**地鐵通風(fēng)豎井施工方案

第一章  編制依據(jù)及其說明

一、編制依據(jù)

1,、根據(jù)***物業(yè)（集團）有限公司****棟土建施工圖,。

2、根據(jù)****三期巖土工程勘察報告,。

3,、根據(jù)中*******設(shè)計研究院提供的通風(fēng)豎井圖紙，圖號為：

******

******

******

******

******

******

4,、根據(jù)******設(shè)計研究院200**年**月***日的“設(shè)計更改作廢通知書單”,。

5、根據(jù)國家,、行業(yè)的地方現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準和施工質(zhì)量驗收規(guī)范

——《錨桿噴射砼支護技術(shù)規(guī)范》GB50086-2001

——《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50332-2002

——《工程測量規(guī)范》GB50026-93

——《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-96

——《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002

——《城市輕軌地鐵工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

——《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002

6、根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范

——《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

——《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

——《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB50194-93

——《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-86

——《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》JGJ80-91

7,、根據(jù)《****市建筑工地文明施工標準》

8,、根據(jù)我公司ISO9001（2000版）質(zhì)量體系文件。

二,、編制說明

1,、本施工方案是工程的指南，必須認真執(zhí)行,。

2,、本施工方案是一個總體方案，在施工過程中,，項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)實際情況,，編制出有針對性的,、更加詳細具體的專題施工方案，作為支持性文件夾,，與本施工方案配套執(zhí)行,。

3、本施工方案是結(jié)合******棟工程目前基礎(chǔ)部分已施工情況編制,。

第二章  工程概況

一、工程概況

 ****樓位于****市***,，設(shè)計為一綜合性公寓式寫字樓?？偨ㄖさ孛娣e56820ｍ²，總高度108.45米,建筑層數(shù)30層,建筑等級為I級,建筑防火等級為一級,人防等級為五級,屋面防水等級為Ⅱ級,抗震設(shè)防烈度為6度,主要結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年,。

 通風(fēng)豎井***地鐵一號線***車站1號風(fēng)道通風(fēng)豎井,，與******

合建,。

   本工程業(yè)主****物業(yè)（集團）有限公司,，設(shè)計單位為****設(shè)計研究院,，監(jiān)理單位為****建設(shè)工程監(jiān)理咨詢公司,。

二、技術(shù)特征

1,、通風(fēng)豎井設(shè)計凈直徑為10ｍ,，凈面積76.53ｍ^2.?！?.000以上地面高度24ｍ,與******棟6層相平,±0.000以下深度29.616ｍ,設(shè)計標高±0.000為+335.20ｍ,。

  通風(fēng)豎井設(shè)計支護形式為錨桿、鋼筋網(wǎng),、噴射混凝土及鋼筋混凝土二次襯砌復(fù)合支護。

（1）錨桿為MG1,、MG2,、MG3三種類型,，其中MG1鉆孔為Ф90㎜,，錨桿為1Ф25㎜,；MG2鉆孔為Ф130㎜,，錨桿為2Ф28㎜；MG3鉆孔Ф110㎜,，錨桿為2Ф25㎜。MG1,、MG3錨桿采用普通Ⅱ級鋼筋,，MG2錨桿采用540/835級精扎螺紋鋼筋,。錨桿采用Ф8㎜鋼筋支架固定,，支架間距約2ｍ,，其中±0.000~-14.8ｍ段錨桿長度為2ｍ,間距約2.2—2.5ｍ,每圈布置10根;-14.8ｍ以下錨桿布置分為兩種:ａ,、水平通風(fēng)頂部為MG3型,，長度為2ｍ,每排13根,其2排; ｂ,、筏板基礎(chǔ)以下一側(cè)為MG2型,，長度為11ｍ至5ｍ,，間距約2-2.5ｍ,每圈布置8根,錨桿端部與肋柱相連,。錨桿斜向下10°,，錨桿灌注砂漿采用M30。

    鋼筋網(wǎng)為Ф10㎜鋼筋,，間距為150㎜，噴射混凝土支護,，壁座寬1300㎜，外直徑為11ｍ,，內(nèi)直徑10ｍ,。設(shè)計為鋼筋混凝土支護,，水平環(huán)梁與錨桿相連,。

2、水平通風(fēng)道

  水平通風(fēng)道設(shè)計為五星拱形斷面,，本次只施工長度1.5米.采用錨桿,、拱梁及混凝土支護,。錨桿設(shè)計為MG1形式,，鉆孔為Ф90㎜，錨桿為2Ф25㎜,，采用Ф8㎜鋼筋支架固定，支架間距約2ｍ,。錨桿長度為2000㎜,，沿井道軸短短幾天每隔2000㎜設(shè)錨桿一道，巷道每圈12根,。

  水平通風(fēng)道以上的拱梁長度1500㎜,，高度為500㎜,，沿水平通風(fēng)道二次襯砌之外一圈布置，設(shè)計為鋼筋混凝土,，拱梁鋼筋與錨桿連接,，強度C30,。

三,、地質(zhì)情況

（一）地形地貌,，地勢北高南低,，西高東低,。由于六十年代修建*****，地形十分平緩，多為緩坡,，坡角在10度左右。局部高差多設(shè)重力式擋墻支護,。目前,，中東十分平坦（運動場）,，地面高程為333.50~333.60ｍ,北西部高程式為343~353ｍ,南部地面高程為335.0~337.00ｍ左右,相對高差約為20ｍ,西,、北、東側(cè)為規(guī)劃道路,，南側(cè)為渝州路。

（二）地層巖性

 場地分布的地層有第四系全新統(tǒng)填土（Q₄^ｍ1）,、粉土（Q₄^ｄ1+ｅ1）,、侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J₂S）砂巖,、砂質(zhì)泥巖?，F(xiàn)分述如下：

1,、雜填土（Q₄^ｍ1）

 雜色,，由生活垃圾,、建筑垃圾、砂泥巖塊碎石夾粘性土組成,，松散、稍濕,。硬質(zhì)物粒50~250㎜,，土石比7：3~6：4,，廣泛分布于在表,，堆積年限10年，該層層厚0.30~4.80ｍ,。

2,、粉土（Q₄^ｄ1+ｅ1）

 灰色、灰褐色,，濕~很濕，稍密,，含少量碎石，為殘坡積成因,。厚1.00~3.80ｍ本次詳勘范圍內(nèi)僅在南部14#樓的ZK41、ZK44和ZK45鉆孔附近分布,，

第三章  施工組織及布置

一、組建項目經(jīng)理部

  通風(fēng)豎井工程是***市地鐵1號線重點工程。安全,、優(yōu)質(zhì)、高效的建功立業(yè)成通風(fēng)工程是我司的奮斗目標,。通風(fēng)豎井工程是****樓有機的一部分,，在****工程項目部的基礎(chǔ)上,，成立通風(fēng)豎井專業(yè)施工隊,。

  項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖見附圖。

1,、施工項目部下設(shè)四個管理小組

1）工程技術(shù)組

2）物資供應(yīng)組

3）質(zhì)量安全組

4）經(jīng)營核算組

2,、工程技術(shù)人員和施工管理人員的配備

 項目經(jīng)理由項目經(jīng)理1旬,，項目技術(shù)負責(zé)人1名，項目副經(jīng)理1人,，項目經(jīng)理部人員配備見下表,。

項目管理人員、技術(shù)人員配備表

以上人員均持證上崗。并具有相應(yīng)的任職資格和能力,。

二,、施工班組的選拔與組建

1、根據(jù)本工程的施工內(nèi)容、工程量和工期要求,，擬組建以下施工班組投入施工：

  機械作業(yè)班組：負責(zé)井筒機械切割巖石工作。

  裝巖班組：負責(zé)裝巖工作,。

  打鉆班組：負責(zé)錨桿孔打鉆,、錨桿安裝,、錨桿灌漿及試驗工作,。

  錨噴班組：負責(zé)掛鋼筋網(wǎng),、噴射混凝土工作,。

  鋼筋施工班組：負責(zé)鋼筋加工,、綁扎工作,。

  砼施工班組：負責(zé)立模、澆筑混凝土工作,。

  輔助班組：負機電,、矸石運輸?shù)群笄谳o助工作。

2,、為了滿足工期要求,，應(yīng)充分利用日光按兩班制作業(yè)，可將8小時工作縮短為6小時工作,，操作人員應(yīng)按兩班制進行調(diào)配,。

3、勞動組全要優(yōu)化,，特別要注意各種技工的選配,，只有施工班組過硬，技術(shù)技能力量強,，工藝水平高,，人力資源充分保證，才能確保工程質(zhì)量和滿足合同工期的要求,。

  綜合工程隊勞動力計劃見下表：

綜合隊勞動力配備表

第四章  施工準備工作

一、施工技術(shù)準備

1,、項目經(jīng)理應(yīng)按照公司的《質(zhì)量手冊》及《文件和資料控制程序》的要求,，及時準備好與本工程施工有關(guān)的各種技術(shù)和資料，包括：

（1）甲方摟時提供齊全完整的設(shè)計圖,，不少于7套,；

（2）本工程施工所涉及國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范,；

（3）預(yù)算定額、造價信息以及相關(guān)文件,；

（4）公司的《質(zhì)量控制程序文件》,；

2、項目經(jīng)理部的工程技術(shù)人員和施工管理工作人員,，應(yīng)充分熟悉施工設(shè)計圖,，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握設(shè)計要求,；同時,，應(yīng)充分熟悉和掌握施工規(guī)范和驗收規(guī)范要求，充分熟悉和掌握本施工組織設(shè)計,，充分熟悉和掌握公司的《質(zhì)量手冊》和質(zhì)量控制程序文件,，以便按照設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求，按照施工組織設(shè)計的要求去組織施工,，按照質(zhì)量管理體系的要求進行質(zhì)量管理和工程質(zhì)量監(jiān)控,。

二、施工臨設(shè)位置的選擇

   為了《****市建筑工地文明施工標準》關(guān)于辦公生活區(qū)與施工區(qū)必須分開的要求,，同時,，為了工期和施工安排和需要，臨時設(shè)施在場子外搭設(shè)或租用,。

三,、臨時設(shè)施的搭設(shè)

1、臨時設(shè)施的搭設(shè)按“施工現(xiàn)場平面布置示意圖”的布局要求進行,，力求布局合理,，方便施工。

2,、臨時設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)牢固實用,、整齊美觀，滿足工程施工的需求和符合文明施工的要求,。

3,、水泥、鋼材,、木材,、防水材料等庫房，室內(nèi)陸坪應(yīng)高于室外場子地,，庫房的四周應(yīng)充分考慮排水,。

4、配電房和廚房應(yīng)與其他臨時設(shè)施房屋隔開，以滿足消防要求,，其間距不得小睛2.5ｍ,。

5、臨時設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)能抵抗一般的風(fēng)荷載,，確保雨天不滲漏,。

四、施工用水,、用電

  施工用水應(yīng)本著滿足現(xiàn)場實際需要,，同時堅持節(jié)約用水的原則確定現(xiàn)場臨時供水系統(tǒng)。采用飲用水給水管做臨時施工用水,。詳見******樓總體施工組織設(shè)計中的“臨時供水,、供電施工方案”。

