|
清水泵 清水泵 冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套  清水泵是供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,，適用于工業(yè)和城市給排水,、高層建筑增壓送水、園林噴灌,、消防增壓,、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán),、農(nóng)田灌溉,、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。 基本信息
常見類型  多級清水泵 結(jié)構(gòu) 清水泵結(jié)構(gòu)主要有泵體,、電機,、密封、葉輪等組成,。 主要性能參數(shù) 離心泵系列性能范圍(按設(shè)計點計)： 轉(zhuǎn)速：2800r/min,、1450r/min、960r/min 吸入口直徑：25～350mm 流量：0.8～400m3/h 揚程：5～300m 果園單相清水泵分為自吸式水泵,、充水式水泵和潛水式水泵,，選擇原則是：  清水泵 用在水井生活供水、果園灌溉時可減少泵水時充水麻煩,，實際揚程在22米以下,，工作效率稍差化工泵。第一次投入運行時應(yīng)先加入循環(huán)排空用水,，水泵才能完成自吸,。 2、充水式清水泵：水源水質(zhì)好移動性大管道相對不固定,，吸程2.5米內(nèi)實際揚程在32米內(nèi),，水泵流量可根據(jù)需要而任意調(diào)節(jié)，適應(yīng)種果專業(yè)戶作噴灑農(nóng)藥,、灌溉供水,，工作效率較高。吸水管應(yīng)保證密封良好,。 3,、潛水式清水泵：水源充足揚程低，閥門適用于農(nóng)田果園水量大的灌溉,。因潛水泵整機放入水中工作軸向推水上升,，減少出水量將增大水泵負荷。所以在潛水泵出水管中不要裝閥門,，防止因閥門關(guān)閉開機水泵阻力過大燒壞電機,。 特點 1、卓越的性能 以強力的電機裝置和合理的機體設(shè)計 高效、低噪音,。 水路部位采用特殊處理,，不僅不易生銹，而且耐磨性好,。 2,、具有經(jīng)濟性、實用性,。 節(jié)能設(shè)計和合理的價格,，幫助你提高生活質(zhì)量。 3,、設(shè)置∕組裝簡單,、使用方便 采用了新型的工藝設(shè)計，使得組裝容易,，維修保養(yǎng)方便,。 具有自吸功能。 用途 1,、適宜花園澆灌，旅館,、別墅,、高層的供水以及灌溉農(nóng)田，排除工廠,、礦井,、船舶等的積水。 2,、適合小流量,、高揚程、小功率的場合,。 使用條件 1,、吸程不大于9米。 2,、傳輸介質(zhì)︰清水〔較清澈的河水,、湖水等〕 3、介質(zhì)溫度不高于80℃ 4,、環(huán)境溫度不高于40℃ 常見故障 1.泵不能啟動或啟動負荷大,，原因及處理方法如下： (1)原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況,。 (2)泵卡住,。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障,。 (3)填料壓得太緊,。處理方法是放松填料。 (4)排出閥未關(guān),。處理方法是關(guān)閉排出閥,，重新啟動。 (5)平衡管不通暢,。處理方法是疏通平衡管,。 2.泵不排液，原因及處理方法如下： (1)灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）,。處理方法是重新灌泵,。 (2)泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向,。 (3)泵轉(zhuǎn)速太低,。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速,。 (4)濾網(wǎng)堵塞,，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng),，消除雜物,。 (5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空,。處理方法是減低吸上高度,；檢查吸液槽壓力。 3.泵排液后中斷,，原因及處理方法如下： (1)吸入管路漏氣,。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。 (2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完,。處理方法是要求重新灌泵,。 (3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物,。 (4)吸入大量氣體,。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺,。 4.流量不足,，原因及處理方法如下： (1)同b，c,。處理方法是采取相應(yīng)措施,。 (2)系統(tǒng)靜揚程增加,。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。 (3)阻力損失增加,。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙,。 (4)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪,。 (5)其他部位漏液,。處理方法是檢查軸封等部位。 (6)泵葉輪堵塞,、磨損,、腐蝕。處理方法是清洗,、檢查,、調(diào)換。 5.揚程不夠,，原因及處理方法如下： (1)同b的(1),，(2)，(3),，(4),，c的(1)，d的(6),。處理方法是采取相應(yīng)措施,。 (2)葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪,。 (3)液體密度、粘度與設(shè)計條件不符,。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì),。 (4)操作時流量太大。處理方法是減少流量,。 6.運行中功耗大,，原因及處理方法如下： (1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫,。處理方法是檢查并修理,。 (2)同e的(4)項。處理方法是減少流量,。 (3)液體密度增加,。處理方法是檢查液體密度。 (4)填料壓得太緊或干磨擦,。處理方法是放松填料,，檢查水封管,。 (5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承,。 (6)轉(zhuǎn)速過高,。處理方法是檢查驅(qū)動機和電源。 (7)泵軸彎曲,。處理方法是矯正泵軸,。 (8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔,，回水管是否堵塞,。 (9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙,。 7.泵振動或異常聲響,，原因及處理方法如下： (1)同c的(4)，f的(5),，(7),，(9)項。處理方法是采取相應(yīng)措施,。 (2)振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速,。過大的軸承間隙，軸瓦松動,，油內(nèi)有雜質(zhì),，油質(zhì)(粘度、溫度)不良,，因空氣或工藝液體使油起泡,，潤滑不良，軸承損壞,。處理方法是檢查后,，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙,，清除油中雜質(zhì),，更換新油。 (3)振動頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速,。有關(guān)軸承問題同(2),，或者是密封間隙過大，護圈松動,，密封磨損,。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封,。 (4)振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速,。不對中,，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦,，殼體變形,，軸承損壞，支承共振,，推力軸承損壞,，軸彎曲，不良的配合,。處理方法是檢查,，采取相應(yīng)措施，修理,、調(diào)整或更換,。 (5)振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動,，不對中心,，殼體變形，密封摩擦,，支座或基礎(chǔ)共振,，管路、機器共振,，處理方法是同(4),，加固基礎(chǔ)或管路。 (6)振動頻率非常高,。軸磨擦,，密封、軸承,、不精密,、軸承抖動，不良的收縮配合等,。處理方法同(4)。 8.軸承發(fā)熱,，原因及處理方法如下： (1)軸承瓦塊刮研不合要求,。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。 (2)軸承間隙過小,。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研,。 (3)潤滑油量不足，油質(zhì)不良,。處理方法是增加油量或更換潤滑油,。 (4)軸承裝配不良,。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素,。 (5)冷卻水斷路,。處理方法是檢查、修理,。 (6)軸承磨損或松動,。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié),，復(fù)緊有關(guān)螺栓,。 (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸,。 (8)甩油環(huán)變形,，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動，帶不上油,。處理方法是更新甩油環(huán),。 (9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙,。 9.軸封發(fā)熱,，原因及處理方法如下： (1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料,，檢查水封管,。 (2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準,。 (3)沖洗,、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管,。 (4)機械密封有故障,。處理方法是檢查機械密封。 10.轉(zhuǎn)子竄動大,，原因及處理方法如下 (1)操作不當,，運行工況遠離泵的設(shè)計工況。處理方法：嚴格操作,，使泵始終在設(shè)計工況附近運行,。 (2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管,。 (3)平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求,。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。 11.發(fā)生水擊,，原因及處理方法如下： (1)由于突然停電,，造成系統(tǒng)壓力波動,，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體,。處理方法是將氣體排凈,。 (2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上,。處理方法是對泵的不合理排出系統(tǒng)的管道,、管道附件的布置進行改造。 (3)出口管道的閥門關(guān)閉過快,。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門,。 清水離心泵故障分析： 現(xiàn)象1：水泵不吸水，壓力表,、真空表指針劇擺,。 原因：注入水泵的水量不夠，水管或儀表漏汽,。 處理：再往水泵注水或擰緊堵塞漏汽處,。 現(xiàn)象2：水泵及吸水真空表顯示高度真空。 原因：底閥未打開或已淤塞,，吸水管阻力或高度太大,。 處理：校正或更換底閥，清洗或更換吸水管,，減低吸水管高度,。 現(xiàn)象3：壓力表顯示壓力，但水管不出水,。 原因：出水管阻力太大或葉輪淤塞,、旋轉(zhuǎn)方向錯。 處理：檢查或縮短水管,，檢查電機,、清洗葉輪。 現(xiàn)象4：流量低,。 原因：水泵淤塞,，口環(huán)磨損過多。 處理：清洗水泵及水管,，更換口環(huán),。 現(xiàn)象5：水泵內(nèi)部聲音異常，水泵不上水,。 原因：流量太大，吸水管內(nèi)阻或高度過大,，漏入空氣,，溫度過高,。 處理：略關(guān)出口門減小流量，減小內(nèi)阻或吸水高度,，擰緊堵塞漏氣處,，降低液體溫度。 現(xiàn)象6：水泵耗費功率過大,。 原因：填料函擠壓過緊,，葉輪磨損，供水量增加,。 處理：清理填料函,，更換葉輪，增加出水管阻力,。 現(xiàn)象7：軸承過熱,。 故障維修 清水泵是電機與水泵連成整體，電動機轉(zhuǎn)子的支點軸承又是水泵軸承,，呈剛性動力傳遞使水泵葉輪旋轉(zhuǎn)工作減壓閥,。水泵葉輪與渦流殼之間只有0.10-0.22毫米間隙，雜物砂粒極易卡死葉輪,，使電機轉(zhuǎn)子無法旋轉(zhuǎn)而發(fā)生故障,。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機率占八成以上。當關(guān)上電源開關(guān)時如發(fā)現(xiàn)電機不轉(zhuǎn),，應(yīng)及時關(guān)掉電源,，電機工作時是以電感產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，短時間內(nèi)電機不會損壞,?？梢杂?/span>螺絲刀取下電機后蓋，用手左右旋轉(zhuǎn)風扇葉直至靈活裝回后蓋再通電,。 葉輪及大口環(huán)修理 水泵使用一定時期后應(yīng)升井解體檢修(中修期為6個月,，大修期12個月)，葉輪和大口環(huán)是易損件,，應(yīng)按期檢修,、定期更換。葉輪和大口環(huán)主要損壞形式為磨損,，引起配合間隙的變化,，當間隙超過一定值時，水泵效能急劇下降,，同時伴有較大的振動,、噪聲，此時必須進行修理。這種損壞所間隔的時間一般與水泵的運行時間成正比,，一般可采用計劃性預(yù)防檢修方式,。 一般來說，泵以位于中間部位的葉輪最易磨損(首級葉輪材料為合金鑄鋼,，其他葉輪為鑄鐵制作),，且大口環(huán)磨損較重，葉輪入口外徑磨損較輕,，此時,，可將葉輪入口外經(jīng)在車床上稍加切削，或用砂布打磨光滑,，然后根據(jù)修理后的葉輪入口外徑,，更換新口環(huán)，達到原有的配合要求,。為提高維修效率,，在修理過程中對相配合的口環(huán)與葉輪做出標記，以防混淆而增大維修量,。 當葉輪入口外徑磨損較大時,，可用堆焊、電鍍及噴焊修理方法修復(fù),，堆焊時,，應(yīng)選用同質(zhì)焊條堆焊，堆焊后一定要注意對焊區(qū)的保溫防止白口組織的出現(xiàn),，然后在車床上車削或磨床上磨削達到規(guī)定尺寸,。當葉輪入口處外徑嚴重磨損或斷裂時，此時已失去修復(fù)價值,，更換新件即可,。 檢修過程中，除注意外部磨損外,，還應(yīng)注意葉輪內(nèi)部堵塞情況,。由于礦井水中會有很多雜質(zhì)，如小木塊,、樹皮,、小煤塊等。常?？ㄔ谌~輪的流道內(nèi),，影響水泵流量和效率，這種情況多發(fā)生在第一,、二級葉輪,，必須加以清除。