看過(guò)了施工圖,，學(xué)會(huì)了節(jié)點(diǎn)圖,，到了施工現(xiàn)場(chǎng)，還是對(duì)裝修工藝一籌莫展,、對(duì)裝修施工工藝一無(wú)所知,、抓不住對(duì)施工工藝的技術(shù)要點(diǎn),、不知道怎么指導(dǎo)監(jiān)督裝修施工？

今天小編跟大家分享的就是在室內(nèi)精裝修項(xiàng)目中,，典型的六大施工工藝詳細(xì)介紹,，從施工準(zhǔn)備到成品保護(hù)，理得清楚明白,，供大家做個(gè)學(xué)習(xí)參考：

1）技術(shù)準(zhǔn)備

① 圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底,、 施工方案已完成,；

② 技術(shù)交底、安全環(huán)保技術(shù)交底已完成,；

③ 樣板塊已經(jīng)得到認(rèn)可,。

2）材料準(zhǔn)備

① 輕鋼龍骨：U形主龍骨，付龍骨,；

② M8鍍鋅全牙吊桿,，各種罩面板；

③ 配件有鍍鋅垂直吊掛件,、連接件,、插接件；

④ 材料的產(chǎn)品合格證書(shū),、性能檢測(cè)報(bào)告,；

⑤ 人造木板的甲醛含量進(jìn)行復(fù)檢，符合國(guó)家環(huán)保規(guī)定要求,。

3）主要機(jī)具,、量具準(zhǔn)備

1）作業(yè)條件

① 施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明已經(jīng)確定,；

② 安裝面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收,。

① 搭設(shè)的腳手架由安全員驗(yàn)收；

② 安全保護(hù)設(shè)備配備齊全,。

① 在施工中機(jī)械噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求,；

② 電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工。

彈線必須準(zhǔn)確,，安裝龍骨應(yīng)平直牢固,，龍骨間距和起拱高度應(yīng)在允許范圍內(nèi),。

① 龍骨必須牢固,、平整，龍骨嚴(yán)禁有硬彎,，應(yīng)保證龍骨的整體剛度,，龍骨分格的間距尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；

② 罩面層必須平整,、紙面石膏板鋪設(shè)前應(yīng)彈出分格線,；

③ 直線長(zhǎng)度超過(guò) 15M 各類(lèi)走道、大面積頂面應(yīng)進(jìn)行預(yù)留伸縮縫處理,；

④ 各類(lèi)木制作疊級(jí)造型,、燈槽、拱形,、弧形頂棚含水率≤12%,；

⑤ 大于3kg的燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在龍骨上,。

彈線：

① 用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)，彈出水準(zhǔn)線,；

② 從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上石膏板厚度,，彈出付龍骨的下皮線，水平允許偏差 ±5mm,；

③ 混凝土頂板彈出主龍骨的位置,，主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分、最大間距為 1000mm,；

④ 標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn),，吊桿的固定點(diǎn)間距 900-1000mm；

⑤ 造型頂棚地面放樣彈線,，標(biāo)出混凝土頂板吊桿點(diǎn),，布點(diǎn)合理。

① 標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn),，用電錘打孔，采用膨脹螺母固定M8吊桿,、掛件,；

② 吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力，吊桿長(zhǎng)度大于 1500mm,，設(shè)置反向支撐,；

③ 吊桿距主龍骨端部不得超過(guò) 300mm,；

④ 當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿,；

⑤ 吊頂燈具,、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)增加吊桿；

⑥ 造型頂棚吊桿定位準(zhǔn)確,，有足夠的承載能力,。

安裝邊龍骨

吊頂付龍骨的下皮線，把邊龍骨固定在墻（柱）固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨間距,；

安裝主龍骨

① 主龍骨吊掛在吊桿上,，主龍骨宜平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱,，起拱高度為房間寬度的1/200,；

② 主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開(kāi),；主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平,；

安裝付龍骨

T形鍍鋅連接件鐵片把付龍骨固定，付龍骨應(yīng)緊貼在主龍骨上,，付龍骨間距 400mm,；

② 付龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨上，墻上標(biāo)出付龍骨的中心線,，安裝罩面板時(shí)找到付龍骨的位置,；