第五章  施工總平面布置及說明

一,、 施工總平面布置的原則

1,、符合現(xiàn)場的具體情況，能夠滿足施工的需要,。

2、符合文明施工,、安全生產(chǎn),、環(huán)保環(huán)衛(wèi)的有關(guān)規(guī)定。

3,、布局合理,、方便施工、方便管理有利于工作效率的提高,。

4,、辦公生活區(qū)與施工區(qū)分開布置。

5,、大型施工機械設(shè)備安裝的位置,，既應(yīng)滿足各個工種間作業(yè)的需要，又要便于安裝和拆除,。

6,、材料堆旗地點應(yīng)盡量避免二次搬運和減少用料時的轉(zhuǎn)運。

二,、施工總平面布置的依據(jù)

1,、根據(jù)設(shè)計院總平面圖和現(xiàn)場的實際條件進行布置。

2,、根據(jù)本工程的具體特點及采取的施工方案,，按照其施工的規(guī)律進行布置。

3、根據(jù)施工總平面布置的上述原則進行布置,，以滿足其適用性和合理性,。

三、施工總平面布置及說明

1,、本工程為******有機的一部分,，施工平面布置詳見總體施工組織設(shè)計。

2,、生產(chǎn),、生活設(shè)施及人員住宿

  臨時設(shè)施含辦公、職工宿舍,、食堂,、廁所等設(shè)施水泥廠、防水材料等庫房,，鋼筋及木工加工房,，攪拌站等，詳見“施工現(xiàn)場平面布置示意圖”,。

3,、施工現(xiàn)場采用封閉式施工，為確保井筒施工安全,，在井筒四周設(shè)置鐵皮護欄,。

四、施工總平面布置管理

1,、進行動態(tài)管理,，施工過程中，可根據(jù)施工需要,，進行必要的調(diào)整,，但其調(diào)整必須符合平面布置的原則。

2,、施工總平面布置管理工作應(yīng)保持排水暢通,、道路暢通、材料堆放整齊集中,、施工機具排列有序,，各種標識標牌齊全規(guī)范，環(huán)境整潔干凈,。

第六章  主要工程項目和施工程序和施工方法

第一節(jié)  施工程序

 通風(fēng)豎井采用自上而下開挖,，再由下向上二次襯砌的施工順序，主要施工程序如下：

1,、±0.000~-11ｍ段開挖

  該段采用大開挖方式,開挖****基礎(chǔ)時一并進行井筒位置開挖. 開挖深度至約11ｍ水平位置,。該項工作由場地平整隊伍完成,。

2、±0.000~-11ｍ段邊坡錨桿,、鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土支護,。

3、-11ｍ~29.616ｍ段開挖

   由于******基礎(chǔ)已施工,業(yè)主,、監(jiān)理及設(shè)計單位要求不能采用爆破作業(yè)方法開挖,，故只能采用機械及人工方法切割。

  井筒內(nèi)暗柱,、暗梁均采用機械及人工方法切割,。

4、水平通風(fēng)（馬頭門）開挖1.5ｍ

  采用機械及人工方法開挖,。

5,、井筒及水平通風(fēng)道二次襯砌

  水平通風(fēng)（馬頭門）開挖1.5ｍ從下至上、先墻后拱襯砌,，井筒從下至上二次襯砌,。

第三節(jié)   主要工程施工方法

一、 施工測量

  本工程是一個豎井及水平通風(fēng)道施工,，施工測量的重點是井筒中心定位控制,、高程控制和水平通風(fēng)道方們控制。

1,、本工程測量的依據(jù)

（1）根據(jù)設(shè)計圖紙要求

（2）根據(jù)《工程測量規(guī)范》GB50026-93標準

（3）定位測量主要依據(jù)設(shè)計坐標和設(shè)計高程,。以及施工圖設(shè)計的斷面，以及業(yè)主指定和坐標,。

2、測量儀器的選用和工用具的準備

（1）全站儀1臺,、經(jīng)緯儀1臺,，陀螺定向儀1 臺，水準儀1臺,。

（2）50ｍ鋼尺及30ｍ鋼尺各一把,。

（3）線錘、墨斗,、角尺,、小鋼尺等應(yīng)準備齊全。

（4）木樁（含短鋼尺）,、廣線,、紅鉛筆、紅油漆,、二錘等材料工具必須準備齊全,。

（5）測量儀器、工具等應(yīng)保持要求的準確和精密度，并應(yīng)處于校準狀態(tài),，以確保測量的準確的精度,。

3、工程定位測量方案

（1）方法采用導(dǎo)線法,。導(dǎo)線測量的技術(shù)要求按三級控制,，其測角中誤差為12＂，

測距中誤差15㎜,，測距相對誤差≤1/7000,，測回數(shù)為1，方位角閉合差為24N,，相對閉合差為≤1/5000,。

（2）實施定位測量時把已知樁位（甲方所校樁點）作為進行測量的起始點，事先按設(shè)計坐標進行角度和距離計算,，經(jīng)反復(fù)標無誤后再進行實測,。

（3）做好定位標記，并設(shè)置好護樁,。

（4）進行復(fù)核測量無誤后,，提交項目部驗線小組驗線。

（5）自驗收無誤后,，再提交業(yè)主及監(jiān)理工程師驗線,。

4、豎井施工

（1）井筒中心線

    由于該通風(fēng)豎井施工中不封口,，故不可能在井筒中心放線絞車,，擬采用放邊線的方法延放井筒中心線。具體辦法是開挖前井筒中確定后,，在井筒邊緣沿井筒中心線定兩組以上樁點,，井筒施工中，將以上樁點采用重錘線沿井筒邊延伸至工作面,，兩條直徑上的線本交確定井筒中心,。井下工作面使用鋼尺測量井筒的掘進半徑及凈半徑。

（2）井筒標高

   井筒標高傳遞可采用線錘懸吊鋼尺,，然后用水準儀將控制點標高傳至施工面,，并須知好標記。豎井高程測量必須采用比長鋼尺,。

5,、水平通風(fēng)道方位測量

  根據(jù)水平通風(fēng)道設(shè)計方位角，進行鋼絲和陀螺經(jīng)緯儀定向測量,，準確標定平巷施工的方位,，及時導(dǎo)向施工,。

二、腳手架工程

  本工程在邊坡錨桿噴射砼及井筒和水平通風(fēng)巷施工中需搭設(shè)腳手架,，搭設(shè)高度一般不會超過20ｍ,，可不進行計算與驗算，但應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè),。

1,、對架料的質(zhì)量要求

 為了保證腳手架的穩(wěn)定性和安全可靠性，必須對架料的質(zhì)量提出明確的要求,。

（1）鋼管應(yīng)采用外徑48㎜,，壁厚3.5㎜的3號焊接鋼管，其化學(xué)成份與機械性能應(yīng)符合國家標準《普通碳素鋼技術(shù)條件》GB700-88中3號鋼的要求,。使用周轉(zhuǎn)用過的鋼管,，應(yīng)無彎曲和銹蝕嚴重到影響壁厚的缺陷。

（2）扣件應(yīng)符合《可煅鑄鐵分類及技術(shù)條件》GB978-67的規(guī)定,，應(yīng)采用機械性能不低于KT33-8的可煅鑄鐵制造,。不能有裂紋、氣孔,、砂眼等鑄造缺陷,。

（3）T形螺栓母墊圈等附件材料應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB700-79的規(guī)定。螺紋應(yīng)符合《普通螺紋》GB196-81的規(guī)定,。墊圈徉符合《墊圈》GB96-76的規(guī)定,。使用過的螺紋、螺母不能有缺陷或滑絲的缺陷,。

（4）采用塑料綠色密止安全網(wǎng)應(yīng)符合GB16909-1997標準的規(guī)定采用尼龍安全網(wǎng)每張應(yīng)能承受1600N的沖擊荷載,。

（5）竹、木跳板以及方木等應(yīng)的足夠的厚度,、強度和剛度不能有蟲蛀,、斷裂、破損等腰三角形缺陷,。

2,、腳手架的搭設(shè)要求

（1）腳手架的基礎(chǔ)應(yīng)平整密實,，如系填方必須進行夯實處理,，以防止下沉，同時,，立桿應(yīng)設(shè)置底座或墊木,。

（2）立桿應(yīng)采用長度不同的鋼管，接頭應(yīng)相互錯開500㎜以上,，使主柱受荷的弱截面分散開,。

（3）立桿底部200㎜處,，應(yīng)高置大小橫扣地桿，以保持腳手架底部的整體性和穩(wěn)定性,。

（4）立桿接長和打擊扶手接長應(yīng)采用對接扣件,，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。大小橫桿與立桿的連接應(yīng)采用直角扣件,。所有開口處必須向外,，以防止螺栓鉤掛著操作者的衣服，影響操作和造成事故,。

（5）在搭設(shè)腳夫手架時,，每完成一步架都不得要及時校正立桿的垂直度的大小橫桿的水平度，確保腳手架的步距,、橫距縱距上下始終保持一致,。其搭設(shè)進度一般應(yīng)高于工作面一步，以使操作面上的施工人員的可靠的安全圍護,。

（6）安全網(wǎng)的搭設(shè)必須牢靠.在操作層必須設(shè)置180㎜高的擋腳板和1.2ｍ高的護身欄桿,。

（7）安裝小型機具設(shè)備的施工平臺應(yīng)通過設(shè)計計算后，再采用規(guī)定的材料和方法進行搭設(shè),。

（8）腳手架的搭設(shè),，應(yīng)通過安檢驗收合格全，才能投入使用,。

三,、人工開挖石方施工

  為減少爆破震動對主樓基礎(chǔ)及圍巖的影響，業(yè)主,、監(jiān)理及設(shè)計單位嚴禁采用爆破作業(yè)方式開挖,，井筒及水平通風(fēng)道采用機械切割及人工鑿打的方法開挖。七工程中肋柱,、肋梁均采用機械配合人工的方法開鑿,。

1、開挖機械

（1）井筒中部采用直徑Ф1.3ｍ切割機切割,數(shù)量4臺,。

(2)井筒周邊采用直徑Ф150㎜水鉆機鉆孔,數(shù)量10臺,。

2、人工鑿打

采用切割除機和水鉆機切割鉆孔后,，部分機械不能使用之處,，采用人工方法鑿打。同時也可以用風(fēng)鎬破巖,。

3,、裝巖提升

  井筒內(nèi)采用人工裝矸,，矸石吊桶為自制的1ｍ³吊桶,，數(shù)量4個,。矸石提升初期采用40型塔吊,，后期采用提升能為2T卷楊機3臺，卷楊機安裝在-11ｍ標高處,。 提升至-11ｍ水平后再用人工轉(zhuǎn)運,。

4、人員上下

  通風(fēng)豎井從-11ｍ至井底-29.616ｍ,深度約18米,，施工人員上下采用專用的樓梯,，沿井壁固定。

5,、通風(fēng)

  通風(fēng)豎井施工深度大于6ｍ時,，必須通風(fēng)，采用壓入式通風(fēng),。在井口地面設(shè)置一通風(fēng)機房,，房風(fēng)安設(shè)JBT51型，145~225ｍ³/ｍｉｎ,1175~245Pａ,380V,5.5KW,軸流式局部扇風(fēng)機1臺,選項用Ф600㎜膠質(zhì)風(fēng)筒,向工作面直接通風(fēng),。

