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一般疏松的組織特征為在酸浸試片上表現(xiàn)為組織不致密,，是分散在整個(gè)截面上的暗點(diǎn)和空隙,。暗點(diǎn)多呈圓形或橢圓形,。空隙在放大鏡下觀察多為不規(guī)則的空洞或圓形針孔,。這些暗點(diǎn)和空隙一般出現(xiàn)在粗大的樹枝狀晶主軸和各次軸之間，疏松區(qū)發(fā)暗而軸部發(fā)亮,，當(dāng)亮區(qū)和暗區(qū)的腐蝕程度差別不大時(shí)則不產(chǎn)生凹坑,，產(chǎn)生一般疏松的原因是鋼液在凝固時(shí)，各結(jié)晶核心以樹枝狀晶形式長(zhǎng)大,。在樹枝狀晶主軸和各次軸之間存在著鋼液凝固時(shí)產(chǎn)生的微空隙和析集一些低熔點(diǎn)組元,、氣體和非金屬夾雜物。（2)中心疏松 中心疏松的特征是酸浸試片的中心部位集中分布的空隙和暗點(diǎn),。它和一般疏松的主要區(qū)別是空隙和暗點(diǎn)僅存在于試樣的中心部位,，而不是分散在整個(gè)截面上。中心疏松是鋼液凝固時(shí)體積收縮引起的組織疏松,，以及鋼錠中心部位因最后凝固使氣體析集和夾雜物聚集較為嚴(yán)重所致,。
錠型偏析的特征是在酸浸試片上呈腐蝕較深的，并由暗點(diǎn)和空隙組成的,，與原錠型橫截面形狀相似的框帶,，一般為方形。錠型偏析是在鋼錠結(jié)晶過程中，由于結(jié)晶規(guī)律的影響,，柱狀晶區(qū)與中心等軸晶區(qū)交界處的成分偏析和雜質(zhì)聚集所致,。 斑點(diǎn)狀偏析的特征是在酸浸試片上呈不同形狀和大小的暗色斑點(diǎn)。不論暗色斑點(diǎn)與氣泡是否同時(shí)存在,，這種暗色斑點(diǎn)統(tǒng)稱斑點(diǎn)狀偏析,。當(dāng)斑點(diǎn)分散分布在整個(gè)截面上時(shí)稱為一般斑點(diǎn)狀偏析;當(dāng)斑點(diǎn)存在于試片邊緣時(shí)稱為邊緣斑點(diǎn)狀偏析。 中心偏析的特征是在酸浸試片上的中心部位現(xiàn)腐蝕較深的暗斑,，有時(shí)暗斑周圍有灰白色帶及疏松,。中心偏析是鋼液在凝固過程中，由于選分結(jié)晶的影響及連鑄壞中心部位冷卻較慢而造成的成分偏析,。 冒口偏析的特征是在酸浸試片的中心部位呈現(xiàn)發(fā)暗的,、易被腐蝕的金屬區(qū)域。冒口偏析是由于靠近冒口部位含碳的保溫填料對(duì)金屬的增碳作用所致,。其評(píng)定原則是根據(jù)發(fā)暗區(qū)域的面積大小來評(píng)定,。(5)白亮帶 白亮帶的特征是在酸浸試片上呈現(xiàn)抗腐蝕能力較強(qiáng)、組織致密的亮白色或淺白色框帶,。白亮帶是連鑄坯在凝固過程中,，由于電磁攪拌不當(dāng)，鋼液凝固前沿溫度梯度減小,，凝固前沿富集溶質(zhì)的鋼液流出所致,。它是一種負(fù)偏析框帶，連鑄坯成材后仍有可能保留,。其評(píng)定可記錄白亮帶框邊距試片表面的最近距離及框帶的寬度,。 
(1)皮下氣泡 皮下氣泡的特征是在酸浸試片上，鋼材(坯)的皮下呈分散或成簇分布的細(xì)長(zhǎng)裂紋或呈圓形氣孔,。細(xì)長(zhǎng)裂紋多數(shù)垂直于鋼材 (坯)的表面,。產(chǎn)生皮下氣泡的原因是鋼錠模內(nèi)壁清理不良和保護(hù)渣不干燥等。其評(píng)定是測(cè)量氣泡離鋼材(坯)表面的最遠(yuǎn)距離,。 
(2) 內(nèi)部氣泡 內(nèi)部氣泡的特征是在酸浸試片上呈直線或彎曲狀的長(zhǎng)度不等的裂紋其內(nèi)壁較為光滑,，有的伴有微小可見夾雜物。內(nèi)部氣泡是由于鋼中含有較多氣體所致,。 軸心晶間紋的特征是此種缺陷一般出現(xiàn)于高合金不銹耐熱鋼中有時(shí)高合金結(jié)構(gòu)鋼也常出現(xiàn),；在酸浸試片上呈三岔或多岔、曲折,、細(xì)小,，由坯料軸心向各方取向的蜘蛛網(wǎng)形的條紋。 白點(diǎn)的特征是在酸浸試片除邊緣區(qū)域外的部分表現(xiàn)為鋸齒形的細(xì)小發(fā)裂,，呈放射狀,、同心圓形或不規(guī)則形態(tài)分布,；在縱向斷口上依其位向不同呈圓形或圓形亮點(diǎn)，在橫斷面上觀察白點(diǎn)時(shí)呈細(xì)小裂紋,。白點(diǎn)是鋼中氫含量高經(jīng)熱加工變形后在冷卻過程中由于應(yīng)力而產(chǎn)生的裂紋,。
(1) 異金屬夾雜物 異金屬夾雜物的特征是在酸浸試片上顏色與基體組織不同，無一定形狀的金屬塊,；有的與基體組織有明顯界限,，有的界限不清。異金屬夾雜物是由于冶煉操作不當(dāng),，合金料未完全熔化或澆注系統(tǒng)中掉入異金屬所致。 非金屬夾雜物(目視可見的) 及夾渣的特征是在酸浸試片上呈不同形狀和顏色的顆粒,。非金屬夾雜物 (目視可見的) 及夾渣是冶煉或澆注系統(tǒng)的耐火材料或臟物進(jìn)入并留在鋼液中所致,。 翻皮的特征是在酸浸試片上有的呈亮白色彎曲條帶或不規(guī)則的暗黑線條，并在其上或周圍有氣孔和夾雜物,；有的是由密集的空隙和夾雜物組成的條帶,。翻皮是在澆注過程中表面氧化膜翻入鋼液中，凝固前未能浮出所造成,。 殘余縮孔的特征是在酸浸試片的中心區(qū)域 (多數(shù)情況) 呈不規(guī)則的折皺裂紋或空洞,，在其上或附近常伴有嚴(yán)重的疏松、夾雜物 (夾渣)和成分偏析等,。殘余縮孔是由于鋼液在凝固時(shí)發(fā)生體積集中收縮而產(chǎn)生的縮孔,，并在熱加工時(shí)因切除不盡而部分殘留，有時(shí)也出現(xiàn)二次縮孔,。
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