變形達(dá)原始厚度的50%或以上。

（2）一旦達(dá)到最大壓力電壓下降100mV或更多或電池芯變形至少達(dá)原厚度的50%,，即可解除壓力,。

（3）棱柱形或袋裝電池應(yīng)從最寬的一面施壓。紐扣/硬幣形電池應(yīng)從其平坦表面施壓,。圓柱形電池應(yīng)從與縱軸垂直的方向施壓,。

（4）每個電池芯或元件電池芯只做一次擠壓試驗試樣應(yīng)繼續(xù)觀察6小時,。試驗應(yīng)使用之前未做過其他試驗的電池芯或元件電池芯進(jìn)行。

過充電試驗

試驗?zāi)康?/span>：本試驗評估可充電電池組或可充電單電芯電池承受過度充電狀況的能力,。

試驗程序：

（1）充電電流必須是制造商建議的最大持續(xù)充電電流的兩倍。試驗的最小電壓如下:

    （A）制造商建議的充電電壓不大于18V時,，試驗的最小電壓應(yīng)是電池組最大充電電壓的兩倍或22V兩者中的較小者,；

    （B）制造商建議的充電電壓大于18V時，試驗的最小電壓應(yīng)為最大充電電壓的1.2倍,；

（2）試驗應(yīng)在環(huán)境溫度下進(jìn)行進(jìn)行試驗的時間應(yīng)為24小時,。

強(qiáng)制放電試驗

試驗目的：本試驗評估不可充電電池芯或可充電電池芯承受強(qiáng)制放電狀況的能力。

試驗程序：每個電池芯應(yīng)在環(huán)境溫度下與12V直流電源串聯(lián)在起始電流等于制造商給定的最大放電電流的條件下強(qiáng)制放電,；將適當(dāng)大小和額定值的電阻負(fù)荷與試驗電池串聯(lián),，計算得出給定的放電電流；對每個電池芯進(jìn)行強(qiáng)制放電,，放電時間(小時)應(yīng)等于其額定容量除以初始試驗電流(安培),。

附加：1.2m跌落(包裝后)

包裝好的理電池在20+5°C條件下，從1200mm(電池最低點(diǎn))跌落至18-20mm厚的硬木板上(木板鋪在水泥地面上),。試驗樣品在試驗中和試驗后不起火,，不爆炸。

(1)在試驗T1至T.6中,，沒有發(fā)生解體或起火,。

(2)在試驗T.1、T.2和T.5中,，流出物不是毒性,、易燃或腐蝕性物質(zhì)。

a.目視觀察沒有看到排氣或滲漏;

b.沒有發(fā)生導(dǎo)致重量損失超過表38.3.4.7.1所示者的排氣或滲漏,。

(3)在試驗T3和T.6中,，流出物不是毒性或腐蝕性物質(zhì)。

a.目視觀察沒有看到排氣或滲漏;

b.沒有發(fā)生導(dǎo)致重量損失超過表38.3.4.7.1所示者的排氣或滲漏,。

(4)1.2m跌落從X,、Y、Z正負(fù)六個方向,，每個方向跌落1次無滲漏,、無解體、無燃燒,、無爆炸,、無破損。

但如果一個電池芯或電池組型號不符合一項或多項試驗要求應(yīng)采取步驟糾正造成不符合要求的缺陷然后對該電池芯或電池組型號重新進(jìn)行試驗,。