③ 造型頂棚木制作符合結(jié)構(gòu)要求，與平面吊頂付龍骨連接一體,，表面防火處理,；

④ 吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補(bǔ)強(qiáng)龍骨,。

紙面石膏板安裝

① 紙面石膏板與龍骨應(yīng)在自由狀態(tài)固定,，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行作業(yè),，防止出現(xiàn)彎棱,、凸鼓的現(xiàn)象；

② 紙面石膏板的長(zhǎng)邊（包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè),，石膏板接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),；

③ 螺釘與紙包封的板邊以 10-15mm 為宜，切割的板邊以 15-20mm 為宜,；

④ 釘距以 150-170mm 為宜,，螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面,；

⑤ 安裝雙層石膏板,，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),，不得在一根龍骨上；

⑥ 石膏板（包封邊）的接縫間距 3-5mm,，切割石膏板邊刨V形口,；

⑦ 飾面板上的燈具、煙感器,、噴淋頭,、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理,、美觀,，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密,；

⑧ 檢修口的預(yù)留,，使用材料應(yīng)與母體相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性,，剛度和承載力,；

⑨ 紙面石膏板封面有造型制作的，要延伸到造型邊,，復(fù)蓋木制作與輕鋼龍骨交接點(diǎn),。

④ 石膏板切割板邊上板前刨好V形口,。

④ 石膏板切割板邊上板前刨好V形口。

1）吊頂標(biāo)高,、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,；

2）飾面材料的材質(zhì),、品種、規(guī)格,、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,；

3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固,；

4）吊桿,、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格,、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,；

5）石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時(shí),，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),，并不得在同一根龍骨上接縫。

1）輕鋼骨架,、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中嚴(yán)格管理,，保證不變形,、不受潮、不生銹,；

2）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏,。其他工種吊掛件，不得吊掛在輕鋼骨架上,；

3）為了保護(hù)成品,，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水,、保溫等一切工序全部完成驗(yàn)收后進(jìn)行,；

1）技術(shù)準(zhǔn)備

① C50系列可用于層高 3.5M 以下的隔墻；C75系列可用于層高 3.5-6M 的隔墻,；100系列可用于層高 6M 以上隔墻,；

② 確定石膏板與樓板間有無(wú)防潮要求；安裝及外裝工程對(duì)隔墻工程的影響,、交接處理的解決方案,。

2）材料準(zhǔn)備

① 輕鋼龍骨主件，C型豎向龍骨,，U型沿邊龍骨,，長(zhǎng)翼U型沿邊龍骨，J型沿邊龍骨,，安裝龍骨,；

② 配件及附件；護(hù)角條,、護(hù)邊條,、活動(dòng)連接件,、型豎向龍骨接長(zhǎng)件,，接縫紙帶、接縫纖維帶,、護(hù)角紙帶,、填縫帶、膨脹螺栓,，鍍鋅自攻螺絲,、木螺絲；

