1. 材料質(zhì)量控制

檢查混凝土條板的出廠合格證和廠家資質(zhì)以及型式檢驗(yàn)報(bào)告,，規(guī)格型號(hào)要符合設(shè)計(jì)和施工要求,，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程驗(yàn)收后，再進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢,，并督促施工單位上報(bào)材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)資料,。砂漿是與之相配套專用砂漿。項(xiàng)目上有樣品認(rèn)定程序的要嚴(yán)格執(zhí)行,，并督促施工單位上報(bào)認(rèn)樣單,，并簽認(rèn)認(rèn)樣單。

1. 施工工藝流程

內(nèi)隔墻：基底清理→放線→澆水潤(rùn)濕→導(dǎo)墻澆筑→場(chǎng)地移交→墻位驗(yàn)線→安裝板材→內(nèi)置L件固定→木楔加固→地縫塞堵→安裝門頭板→板縫修復(fù),、掛網(wǎng)→清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),。

1. 施工準(zhǔn)備工作

材料準(zhǔn)備

1、ALC隔墻板：級(jí)別按設(shè)計(jì)要求,規(guī)格尺寸按排板圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸下料,。

2,、專用木楔及專用砌筑砂漿等輔材。

3,、專用連接件：L型鋼件,、空心釘、銷釘,、射釘?shù)扰浼?/p>

4,、其他安裝用的輔料、配件等,。

機(jī)具準(zhǔn)備

運(yùn)板專用手推車,、撬棍，紅外水平投線儀,，塞尺,，靠尺，鋼卷尺,，炮釘槍,，墨斗，專用切割機(jī)，水桶,，鐵抹子等專用工具,。

安裝方式

ALC內(nèi)隔墻板均采用豎向安裝方式進(jìn)行施工，門頭板,、洞口采用橫向安裝方式,。

現(xiàn)場(chǎng)需具備的作業(yè)條件

1、總包方提供的垂直運(yùn)輸設(shè)備（外掛貨梯）等安裝完成,。

2,、相鄰樓層或間隔樓層具備2級(jí)電箱及水源。

3,、清除ALC墻板安裝部位的灰渣雜物等障礙物,。

4、ALC墻板邊線,、門窗口等位置線,，經(jīng)驗(yàn)收放線符合設(shè)計(jì)圖紙要求、預(yù)檢合格,；有條件的可以同時(shí)放出梁板底ALC墻板安裝邊線,。

5、衛(wèi)生間及有防水要求的管井四周墻體底部除門口外,，按設(shè)計(jì)要求澆筑素混凝土導(dǎo)墻,。

6、必要時(shí)搭設(shè)可移動(dòng)腳手架作為操作臺(tái),。

7,、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格。

1. 施工控制要點(diǎn)

基本要求：

1,、內(nèi)隔墻排版圖,。

2、隔墻板,、配套砂漿的出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告齊全合格,。

3,、墻板上應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)時(shí)間，蒸汽養(yǎng)護(hù)滿足7天后方可出廠,。

4,、條板進(jìn)場(chǎng)堆放要側(cè)立、可兩層堆放,，底部墊木方,，木方距離端部1/5的距離，上部覆蓋避免水淋，嚴(yán)禁浸泡水中,，條板使用時(shí)應(yīng)干燥,。

5、墻體定位線,、門窗洞口定位線,、標(biāo)高控制線、方正控制線等已放線完成,，放線偏差不超過(guò)3㎜,。

6、已對(duì)施工人員進(jìn)行真實(shí)有效的安全,、技術(shù)交底,。

安裝方法及要求：

1、塞底應(yīng)采用防腐木楔,，后期不可撤出,，如底部縫隙>3cm時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)>A5.0的材料進(jìn)行填充。

2,、每塊墻板頂端均應(yīng)有L件與結(jié)構(gòu)連接,，L件厚度不小于1.5㎜。

3,、砌筑砂漿要滿打,，砂漿飽滿密實(shí)并均勻溢出，清理多余砂漿并壓實(shí)縫隙,，嵌縫砂漿要控制厚度5±2㎜,。

4、立板后要及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量,、調(diào)整,，確保其垂直平整度符合要求。

5,、墻板安裝后進(jìn)行頂/底縫砂漿或干硬性砂漿封堵,，3天后封堵墻板構(gòu)造縫。

6,、對(duì)板縫及底部縫隙采用破環(huán)檢查,，看是否塞實(shí)。

7,、在墻板T型,、L型等轉(zhuǎn)角交接部位，應(yīng)增加銷釘連接的加固措施,，銷釘深入目標(biāo)墻體不小于長(zhǎng)度150mm,，間距按墻高距地面500~1000~500mm距頂部。