四,、錨桿工程施工

 1、錨桿設(shè)計特點

錨桿為MG1,、MG2,、MG3三種類型，其中MG1鉆孔為Ф90㎜,，錨桿為1Ф25㎜,；

MG2鉆孔為Ф130㎜，錨桿為2Ф28㎜,；MG1鉆孔為Ф110㎜,，錨桿為2Ф25㎜。

MG1,、MG3錨桿采用普通Ⅱ級鋼筋,，MG2錨桿采用540/835組長精扎螺紋鋼筋。

（1）井筒

  井筒±0.000~-14.8ｍ段錨桿長度為2ｍ,間距約2.2~2.5ｍ,每圈布置10根;-14.8ｍ以下錨桿布置分為兩種:ａ,、水平通風(fēng)頂部為MG3型,長度2ｍ,每排13根,共2排;ｂ,、筏板基礎(chǔ)以下一側(cè)為MG2型，長度為11ｍ至5ｍ,，間距約2-2.5ｍ,每圈布置8根,錨桿布置8根,錨桿端部與肋柱相連.錨桿斜向下10°,錨桿灌注砂漿采用M30,。

（2）水平通風(fēng)道

 錨桿設(shè)計為MG1形式，鉆孔為Ф90㎜,，錨桿為2Ф25㎜,，采用Ф8㎜鋼筋支架固定,，支架間距約2ｍ,。錨桿長度為2000㎜,，沿井道軸向每隔2000㎜設(shè)錨桿一道，巷道每圈12根,。

 通風(fēng)豎井錨桿設(shè)計詳見下表：

通風(fēng)豎井錨桿布置詳表

2,、錨桿施工準備

 搞清錨桿排數(shù),、數(shù)量、進行施工放線,、確定孔位高低,、孔距、孔深及錨桿伯傾斜角,，搭建臨時設(shè)施,，修建臨時排水溝、安裝臨時水電線路,，搭載設(shè)鉆機平臺,。作好錨桿用鋼筋、水泥,、砂的備料工作,，并將使用的水泥廠、砂按設(shè)計規(guī)定的配合比作砂漿強度試驗,，及錨桿焊接強度試驗,。

3、錨桿施工方法

（1）施工程序

 錨桿的施工程序為：搭建鉆機平臺→測量放線定位→鉆機就位→接鉆某些→校正孔位→調(diào)整角度→打開水源→鉆孔→清孔→錨桿安裝→壓力灌漿→錨頭鎖定,。

（2）成孔機具和方法

    該工程由于土質(zhì)情況較好,，作業(yè)面巖層為微風(fēng)化砂巖，且?guī)r層較完整,，錨桿成也選用XU-300型地質(zhì)鉆機從上而下進行根成孔,，成孔質(zhì)量是保證錨桿質(zhì)量的關(guān)鍵，要求孔壁垂直,，不得塌陷和松動,，孔內(nèi)不得有殘渣，為了保證錨桿錨入中風(fēng)化完整層內(nèi),，錨桿鉆孔應(yīng)取出巖芯柱,，觀察巖石裂隙風(fēng)化等腰三角形情況。

（3）錨桿制作,、安裝

 錨桿按其結(jié)構(gòu)構(gòu)造,，由于人制作，要求順直,，錨桿使用前要除銹,，以免影響與錨固體的粘結(jié),，錨桿焊接采用對焊，其焊接長度為雙面焊5ｄ（ｄ-錨桿鋼筋直徑）,，一般焊縫高不小于7-8㎜,，焊接寬不小于16㎜，成孔后即可將制作好的钷桿插入孔內(nèi),，為了將錨桿安置于鉆孔的中心,，防止非錨固段產(chǎn)生過大的橈度和插入孔內(nèi)時不攪動孔壁，并保證錨桿有足夠厚度的水泥漿保護層,，在制作錨桿時其表面上設(shè)置定位器,，定位器的間距，在錨固段為2米左右,，在非錨固段為4~5米一個,，安放錨桿時將灌漿管與錨桿綁某些在一起同時插入孔內(nèi)，放至距孔底50Cｍ,，插入時將錨桿有定位器的一面向下方,、然后接上注漿管即可進行注漿。

（4）灌漿

  錨桿灌漿采用M30的水泥砂漿,，河砂要求采用中粗砂,，為了保證錨桿錨固段砂漿密實飽滿，灌漿管要插孔底,，自最低部開始灌漿,，灌注壓力為0.3Ｍｐａ，

隨著水泥砂漿的灌入,應(yīng)逐步將管向外拔出直至孔口,在拔管過程中徉保證管口始終埋在砂漿內(nèi),直至溢出的漿體顏色和水泥砂漿顏色一致,。

4、錨桿施工管理程序

5,、錨桿施工準備計劃

（1）勞動力需要用量計劃

（2）主要機具設(shè)備

（3）主要臨時設(shè)施

6,、錨桿施工質(zhì)量

（1）材料質(zhì)量控制：用于該工程主要材料，如水泥,、鋼筋進場時必須具備正式的出廠合格證,，并按規(guī)定進行現(xiàn)場抽檢，在現(xiàn)場配制的材料如砂漿配合比,，經(jīng)試驗合格后才能使用,，最后報監(jiān)理工程師驗收。

（2）機具設(shè)備質(zhì)量控制：嚴格把守設(shè)備質(zhì)量關(guān),，貫徹“人機固定”的原則,，實行定機、定人、定崗責(zé)任書,，操作人員必須執(zhí)證上崗,，嚴格遵守操作規(guī)程，使設(shè)備隨時處于完好狀態(tài),，從而防止出現(xiàn)安全事故。

（3）施工質(zhì)量控制：堅持以“質(zhì)量第一,、用戶至上”的基本原則,，貫徹“以人為核心、以預(yù)防為主”的方針,，要求現(xiàn)場各級人員必須嚴格遵守施工工藝,，操作規(guī)程，避免由人,、物,、機、材等因素所造成的質(zhì)量問題,，事先對要進行的施工項目,，分析在施工中可能或最易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出相應(yīng)的預(yù)防措施,，堅持現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作,，對于施工中和每道工序在自檢、互檢的基礎(chǔ)上,，組織與專職人員進行工序交接檢查,，合格后報監(jiān)理工程師驗收，合格后方可進行下一道工序的施工,。

（4）錨桿必須按規(guī)范要求進行抗拔試驗,，嚴格按《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）中的規(guī)定執(zhí)行。試驗工作可由業(yè)主委托有錨桿試驗資質(zhì)的單位進行,。

   本工程錨桿的抗拔設(shè)計值為：2Ф28為615.7KN,2Ф25為294.54KN,1Ф25為147.27KN,。

五、 鋼筋掛網(wǎng)施工

1,、金屬網(wǎng)采用Ф10㎜鋼筋＠雙向布置,。鋼筋工程的施工應(yīng)符合GB50204-2002標準的規(guī)定。

2,、原材料的質(zhì)量應(yīng)符合的關(guān)規(guī)定,，參見本章“鋼筋工程”部分。

3,、鋼筋加工,、焊接、綁扎等施工方法參見本章鋼筋工程施工的相關(guān)條目。

4,、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)與錨桿點焊,，加以固定，保證噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)不晃動,。

5,、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)全數(shù)綁扎，不能缺扣,，并按間距來大于1ｍ加以點焊,。

6、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按不大于800㎜間距加設(shè)撐腳,。

7,、金屬網(wǎng)與巖石面間距為50㎜，金屬網(wǎng)隨坡面保持順滑,，采用墊塊支撐,，保證鋼筋網(wǎng)鋼筋的保護層厚度。在特別凹陷處增加錨桿固定,。

六,、噴射砼施工

1、對原材料的質(zhì)量要求

（1）應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,，水泥強度等級不應(yīng)低于32.5Ｍｐａ.

(2)應(yīng)采用堅硬耐久的中砂或粗砂,細度模數(shù)宜大于2.5,。干法噴射時，砂的含水率宜控制在5％-7％,。

（3）應(yīng)采用堅硬耐久的卵石功碎石,，粒徑不宜大于15㎜，當(dāng)使用堿性速凝劑時,，不得使用含有活性二氧化硅的石材,。

（4）噴射混凝土用骨料級配宜控制在下表所給的范圍內(nèi)。

噴射混凝土骨料通過各篩徑有累計重量百分數(shù)（％）

(5)應(yīng)采用符合質(zhì)量要求的外加劑,，摻外加劑后噴射混凝土 性能必須滿足設(shè)計要求,。在使用速凝劑前，應(yīng)做與水泥的相容隆試驗及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗,，初凝不應(yīng)大于5ｍｉｎ,終凝不應(yīng)大于10ｍｉｎ,在采用其它類型的外加劑或幾種外加劑復(fù)合使用時,也應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗和使用效果試驗.

(6)當(dāng)工程需要采用外摻料時,摻量應(yīng)通過試驗確定,加外摻料后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計要求,。

（7）混全水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不得使用污水及PH值小于的酸水和含硫酸鹽量按SO^-₄計算超過混合用水重量1％的水,。

2,、對施工工具的要求

（1）干法噴射混凝土機的性能應(yīng)符合以下要求：

ａ、密封隆能良好,，輸料連續(xù)均勻,；

ｂ,、生產(chǎn)能力（混合料）為3~5ｍ³/ｈ；允許輸送的骨料最大粒徑為25㎜,。

ｃ,、輸送距離（混合料）水平不小于100ｍ，垂直不小于30ｍ,。

（2）選用的空壓機應(yīng)滿足噴射機工作風(fēng)壓和風(fēng)量的要求,；當(dāng)工程需要選用單臺空壓機工作時，其排風(fēng)量不應(yīng)小于9ｍ³/ｍｉｎ,；壓風(fēng)進入噴射機前,，必須進行油水分離。

（3）混合料的攪拌宜采用強制式攪拌機,。

（4）輸料管應(yīng)承受0.8Ｍｐａ以上的壓力.并良好的耐磨性能,。

（5）干法噴射混凝土施工供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的水壓為0.15~0.20Ｍｐａ,。

3,、混合料的配合比與拌制。

（1）混合料配合比應(yīng)遵守下列規(guī)定：

ａ,、濕法噴射水泥與砂,、石之重為1.0:3.5~1.0:4.0;水灰比宜為0.42~0.50。

ｂ,、速凝劑或其它外加劑的摻量應(yīng)通試驗確定,。

ｃ、外摻料的添加量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準的要求,，并通過試驗確定,。

（2）原材料按重量計，稱量的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

ａ,、水泥和速凝劑均為±2％,。

ｂ、砂,、石均為±3％,。

（3）混合料攪拌時間應(yīng)遵守下列規(guī)定：

ａ、采用容量兩臺350L的強制式攪拌機時,，攪拌時間不得小于60S,；

ｂ、采用自落式或滾筒式攪拌機時,，攪拌時間不得小于120S,；

ｃ、混合料摻的外加劑或外摻料時,，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長,。

（4）混合料地運輸,、存放過程中，應(yīng)嚴防雨淋,、滴水及大塊石等雜物混入,，裝入噴射場前應(yīng)過篩。

（5）干混合料宜隨拌隨用,，無速凝劑摻入的混合料摻入的混合料,，存放時間不應(yīng)超過2ｈ，干混合料摻速凝劑后,，存放時間不應(yīng)超過20ｍｉｎ,。

