三相臥螺離心機

張景濤 2022-11-27 發(fā)布于遼寧

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三相臥式螺旋卸料離心機的設(shè)計主要用于物料固-液-液三相分離，它是結(jié)合我廠多年分離領(lǐng)域?qū)嵺`經(jīng)驗而研制的三相分離機型,，滿足全天24小時不間斷連續(xù)平穩(wěn)運行,。它主要由驅(qū)動裝置、差速器,、螺旋,、轉(zhuǎn)鼓、機罩,、機座,、控制系統(tǒng)組成。

三相臥式螺旋卸料離心機的設(shè)計主要用于物料固-液-液三相分離,，它是結(jié)合我廠多年分離領(lǐng)域?qū)嵺`經(jīng)驗而研制的三相分離機型,，滿足全天24小時不間斷連續(xù)平穩(wěn)運行,。它主要由驅(qū)動裝置,、差速器、螺旋,、轉(zhuǎn)鼓,、機罩、機座、控制系統(tǒng)組成,。

需要滿足固體與液體不向溶,，兩種液體比重不同，且固體比重大于液體比重,。與兩相臥螺離心機相比,，最大的不同點是可以將兩相液體進行分離。

ch3 Phase Decanter Centrifuge

三相臥螺離心機的工作原理

三相臥螺離心機主要由驅(qū)動部分,、轉(zhuǎn)筒和螺旋輸送器構(gòu)成．結(jié)構(gòu)緊湊．體積小,。其運行基于沉降原理．即比液體重的固體顆粒在一個預(yù)定的時間內(nèi)沉淀出來。對于兩種有比重差且不互溶的液體來講,，同樣可以應(yīng)用該原理,。當(dāng)物料進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒后．物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)與轉(zhuǎn)筒同步旋轉(zhuǎn)．由于比重不同,，受到的離心力不同，比重大的固體顆粒受到離心力最大,，重相液體（比如水）次之，輕相液體（比如油）最小,，這樣按照受到離心力大小由外向內(nèi)形成了同心的一個固體層和兩個液層。固體被螺旋輸送器推出,，液體從各自導(dǎo)液口排除。所以應(yīng)用三相臥螺離心機不但可以將物料中的固體分離出來,，而且還可以將物料中的兩相不同比重的液體分離出來，即能夠進行固一液一液分離,。

三相臥螺離心機的技術(shù)參數(shù)

型號	GNLWS-364	GNLWS-454	GNLWS-554
類型	三相油水固分離臥螺離心機
轉(zhuǎn)鼓直徑	360mm	450mm	550mm
轉(zhuǎn)鼓長度	1567mm	1947mm	2347mm
常規(guī)處理量	5 m3/h	10 m3/h	15m3/h
最高轉(zhuǎn)速	4000 RPM	3600 RPM	3000 RPM
最大分離因數(shù)	3225 G	3265 G	2772 G
差轉(zhuǎn)速	0-30 RPM	0-30 RPM	0-30 RPM
主電機功率	22/30 KW	37/45 KW	55/75 KW
副電機功率	7.5 KW	11/15 KW	18.5/22 KW
潤滑方式	脂潤滑	脂潤滑	稀油潤滑
油泵電機功率	N/A	N/A	0.37 KW
進料含固量	小于10%, 顆粒小于2mm
以上信息僅供參考,！

三相臥螺離心機的轉(zhuǎn)鼓系統(tǒng)

高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓主要由直段轉(zhuǎn)鼓,、錐段轉(zhuǎn)鼓、大,、小端蓋等組成,。物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁進行沉降分層。同時螺旋卸料器的出料口采用渦流式物流,，加速物料進入轉(zhuǎn)鼓,，減少出料對已形成的分離固相的擾動,，提高處理能力。在錐段轉(zhuǎn)鼓360°開口圓形排渣口,，并配有便換式硬質(zhì)合金耐磨套,。避免固相物料和轉(zhuǎn)鼓直接接觸從而損壞轉(zhuǎn)鼓。
物料由螺旋輸送器的布料器進入轉(zhuǎn)鼓,，螺旋葉片把分離后的固相物料推向出渣口，液相則通過螺旋通道流向出液口,。由于物料中物料顆粒在射流作用下對螺旋的磨損非常嚴重。螺旋葉片鑲嵌可更換硬質(zhì)合金塊,。這將延長了螺旋的使用壽命,，提高了螺旋的耐磨程度。
三相臥螺離心機的配套部件
向心泵核心技術(shù)
向心泵部件主要調(diào)節(jié)重輕相的中性層的位置,，可以依據(jù)不同的液相比例選擇合適的排液層位置，同時向心泵也是重相流通出口,、便于管道布置。
差速器實現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓與螺旋卸料器的差轉(zhuǎn)速,，采用行星齒輪差速器，它比擺針輪差速器承受扭矩大,，而且穩(wěn)定可靠，使用壽命長,。
全封閉外罩殼，有固相和液相出口,。外表面亞光噴砂處理,。
含主副電機傳動結(jié)構(gòu)。支撐整個離心機的部件,，底部裝有減振器,，機座由型鋼焊接而成,。外表面采用拋丸處理后多層重度防腐油漆,。
三相臥螺沉降離心機典型應(yīng)用領(lǐng)域