8、在門洞口兩側(cè),、T型,、L型轉(zhuǎn)角部位的自由端板，應(yīng)在其底部增加1個(gè)L型連接件進(jìn)行加固,。

9,、門口下掛板與兩側(cè)墻板搭接長(zhǎng)度不小于150MM，否則應(yīng)采用直角鋼托進(jìn)行加固,，同時(shí)門口下掛板與兩側(cè)墻板交接部位高度>300㎜時(shí),，每側(cè)增加1個(gè)M10螺栓(φ50墊片)進(jìn)行夾緊加固 。

10,、成活墻面垂平(垂3平3),、方正度(0~4)，實(shí)測(cè)成績(jī)不低于95%,。

水電開(kāi)槽掛網(wǎng)：

1,、嚴(yán)禁將電盒、過(guò)線盒,、空調(diào)預(yù)留孔等設(shè)置在預(yù)制墻板板縫內(nèi),。

2、嚴(yán)禁橫向,、斜向開(kāi)槽,，嚴(yán)禁在墻體兩側(cè)同一部位開(kāi)槽、開(kāi)洞,，錯(cuò)開(kāi)應(yīng)≥150㎜,，同時(shí)切割洞口應(yīng)居中布置且寬度應(yīng)小于板寬的1/2。

3,、線管,、底盒應(yīng)在塞底14d后進(jìn)行，開(kāi)槽應(yīng)采用專用工具切割開(kāi)槽,，后續(xù)分多次封堵（應(yīng)采用重質(zhì)粉刷石膏）,，面層掛網(wǎng)。

4,、ALC墻板在水電線槽封堵完成且經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后在板縫部位掛設(shè)抗裂網(wǎng)格布+抗裂砂漿處理,，掛網(wǎng)寬度100㎜兩側(cè)各搭接50㎜。

5,、ALC墻板與同材質(zhì)掛網(wǎng)寬度100㎜兩側(cè)各搭接50㎜,，與不同材料結(jié)構(gòu)（砼/砌筑墻邊,、梁底,、頂板底、砼反坎）交接部位應(yīng)掛設(shè)抗裂網(wǎng)，掛網(wǎng)寬度200㎜兩側(cè)各搭接100㎜,，采用耐堿纖維網(wǎng)格布+抗裂砂漿處理,。

節(jié)點(diǎn)做法（12BJ2-3）：

1. ALC內(nèi)墻板與樓板及底部連接推薦采用直角鋼件，設(shè)置在ALC內(nèi)墻板豎向拼縫處,。本工程墻高均小于3m,， ALC內(nèi)墻板底部不設(shè)置鋼件。
2. ALC內(nèi)墻板靠墻處,、門頭板處節(jié)點(diǎn)做法,。
3. 墻轉(zhuǎn)角處、丁字墻,，采用200長(zhǎng)直徑6的銷釘（可用光圓鋼筋代替）楔入目標(biāo)板材加強(qiáng),，沿墻距地面@500~1000~500mm距頂部，按墻高分均設(shè)置,。
4. 當(dāng)板材與不同材質(zhì)相接時(shí),，垛子尺寸≤200mm時(shí)，需設(shè)置混凝土現(xiàn)澆構(gòu)造柱由主體方澆筑,，或甲方要求立ALC板材時(shí)需做加固處理（如圖做法）按圖示部位距地面1500mm及距地面100mm處增設(shè)150~200mm的銷釘固定在目標(biāo)墻體內(nèi),。
5. 墻板縫隙處理：墻板拼縫：采用膠灰填縫、掛網(wǎng),。

ALC板常見(jiàn)缺陷及處理辦法

1,、缺陷：ALC板在搬運(yùn)安裝過(guò)程中易破損。

解決辦法：盡量減少搬運(yùn)次數(shù),，輕拿輕放,，采用綁帶起吊安裝（嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁吊裝）。

2,、缺陷：修補(bǔ)位置易脫落,。

解決辦法：控制好板材結(jié)構(gòu)尺寸；下料前復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸以縮小填補(bǔ)空隙,；采用專用修補(bǔ)材料,，留5mm面層用與ALC隔墻板同標(biāo)號(hào)的膠凝修補(bǔ)砂漿抹平。抹灰程序?yàn)椋罕砻媲鍜吒蓛簟ǖ谆乙粇二遍→面層灰,。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,，底層抹灰第一層厚約10mm，第二層厚8―10mm,。

3,、缺陷：防撞性能低。

解決辦法：在有車輛經(jīng)常出入的門口兩側(cè)設(shè)置防撞柱,。

1. 4,、為了便于門窗安裝,，ALC板門窗洞口尺寸通常按門窗框每邊加大20～25mm預(yù)留，如此導(dǎo)致門窗框與板之間留有縫隙,?？p隙通常采用填塞巖棉后表面打膠的方式處理，在后期使用過(guò)程中受密封膠本身質(zhì)量和人為破壞的影響,，致使外觀效果差,，維修難度增加。對(duì)于該問(wèn)題建議由裝修單位在門窗框周邊增加寬度約100mm的硅鈣板條,，即能滿足防火墻的防火要求又大大減少了維修隱患,。