4、噴射前的準備工作

（1）噴射作業(yè)現(xiàn)場,，應(yīng)做好下列準備工作：

ａ,、拆除作業(yè)面障礙物，清除開挖面的浮石和墻腳的巖渣,、堆積物,；

ｂ、用高壓風(fēng)水沖洗受噴面,，對遇水易潮解,、泥化的巖層，則應(yīng)用壓風(fēng)清掃巖面,；

ｃ,、埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標志；

ｄ,、噴射機司機現(xiàn)噴射手不能直接聯(lián)系時,，應(yīng)配備聯(lián)絡(luò)裝置；

ｅ,、作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)的足夠的照明裝置,。

（2）噴射作業(yè)前，應(yīng)對機械設(shè)備,、風(fēng),、水管路，輸料管路和電纜線路進行全面檢查及試運轉(zhuǎn),。

（3）受噴面的滴水,、淋水時，噴射前應(yīng)按下列方法做好治水工作：

ａ,、有明顯的出水點時,，可埋設(shè)導(dǎo)管排水；

ｂ,、導(dǎo)水效果不好的含水巖層,，可設(shè)盲溝排水,。

（4）采用濕法噴射時，宜備有液態(tài)速凝劑,，并應(yīng)查檢速凝的泵送及計量裝置性能,。

5、對鋼筋噴射砼有要求：

（1）噴射砼中鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)要遵守下規(guī)定：

ａ,、鋼筋使用前應(yīng)清除污銹,；

ｂ、鋼筋網(wǎng)宜在巖面噴射一層混凝土后鋪設(shè),，鋼筋與壁面的間隙,，宜為30㎜；

ｃ,、采用雙層鋼筋網(wǎng)時,，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)；ｄ,、鋼筋網(wǎng)應(yīng)錨桿或其它錨定裝置聯(lián)結(jié)牢固,，噴射時鋼筋不得晃動；

（2）鋼筋網(wǎng)噴射混凝土作業(yè)除應(yīng)符合本章有規(guī)定外,，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

ａ,、開始噴射時,，應(yīng)減少噴頭與受噴面的距離,，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實性,；

ｂ,、噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網(wǎng)架住，應(yīng)及時清除,。

6,、噴射作業(yè)

（1）噴射作業(yè)應(yīng)遵守下規(guī)定：

ａ、噴射作業(yè)分段分片依次進行,，噴射順序應(yīng)自下而上,；

ｂ、分層噴射時,，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行,，若終凝1ｈ后，再

進行噴射時,，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面,；

（2）噴射機司機的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

ａ、作業(yè)開始時,，應(yīng)先送風(fēng),，后開機,，再給料，結(jié)束時,，應(yīng)待料噴完后,，再關(guān)風(fēng)；

ｂ,、向噴射機供料應(yīng)連續(xù)均勻,，機器正常運轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料,；

ｃ,、噴射機的工作風(fēng)壓，應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0.1Ｍｐａ左右,。

ｄ,、噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機和輸料管內(nèi)的積料清除干凈,。

（3）,、噴射手的操作應(yīng)遵守規(guī)定：

a、噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭具有良好的工作性能,；

b,、噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持0.6~1.00m的距離,；

c,、干法噴射時，噴射手應(yīng)控制好水灰比,，保持混凝土表面平整,，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象,。

（4）,、噴射混凝土的回彈率，邊墻不應(yīng)大于15%,，拱部不應(yīng)大于25%,。

（5）、噴射混凝土養(yǎng)護應(yīng)遵守下列規(guī)定,；

a,、噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護,，養(yǎng)護時間,，不得少于7d。

b,、氣溫底于+5℃時,，不得噴水養(yǎng)護,。

（6）、冬期施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a,、噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)底于+5℃,。

b、混合料進入噴射機的溫度不應(yīng)底于+5℃

7,、噴射砼強度質(zhì)量的控制

（1）,、重要工程的噴射混凝土施工，宜根據(jù)噴射混凝土現(xiàn)場28d齡抗壓強度的試驗結(jié)果繪制抗壓強度質(zhì)量圖,，控制噴射混凝土抗壓強度,。

（2）、噴射混凝土的勻質(zhì)性,，可以現(xiàn)場28d齡期噴射混凝土抗壓強度的標準差和變異系數(shù),，按下的控制水平表示。

噴射混凝土的勻質(zhì)性指標

（2）噴射混凝土施工中應(yīng)達到的平均抗壓強度可按下式計算：

式中—施工階段噴射混凝土應(yīng)達到的平均抗壓強度（MPa）

    —噴射混凝土抗壓強度設(shè)計值（MPa）

    —標準差（MPa）

（3）質(zhì)量檢驗

錨桿噴射混凝土檢查項目應(yīng)符合“錨桿噴射混凝土和噴射砂漿邊坡護坡檢查項目”表中的規(guī)定,。

七,、二次襯砌施工

通風(fēng)豎井井筒二次襯砌采用鋼筋混凝土，豎向鋼筋,、水平鋼筋均為10mm,，間距150mm，拉筋為6mm,，間距為300mm,。混凝土支護厚度為350mm,，混凝土強度等級為C30,，保護層30mm,。

井筒二次襯砌施工順序為由下至上,，第一次襯砌與水平通風(fēng)道同時進行。

二次襯砌可分為鋼筋工程,、模板工程及混凝土工程三個分項工程,，現(xiàn)分述如下。

八,、鋼筋工程施工

本工程二次襯砌采用鋼筋混凝土,，鋼筋規(guī)格包括暗柱、暗梁主要有22,、18,、16、14,、12,、8,、及6等，其鋼筋工程施工應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002的有關(guān)規(guī)定,。

1,、         對原材料的質(zhì)量要求

（1）鋼筋進場須具有質(zhì)保書。

（2）鋼筋進場須向監(jiān)理工程師報驗,。

（3）鋼筋進場須按批量進行復(fù)驗,，并應(yīng)實行有見證送樣。應(yīng)符合GB50204—2002標準中關(guān)于鋼筋原材料主控項目的有關(guān)規(guī)定,。

2,、         鋼筋加工

（1）鋼筋下料應(yīng)保證其長度準確，數(shù)量正確,。

（2）鋼筋加工時,，其主筋和箍筋的彎鉤或彎折加工時其彎曲角度、彎鉤后平直段的長度等,，應(yīng)每個人符合設(shè)計要求和GB50204—2002標準中關(guān)于鋼筋加工主控項目的有關(guān)規(guī)定,。

3、        鋼筋連接

（1）鋼筋連接主要采用焊接,，其焊接工藝應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ的規(guī)定,。

（2）焊接接頭試件的力學(xué)性能試驗應(yīng)合格。

（3）電弧焊的搭接長度單面焊為大于10d,，雙面焊為大于5d,，應(yīng)不小于這個規(guī)定。

（4）持證焊工在正式作業(yè)前應(yīng)作試焊檢驗,，試驗合格后才能上崗,。

4、        鋼筋接頭設(shè)置的位置應(yīng)相互錯開35d以上,，同一根鋼筋不宜有兩個接頭,。

5、        鋼筋綁扎

（1）暗肋鋼筋骨架綁扎成型,，其主筋的排距,、間距以及箍筋間距，必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定,。

（2）箍筋閉合彎鉤在骨架上應(yīng)相互錯開,，人工綁扎應(yīng)呈“八”字形。并不能松扣和缺扣,，以確保骨架穩(wěn)定不變形,。

（3）保護層的厚度為35mm，巖石槽的三方均應(yīng)采用專用砼墊塊加以支墊，以確保保護層的厚度,。

（4）暗肋鋼筋骨架應(yīng)與錨桿點焊在一起,，加以固定，形成整體,。

6,、        現(xiàn)澆砼時，應(yīng)指派鋼筋工看護鋼筋,，發(fā)現(xiàn)問題及時加以糾正,，確保鋼筋在砼中的準確位置。

九,、模板工程施工

二次襯砌及肋柱,、肋梁的模板施工應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002的有關(guān)規(guī)定。

1,、         模板的選用及質(zhì)量要求

（1）本工程的模板采用組合式鋼模板及木模板,。采用組合式鋼模板，應(yīng)符合GBJ214—89標準的規(guī)定,。

（2）模板必須具有正常的強度和剛度,，并應(yīng)無損壞、翹曲,、變形等缺陷,，周轉(zhuǎn)使用的模板，必須進行清理和校正,。

（3）井筒模板采用R=5020mm的金屬井圈結(jié)合2000×200×500mm的定型鋼模,，金屬拱圈間距為1m。馬頭門模板與井筒模板自然相交,。

（4）水平通風(fēng)道采用組合式鋼模,，個別部位采用木模板，木模板厚度不小于50mm,。

1,、         模板的拼裝

（1）拼裝接縫必須嚴密，以防止松動和漏漿,。

（2）模板內(nèi)面必須光潔平整

（3）施工縫接搓處必須緊密銜接,，確保拆模后出現(xiàn)明顯接頭。

2,、         模板支撐

（1）支撐采用腳手架鋼管以及從錨桿焊出16長度400mm鋼筋作為模板支撐點，且在每道施工縫下300左右埋設(shè)12絲桿@600一排,。]

（2）支撐必須牢固可靠,。保證澆搗砼時模板不松動，不變形,。

（3）模板的格構(gòu)式支架的排列應(yīng)均勻,，以便支撐的設(shè)置和持力點的均衡,。

（4）斜撐必須具有牢固可靠的支撐點。

（5）撐的墊板,、楔子等必須加設(shè)牢固,。

3、         其它注意事項

（1）安裝完畢后,，模板內(nèi)必須清理干凈后才能封閉下部清渣孔,，充分潤濕并不能有積水。

（2）脫模前應(yīng)采用不影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑,，并不能玷污鋼筋或砼接搓處,。

（3）澆送砼時必須派模板工值班，發(fā)現(xiàn)問題及時進行糾正,。

4,、         模板工支模校正自檢合格后，施工員和質(zhì)檢員必須進行復(fù)檢,，復(fù)檢時應(yīng)拉通線,，保證模板安裝的準確和符合性。支撐節(jié)點必須逐一進行檢查,，保證模板安裝的牢固和穩(wěn)定性,。

5、         拆模

（1）模板的拆除應(yīng)視砼的強度增長情況而定,，擋墻模板的拆除以不破壞砼表面及其棱角為準,。

（2）模板的拆除應(yīng)堅持文明施工，禁止野蠻作業(yè),，以利周轉(zhuǎn)使用,。

（3）模板的撤出應(yīng)自上而下，拆出支撐時不得影響架子上安全,。

十,、現(xiàn)澆砼工程施工

現(xiàn)澆砼施工應(yīng)嚴格按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002執(zhí)行，砼的質(zhì)量控制應(yīng)符合GB50164—92標準的規(guī)定,，砼的強度應(yīng)按照GBJ107—87標準的規(guī)定分批進行檢驗評定,，保證達到設(shè)計要求的強度等級。

