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袋式除塵器入口關(guān)系著通過(guò)除塵器的氣體速度和氣體分布,故它的設(shè)計(jì)是很重要的。在現(xiàn)有的入口管道和除塵器入口之間配有簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)換導(dǎo)管,。對(duì)較小的單入口除塵器,此導(dǎo)管為錐形或角錐形;而大型或中型的多入口布袋除塵器要求設(shè)置均勻配氣管,。配氣管是否一定為錐形,與管道的靜壓損失、配氣管各部位的速度以及必須避免在配氣管內(nèi)形成死角有關(guān),。重要的是,要考慮是否采用入口風(fēng)門(為了清灰輪流關(guān)閉一個(gè)室)以及這種切換過(guò)程對(duì)其余各室入口速度的影響,。入口位置通常取決于除塵器的型式和制造廠。一般講,，上部進(jìn)風(fēng)式由于氣流的順流,，有利于濾袋的清灰,并允許采用較高的氣布比。在主體設(shè)計(jì)允許頂部進(jìn)口時(shí)，含塵氣體從上部進(jìn)入,，向下流動(dòng),。上部入口設(shè)計(jì)幫助粉塵運(yùn)動(dòng)從過(guò)濾室上掉進(jìn)灰斗中，這比側(cè)入口更易卸料,。這種形式也明顯地減少了固體的重新懸浮夾帶,，降低了含塵氣體的濾袋間的微粒濃度，并且有助于除塵器的壓力降穩(wěn)定,。下部進(jìn)風(fēng),，即貯灰斗進(jìn)風(fēng)，是長(zhǎng)方形除塵器最常用的入口設(shè)置,，雖利于制造,但易在貯灰斗內(nèi)引起紊動(dòng),，且不能充分利用灰斗貯灰。如果收集的粉塵含有大量顆粒,，則需在氣流到達(dá)過(guò)濾區(qū)域前方向發(fā)生變化,，從而產(chǎn)生一些慣性和重力的分離。入口設(shè)計(jì)必須包括一種擴(kuò)散方式,，以阻止粉塵從灰斗對(duì)面的斜面壁上跳出,，磨蝕除塵器灰斗。圓形布袋除塵器常常切線或者蝸形布置入口,以利用其形狀以及產(chǎn)生離心力,。這種設(shè)計(jì)允許氣體在切線方向上進(jìn)入灰斗,。然后空氣沿箱體和灰斗的曲線，離心力大的固體到壁上,，重力驅(qū)使物質(zhì)掉落到灰斗出料,。半清潔的氣體移動(dòng)到除塵器上部最后清潔。流量導(dǎo)流裝置部件安裝在灰斗和過(guò)濾區(qū)域部件之間,，旋轉(zhuǎn)氣體運(yùn)動(dòng)到垂直方向上,，在袋濾室使含塵氣體充分過(guò)濾。當(dāng)處理磨損性粉塵或者高濃度粉塵時(shí),，可以延長(zhǎng)濾袋的磨損壽命,。這種設(shè)計(jì)的唯一缺陷是,旋轉(zhuǎn)氣流能給最外面一圈濾袋帶來(lái)問(wèn)題。由于所有濾袋受到的氣流分布不均勻,最外一層濾袋經(jīng)受大部分塵粒負(fù)荷,因此有先被磨損和磨破的可能性,。對(duì)于嚴(yán)重磨損性的塵粒,，常將一個(gè)加大的灰斗當(dāng)作入口,使氣流速度降低到能大大減少噴砂效應(yīng)的程度,。此時(shí)的斗壁起導(dǎo)流板作用,因此常加襯鋼板,以抗磨損,。很多袋式除塵器入口設(shè)置了導(dǎo)流器,又常稱擴(kuò)散管。導(dǎo)流器起分散氣流的作用,使氣流能均勻地分布在濾布上,。氣流中最粗的塵粒沖擊在導(dǎo)流器上,由于失去慣性而落入灰斗,。從理論上講，借助于使氣流發(fā)散或擴(kuò)散,導(dǎo)流器防止氣流總是沖擊濾布的某一部分,從而減少對(duì)濾布的噴砂或沖刷效應(yīng)。
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