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技術篇——鋰電正極材料DCR分析及改善

 young1987_tsg 2022-10-04 發(fā)布于陜西

新能源汽車對動力電池高倍率充放電性能要求越來越高,直流內阻DCR(Directive Current Resistance)是影響鋰離子電池功率性能和壽命的重要因素,。通過對正極材料內阻分析,,提出DCR改善方案。

本文介紹“技術篇——鋰電正極材料DCR分析及改善”,,包含以下內容:

1
內阻概念
鋰電池內阻是在工作時,,電流流過電池內部受到的阻力,通常分為歐姆內阻極化內阻,,細分為如下,,
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歐姆內阻由電池的總電導率決定,極化內阻由鋰離子在電極活性材料中的固相擴散系數(shù)決定,。
DCR的測試原理是通過對電池施加較大的電流,,持續(xù)較短時間,在電池內部還沒有達到完全極化的情況下,,根據(jù)施加電流前后電池的電壓變化和施加電流,,計算電池的直流內阻。直流內阻不僅包括了歐姆內阻(交流內阻部分),,還包括了一些極化內阻,。
綜上,對于鋰離子電池DCR的分析需要考慮電子電導和離子電導,。

2
DCR分析
鋰離子電池中的動力學過程:正極材料在充電時,,鋰離子從晶格中脫出,擴散或遷移到對電極上,,同時過渡金屬離子的價態(tài)也發(fā)生相應的變化,,以圖1的LiFePO4電極為例,F(xiàn)e2+被氧化成Fe3+,。(如LiCoO2電極,,LiCoO2 - xLi+ -xe- → Li1-xCoO2,Co3+被氧化成Co4+
在這個過程中,,鋰離子需要在正極材料的晶格中擴散和遷移,,要求正極材料需要有一定的離子電導率,,同時這個過程還伴隨著過渡金屬離子氧化反應,這就要求正極材料同時也要有一定的電子電導率,。
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圖1 正極材料充電過程中的離子和電子輸運過程示意圖

降低正極材料的電子電導率和離子電導率是改善其DCR的關鍵,,對于不同的正極材料,由于其化學成分和晶體結構不同,,電子電導率和離子電導率具有差異,,鈷酸鋰>三元≈錳酸鋰>磷酸鐵鋰,見圖2,。
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圖2 正極材料晶體結構、電子電導率和離子電導率

對于某一正極材料,,離子從體相內傳輸至表面進入電解液或導電劑,,將經過晶格、晶界,、包覆層,,而對其遷移產生一定的阻力,鋰離子在材料內固相反應擴散速率遠小于表面反應,,見圖3,。降低DCR即可通過降低離子或電子的傳輸阻力和傳輸距離實現(xiàn),尤其是縮短正極材料內的傳輸路徑,。
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圖3 正極材料離子,、電子傳輸

3
DCR改善
基于上述分析,正極材料DCR改善,,最直接有效的途徑主要有:
(1)減小顆粒尺寸
整體減小粒徑分布尺寸,;
添加級配小顆粒;
寬化粒徑分布減小D10,,Dmin,;
多晶顆粒減小一次晶粒尺寸
可通過控制前驅體的粒徑,;優(yōu)化燒結,、粉碎工序;金屬W元素摻雜等實現(xiàn),。
離子在介質中傳輸?shù)淖疃虝r間與擴散距離的平方成正比,,與擴散系數(shù)成反比(τ∝L2/D)。當材料尺寸降低時,,如顆粒直徑由10um減小至1um時,,傳輸最短時間縮短了2個數(shù)量級,這將顯著提高電子,,離子的輸運,、存儲,、反應的動力學速率。
同時,,考慮到單位質量的物質,,其比表面積與尺寸成反比關系,小尺寸材料具有較大的比表面積,,使得在同樣質量的情況下,,允許更高的單位面積電流密度。
常見實施案例:磷酸鐵鋰納米化,;三元/鈷酸鋰級配小顆粒,;降低單晶顆粒粒徑等。

(2)晶體結構
正極材料在合成時需具有良好的結晶性,,結構穩(wěn)定性的不良將導致鋰離子無法脫出,,或脫出后因結構坍塌無法嵌入,阻礙離子傳輸,。
三元正極材料中含有Ni,、Co、Mn金屬元素,,其中由于Co元素的下降,,促使晶胞變小及循環(huán)后c軸顯著降低,同時Li-Ni混排增加,,層間距減小,,阻礙Li+傳輸。提升Co含量有利于降低DCR,。
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圖4 三元材料晶體結構變化及元素作用

(3)晶界
晶界為兩個晶體(或晶粒)之間的界面,,晶體取向、組成,、鍵合狀態(tài)或晶格尺寸上的差異產生不同的晶界,。由于晶界處原子排列不規(guī)則,點陣畸變嚴重,,空位密度比晶格內高,,所以沿晶界的擴散系數(shù)值高于晶體內,具有相對較快的傳輸速率,,圖5,。
可移動的離子濃度與晶格中的缺陷位的密度以及晶界特性有關。通過異價元素替代摻雜空位濃度,,或者摻雜相同電荷,、不同離子半徑的元素調控離子擴散通道的大小,通過界面修飾或者界面元素富集調控界面處空間電荷層的性質,,是常見的調控晶界離子電導率的方法,。
實際晶界也有可能存在著雜質聚集偏析和不同形式的缺陷,,使得晶界既有可能是有利于離子傳輸,也有可能成為阻塞離子傳輸,。通常進行一些金屬元素摻雜,,如Zr等,優(yōu)化晶界,,改善DCR,。
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圖5 晶界擴散示意圖

(4)包覆
通常對正極材料進行包覆,抑制電池充放電過程中副反應對材料表面的侵蝕,,具有穩(wěn)定結構,,改善循環(huán)等功能。一些元素的化合物,,如Sr,、Ti;C等分別具有快速離子,,電子傳輸性能,降低正極材料DCR,,同時抑制循環(huán)過程中DCR的增長,。
常見實施案例:三元/鈷酸鋰表面包覆Sr或Ti;磷酸鐵鋰表面碳包覆等,。
需要說明的是,,以上為正極材料改善DCR的幾種途徑,對于調控改善的力度也應綜合材料其它方面性能,,不能顧此失彼,。

4
DCR測試
以常用的IEC-61960-2003中提到的測試方法進行介紹,其考慮了極化阻抗對電池DCR的影響:
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I1=0.2C,,I2=1C,;(具體電流廠家定義)
      使用I
1放電10s記錄電壓U1,瞬間提升放電電流值I2,,放電1s,,記錄電壓U2
不同SOC狀態(tài)下表現(xiàn)出的DCR具有差異性,,一般在材料評估時,,會選取多個點進行對比,圖6,。
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圖6 不同SOC狀態(tài)下DCR測試

end

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