126．高溫高濕季節(jié)影響滌棉品種粗紗纏后羅拉的因素有哪些,？

答：高溫高濕季節(jié)粗紗纏后羅拉可能性的原因有以下幾種：

1、高溫高濕季節(jié)的溫度高、濕度大,，粗紗回潮率大,。

2、羅拉表面有毛刺,，鉤掛纖維,。

3、羅拉在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于摩擦等原因造成溫度升高,，影響到纖維的性能,，如模量減小、表面棉蠟融化等,。

4,、下絨板作用不良。

5,、下吸風(fēng)口堵塞,。

6、清潔工作不到位,，清潔周期過長,。

7、羅拉表面有油污,、油劑等,。

127．這六張圖片分別是頭并前三張，末并后三張,。頭并是3807S,，末并是D81L。頭末都是8根喂入,，其中頭并喂入25/5m輸出24.5/5m,，后區(qū)牽伸1.79，隔距是13×22,，車速每分鐘550/m,；末并輸出22.5/5m，后區(qū)牽伸1.33,，隔距是13×18,，車速550/m。請問各位老師們從棉網(wǎng)上分析存在那些問題,，需要怎么改進(jìn),，謝謝！

答：從圖片上來看,，頭并還有少量沒有完全拉開的束纖維,，末并棉結(jié)增長率偏高。

(1) 總體上你的牽伸倍數(shù)比較大，如果重量不勻率沒有問題的話,，建議試一下6根并合,。

(2) 羅拉隔距可以進(jìn)一步優(yōu)選一下，末并的后區(qū)隔距還可以再大一些,。

(3) 主牽伸區(qū)可以通過壓力棒優(yōu)化一下握持距,。具體參數(shù)需要根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化對比才好。

(4) 末并可嘗試6-7根并合,，隔距11-12×20,，二皮輥托座嘗試前傾3.5mm，加強(qiáng)控制力,。

(5) 注意牽伸區(qū)的清潔狀態(tài),；通道保持光潔。

(6) 條子的排列上注意一下條子既不要重疊,，也不要有間隙，盡量靠近,。

(7) 生條短絨要控制,。

(8) 羅拉、壓力棒清除棉蠟和毛刺,。

(9) 充分利用FP小屏在線數(shù)據(jù),，輔助判斷棉條質(zhì)量，棉網(wǎng)質(zhì)量作為參考,，最終還是要靠離線和成紗質(zhì)量指標(biāo)來說話,。

128．做滌綸化纖紗，原料規(guī)格是1.56×38的,，頭并3807,，末并帶勻整D81L，車速均為500/min,，頭并喂入25/5克,，輸出24.5/5克，末并輸出23/5克,，分別都是8根喂入,。粗紗是454E。為減少紗疵,，怎樣調(diào)節(jié)頭并和末并的羅拉隔距和牽伸倍數(shù),？謝謝！

答：由于滌綸纖維長度長,、整齊度好,、靜電大，牽伸力要求相對較大，因此工藝上應(yīng)考

慮采用重加壓,、適當(dāng)偏大的羅拉隔距和適宜的牽伸分配的思路,，以提高纖維伸直平行度和棉條條干均勻度為工藝目標(biāo)。如頭并羅拉隔距11×20mm,，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.8以上,，二并羅拉隔距10×18mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.3以下,。當(dāng)然具體參數(shù)需要根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,。

129．清梳聯(lián)用的是克羅斯?fàn)朚K-7E，頭末并用的最先進(jìn)的立達(dá),，粗紗機(jī)是環(huán)球最新576錠帶自動落紗,，原料是新疆國儲棉，但近期紡的粗紗中有棉老鼠,，請問各位大師是什么原因,？

答：粗紗中有棉老鼠，與你使用的設(shè)備先進(jìn)不先進(jìn)關(guān)系不大,，關(guān)鍵是你的工藝配置是不是合理,、清潔工作是否到位。

粗紗出棉老鼠有兩種情況,，一種是工藝配置不當(dāng),，牽伸力過大，造成牽伸不開,，這種情況下出的粗節(jié)是本白粗節(jié),，纖維排列比較順直。另一種情況是清潔不良,，短絨附入性粗節(jié),，顏色發(fā)淡，纖維排列紊亂,。

130．沈陽宏大FA306A并條機(jī),，條桶直徑400mm，1眼40cm頂天機(jī)械波或40cm80cm機(jī)械波,，2眼一點(diǎn)事沒有,，懷疑圈條波，互倒天盤還是1眼,，做完條干反過來再做還是有,，請各位專家支支招。

答：圈條波也有真波和假波之分,，如果是由于圈條系統(tǒng)缺陷形成的“圈條波”,，那就是真波,，需要找到原因并解決。如果僅僅是圈條效應(yīng)造成的“圈條波”,，倒向試驗(yàn)可以消除,，對下工序不會造成大的影響。

根據(jù)你的描述,，這個波應(yīng)該是真波,，造成圈條真波的因素，除了天盤外,，地盤,、傳動系統(tǒng)出現(xiàn)問題也會產(chǎn)生，建議你檢查一下1眼的地盤,、傳動系統(tǒng)等有無問題,。