本工程采用商品混凝土,，混凝土強度等級為C30,，集水坑混凝土抗?jié)B等級S8?；炷劣缮唐坊炷凉竟?yīng)至現(xiàn)場,，采用6m²混凝土攪拌運輸車。

1、         對原材料的質(zhì)量要求

（1）水泥應(yīng)有出廠質(zhì)保書,，其強度,、安定性及其他必要的性能指標應(yīng)經(jīng)復(fù)檢合格，符合GB175等標準的規(guī)定,，不同廠家,、不同品種、不同級別的水泥不得混用,。超過出廠三個月時,，應(yīng)重新復(fù)檢，并應(yīng)按復(fù)檢結(jié)果使用,。

（2）砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)（施工方法）應(yīng)符合國家標GB8076和GB50119等和有關(guān)環(huán)保要求的規(guī)定,，使用含有氯化物的外加劑，還應(yīng)符合GB50164標準的規(guī)定,。

（3）砼所用粗骨料的石子應(yīng)符合JGJ53的規(guī)定,。石子應(yīng)具有良好的顆粒級配，粒徑的大小應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,。同時應(yīng)干凈無雜物,，起含泥量不得超標。

（4）砼所用的細骨料河砂（機制砂）應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定,。砂子應(yīng)干凈無雜物,。含泥量應(yīng)不超過3%。

（5）砼拌合用水采用干凈的飲用水,，以保證符合JGJ63的規(guī)定,。

2、         施工配合比

該項工作由商品混凝土公司負責(zé)完成,。

3,、         砼的運輸

（1）運輸采用混凝土攪拌運輸車進行運送。

（2）攪拌好熟料應(yīng)及時運送到澆注地點,，不得在運輸過程中發(fā)生離析現(xiàn)象,。

4、         澆注與振搗

（1）澆注進料應(yīng)按先邊角后中間的原則,，每一層次澆注的厚度以0.5m為宜,，以便于振搗密實。

（2）澆注的壓茬時間,，即間歇時間不得超過2小時,。

（3）采用插入式振動棒搗固，振動棒作業(yè)時,，應(yīng)快插慢拔,，插點應(yīng)分布均勻,，其間距不超過作用半徑的四分之三,，達到不再下沉表面泛漿為止,，保證振搗密實,。

（4）搗固應(yīng)選派具有經(jīng)驗的砼工固定擔(dān)任,，振搗過程中應(yīng)特別注意防止漏振和振動過頭,。

5,、         其它注意事項

（1）砼運輸,、澆注及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間,，一般不應(yīng)超過2小時,。

（2）施工縫應(yīng)按設(shè)計要求留置。施工縫的處理應(yīng)該嚴格按照規(guī)范要求進行,，已澆砼的表面應(yīng)鑿毛,，若有局部松散情況，應(yīng)將其全部鑿除,，然后沖洗干凈,，并涂刷純水泥漿一道，再澆注新的砼,。在接槎處可鋪一層細石砼或石子減半,，以加強施工縫處砼的結(jié)合。

（3）砼試件應(yīng)隨機抽取,，并應(yīng)衽有見證送樣,，留置的組數(shù)，代表部位應(yīng)符合GBJ107—87的規(guī)定和GB50204—2002砼施工主控項目的規(guī)定,。

6,、         養(yǎng)護方法：灑水保持潤濕，不得小于7個晝夜,。

7,、         砼施工過程中，項目部應(yīng)派施工管理人員值班,，進行質(zhì)量跟蹤監(jiān)督,。

十一、水平通風(fēng)道施工

1,、         施工方案的選擇

水平通風(fēng)道本次設(shè)計變更長度為1.5m ,凈寬度10.8m,。頂部位于-18.816m,底板位于-29.616m.

水平通風(fēng)道采用人工開挖方法施工，人工開挖方法詳見前述,。

水平通風(fēng)道開挖采用先拱部后墻部,，從上部至下部的順序進行人工開挖。開挖順序詳見附圖,。水平通風(fēng)道二次襯砌采用由下自上先墻后拱的施工方案,。

2,、         施工方法

（1）井筒開挖至水平通風(fēng)道拱部時，測量準確定位,，給出水平通風(fēng)道開挖方向及標高,。

（2）畫出水平通風(fēng)道拱部開挖輪廓線。按開挖輪廓線位置沿周邊鉆孔,。采用水鉆機,，孔徑150mm。每次鉆孔700~800mm,，分兩次鉆至1.5m,。

（3）水平通風(fēng)道拱梁施工

水平通風(fēng)道以上的拱梁寬度150mm,高度為500mm，沿水平通風(fēng)道二次襯砌之外一圈布置,，設(shè)計為鋼筋混凝土,，強度C25。

拱梁開挖同樣采用人工方法,。

（4）水平通風(fēng)道錨桿施工

錨桿采用設(shè)計的MG1型,，鉆孔為Ф90mm，錨桿為2Ф25㎜,，采用Ф8㎜鋼筋支架固定,，支架間距約2ｍ。錨桿長度為2000㎜,，沿井道軸向每隔2000㎜設(shè)錨桿一道,，巷道每圈12根。

   錨桿施工方法詳見前述,。

（5）水平通風(fēng)二次襯砌

   由于水平通風(fēng)道全高為10.8ｍ,，將水平通風(fēng)道分為墻和拱兩部分別襯砌。水平通風(fēng)道與井筒連接處同時扎鋼筋,，同時澆混凝土,。

ａ、墻部襯砌

    首先組立水平通風(fēng)道1.5ｍ內(nèi)模板,，采用定型鋼模,，個別部位采用木模板，然后進行井筒模板組立,，井筒模板采用R=5020㎜的金屬井圈結(jié)合2000×2000×50的定型鋼模,，金屬拱圈間距為1ｍ。馬頭門模板與井筒模板自然相交,。

ｂ,、拱部襯砌

   組立馬頭門拱部碹胎，碹胎采用14號槽鋼控制,，再組立井筒井圈及模板,。馬頭門兩側(cè)需增加不規(guī)則碹胎,，以承受因模板過長混凝土的壓力。

ｃ,、采用商品混凝土,，利用混凝土攪拌運輸車，直接下料至井筒內(nèi)布置的竹節(jié)溜灰管,。

ｄ,、立模,、模板加固,，塔設(shè)鋼管腳手架牢固可靠，采用電動振動棒搗固,。

ｅ,、由下向上砌筑井壁時，模板中下部必須搭設(shè)雙層安全網(wǎng),。

ｆ,、井筒及水平通風(fēng)道內(nèi),預(yù)留通風(fēng)分格柱,待二次補澆。

十二,、井筒集水坑施工

    井筒底部設(shè)計一個長寬均為2ｍ,，深為1.5ｍ的積水坑。采用鋼筋混凝土支護,，壁厚為200㎜,，底部厚度300㎜，其中100㎜厚為C15素混凝土在基巖上找平,。集水坑混凝土為C30,，抗摻等級為S8。集水坑鋼筋規(guī)格有Ф14,、Ф12及Ф6,，鋼筋保護層厚度25㎜。集水坑施工縫處采用BW-96止水條,。

    集水坑采用爆破方法掘進,，在井筒掘進至井底同時掘出。在澆筑井筒底部混凝土前撫澆筑,。施工期間排水用該集水坑,。

第七章  施工鋪助設(shè)施

一、裝巖,、提升

1,、井筒內(nèi)采用人工裝巖。初期提升在地面上安置QF_DF-11型,，40T-ｍ,，26/ｍｉｎ,，24.5KN,20KW塔式起重機1 臺,配套1.0ｍ³吊桶3個（其中2個坐底），裝矸提升,。后期采用JJK-2型,，20KN，38/ｍｉｎ,，16KW卷揚機3臺,，安裝在-11ｍ標高處，提升1.0ｍ³吊桶,。

2,、選用6×37-Ф15-1670-特-交右園股鋼絲繩;雙繩單滑輪提升。其安全數(shù)為：

ａ,、提矸時：

     14500×9.8           142.1(KN)

K=                  =               =7.8,，大于6.5;

(1420+430)×9.8         18.13(KN)

3、塔吊（卷揚機）至地面,，塔吊（卷揚機）至井下均采用聲,、光提升信號聯(lián)系。必要時可采用對講機聯(lián)系,。

二,、壓風(fēng)

1、施工高峰用壓風(fēng)約10ｍ³/ｍｉｎ,，在井口廣場設(shè)置VFY-12/7型,，12ｍ³/ｍｉｎ的柴油移動式壓風(fēng)機2臺。

2,、壓風(fēng)輸送管：選用Ф50㎜Ｍｐａ膠管,，沿井筒壁鋼絲繩懸吊。

三,、排水

   預(yù)計井筒內(nèi)工作面涌水量3ｍ³/ｈ,，考慮到施工用水外排，選用BQK-Ⅲ,，20ｍ³/ｈ,，50ｍ，380V,，5.5KW礦用電動潛水泵,配帶Ф65㎜,1.0Ｍｐａ膠管將工作面積水直接排水出地面,排水膠管,采用鋼絲繩沿井壁懸吊.

四,、通風(fēng)

   通風(fēng)豎井深度大于6ｍ時采用壓入式通風(fēng)。在井口地面設(shè)置一通風(fēng)機房,，房內(nèi)安設(shè)JBT51型,，145~225ｍ³/ｍｉｎ，1175~245Pａ,，380V,，5.5KW,軸流式局部扇風(fēng)機1臺,選用Ф600㎜膠質(zhì)風(fēng)筒,向工作面直接通風(fēng),。通風(fēng)系統(tǒng)為：

  新鮮風(fēng)→局扇→風(fēng)筒→工作面；污風(fēng)→工作面→井筒→地面,。

五,、供水、供電

詳見*******施工臨時供水,、供電方案,。井下用水輸送管為Ф25㎜，1.0Ｍｐａ膠管,膠管由鋼絲繩沿井筒壁懸吊,。

六,、照明

  井筒內(nèi)和地面施工用電照明均采用探照燈。

第八章   施工工期及保證措施

一,、作業(yè)方式

考慮到城市內(nèi)施工,，夜間不能作業(yè)，作息時間為6：00~10：00,，采用“二八”作業(yè)制，每天2個小班,，每班工作8小時,。

二、施工工期計劃

1,、施工準備計劃

2,、±0.000~-11ｍ段邊坡錨桿、鋼筋網(wǎng),、噴射砼：5天,；

3、井筒-11ｍ~29.616段人工開挖:90天

4,、水平通風(fēng)道（馬頭門）人工開挖1.5ｍ：15天

5,、馬頭門1.5ｍ及通風(fēng)豎井二次襯砌,H=11ｍ:30天

6、通風(fēng)豎井向上二次襯砌至±0.000,H=20ｍ:15天

7,、工程收尾,、工程竣工：5天

總工期為：165天（5.5個月）

詳見通風(fēng)豎井施工進度計劃橫道圖。

三,、工期保證措施

1,、根據(jù)工程工期緊的特點，組建精干的項目領(lǐng)導(dǎo)班子,，高效的辦事機構(gòu),，選派特別能戰(zhàn)斗的技術(shù)工人，參加本項目的施工,。