③ 石膏板,、玻璃棉或巖棉,；

3）主要機(jī)具準(zhǔn)備

1）作業(yè)條件

① 查驗(yàn)主體及配套的專(zhuān)業(yè)工程進(jìn)度,、驗(yàn)收等具備輕鋼骨架隔斷工程施工條件,，項(xiàng)目部檢查可行；

② 地面,、墻面鏟除,、清理干凈、無(wú)污垢雜物,；

③ 氣溫在5-35℃之間,；

④ 施工圖會(huì)審?fù)戤叄矫娌贾?、功能確定,。

① 腳手架搭驗(yàn)收合格；

② 作業(yè)人員須佩戴安全帽,，登高系安全帶,；

③ 機(jī)具經(jīng)安全員檢測(cè)合格后使用,。

① 龍骨切割定點(diǎn)，切割有防火措施,；

② 通風(fēng)良好,，過(guò)堂風(fēng)速不得大于三級(jí)；

③ 控制噪聲污染排放,。

彈線必須準(zhǔn)確，直交墻角應(yīng)方正,。

① 天地龍骨及與墻柱豎龍骨,，用預(yù)埋件或膨脹螺栓，連接牢固可靠,；

② 天地龍骨不充許斷開(kāi),，保證隔斷的整體性；

③ 豎龍骨垂直度 ±1m/2M,；天地龍骨 2mm/2M,；

④ 板面、塊接縫或與石材類(lèi)踢腳板等接口應(yīng)有連接板,；

⑤ 板塊應(yīng)遵守“縫不對(duì)角”,、“縫不重疊”規(guī)則；

⑥ 跨度超過(guò) 10M 的隔墻應(yīng)留伸縮縫,；

⑦ 地枕不得大于隔墻的厚度

① 彈線：在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置,，龍骨的平直度,；

② 天地龍骨的安裝：需要防潮應(yīng)先做地枕；

③ 豎向龍骨分格,；

④ 安裝豎龍骨：固定豎龍骨,，安裝支撐龍骨；

當(dāng)選用支撐卡系列龍骨時(shí),，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開(kāi)口處,，卡距為 400mm-600mm，距龍骨兩端為 20mm-25mm,；

選用通貫系列龍骨時(shí),，高度低于3M的隔墻壁安裝一道，3-5M的安裝兩道,，5M以上的安裝三道,；

⑤ 安裝系統(tǒng)管線：安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

⑥ 安裝橫向卡檔龍骨；

⑦ 門(mén)窗或特殊節(jié)點(diǎn)處,、應(yīng)使用附加龍骨,、一面封石膏板；

⑧ 安裝隔音棉,；

⑨ 石膏板安裝,；石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)、長(zhǎng)邊接縫應(yīng)落在豎向龍骨上,；

雙面石膏板安裝,、兩面石膏板接縫不應(yīng)在同一龍骨上；

隔斷內(nèi)隔音,、防火,、保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

安裝石膏板應(yīng)從中間向四面鋪設(shè),；

隔墻端部的石膏板與周?chē)膲蛑鶓?yīng)留有 3mm 的槽口,；

石膏板接縫，一般應(yīng) 3-6mm 縫,，必須坡口與坡口相接,。

違反封板“縫不對(duì)角”規(guī)則

單層雙面隔墻封板縫不對(duì)縫規(guī)則：

雙面雙層封板縫不對(duì)縫：

封板未留防潮縫：

螺釘安裝順序不符合要求導(dǎo)致的板不平,。

T型連接正確做法：

斜角連接正確做法：

轉(zhuǎn)角連接正確做法：

1）輕鋼龍骨架安裝牢固，無(wú)松動(dòng),，位置正確；

2）無(wú)脫層,、折裂,、缺欏掉角等缺陷，罩面板安裝必須牢固,；

3）輕鋼龍骨,、罩面板材質(zhì)、品種,、規(guī)格,、式樣符合項(xiàng)目要求；查實(shí)物,、合格證,、檢測(cè)復(fù)試報(bào)告；

1）應(yīng)保護(hù)好隔墻內(nèi)各管線,；

2）地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)和防止損壞,；

3）罩面板要保護(hù)其不變形,、不受潮、不損壞,、不污染,。

1）技術(shù)準(zhǔn)備

① 施工圖紙會(huì)審,，交底已完成,；

② 室內(nèi)面磚施工方案已經(jīng)編制；

③ 技術(shù)交底已經(jīng)完成,、安全環(huán)保交底已經(jīng)完成,。

2）材料準(zhǔn)備

① 面磚品種、規(guī)格,、尺寸,、色澤、圖案符合設(shè)計(jì)要求,，石材應(yīng)一次進(jìn)貨以防色差,；

② 水泥：32或42.5級(jí)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥,，應(yīng)有性能檢測(cè)報(bào)告；

③ 中砂,。

3）主要機(jī)具,、量具準(zhǔn)備

1）作業(yè)條件

① 墻頂抹灰完畢,，基層無(wú)空鼓,、油污，需做防水的基層做好防水層,、保護(hù)層和地面防水層,、混凝土墊層；

② 安裝好門(mén)窗框扇,、隱蔽部位的防腐,、填嵌已處理好；

③ 按面磚的規(guī)格,、尺寸,、顏色進(jìn)行選磚，并分類(lèi)存放備用,；

④ 先放大樣,，并做出樣板墻,，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，合格后組織班組按照樣板墻施工,；