在修理過程中需要保證的幾個間隙為大小口環(huán)間隙為0.4～0.5mm，水輪出口外經(jīng)和導(dǎo)翼入口內(nèi)經(jīng)的配合間隙為0.8～1.2mm,，平衡盤尾套外經(jīng)和串水套內(nèi)經(jīng)的間隙為0.8～1.0mm,。 泵軸彎曲校直方法 (1)用手動螺桿校正器校直將軸放在平臺上，由2個V型鐵支撐,，讓彎曲部分的凸面朝上，使螺桿正好頂住,，然后旋轉(zhuǎn)手柄使螺桿頭部緊壓泵軸,。校正器可以沿著軸彎曲的方向移動，重復(fù)校正幾次,，直到完全校直(并有一定的反向彎曲量)為止,。 (2)用捻榜敲打校直這個方法是用捻棒敲打軸的彎曲凹面，使軸的表面延伸而校直,。在校直時,，將軸的凹面朝上，并在最大彎曲的凸面頂點作為支撐點,，嚴格支持住,，兩端用卡子向下加壓，然后用1~2kg重的錘子敲打捻棒,，使軸的凹面材料表面受敲打而延伸,。先自最低凹面中央進行敲打，逐漸移向兩側(cè),，并沿圓周1/3的弧面上進行,，但越往中央敲打密度應(yīng)越大。敲打時注意不要損傷軸的表面,。 (3)加熱校直泵軸在彎度較大的凸面處,，局部進行加熱，溫度控制在600℃以下,，然后找平軸的兩端支點,，并在下邊放置承托墊，保持線水平度,，再在彎曲最大(凸面)處加壓力,，溫度應(yīng)緩慢上升，不可過快,。加熱面積與壓力大小,，應(yīng)根據(jù)具體情況而定。承托墊板比要求達到校直位置低一些,，一般1~4mm,，此數(shù)值與軸材料種類、加熱溫度、壓力大小及施力快慢等有關(guān),。泵軸校直達到要求后,，對軸加熱部位應(yīng)用石棉保溫數(shù)h再冷卻。校直后應(yīng)進行退火,，使軸緩慢 旋轉(zhuǎn),。加熱到350℃左右，保溫1h以上,，而后用石棉物包住加熱處,，軸旋轉(zhuǎn)冷卻到70℃左右再在空氣中自然冷卻。 裝配與調(diào)整 裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié),，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,，必須加以重視并正確確定裝配程序。 準備工作 裝配前,，進水段要裝好密封環(huán),，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套,，出水段要裝好導(dǎo)翼,，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油,，以便于下次拆卸,。 裝配順序 (1)將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固,。 (2)在泵軸上裝配進水側(cè)軸套,，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋,，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂,。 (3)將泵軸自左至右串入進水段,。 (4)將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接 (5)將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固,。 (6)將第一級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好,。 (7)將第一級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好,，中段是靠止口定心的,，為了防止泄漏加強密封，應(yīng)在止口加一層紙墊,，為了中段的穩(wěn)定,，可暫時在中段的下面墊一木楔(木楔應(yīng)成對)或其它墊塊,。 (8)依次裝配其它葉輪及中段。 (9)最后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上,，安裝出水段,。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段,、出水段及各中段緊緊連成一體,，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除,。 (10)裝好平衡環(huán),，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。 (11)先在泵軸上暫時裝配假軸套(與平衡盤等長),，在裝上尾部軸套，滾動軸承,，并將軸端鎖緊螺母鎖緊,。 (12)檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置),。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號,，兩記號的距離,，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。 (13)卸掉鎖緊螺母,，退出尾部軸套及假軸套,，裝上平衡盤，尾部軸套,，右滾動軸承及鎖緊螺母,。 (14)檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準,。