2,、實施科學(xué)管理,、系統(tǒng)管理、目標管理等有條紊的施工管理,，主要是抓好人,、財、物的合理配置和使用,，根據(jù)施工具體情況,，周密計算，詳細地排出形象進度計劃,，抓住關(guān)鍵工序,，對影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予我力物力的充分保證，確?？傔M度計劃的順利完成,。

3、選用最優(yōu)的施工方法和先進的施工工藝,，使操作方法規(guī)范化,、標準化，提高勞動生產(chǎn)率加快施工速度,，保證施工質(zhì)量,，縮短施工工期。

4,、組織項目工程順序作業(yè),、交叉作業(yè)、充分利用時間,、空間,。工序的劃分應(yīng)有利于組織均衡、連續(xù),、節(jié)奏地施工,。要抓住本工程項目的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵線路使之優(yōu)化,。有利用充分利用人力,、物力，提高勞動生產(chǎn)率和機械使用率,，加快施工進度,。

5、抓好立井施工準備期,，最大限度縮短進場后籌備時間,。

6、正常施工期間，搞好正規(guī)循環(huán)作業(yè),，項目部制定一系列的促生產(chǎn)獎勵制度,，充分發(fā)揮職工的主觀能動性。

7,、在工程施工總進度計劃下,，施工過程中，堅持逐月,、周編制出具體的工程施工計劃和工作安排,。項目部實行月、周檢,，施工隊實行周檢,。

8、對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合,，動態(tài)管理,。靈活機動地對人員、設(shè)備,、物資進行調(diào)度安排,，及時組織施工所須人員、物資進場,，保障后勤供應(yīng),，滿足施工需要。保證施工連續(xù)作業(yè),，順利完成任務(wù)。

9,、實行各專業(yè)化班組二班滾動作業(yè),，做到人、機歇,，工作面不歇,。

10、嚴格施工進度的控制

（1）建立嚴格的“施工日報”,，逐日記工程進度,、質(zhì)量設(shè)計修改等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題,。

（2）堅持每周定期召開一次由項目經(jīng)理主持,，各專業(yè)工程施工負責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會，聽取關(guān)于工程施工進度的匯報,，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)外部關(guān)系,。

（3）各級領(lǐng)導(dǎo)必須提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設(shè)備的準備,，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地施工,。對影響施工總進度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序,，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè),，必須時組織的效力量，加班加點突破難點,，確保工期總進度計劃的實現(xiàn),。

第九章   質(zhì)量控制管理措施

第一節(jié)   質(zhì)量方針

  嚴格執(zhí)行公司“建樹優(yōu)良品牌，無限追求卓越”的質(zhì)量方針,，嚴格遵守公司IS09002《質(zhì)量手冊》和《程序文件》,，按照合同要求，精心施工本項目工程,。

第二節(jié)   質(zhì)量目標

  工程質(zhì)量目標：分部分項工程合格率100％,，單位工程質(zhì)量力爭優(yōu)良。

第三節(jié)   質(zhì)量體系運行

 實行項目法人質(zhì)量終身責(zé)任制,，以及在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的項目總工程師負責(zé)制,，按照IS09002《質(zhì)量手冊》要求，控制本工程的質(zhì)量,。

一,、項目部建立由項目經(jīng)理、項目總工程師為首的質(zhì)量保證組織體系,，質(zhì)量管理組織體系見附圖,。

  落實質(zhì)量管理責(zé)任制，做到以下幾點：

1,、項目經(jīng)理是工程項目的第一負責(zé)人,，結(jié)工程質(zhì)量方針目標制定與質(zhì)量體系的建立和有效運轉(zhuǎn)全面負責(zé)。

2,、成立項目安全質(zhì)量監(jiān)察站,，負責(zé)本項目工程安全、質(zhì)量的監(jiān)察檢查,，安監(jiān)站設(shè)站長和三名質(zhì)檢員,，質(zhì)檢員由三個班組的副班長擔(dān)任。

3,、項目總工是項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,，對本工程質(zhì)量工作進行具體組織管理和指導(dǎo)，對體項目工程質(zhì)量負責(zé)技術(shù)責(zé)任,。

4,、機電負責(zé)人：負責(zé)本項目施工機械設(shè)備管理工作，建立機械設(shè)備技術(shù)檔案，負責(zé)安裝工程施工組織及質(zhì)量管理工作,。

5,、供應(yīng)負責(zé)人：保證按施工計劃提出質(zhì)量要求數(shù)量品種、規(guī)格和時間供應(yīng)科,，對原材料的質(zhì)量負責(zé),，對不合格和嚴禁驗收入庫，投入生產(chǎn)使用,。

6,、施工隊長是工程第一線的直接組織者和管理者，對施工工程質(zhì)量有直接責(zé)任,。組織領(lǐng)導(dǎo)班組嚴格按圖紙,、施工規(guī)范、操作規(guī)程,、施工組織設(shè)計,、技術(shù)措施進行施工，并經(jīng)經(jīng)常檢查督促,。

7,、工程技術(shù)人員：負責(zé)技術(shù)交底工作并在施工中認真檢查貫徹，經(jīng)常檢查務(wù)班組施工操作情況,，對違反規(guī)范技術(shù)措施,、質(zhì)量資料。

8,、班長：全面負責(zé)組織在班組的質(zhì)量自檢,、互檢和工序交接檢查，嚴格按圖紙,、技術(shù)交底和操作規(guī)程進行施工,，對本班人員操作的不合格品應(yīng)組織返工直到合格為止。

9,、操作人員：堅持按圖紙施工，做好自檢記錄,，嚴格把住質(zhì)量關(guān),，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接,，不合格的工程不交工,。對造成返工或質(zhì)量事故的工程負具體操作責(zé)任。

二,、施工質(zhì)量的全過程監(jiān)督

   針對施工中的全部工藝環(huán)節(jié),，對保證工程質(zhì)量和易發(fā)生的質(zhì)量事故的預(yù)防建立事前、事中、事后的質(zhì)量保證與監(jiān)控系統(tǒng),。詳見事前,、事中、事后的質(zhì)量保證體系圖,。

三,、工程材料質(zhì)量控制流程

  施工材料的質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量保證的前提，為保證工程質(zhì)量,，必須對工程材料采取完善控制措施,。詳見項目工程材料控制流程圖。

四,、分項工程及工序質(zhì)量監(jiān)控流程

   分項工程及每到工序的質(zhì)量控制是過程控制的關(guān)鍵一環(huán),，其質(zhì)量結(jié)果的積累，關(guān)系到整個工程質(zhì)量的好壞,，因而必須保證每道分項工程或工序的質(zhì)量,。詳見分項工程、工序質(zhì)量控制流程圖,。

分項工程,、工序質(zhì)量控制流程圖

第四節(jié)    檢試驗計劃

1、進場使用的測量儀器必須合格,，每年必須檢測一次,。混凝土計量配料機必須校驗合格后方可使用,。

2,、原材料檢試驗：原材料質(zhì)量的好壞，關(guān)系到整個工程質(zhì)量合格與否,，因此必須有對進場準備使用的原材料每個批次進行檢測,，堅持杜絕不合格原材料進場使用。

（1）對每個批進場的原材料進行個觀質(zhì)量評判,。

（2）必須使用同一廠家生產(chǎn)的水泥,，每批次進場的水泥賭了必須進行抽檢試驗。如果一批次進場水泥大于100T,，則每100T水泥抽檢試驗一組,。

（3）進場的砂、碎石,，不同產(chǎn)地,、廠家生產(chǎn)的，無論數(shù)量多少,，都必須抽檢試驗,。同一產(chǎn)地,、廠家生產(chǎn)的砂、碎石,，每200ｍ³需抽檢試驗一組,。

（4）不同廠家生產(chǎn)的、每批次進場的,、不同規(guī)格的鋼筋,，都必須進行一次抽檢試驗。

3,、混凝土 ,、砂漿試驗

（1）不同強度等級的混凝土、砂漿都分別必須進行配合比試驗,。使用不同產(chǎn)地的砂石料,，必須進行不同和配合比試驗。

（2）按規(guī)定做好混凝土流盤試驗：試塊每組三塊,，規(guī)格150×150×150㎜,。

（3）錨桿必須按規(guī)范要求進行抗拔試驗，嚴格按《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）中的規(guī)定執(zhí)行,。本工程錨桿的抗拉設(shè)計值為：2Ф28為615.7KN,

2Ф25為294.5KN,1Ф25為147.27KN,。

（4）所有原材料、混凝土 ,、錨桿試驗都必須隨機取樣進行試驗,。

第五章  質(zhì)量保證措施

1、全面貫徹執(zhí)行合同文件規(guī)定的施工,、驗收規(guī)范,，建立健全各級質(zhì)量檢查制度。開工前,，組織全體員工學(xué)習(xí)掌握《質(zhì)量手冊》要求和有關(guān)和質(zhì)量標準和技術(shù)標準,，加強質(zhì)量意識教育，樹立“百年大計,，質(zhì)量第一”的思想,。

2、認真編制質(zhì)量計劃,、作業(yè)指導(dǎo)書,，明確質(zhì)量目標和要求，并及時向操作人員進行技術(shù)交底,，了解各分部分項工程的工藝流程，確保施工過程的質(zhì)量控制,。

3,、開工前作好導(dǎo)線的復(fù)測工作,，施工中及時復(fù)核放線絞車及激光指向儀，保證工程質(zhì)量,。

4,、作好施工圖會審工作，明確設(shè)計意圖,，及時編制《作業(yè)規(guī)程》,，繪制施工草圖，嚴格按圖施工,，一絲不茍,，達到優(yōu)質(zhì)工程標準要求。

5,、加強分部分項工程和工序質(zhì)量控制,。

6、井筒開挖

（1）采用機械及人工方法開挖,，嚴禁采用爆破作業(yè),。

（2）開挖前必須用井筒子中心線復(fù)測，符合要求后方可開挖,。

（3）井筒開挖的質(zhì)量應(yīng)符合：開挖半徑大于設(shè)計50㎜,，不大于設(shè)計。

7,、支護

（1）澆混凝土前用用砂漿墊20~30㎜底,。

（2）組立模板應(yīng)符合規(guī)定，模板直徑應(yīng)比井筒直徑大10~20㎜,，模板上下面保持水平,，其允許偏差為±10㎜；對重復(fù)使用的模板應(yīng)進行檢修與整形,。

（3）采用商品混凝土,，混凝土必須符合有關(guān)規(guī)定。

（4）采用輸送管,，輸送混凝土下粒前必須進行清洗,，且應(yīng)先輸送少量砂漿，輸送結(jié)束時應(yīng)沖洗管路,，井上下通訊系統(tǒng)應(yīng)暢通可靠,，發(fā)現(xiàn)堵管及時處理。

（5）混凝土的澆筑,，應(yīng)分層對稱進行,，必須采用震動棒搗固。

(6)澆灌口應(yīng)盡量封平,接薦部位要求密實,、填滿,，如出現(xiàn)干縮脫模時用1：2的水泥水泥砂漿補平,，脫模時間不少于16小時。

第十章   安全施工保證措施

一,、安全施工目標

   本工程杜絕發(fā)生一切重大傷亡,、重大設(shè)備、重大火災(zāi)事故,，一般輕傷頻率控制在5‰以內(nèi),，制定完善的的安全生產(chǎn)制度，樹立“安全第一,，預(yù)防為主”,，確保工作環(huán)境滿足生產(chǎn)需要。