⑤ 安裝系統(tǒng)管,、線、盒等已安裝合格,；

⑥ 室內(nèi)溫度在5℃以上,；

如做室內(nèi)水池則需：

⑥ 室內(nèi)溫度不得低于5℃,。

① 做好上崗操作前三級(jí)安全教育；

② 操作前,，檢查腳手架和跳板要搭設(shè)牢固,，高度要滿(mǎn)足操作要求；

③ 外架必須滿(mǎn)搭安全網(wǎng),，腳手板寬度 ≥500mm,，厚度 ≥50mm，步高應(yīng)滿(mǎn)足操作要求,，各層設(shè)圍欄，出入口要搭設(shè)人行通道,；

④ 施工時(shí)高度大于 2M 要系安全帶,；

如做室內(nèi)水池則需：

② 水池周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)攔和警示牌,，以防人員墜落池內(nèi)或高處物體墜落傷人,，水池各陽(yáng)角應(yīng)做護(hù)角以防人員劃傷；

① 在施工過(guò)程中要防止噪聲污染,，要采取一些降低噪聲的措施,。飾面磚,、膠粘劑等材料必須符合環(huán)保規(guī)范要求，無(wú)污染,；

① 抹灰時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，冬期施工時(shí),，應(yīng)做好防凍保溫措施,；

② 結(jié)構(gòu)施工期間、幾何尺寸要控制好,，內(nèi)墻面要垂直,、平整、裝修前加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查,，合格后方可進(jìn)入下道工序,；

③ 分段分塊彈線、排磚要細(xì),；

① 基層處理：清理基層突出及污染部分,；

② 吊垂直線、套方,、貼灰餅,；

③ 抹底層砂漿：根據(jù)灰餅進(jìn)行分層抹灰，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù),；

④ 在基層上面做防水層(室內(nèi)水池和洗手間）,；

⑤ 彈線分格：根據(jù)圖紙要求及飾面磚的規(guī)格進(jìn)行彈線分格；

⑥ 排磚,，面磚縫隙均勻,，套割吻合；

⑦ 貼飾面磚,；

⑧ 選磚,、浸泡；

⑨ 面磚勾縫及清理,；

預(yù)防：冬季施工做好防凍措施,，施工前墻面應(yīng)充分澆水濕潤(rùn),。

預(yù)防：根據(jù)灰餅引線控制，并及時(shí)用鋁合金尺復(fù)測(cè),。

1）面磚的品種、規(guī)格,、顏色,、圖案和性能必須符合設(shè)計(jì)要求；

2）面磚粘貼工程的找平,、防水,、粘接和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),、工程技術(shù)及國(guó)家環(huán)保污染控制等規(guī)定,；

3）面磚鑲貼必須牢固，應(yīng)無(wú)空鼓,、無(wú)裂縫。

1）施工人員要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗上的砂漿,，門(mén)窗要粘貼保護(hù)膜,，預(yù)防污染、銹蝕,，不得碰壞,；

2）認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面,；

3）油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完成的磚面上,，面磚必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染,；

4）各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干,、暴曬、水沖和振動(dòng),，以保證各層有足夠的強(qiáng)度,；

5）拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。

1）技術(shù)準(zhǔn)備

① 施工圖核對(duì),、設(shè)計(jì)說(shuō)明已確認(rèn)，石材樣板得到認(rèn)可,；

② 裝飾工程施工方案,，石材的排板圖均已編制；

③ 對(duì)施工人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)與安全交底已經(jīng)完成,。

