【嗶哥嗶特導(dǎo)讀】近期，長虹控股集團(tuán),、四川華豐科技股份有限公司和四川大學(xué),，通過AI實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)檢的升級,。AI技術(shù)的引入,，僅僅只是讓質(zhì)檢環(huán)節(jié)變得更完美嗎?它到底能給工業(yè)生產(chǎn)帶來多少改變?

　　作為近兩年最火的概念,，AI技術(shù)在2024年憑借著服務(wù)器的升級,，帶火了高速銅纜的概念,。很顯然,，AI技術(shù)對連接器行業(yè)帶來的影響,，還遠(yuǎn)不止于此,。

　　近期,，一項(xiàng)名為《多面異構(gòu)體表面缺陷智能檢測關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用》的項(xiàng)目,，獲得了“吳文俊人工智能科學(xué)技術(shù)獎”科技進(jìn)步獎二等獎,。

　　據(jù)悉,，“吳文俊人工智能科學(xué)技術(shù)獎”以中國著名數(shù)學(xué)家,、計(jì)算機(jī)科學(xué)家吳文俊先生的名字命名,，旨在獎勵在AI技術(shù)領(lǐng)域做出突出貢獻(xiàn)的個人和團(tuán)隊(duì)。該獎項(xiàng)的設(shè)立背景是響應(yīng)國家對新一代信息技術(shù)的重視,，鼓勵科技創(chuàng)新，推動AI技術(shù)在更廣泛領(lǐng)域的應(yīng)用,，也是我國智能科學(xué)技術(shù)的最高獎。

　　▲2023年度吳文俊人工智能科學(xué)技術(shù)獎獲獎名單(部分)

　　獲獎項(xiàng)目“多面異構(gòu)體表面缺陷智能檢測關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”，由長虹控股集團(tuán)及四川華豐科技股份有限公司,、四川大學(xué)主要完成,。通過自主研發(fā)的視覺檢測AI技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對精密器件如連接器表面缺陷的自動檢測,，成功應(yīng)用于連接器、冰箱壓縮機(jī)等制造領(lǐng)域,，這項(xiàng)AI技術(shù)推動了制造業(yè)質(zhì)量監(jiān)控的技術(shù)進(jìn)步,。

　　據(jù)悉,，該AI技術(shù)項(xiàng)目的主要參與者四川華豐科技，是國內(nèi)歷史最長,、規(guī)模最大,、品種最多,、研發(fā)能力最強(qiáng),、專利技術(shù)最多的電連接器研制和生產(chǎn)企業(yè),。該公司所生產(chǎn)的連接器應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛,，覆蓋了通訊,、計(jì)算機(jī)、機(jī)械,、電力,、汽車、鐵路機(jī)車,、工業(yè),、能源、地質(zhì),、石油勘探和航空,、航天、航海等領(lǐng)域。

　　具體到細(xì)分領(lǐng)域,，華豐科技所生產(chǎn)的航天連接器,，得以廣泛應(yīng)用于神舟,、天宮等航天裝備中,。由于其多面異型體的特點(diǎn)，傳統(tǒng)的人工檢測方式不僅效率低下,，而且難以發(fā)現(xiàn)比頭發(fā)絲還細(xì)小的瑕疵,，AI技術(shù)的加入解決了這一問題,。

　　四川長虹的AI視覺檢測系統(tǒng)能夠在短時間內(nèi)通過15個工位2000萬像素的工業(yè)相機(jī)的捕捉并分析數(shù)十張高清圖像,，準(zhǔn)確識別出微小缺陷,。

　　一直以來,，自動化的引入對于連接器生產(chǎn)和制造都有很大幫助,，它既能實(shí)現(xiàn)連續(xù),、高效,、準(zhǔn)確的生產(chǎn)作業(yè),，可以大幅度提高生產(chǎn)效率,，又能減少對勞動力的需求，從而降低人力資源成本,，還能增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量一致性,。

　　AI技術(shù)的引入將會是自動化的再一次巨大升級,。從現(xiàn)有的應(yīng)用來看,，目前這套連接器生產(chǎn)過程中的檢測系統(tǒng),，能夠通過AI技術(shù)對圖像進(jìn)行識別，實(shí)現(xiàn)對連接器最小0.02毫米的全種類缺陷檢測,，達(dá)到產(chǎn)品零缺陷的目標(biāo),，顯著降低因質(zhì)量問題導(dǎo)致的安全事故風(fēng)險,。

　　那么,，AI技術(shù)的引入，僅僅只是讓質(zhì)檢環(huán)節(jié)變得更完美嗎?

　　顯然不是,，因?yàn)樵诋?dāng)前為了滿足發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的需要，連接器的生產(chǎn)制造也勢必迎來一波升級,。AI技術(shù)的加入,，正是科技創(chuàng)新成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化的一大契機(jī),。

　　早在2021年10月份,，博威合金就已經(jīng)啟動了數(shù)字化研發(fā)平臺,，通過數(shù)字化研發(fā),，運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析,、計(jì)算仿真,、知識圖譜,、機(jī)器學(xué)習(xí)、材料基因組等先進(jìn)研發(fā)技術(shù),，將基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究有效融合，使得公司擁有第三,、 第四范式研發(fā)能力,。

　　這樣的幫助和提升絕對會幫助到更多的企業(yè),，推動產(chǎn)品的升級和創(chuàng)新,。在連接器的研發(fā)層面上,，AI技術(shù)可以通過市場需求的分析,，輔助迭代新產(chǎn)品,，并且在仿真環(huán)境中測試新材料和設(shè)計(jì),，加速研發(fā)過程,。

　　▲AI技術(shù)在工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域的應(yīng)用 來源：Pixabay

　　此外,，AI技術(shù)還能夠優(yōu)化生產(chǎn)流程,，根據(jù)生產(chǎn)需求自動調(diào)整資源使用,，提高材料和能源的使用效率。分析和優(yōu)化供應(yīng)鏈,，預(yù)測供需變化，減少庫存成本,，提高響應(yīng)市場變化的能力,。

　　科技水平的進(jìn)一步發(fā)展，將會讓AI技術(shù)在生產(chǎn)上的參與變得更深入,，更廣泛。隨著AI生態(tài)的繁榮,，連接器行業(yè)的AI技術(shù)化，已正式進(jìn)入快車道,。