二,、安全保證

  本工程將組成以項目經(jīng)理為組長,，技術(shù)負責(zé)人和專職安全員副組長，各專業(yè)施工員,、技術(shù)員,、班組兼職安全員參加的項目安全生產(chǎn)小組。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組將根據(jù)本工程的條件,、特點制定安全生產(chǎn)的責(zé)任制,；圍繞安全生產(chǎn)展開安全活動，讓事故解決萌芽狀態(tài)中,，確保安全生產(chǎn),。

三、安全責(zé)任制

1,、根據(jù)管生產(chǎn)必須管安全的原則,，項目部負責(zé)施工過程安全措施的實施與管理，確立工程的安全生產(chǎn)保障體系,。

2,、經(jīng)理是現(xiàn)場的安全生產(chǎn)第一負責(zé)人，對工程安全總負責(zé),。

3,、項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)本工程安全技術(shù)，負責(zé)編寫和實施安全技術(shù)措施,，進行安全技術(shù)交底及教育,。

4、專業(yè)施工員是現(xiàn)場執(zhí)行安全技術(shù)措施的具體負責(zé)人,，在生產(chǎn)中指導(dǎo)工人班組貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方面的技術(shù)措施,，不得違章指揮。

5,、專職安全員負責(zé)安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查,；班組專職或兼職安全員對生產(chǎn)操作面進行班前,、施工過程、班后檢查,，查出隱患及時進行整改，嚴禁在有隱患的的條件下操作,。

6,、班組兼職安全員負責(zé)對本班組作業(yè)面的安全設(shè)施，班組成員有無違章操作,、安全隱患,、安全用品的使用進行檢查、督促,，清除隱患,，提高班組自我保護意識。

四,、安全教育制度

1,、項目經(jīng)理和專職安全員進入工地的所有施工人員進行書面的入場安全教育，對新工人進行上崗的安全教育,。

2,、項目經(jīng)理定期召開全體員工參加的教育大會，講清安全形勢,，目前安全工作的重點,、存在的隱患、預(yù)防措施,，講解安全知識,、安全操作規(guī)程，強調(diào)勞動紀律,、安全意識,，樹立“安全第一”的思想。

3,、對特種工種人員必須持證上崗,，進行培訓(xùn)考核，對特殊工種進行系統(tǒng)的理論知識教育和專業(yè)安全操作培訓(xùn),。

4,、對工程重點部位、新工藝,、新材料的使用進行技術(shù)安全交底,，接受教育人員應(yīng)簽字記錄。

五,、安全用電和電氣防火措施

1,、安全用電措施

（1）接地與接零

 在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中,，必須采取TN-S接零保護系統(tǒng)（即三相五線制）。

1）保護零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零七八碎線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出,；

2）保護零線應(yīng)與工作零線分開單獨敷設(shè),，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線,；

3）保護零線必須在配電室（或總配套電箱）配電線路中間和末端至少三處重復(fù)接地,，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接；

4）保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面,，同時必須滿足機械強度的要求,，其中，架空敷設(shè)間距不小于12ｍ,，采用絕緣銅線截面不小于10㎜²,，采用絕緣鋁截面不小于16㎜²；與電氣設(shè)備相連接的保護零線為截面不小于2.5㎜²的絕緣多股銅線,；

5）電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼,、框架、部件,、管道,、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電子表部分的金屬圍欄,、金屬門等均應(yīng)用保護接零,；

6）供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應(yīng)不小于4歐姆，保護零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)不小于10歐姆,。不得一部分設(shè)備作保護接零,，另一部分作保護接地。

（2）配置漏電保護器

1）施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關(guān)至少配置兩級漏電保護器,；

2）漏電保護器應(yīng)選項用電流用型,，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)不小于30MA，額定漏電動作時間不大于0.1S,；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器其額定漏電動用電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（大于）300MA/S,；

3）開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器的選項用應(yīng)與動力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實際情況相適應(yīng),，相配合,，如三相電動機則應(yīng)選用參數(shù)匹配的雙相三線的漏電保護器具；照明用電必須與動力用電分開,，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護器,；

3、外電保護

1）地建工程的外側(cè)邊緣與外電架線路的邊線之間和最小安全操作距離：電壓1KV以下為4ｍ；電壓1KV-10KV之間為6ｍ,；

2）施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距電壓1KV以下為6ｍ,，電壓1KV-10KV之間為7ｍ；

（4）配電系統(tǒng)

1）所有電線架設(shè)都必須使用電桿,絕緣子,、橫坦等,，按規(guī)范要求架設(shè)。

2）開關(guān)電器及電氣裝置必須完好無損,。

3）開關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正,、牢固，不得拖動地放置,。

4）帶線導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導(dǎo)線必須絕緣良好,。

5）帶電導(dǎo)線嚴禁搭,、掛、壓在其它物體上,。

6）配電箱與開關(guān)箱應(yīng)作名稱,、用途、分路標記,；配電箱,、開關(guān)箱應(yīng)配套并有賣價負責(zé)；

7）電箱內(nèi)部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物,，灌木和雜草等,。

8）室外用電嚴禁拉設(shè)使用花線，嚴禁使用鋼線或其它金屬線代替保險絲使用,，嚴禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線,，插座，燒電爐,、電飯煲,；

9）電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時必須做到,；

①停電

②懸掛停電子表標志牌,，掛接必要的接地。

③由相應(yīng)級別的專業(yè)電工檢修,。

④檢修人員應(yīng)穿絕緣鞋和手套,，使用電工絕緣工具。

⑤有組織有專人統(tǒng)一指揮

（5）照明

1）在夜間施工或自然采光的場所,、料具堆放場,、道路、倉庫、辦公室外,、食堂,、宿舍等設(shè)備一般照明，局部或混照明,；

2）根據(jù)使用場所的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的照明器,；

3）根據(jù)需要設(shè)置警衛(wèi)和紅色信號照明和事故照明，其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場電源總開關(guān)的前側(cè),，并配電源,。

（6）對種類用電人員進行安全用電基本知識培訓(xùn)

3、電氣防火措施

（1）合理配置,、整定,、更換各種保護電器，對電器和設(shè)備的過載,，短路故障進行可靠的保護,。

（2）在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì),，不使用火源,。

（3）在電氣裝置相對集中的場所，如變電所,、配套電室,、發(fā)電機室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火,。

（4）加強電氣設(shè)備相間和相地間絕緣,，防止閃爍。

（5）合理設(shè)置防雷裝置,。

（6）建立易燃,、易爆和強腐蝕介質(zhì)管理制度。

（7）建立電氣防火責(zé)任制,，加強電氣防火重點志氣煙火管理制度,，并設(shè)置禁止煙火標志。

（8）建立電氣防火教育制,，經(jīng)常進行防火知識教育和宣傳,，提高各類用電人員場所自覺性。

（9）建立電氣防火檢查制,，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。

六、安全檢查獎懲制度

1,、安全檢查制度

本工程施工時安全分階段進行檢查和驗收,。

安全檢查分定期的例行檢查及不定期的專業(yè)檢查,。定期的例行檢查包括每周一次的全面安全檢查，由項目經(jīng)理與有關(guān)專業(yè)人員實施,，對整個工地從安全意識,、安全制度、安全措施等各個方面進行檢查,，結(jié)合月安全活動日將檢查結(jié)果進行安全生產(chǎn)講評,；工地不定期進行檢查，由施工員實施,，檢查結(jié)果在班組會議上進行講評,；每個作業(yè)班組結(jié)合上崗安全交底每天開展安全上崗檢查，保證操作機具及作業(yè)環(huán)境的安全,。公司質(zhì)安部門定期進行安全檢查.通過安全檢查,提高和加強職工的安全意識,整改安全隱患,采取安全措施,杜絕安全事故,。

2、安全檢查獎懲制度

  本工程將安全與經(jīng)濟利益掛鉤,，每月通過對工地的安全檢查結(jié)果,，對務(wù)作業(yè)班組進行安全評分，將得分的高低與經(jīng)濟利益掛鉤,，對安全工作做得好，無事故的班組進行獎勵,，對安全工作做得差,，發(fā)生安全事故的班組進行處罰，對出現(xiàn)重大質(zhì)量事故的班組實行一票否決制,。

七,、施工安全技術(shù)措施

1、井筒掘砌

（1）加強頂板管理,，堅持敲幫問題,，積極處理危巖浮石，嚴格按開挖作業(yè)指導(dǎo)書要求,。

（2）鉆孔時,，操作人員必須按鉆機“操作規(guī)程及安全崗位責(zé)任制”執(zhí)行。任何人不得違章作業(yè),。發(fā)現(xiàn)工作面巖層有異?，F(xiàn)象時，必須先探后掘,，并向項目部匯報,。

（3）采用切割機切割巖石時，必須按切割機“操作規(guī)程及安全崗位責(zé)任制”執(zhí)行,。

（4）通風(fēng)風(fēng)筒口距工作面不超過10ｍ,，嚴禁無風(fēng)作業(yè),。

（5）吊桶的裝滿系統(tǒng)不得超過0.9，座底吊桶的裝巖應(yīng)在提升吊桶升至15-20ｍ以上方可進行,，提升信號發(fā)出不準裝巖,。井下人員嚴禁正對吊桶下方。

（6）砌壁下料時,，設(shè)專人監(jiān)護混凝土的下料情況,，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即發(fā)出止下料信號防止堵塞,。

（7）井筒四周欄桿處不得隨意站人,，工作需要向下探望時，要防止安全帽,，工器具,、文具、小物品墜入井下,。

（8）塔吊司機及絞車司機必須嚴格按照“操作規(guī)程“執(zhí)行,，堅守崗位，不準脫崗,。

（9）作好井下與下上的聯(lián)系工作,，聽清信號后才起動。起動要慢,。

（10）所有提升懸吊鋼絲繩,，必須有合格的試驗數(shù)據(jù)方可使用。

2,、主要機械的安全措施

 按操作規(guī)程使用機械設(shè)備,，加強對機械設(shè)備的管理，做到常檢,、常修,、常保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài),。

3,、安全標志和安全防護

（1）安全標志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標志,，布置適當(dāng)?shù)陌踩珮苏Z和標牌,，各種施工機械均需掛設(shè)操作規(guī)程。

（2）安全防護：

安全防護棚：除現(xiàn)有的圍墻外,，在人員通道,、機械設(shè)備、臨近道路上方都應(yīng)采用鋼管搭設(shè)安全防護棚,、防護網(wǎng),。