在軸套上作一記號,，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離,，即為已裝平衡盤時的軸向串動量,。 (15)卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋,，并在尾部軸套穿上填料壓蓋,、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋,。 (16)裝上右滾動軸承,，抹好潤滑脂,，擰緊鎖緊螺母。 (17)裝配右軸承體,，注意裝配好滾動軸承,。 (18)右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固,。 (19)搬動轉(zhuǎn)子,，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。 (20)將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,，并將填料壓蓋給上,，在裝配進水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正,。 調(diào)整 (1)密封環(huán)與水輪間隙小,，應(yīng)車削水輪入口外經(jīng)或車削密封環(huán)內(nèi)經(jīng)，間隙大則應(yīng)重新配制,。 (2)導(dǎo)翼套間隔不合適應(yīng)更換或車削葉輪檔套,。平衡盤尾套間隙小應(yīng)車削平衡盤尾套外經(jīng)，間隙大應(yīng)重新配置,。 (3)調(diào)整偏心度和平衡盤的不垂直度,。以免水泵在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生振動，使軸彎曲和損壞其它配件,；平衡盤不垂直,，在運轉(zhuǎn)過程中會使平衡盤磨偏。 (4)需要掌握的幾個間隙,。未組裝平衡盤泵軸的串量為6.0~8.0mm,，組裝平衡盤后串量為3.0~5.0mm，平衡盤的同心度誤差不超過0.06mm,，平衡盤與軸的垂直度誤差應(yīng)不超過0.05mm,。 試運轉(zhuǎn) 試運轉(zhuǎn)前的準備 (1)清除泵房內(nèi)一切不需要的東西。 (2)檢查電動機的繞組絕緣電阻,，盤車檢查電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活,。 (3)檢查并裝好水泵兩端填箱，壓蓋不可過緊,，水封環(huán)是否已對準水封管口,。 (4)檢查軸承的潤滑情況是否良好。 (5)檢查閘閥是否靈活可靠,。 (6)電動機空運轉(zhuǎn),，注意檢查其旋轉(zhuǎn)方向。 (7)檢查真空表及壓力表上的旋塞是否關(guān)閉,，指針是否在零位,。 (8)裝上并擰緊聯(lián)軸器的連接螺栓,，膠圈間隙是否合適。 (9)盤車檢查水泵與電動機是否輕快靈活,。 (10)向水泵及水管注水,，直到放氣閥冒水后關(guān)閉放氣閥。 試運轉(zhuǎn) 關(guān)閉閘閥,，起動電動機,，當電動機達到額定轉(zhuǎn)速時，再慢慢打開閘閥,，注意下列各項： (1)注意電壓表指示是否正常; (2)電動機是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，聲音是否正常; (3)兩側(cè)填料箱不應(yīng)過熱，適當調(diào)整填料壓蓋的松緊程度,，應(yīng)以每分鐘滲水10~20滴為準; (4)注意軸承的溫度,、潤滑情況，擋水膠圈是否起作用; (5)注意真空表指示值是否正常,，底閥沒入水面深度是否合適,，注意電動機溫度、電流,、電壓指示是否正常。 停泵 (1)慢慢關(guān)閉閘閥,。 (2)停止電動機運轉(zhuǎn),。 影響因素 1．清水泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵,，效率可能相差15%以上,。 2．清水泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低,，耗能高,。 3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關(guān)重要,。 4．清水泵效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān),。泵選定后，后期管理影響較小,。 5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失,。清水泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,，水力損失增大,，水力效率降低。 6．清水泵的容積損失又稱泄漏損失,，包括葉輪密封環(huán),、級間,、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān),，更與后期管理有關(guān),。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦,，間隙增大,，容積效率降低。 7．由于過濾缸堵塞,、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn),。 8．