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研磨是在其他金屬切削加工方法未能滿足工件精度和光潔度要求時采用的一種精密加工工藝。研磨通常采用手工操作,，在研磨工具與研磨面之間加上磨料,，從零件表面研去極薄的金屬層，使工件獲得高精度和高光潔度的表面,。隨著機械工業(yè)的發(fā)展,，研磨也逐步趨向機械化。
研磨工藝的基本原理是磨粒通過研具對工件進行微量切削,，這種微量切削包含著物理和化學的綜合作用,。
研磨加工方法
研磨的設備簡單，操作方便,，造價較低,，便于維修,。研磨加工方法有以下兩種，我們在進行研磨加工時,，應根據(jù)工件的不同技術要求來進行選擇,。對光潔度要求高的工件，研磨后可進行拋光,。
1,、壓嵌研磨法
適用于尺寸精度在1微米左右，表面光潔度在Ra16以上的工件,。它以物理作用為主,，兼有化學作用。
工作時,，預先將細微粉粒均勻的撒在兩研具表面,，使兩研具互相對研將細微粉粒嵌入研具工作表面，構(gòu)成具有一定牢度的多刃研削面,。工件經(jīng)過這種嵌附微粒的研具研磨后,，表面紋絡細密，能得到準確的尺寸精度和很高的表面光潔度,。研磨效率不及下述涂敷研磨法,，而且對工作場地的清潔等有一定的要求。因此研磨一般精度的工件,，宜采用涂敷研磨法,。
2、涂敷研磨法
一般精度的工件,，在磨削的基礎上,，再通過涂敷研磨法研磨即可達到要求。它以物理作用為主,，兼有化學作用,。工作時把涂敷研磨劑涂敷在研具或工件表面上進行研磨，磨粒在研具和工件表面間處于浮動的半運動狀態(tài),，從而對工件表面起著滾擠,、摩擦和研削的綜合作用。采 用涂敷研磨法研磨時,，研具的使用時間不能過長,，且需保證足夠的潤滑液，否則磨粒將由浮動逐步變?yōu)榇魷挽o止,，對于工件的作用變?yōu)椤肮蜗鳌睘橹?，不僅使工件達不到預期的質(zhì)量要求，而且會使加工面出現(xiàn)劃痕等質(zhì)量瑕疵,。加工精度不及壓嵌研磨法高,。
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