4,、其它安全措施

（1）堅持使用“安全三寶”，凡進入現(xiàn)場的職工必須戴好安全帽,，不準穿拖鞋,、高跟鞋，不準穿長大衣和風(fēng)衣,。

（2）所有進入井筒的人員都不得必須戴好安全帽,，佩帶勞動保護用品。

（3）工作面施工人員必須佩帶防塵口罩和勞保手套,。

（4）鉆孔時采用水鉆,，嚴禁無水鉆干眼。

（5）噴射混凝土采用潮噴,。

（6）定期沖洗巖幫,，降低遂道內(nèi)粉塵濃度。覆蓋地面大堆砂料或向砂堆灑水,，防止施工場區(qū)塵土飛揚,。

（7）結(jié)工程的重點、難點,、新技術(shù),、新材料在施工前編制施工方案，在方案中明確操作和安全防護技術(shù)措施,。

（8）現(xiàn)場實行安全掛牌,，安全重點部位必須掛安全標志牌和警示牌。

（9）嚴格按安全操作規(guī)程進行施工,，嚴禁違章操作。

（10）井筒施工過程中設(shè)專人觀察井筒以下邊坡巖石的穩(wěn)[下性,，并在臨邊面采用安全防護措施,。嚴禁過往行人通過圍墻向井筒探望，以防止物件掉入井內(nèi)造成墜落事故,。

八,、消防措施

1、在現(xiàn)場配齊干粉滅火器,、泡沫滅火器,。項目經(jīng)理是本工程的消防負責(zé)人，除組織好義務(wù)消防隊員之外,，對重點防火區(qū),、配電、職工食堂臨時宿舍,，必須有專人看守,，防火防盜,，木工房、庫房嚴禁吸煙,。

2,、施工用火及電、氣焊必須執(zhí)行審批制度,，辦理手續(xù),，開用火證明，并有看火措施,，設(shè)專人看火后才準施工,。

3、現(xiàn)場傣族好明顯的防電標志,。

4,、作好隨時檢查、隨時防范的準備工作,。

5,、作好安全用電和正確用電的宣傳工作。

6,、現(xiàn)場維修電工作好當(dāng)班記錄,。

九、安全資料的整理和完善

項目的各項安全工作必須有相應(yīng)完善的資料記錄,，主要資料有：安全目標,、安全責(zé)任制、安全目標責(zé)任制,、安全交底記錄,、安全教育記錄、安全培訓(xùn)記錄,、安全檢查記錄,、安全隱患整改記錄、特殊工種登記記錄,、主要機械設(shè)備使用記錄等相應(yīng)資料,。

第十一章   雨季施工措施

一、雨季施工準備

1,、雨季施工前認真組織有關(guān)人員分析雨季生產(chǎn)計劃,，根據(jù)雨季施工項目編制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前準備好,。

2,、建立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計劃和緊急措施,。

3,、夜間設(shè)置專職的值班人員,，保證晝夜有人人值班并做好記錄。同時要設(shè)置天氣預(yù)報員,，負責(zé)收聽和天氣情況,。

4、應(yīng)做好施工人員的雨季培訓(xùn)工作,，組織相關(guān)人員進行一次全面檢查,，施工現(xiàn)場的準備工作，包括施工材料,，臨時設(shè)施,，臨時用電，機械設(shè)備,，防護邊坡等項工作,。

5、檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施,，疏通各種排水渠道,，清理雨水口，保證雨天排水暢通,。

6,、現(xiàn)場道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑,、不陷,、不積水。清理現(xiàn)場障礙,，保持現(xiàn)場道路暢通,。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，且高度不宜超過1.5m,，保證視野開闊,，道路暢通。

7,、雨季所需材料，設(shè)備和其他用品,，如水泵,、抽水軟管、草袋塑料布等由材料部門提前準備,，水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修,。

8、雨季前對現(xiàn)場配電箱,、閘箱,、電費臨時支架等仔細檢查,，需加固的及時加固，缺蓋,、罩,、門的及時補齊，確保用電安全,。

二,、雨季施工保證措施

1、加強排水,，防止工作面因地表水下侵被淹,。

2、砂石料場雨季含水量需經(jīng)常測定,，隨時調(diào)整拌合加水量,。攪拌場支搭防雨棚，混凝土運輸車輛要加強覆蓋,，避免遭受雨淋,。

3、做好現(xiàn)場水泥庫房的防雨,、防潮工作,，庫內(nèi)水泥的堆放，必須墊離地面30cm,，庫外事先挖好排水溝,。鋼筋及加工的半成品要覆蓋好，防止銹蝕,。

4,、現(xiàn)場所有電氣設(shè)備（包括總配電箱、配電分箱,、開關(guān)和插座等）,，一律加設(shè)防雨罩和接地裝置。

5,、防觸電

電源線不行使用裸導(dǎo)線和塑料線,。配電箱必須防雨、防水,，電器布置符合規(guī)定,電器元件不應(yīng)破損,嚴禁帶電明露.機電設(shè)備明露.機電設(shè)備的外殼,必須采取可靠的接地或接零保護,。使用手持電動工具和機械設(shè)備時，必須安裝合格的漏電保護器,，工地臨時照明燈,、標志燈，其電壓不超過127V。電氣作業(yè)人員,，應(yīng)穿絕緣鞋,、戴絕緣手套。

6,、防雷擊：變壓器,、配電室、絞車房等應(yīng)安裝避雷裝置,。

7,、雨季施工時，應(yīng)特別加強臨時道路的養(yǎng)護,，對可能發(fā)生的滑坡要及時處理,。雨天過后，應(yīng)派專人檢查工作面,，及時發(fā)現(xiàn)隱患,，并加以處理。

第二章   文明施工及環(huán)境保護措施

 本工程要認真貫徹執(zhí)行《***市建筑工地文明施工標準》,，加強精神文明建設(shè),，搞好施工現(xiàn)場文明施工。

一,、文明施工管理

1,、施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長、由專職人員組成的文明施工管理小組,，負責(zé)對本工程施工現(xiàn)場文明施工工作進行管理,、檢查和考核。

2,、現(xiàn)場每月組織一次文明施工大檢查,。分專業(yè)、按標準全面進行檢查,、評定,、考核，對做得好的給予表揚和獎勵,，對未達到要求者提出限期整改并給予相應(yīng)的處罰,。

二、現(xiàn)場圖牌標語布置

1,、施工區(qū)域?qū)嵭羞B續(xù)圍護,，圍護采用高1.8ｍ的七合板進行,實行封閉管理,設(shè)專長職保安員,出入憑證,外來人員進入工地必須登記,防止閑雜人員入內(nèi)。

2,、項目部出入口“六牌一圖”掛齊全,，即：工程概況牌,、現(xiàn)場出入制度牌,、管理人員名單及監(jiān)督電話牌,、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌,、文明施工牌和現(xiàn)場平面布置圖,，各種標牌均掛在門前醒目的地方。

3,、工地內(nèi)設(shè)置宣傳欄,、黑板報，并張貼安全文明標語,。施工危險區(qū)域或夜間施工有醒目的安全警示標志,，并有良好的照明設(shè)施。

三,、粉塵控制

1,、未硬化的場地，要定期壓實地面和灑水,。減少灰塵對周圍環(huán)境的污染,。

2、禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒,、有害和有惡臭味的物質(zhì),。

3、裝卸有粉塵的材料時,，應(yīng)灑水濕潤和倉庫內(nèi)進行,。

4、采用潮式噴漿機噴射混凝土,，降低粉塵,，改善作業(yè)條件。

5,、加強通風(fēng)管理工作,，保證工作面有足夠的新鮮風(fēng)量。

四,、噪音控制

1,、盡量采用低噪音的施工工藝和方法。

2,、鉆機,、切割機作業(yè)時噪音大，必須安裝好消好音罩,。

3,、噪聲較大的設(shè)備，如發(fā)電機、空壓機等加裝減振設(shè)施,，減少噪音并使噪音控制在70分貝以下,。在機械選型上要盡可能選擇對環(huán)境污染小的機械。

4,、當(dāng)施工作業(yè)噪音可能超過施工現(xiàn)場的噪音限值時,，應(yīng)在開工前向建設(shè)行政主管部門申請，核準后才能開工,。

五,、現(xiàn)場衛(wèi)生管理

1、明確施工現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人,。

2,、食堂必須申請衛(wèi)生許可證，并應(yīng)符合衛(wèi)生標準,，生,、熟食操作應(yīng)分開，熟食操作時應(yīng)有防蠅罩,。禁止使用食用塑料制作熟食容器,，飲事員和茶水工需持有效的健康證明上崗。

3,、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生間并有水源供沖洗,，同時設(shè)簡易化糞池，加蓋子并定期噴藥,，每日有專人負責(zé)清潔,。

4、設(shè)置足夠的垃圾池和垃圾桶,，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生,，清理垃圾，施藥隊“四害”,。

5,、建筑垃圾必須集中堆放并及時清運，做到工完場清,。

6,、工地應(yīng)茶水亭和茶水桶，做到有蓋和有標志,。

7,、夏季施工應(yīng)有防暑必要的急救、保健藥品,。

8,、配備保健藥箱,，購置必要的急救、保健藥品,。

六,、工完場完

 建筑材料、構(gòu)件,、料具、廢料及建筑垃圾等按平面布置定點分區(qū)分類堆放掛牌,。標牌醒目,、規(guī)范、完整,，堆放整齊,。易燃易爆物品分類妥善存放。

七,、工完場清

  每道工序均做到“工完場完”,，建筑工地垃圾集中堆放及清運。材料和工具及時回收,、維修,、保養(yǎng)、利用,、歸庫,，做到工完料凈場在清。

八,、分工標志

1,、施工現(xiàn)場所有人員均佩戴標明姓名、職務(wù)和工種的胸卡,。

2,、管理人員和特種操作售貨員按規(guī)定持證上崗。

3,、現(xiàn)場管理人員和工人戴分色的安全帽,。

4、現(xiàn)場指揮,、質(zhì)量,、安全等檢查監(jiān)督人員應(yīng)佩戴明顯袖章和標志，危險施工區(qū)域應(yīng)派人佩章值班,。

九,、施工機械和施工用電

1、施工現(xiàn)場機械設(shè)備整潔,，保養(yǎng)到位,，安全保護裝置齊全可靠,，并按規(guī)定設(shè)置，崗位職責(zé)掛牌和安全操作標牌,。

2,、用電符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求，電氣開關(guān)柜（箱）按規(guī)定制作,，完整并帶鎖,。

十、防止擾民措施

1,、嚴禁遵守社會公德,、職業(yè)道德、職業(yè)紀律,，妥善處理施工現(xiàn)場周圍關(guān)系,，操持與周邊居民關(guān)系融洽，友好相處,，爭取有關(guān)單位和群眾的諒解及支持,，控制施工噪音，盡量做到施工不擾民,。

2,、對員工進行教育，不得盜拿當(dāng)?shù)孛癖妭€人,、單位的物品,，若發(fā)現(xiàn)則嚴處。

3,、棄土不能亂倒,，避免水土流失、壞農(nóng)田和植被的現(xiàn)象,，同時避免因影響附近群眾的生活,、習(xí)俗而發(fā)生糾紛，并與其他工段友好相處,，不影響友鄰施工,。

4、具體責(zé)任落實在班組長身上,，若發(fā)生施工人員擾民事件,，則當(dāng)事人和班組長并罰。

第十三章   附圖,、附表

施工項目組織機構(gòu)圖

施工有主要機械設(shè)備材料表

井筒砌筑筑施工立面示意圖

通風(fēng)豎井水平通風(fēng)道施工順序示意圖

施工進度計劃橫道圖