對于低壓大功率、高壓電機和變頻電機，軸電流是一個必須關注且采取措施消除的問題,，否則會導致電機的軸承系統(tǒng)在很短時間內發(fā)生崩塌,。在實際的電機生產過程中，更多的傾向于采取軸電流的斷路或旁路措施,，如：采用接地碳刷,、采用絕緣軸承，或對電機的軸承室進行絕緣處理等,。

可能有人會反問,，為何不去采取根本性的措施去阻斷軸電壓的產生呢？從軸電流產生的原因分析,，我們應從軸電壓的產生進行分析,，電機磁路的不平衡、變頻供電產生的諧波,、靜電感應,、外部電壓的介入等原因，都可能不同程度地導致電機軸電壓的產生,，而這些原因幾乎都是不可避免和消除的因素,，因而只能采用后期的干預措施，即旁路或斷路措施,，消除電流產生的必要條件,。

在軸電流產生的因素中，磁路不平衡是在電機的設計環(huán)節(jié)和制造環(huán)節(jié)都可以回避和解決的問題,，但往往這個問題又有一種神出鬼沒的感覺,，如：電動機定子的扇形沖片、定子或轉子硅鋼片疊裝及鐵芯槽,、通風孔等存在造成磁路中存在不平衡磁阻,，且在轉軸周遭有交變磁通切割轉軸、定子或轉子繞組,、轉子導條等出現(xiàn)電氣類故障等,，都會不同程度地導致軸電壓的產生，即軸電壓的產生有的發(fā)生在電機的運行初期,，有的可能發(fā)生在電機的運行階段,，但不可否認的是，只要軸電壓超過一定的值,，而且具備產生電流的基本條件,，應會導致電機的軸承系統(tǒng)發(fā)生嚴重的問題。

為了從根本上解決軸電流對于軸承系統(tǒng)的威脅,，電機的制造廠家通過一定的數(shù)據(jù)積累,，對于可能發(fā)生軸電流危害的電機規(guī)格采取了必要的防范,，如對于高壓電機和變頻電機，全部采取的必要的防范措施,。