2）材料準(zhǔn)備

① 定貨前須有專(zhuān)人去廠方看大板,，確定石材規(guī)格，品種,；

② 石材需磨邊或切割的盡量在廠方處理,，避免現(xiàn)場(chǎng)切割；

③ 石材按國(guó)標(biāo)驗(yàn)收,；

④ 根據(jù)實(shí)際要求同一品種使用超過(guò) 200㎡ 的進(jìn)行復(fù)驗(yàn),；

⑤ 連接件質(zhì)量須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,；

⑥ 鋁合金掛件與不銹鋼掛件厚度要求；

⑦ AB膠要求具有防水和耐老化性能,；

⑧ 石材進(jìn)場(chǎng)要做好專(zhuān)用木架分類(lèi)立放,，且后背板要靠足基層,。

3）主要機(jī)具、量具準(zhǔn)備

1）作業(yè)條件

① 石材排板圖編制完畢,，現(xiàn)場(chǎng)按要求彈線放樣結(jié)束；

② 墻面鋼基層施工完畢,，驗(yàn)收合格,。

③ 墻面預(yù)留預(yù)埋件已安裝完畢，驗(yàn)收合格,；

④ 按現(xiàn)場(chǎng)高度如有需要搭設(shè)雙排或滿(mǎn)堂腳手架,；

⑤ 相關(guān)門(mén)窗工程已施工完畢，安裝質(zhì)量符合要求,；

⑥ 安裝系統(tǒng)的隱蔽項(xiàng)目已驗(yàn)收合格,。

① 腳手架搭設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)范，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收方可使用,；

① 腳手架有護(hù)欄,，跳板應(yīng)用鐵絲綁扎固定,，不得有探頭板；

① 需做飾面石材的結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行表面清理,，然后吊直,、套方、找規(guī)矩,；

② 結(jié)構(gòu)面層與基底應(yīng)安裝牢固,，千掛配件、粘貼用料須符合設(shè)計(jì)要求,；

③ 所有焊接處應(yīng)滿(mǎn)焊飽滿(mǎn)連接,，焊接處涂防銹漆2遍，銀粉漆1遍,；

④ 膨脹螺絲固定好后進(jìn)行拉拔試驗(yàn),，干掛件進(jìn)行抗扭曲試驗(yàn)；

⑤ 石材施工前必須要按編號(hào)預(yù)排,，如有問(wèn)題能及時(shí)發(fā)現(xiàn),；

⑥ 石材板縫、陰陽(yáng)角,、凹凸線符合要求,。

⑦ 安裝干掛馬片時(shí)螺絲一定要擰緊；

⑦ 石材規(guī)格超過(guò) 1*1m 時(shí),，背部需加固,；

⑧ 墻面設(shè)計(jì)為消面或砂巖類(lèi)石材時(shí)要注明表面做透氣式防污處理。

干掛鋼基層

③ 根據(jù)彈好的水平線固定平鋼板；

④ 鋼基層制作完成,；

干掛件安制

① 在鋼基層上彈出安裝石材的位置線,、分割線；

③ 豎向控制線最好離大角 10cm-15cm 的位置上,，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性；

