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?工具原料 原藥材,、磨粉機,、壓片機方法/步驟
1/31、中草藥原料的預處理 （1）用原藥材粉末制片的需先磨成細粉（過100 目篩）并經(jīng)清潔或滅菌處理,。 （2）含淀粉較多和用量極少的藥材,、礦物藥，可磨成細粉后加入稠浸膏備用,。 （3）含醇溶性成分（生物堿、甙等）則先用滲漉法或浸漬法提取后濃縮成調(diào)浸膏,，而大部分中草藥適于用水煎法濃縮成膏后再調(diào)劑,。 （4）含有揮發(fā)性成分的，用蒸餾法提取揮發(fā)性成分,，其殘渣必要時可取煎液濃縮成稠浸育或干浸膏后備用,。 2/3中草藥濕顆粒的制作 （1）全粉末（細粉）制粒法，因植物性粉末能吸收多量潤濕劑,，粘合劑適用較低濃度,，常用的有5-10%淀粉漿。但藥材中含揮發(fā)油,、脂肪油或含礦物質(zhì)較多時,，其粘性差，可改用粘合力較強的糖漿（10-15%）或明膠漿（5-10%）,，或三者混合使用,。 （2）浸膏與藥材細粉混合制粒法，中藥粉過100-120目篩,，浸膏起粘合劑作用,，細粉大部分具有崩解劑作用，并節(jié)約輔料,。細粉加入量常為處方量的10-30%,。 （3）全浸膏制粒法，將干浸膏粗磨成24-40目大小的顆粒,，必要時加入其它輔料即可壓片,。或?qū)⒏山嗄コ杉毞?，過80-100目篩,，必要時加入揮發(fā)油或化學藥物及輔料，制成軟料，過篩制粒,，加適量潤滑劑或崩解劑等,，混勻后壓片。 （4）液體加吸收劑制粒法,，某些液體中藥如膽汁和揮發(fā)油類,，可采用吸收劑（白陶土等）將其吸收，干燥后粉碎為適宜顆粒后供制片用,。 3/3濕顆粒的干燥 濕顆粒的干燥溫度一般為60-680C,，溫度過高，可使顆粒中含有的淀粉糊化,，降低片劑的崩解度,，并可使含浸膏的顆粒軟化或結塊。含芳香性揮發(fā)油以及含成成分的顆粒,，應在600C以下干燥,，以免有效成分散失。顆粒干燥程度一般控制含水量為3-5%,。整粒 中藥干顆粒要比化學藥品的顆粒細些,，一般用14-24 目篩。全浸育的顆粒較硬時,，可用40 目篩,，且能通過90 目篩的細粒不宜超過50%。因細粉過多,，壓片時易產(chǎn)生裂片現(xiàn)象,。 壓片 壓制中草藥片時壓片機的壓力要求大些。片劑的崩解度或溶解時間也稍長,，但不得超過1小時,，并在空氣中放置1 小時后不應有引濕或松散現(xiàn)象。解決含浸育片劑引濕問題可在干浸膏中加輔料（淀粉,、氫氧化鋁凝膠）或藥材細粉,，或?qū)?-15%的玉米朊乙醇混勻于浸膏顆粒中，再行壓片,。片劑過硬時,，可減少浸膏量或增加細粉和崩解劑以克服之。
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