建設(shè)無塵車間工程是涉及到眾多學(xué)科的綜合型工程,，好的設(shè)計方案是工程完美實現(xiàn)的基礎(chǔ)，也是前提條件,。當(dāng)前,，科學(xué)技術(shù)日新月異，各類工業(yè)產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程趨向精密化,、微型化,，特別是微電子、生物、藥品,、精密機械加工等高速發(fā)展,，使?jié)崈艏夹g(shù)得到日益廣泛的應(yīng)用。無塵車間根據(jù)不同的應(yīng)用方向,，會有很多其他的叫法,，但不管針對任何行業(yè)，無塵車間都具有其共性,。今天我們來解讀一下無塵車間的等級劃分以及設(shè)計要求,。

一、無塵車間是什么

無塵車間是一種特殊的生產(chǎn)或制造環(huán)境,，旨在最大程度地減少或完全消除空氣中的灰塵,、微粒、細菌等污染物,。無塵車間通常采用高效的空氣過濾系統(tǒng)和嚴(yán)格的進入控制措施,，以確保車間內(nèi)空氣質(zhì)量達到非常高的標(biāo)準(zhǔn)。

無塵車間的使用場景：需要對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境進行嚴(yán)格控制的行業(yè),。例如：微電子,、半導(dǎo)體、制藥,、儀器儀表,、生物技術(shù)、食品飲料等,。

PS：在這些行業(yè)中,，任何微小的污染都可能對產(chǎn)品的品質(zhì)和性能產(chǎn)生不良影響。

二,、無塵車間的標(biāo)準(zhǔn)

潔凈度和控制污染的持續(xù)穩(wěn)定性,，是檢驗無塵車間質(zhì)量的核心標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)區(qū)域環(huán)境,、潔凈程度等因素,，分為若干等級，常用的有國際標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)區(qū)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。

無塵車間的潔凈度級別與對應(yīng)的適用行業(yè)類別,，參考標(biāo)準(zhǔn)（ISO DIS 14644-1）

1、一級無塵車間,。

• 0.1μm <1000個/m3
• 0.2μm <237個 /m3
• 0.3μm <102個/m3
• 0.5μm <35個 /m3
• 1.0μm <8個/m3

適用于：制作集成電路的微電子工業(yè),，對集成電路的精準(zhǔn)需求為亞微米。

2,、十級無塵車間

• 0.1μm <10000個/m3
• 0.2μm <2370個 /m3
• 0.3μm <1020個/m3
• 0.5μm <352個 /m3
• 1.0μm <83個/m3

適用于：帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè),。

3,、百級無塵車間

• 0.1μm <100000個/m3
• 0.2μm <23700個 /m3
• 0.3μm <10200個/m3
• 0.5μm <3520個 /m3
• 1.0μm <832個/m3
• 5.0μm <29個/m3

適用于：醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝（如外科手術(shù)、移植手術(shù)）,、集成器的制作,、電子行業(yè)、半導(dǎo)體凈化生產(chǎn)車間,、高精度凈化車間等,。

4、千級無塵車間

• 0.1μm <1000000個/m3
• 0.2μm <237000個 /m3
• 0.3μm <102000個/m3
• 0.5μm <35200個 /m3
• 1.0μm <8320個/m3
• 5.0μm <293個/m3

適用于：高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn),，還有用于安裝測驗,，安裝飛機蛇螺儀，安裝高質(zhì)微型軸承等,。

5,、萬級無塵車間

• 0.5μm <352000個 /m3
• 1.0μm <83200個/m3
• 5.0μm <2930個/m3

適用于：液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的安裝，同時也可用于食品飲料工業(yè),，此外,，萬級無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。

6,、十萬級無塵車間

• 0.5μm <3520000個 /m3
• 1.0μm <832000個/m3
• 5.0μm <29300個/m3

適用于：工業(yè)部門（如光學(xué)商品,、較小元器件、大型電子體系,、液壓或氣壓體系的制作）,，食品飲料的出產(chǎn)，醫(yī)藥工業(yè)也常常運用這一等級無塵室,。