④ 根據(jù)彈好的線滿(mǎn)焊連接固定掛件的角鋼,；

⑤ 根據(jù)石材大小在角鋼上打孔安放干掛件,；

① 用支架暫時(shí)固定石板，依次安裝底層石板,；

② 石材側(cè)面按掛件間距開(kāi)固定槽,；

③ 面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平,、垂直,；

④ 調(diào)整面板上口的連接件的距墻空隙，直至面板垂直,；

⑤ 檢查,，調(diào)整板縫均勻；

⑥ 檢查石板水平與垂直度,，板面高低,；

⑦ 安裝側(cè)面的連接鐵件，把底層面板靠角上的一塊就位,；

清理工作

① 掀掉石材表面的防污條,，用棉絲將石板擦凈；

② 去除石材表面粘結(jié)的雜質(zhì),；

③ 對(duì)成品做相應(yīng)的保護(hù),；

1）石材驗(yàn)收合格，具有有效檢測(cè)文件,，每塊石材都有編號(hào),；

2）不同墻體鋼基層連接方法；

3）干掛配件做防銹,、防腐處理,；

1）技術(shù)準(zhǔn)備

① 熟悉圖紙尺寸,、結(jié)構(gòu),；

② 技術(shù)、安全環(huán)保交底,。

2）材料準(zhǔn)備

木制窗臺(tái)板制作

① 木方料：無(wú)腐朽,、無(wú)扭曲、含水率不大于12%,；

② 膠合板：色澤紋理一致,、無(wú)疤痕、無(wú)脫膠空鼓,；

③ 元釘,、白乳膠、木膠粉,、實(shí)木線條,、防腐涂料。

石材窗臺(tái)板制作

① 根據(jù)設(shè)計(jì)選擇石材,，注意色差,；

② 根據(jù)窗口尺寸一對(duì)一的出圖定做。

3）主要機(jī)具、量具準(zhǔn)備

1）作業(yè)條件

① 窗簾盒安裝完工,；

② 窗口抹灰表面已清理干凈。

電動(dòng)工具使用注意內(nèi)墻和玻璃安全,；注意四周成品的保護(hù),。

現(xiàn)場(chǎng)安全員監(jiān)督。

① 超 3m 以上拼接注意平整度,；

② 向內(nèi)1%坡度。

① 木制窗臺(tái)板工藝流程

② 石材窗臺(tái)板工藝流程

木制窗臺(tái)板操作工藝

③ 粘貼裝飾板：墊方木敲打防止空鼓,；

④ 實(shí)木線條收口：封邊條與面層必須平整,。

石材窗臺(tái)板操作工藝

① 放線,、檢測(cè)標(biāo)高,，標(biāo)高留出石材板的厚度,；

② 窗臺(tái)基層處理平整,；

③ 用云石膠粘貼石材,。

4）窗臺(tái)板下滲水

1）材質(zhì),；

2）符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固,。

1）技術(shù)準(zhǔn)備

① 活動(dòng)地板面層下的各種作法已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格,；

② 樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認(rèn)可；

③ 技術(shù)交底已完成,。

2）材料準(zhǔn)備

① 活動(dòng)地板：面層材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,，且應(yīng)具有耐磨、防潮,、阻燃,、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn),；

② 配套附件：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，且應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，連接牢固,，配套齊全,。

3）主要機(jī)具、量具準(zhǔn)備

1）作業(yè)條件

① 材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求,；

② 對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會(huì)簽,；

③ 作業(yè)時(shí)的環(huán)境應(yīng)滿(mǎn)足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求；

④ 基層地面或樓面平整,、無(wú)明顯凹凸不平,；

⑤ 施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志,；

① 對(duì)施工人員進(jìn)行安全環(huán)保交底,；

② 正確使用電動(dòng)工具。

① 施工所用機(jī)械的廢氣,、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求,；

② 材料集中堆放，統(tǒng)一處理零邊角料,。

① 支架材質(zhì)牢固；

① 活動(dòng)地板面層應(yīng)無(wú)裂紋,，掉角和缺楞等缺陷，行走無(wú)聲響,，無(wú)擺動(dòng),；

② 活動(dòng)地板在門(mén)口處或預(yù)留洞口處應(yīng)符合設(shè)置物要求,；

③ 安裝支座,；

④ 鋪活動(dòng)地板時(shí)應(yīng)根據(jù)房間的具體情況選擇鋪設(shè)方向,；

⑤ 鋪活動(dòng)地板。

支撐與橫梁的架設(shè)是保證平整度最關(guān)鍵的步湊,，應(yīng)嚴(yán)格按本工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。做每個(gè)橫梁都要控制標(biāo)高,，整體完成后還要再校整,、抄平。

施工時(shí)成品保護(hù)應(yīng)到位.不準(zhǔn)在成品上使用鐵梯,、焊接等。

1）活動(dòng)地板面層應(yīng)無(wú)裂紋,，掉角和缺楞等缺陷，行走無(wú)聲響,，無(wú)擺動(dòng),；

2）活動(dòng)地板面層應(yīng)排列整齊、表面平整潔凈,，色澤一致,，接縫均勻，周邊順直,，標(biāo)高準(zhǔn)確,；

平面平整度2M內(nèi)不得超過(guò) 2mm；

縫格平直,，5M 內(nèi)不得超過(guò) 2.5mm,；

接縫高低差 ≤0.4mm；

板塊間隙 ≤0.3mm,；

攔擋、遮蓋,。