【引言】在項目早期開展過程中，擰緊系統(tǒng)過程能力的評價是必要的活動,。也有不少企業(yè),，會在量產(chǎn)階段定期開展過程能力的評價和評估，并且不斷去改善和提升自身的過程能力,。今天我們就來看看過程能力的兩個相關評價維度的區(qū)別和聯(lián)系,。

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以下是具體內容,，供大家參考,。

1、兩者定義不同：

CPK：Complex Process Capability index 的縮寫,，是現(xiàn)代企業(yè)用于表示制程能力的指標,。

PPK：SPC中控制圖中用來計算工序能力或叫過程能力的指數(shù)，是指考慮過程有偏差時,，樣本數(shù)據(jù)的過程性能,。

2、兩者分析的取樣區(qū)間不同：

CPK：是子組間的變差產(chǎn)生,，數(shù)據(jù)要分組,。

PPK：整體變差的影響，它不考慮采值的過程,。

3,、分析的取樣方式不同

CPK：取樣是進行分組，涉及到子組,，子組容量,，采值頻次。

PPK：連續(xù)取樣也可以間斷采值,。

4,、反應的周期能力不同

CPK：它針對的是一個長期的過程。

PPK：短期的過程性能指數(shù),。

5,、評價前提條件不同

CPK：評價過程必須是穩(wěn)定的。

PPK：可以不是穩(wěn)定的過程,。

6,、對應的生產(chǎn)階段不同

CPK：是進入大批量生產(chǎn)后,，為保證批量生產(chǎn)下的產(chǎn)品的品質狀況不至于下降，且為保證與小批生產(chǎn)具有同樣的控制能力,，所進行的生產(chǎn)能力的評價,，一般要求≥1.33。CPK需要借助PPK的控制界限來作控制,。

PPK：是進入大批量生產(chǎn)前,，對小批生產(chǎn)的能力評價，一般要求≥1.67,。