7,、百萬級無塵車間

• 0.5μm <35200000個 /m3
• 1.0μm <8320000個/m3
• 5.0μm <293000個/m3

適用于：用于普通潔凈區(qū)，如級別不高的走道,。

國標(biāo)GB50073-2013《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》等同采用了國際標(biāo)準(zhǔn) ISO14644-1中的有關(guān)規(guī)定,，空氣潔凈度等級分為9個等級。

三,、無塵車間的設(shè)計要求

1、選擇適宜的環(huán)境與建造區(qū)域

廠址應(yīng)選擇在大氣含塵濃度,、含菌濃度較低,，空氣中有害物質(zhì)較少和周圍環(huán)境無嚴(yán)重污染源的地方。

廠區(qū)內(nèi)的無塵車間應(yīng)布置在環(huán)境清潔,、人物流不穿越或少穿越的地段,。

2、合理的平面布置

無塵車間內(nèi)有生產(chǎn)間,、輔助間,、管理區(qū),、公用動力設(shè)備區(qū)等。

• 輔助間：包括人凈化室,、生活用室,、物凈化室、實驗室和物料貯存用庫房等
• 盡量減少管理區(qū)用房（ 包括辦公,、會議等）并盡量設(shè)置在無塵車間外
• 公用動力設(shè)備區(qū)：包括空調(diào)機房,、冷凍機房、 凈化用房,、變配電間等

PS：這類房間的設(shè)置通常與無塵車間的規(guī)模,、空氣潔凈度等級和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求有關(guān)。

3,、配套潔凈設(shè)備

潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置人員凈化,、物料凈化用室和設(shè)施，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置生活用室,。

• 人員凈化用室：包括雨具存放,、換鞋、管理,、存外衣,、更潔凈工作服等房間。
• 生活用室：包括盥洗室,、淋浴室,、休息室等以及空氣吹淋室、工作服洗滌間和干燥間等其他,。
• 人員凈化：入口處設(shè)置風(fēng)淋室,，將流動的灰塵及人員進出所攜帶的塵埃有效清除，雙門互鎖形成密閉空間,，防止灰塵等漂浮物由風(fēng)淋門進入潔凈區(qū),。

• 物料凈化：根據(jù)設(shè)備和物料的性質(zhì)、形狀等特征設(shè)置物料凈化用室及其設(shè)施,，應(yīng)防止凈化后物料在傳遞過程中被污染,。

4、配套空氣凈化通風(fēng)設(shè)備

按照潔凈室的潔凈等級,，合理規(guī)劃空調(diào)凈化及進排風(fēng)系統(tǒng),，保證潔凈室內(nèi)正負(fù)壓值穩(wěn)定，確保內(nèi)部新鮮空氣比例,。

5,、選擇合適的建筑材料。

• 地面：用防滑,、堅固,、不透水,、耐腐蝕的材料修建，且平坦,、無積水,、并保持清潔。
• 出口及與外界相連的排水,、通風(fēng)處：應(yīng)有防鼠,、防蠅、防蟲設(shè)施,。
• 墻壁,、天花板和門窗：使用無毒、淺色,、防水,、防霉、防滑,、不脫落,、易于清洗的材料修建（傳遞窗可選全不銹鋼材質(zhì)，機械聯(lián)鎖控制,，內(nèi)帶滅菌裝置）,。

6、防火與疏散

除了一般工業(yè)廠房共性因素外,，必須處理好以下問題：

1. 室內(nèi)選用難燃或不燃裝飾材料,，減少高分子合成材料用量。
2. 在平面設(shè)計上按防火要求增加不同方向的疏散通道,，解決密閉與疏散的矛盾,，使各工作區(qū)人員能便利的通過走廊疏散至室外。
3. 室內(nèi)和技術(shù)夾層安裝煙霧報警器,，與值班室顯示裝置相連,。
4. 在走廊和有潛在火災(zāi)危險的房間配置無水無毒滅火器。

無塵車間案例圖集

1,、半導(dǎo)體行業(yè)

黃光車間多建在百級潔凈區(qū),，千級潔凈區(qū)也有涉及

2、半導(dǎo)體無塵車間（高架地板）常應(yīng)用于百級和千級區(qū)域

3,、常規(guī)半導(dǎo)體無塵車間（萬級至十萬級）