清水泵啟動前，員工不注重離心清水泵啟動前的準備工作,，暖泵,、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,，引起泵噪聲大、振動大,、泵效低,。 使用方法 正確使用 1、清水泵使用前應(yīng)注意∶電壓相符及用電安全,，因清水泵是在潮濕環(huán)境下工作,，電源開關(guān)前應(yīng)裝上漏電保護開關(guān)。 2,、水泵工作時不要搬動,，吸水管底閥垂直放入水中0.4米。 3,、水質(zhì)較差時應(yīng)設(shè)過濾網(wǎng),，防止雜物吸入水泵中影響水泵運行。 錯誤用法 很多人說清水泵和排污泵好像很相似,，那清水泵能不能用來排污呢,？如果可以，那么就可以一舉兩得了,，我們臺泉水泵可以給大家一個肯定的回答,，那就是不可以。原因有三： 1.排污泵為了防止堵塞,，以大流道設(shè)計為主,，這樣自然導(dǎo)致效率相對較低，所以揚程普遍都不高,。清水泵的流道較小,，間隙也較小,，揚程就相對較高。 2.為了防止纏繞,，排污泵的葉輪設(shè)計較之清水泵更簡樸,，沒有擋圈卻配有鋸齒片，可以將布頭等雜物攪碎后泵出,，而清水泵的葉輪較復(fù)雜,，但是工作效率會顯著高出前者。 3.為了防止磨損和腐蝕,，排污泵一般都采用耐磨性能較好的,、耐腐蝕性能較強機械密封以及O型圈作為水泵的密封件，而清水泵則無需嚴格考慮,。綜上所述,，我們就能很好理解清水泵為什么不能排污的問題了--因為流道和葉輪等關(guān)鍵設(shè)計的特點，導(dǎo)致清水泵在用于污水場合時極有可能會出現(xiàn)堵塞,、纏繞,、磨損、腐蝕等情況的發(fā)生,，從而導(dǎo)致水泵損壞或報廢,，所以清水泵不能用于排污，這點大家以后可能要謹記了,。 設(shè)計原理 普通清水泵是以獲得最高效率而設(shè)計的,，也就是說，清水泵的水力結(jié)構(gòu)參數(shù)是獲得最高效率的最佳組合,。對其他泵、這類有特殊要求的泵其效率不可能超過同一時期的清水泵效率,。其他泵效率低于清水泵的主要原因是它們的過流通道加寬了,。效率下降的值主要與加寬的程度有關(guān)。其他泵流道加寬是為防止阻塞,。 IS,、IH型清水泵，供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于水的其它液體之用,，溫度不高于80℃,。主要用途：適用于工業(yè)和城市給水、排水,、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌,。該泵的設(shè)計選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù),，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進行巧妙組合設(shè)計而成,，同時根據(jù)使用溫度,、介質(zhì)等不同在ALG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫耐腐蝕化工泵,、油泵,。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低,、性能可靠等優(yōu)點,，符合最新國家機械部JB/T53058-93的標準要求，產(chǎn)品按國際ISO2858標準設(shè)計制造,。供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水,、園林噴灌,、消防增壓、遠距離輸送,、暖通制冷循環(huán),、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T＜80℃,。 熱水清水泵適用于冶金,、化工、紡織,、木材加工,、造紙以及飯店、浴室,、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵,，使用溫度120℃以下。 高溫清水泵廣泛用于：能源,、冶金,、化工、紡織,、造紙以及飯店,、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵,，使用溫度240℃以下,。 安裝注意事項 檢查水泵應(yīng)注意三點： （1）泵軸應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，無撞擊聲,；泵軸徑向無明顯晃動,，需加足潤滑油。 （2）檢查進水膠管有無破損，如有開裂要及時粘修,。檢查各緊固螺栓有無松動,，要擰緊松動的螺栓。 （3）潛水泵的電機繞組,、電纜線絕緣須符合要求,，才能使用。 故障排除的方法： （1）不吸水或不出水,，多由于底閥卡死,，濾水部分淤塞；吸水的高度太高或吸水管漏氣,；以及葉輪流道堵塞等所致,，應(yīng)分別采取相應(yīng)辦法解決。 （2）管路漏水或漏氣,，可能是安裝時螺栓沒擰緊,。如果滲漏不嚴重，可在漏水或漏氣的地方涂水泥漿,，并用板手擰緊螺帽,；若漏水嚴重，則要重裝,。 （3）水泵劇烈震動,，可能是在電動轉(zhuǎn)子不平衡，或者聯(lián)軸器結(jié)合不良,，軸承磨損,、彎曲；也可能是由轉(zhuǎn)動部件松弛,、破裂和管路支架不牢等引起,。應(yīng)視不同情況進行調(diào)整、加固,、校直或更換,。 |
|
|
來自： liwenshang123 > 《學習》
