今日新資訊推薦NS1402耐腐蝕性加工緊固件材料

NS1402高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性,。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好,，如硫酸、磷酸,、硝酸和有機(jī)酸,，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液,。較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中,，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理,。

高溫合金根據(jù)GB/T 14992-2005標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定可作如下劃分,。

按照合金的基本成形方式或特殊用途，將合金分為變形高溫合金,、鑄造高溫合金,、(等軸晶鑄造高溫合金、定向凝固柱晶高溫合金及單晶高溫合金鋼),、焊接用高溫合金絲,、粉末冶金高溫合金和彌散強(qiáng)化高溫合金,。

   另外按照金屬間化合物高溫材料的基本組成元數(shù)，將金屬間化合物高溫材料劃分為鎳鋁系金屬間高溫材料和鈦鋁系金屬間化合物高溫材料,。

   高溫合金和金屬間化合物高溫材料的牌號,，采用字母加阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示。根據(jù)特殊需求,，可以在牌號后加英文字母表示原合金的改型合金,，如表示某種特定工藝或特定化學(xué)成分等。

  牌號前綴：

①：GH變形高溫合金牌號采用漢語拼音字母：“GH”作前綴（“G”和“H” 分別為“高”和“合”字漢子拼音的第一個(gè)字母）,。

②：K等軸晶鑄造高溫合金牌號采用漢語拼音字母“K”作前綴,，

③：DZ定向凝固柱晶高溫合金牌號采用漢語拼音字母“DZ”作前綴（“D”和“Z” 分別為“定”和“柱”字漢子拼音的第一個(gè)字母）。

④：DD單晶高溫合金牌號采用漢語拼音字母“DD”作前綴 （“D”和“D” 分別為“定”和“單”字漢子拼音的第一個(gè)字母）,。

⑤：HGH焊接用高溫合金絲牌號采用漢語拼音字母“HGH”作前綴 （“GH”符號前的“H”為“焊”字漢語拼音第一個(gè)字母,，）。

⑥：FGH粉末冶金高溫合金牌號采用漢語拼音字母“FGH”做前綴（“CH”符號前的“F”為“粉”字漢語拼音第一個(gè)字母）,，

⑦：MGH彌散強(qiáng)化高溫合金牌號采用漢語拼音字母“MGH”做前綴（“GH”符號前的“M”為“彌”字漢語拼音第一個(gè)字母）,。

⑧：JG金屬間化合物高溫材料牌號采用漢語拼音字母“JG”做前綴（“J”和“G”為“金”和“高”字漢語拼音第一個(gè)字母）。

阿拉伯?dāng)?shù)字代表細(xì)節(jié)（變形高溫合金和焊接用高溫合金絲）

前綴后采用四位數(shù)字,，第一位數(shù)字表示合金的分類,，第二至四位數(shù)字表示合金編號，不足位數(shù)的合金編號用數(shù)字“0”補(bǔ)齊,?！?”放在第一位表示分類號的數(shù)字與合金編號之間。

  分類號單雙數(shù)的選擇,，按合金主要使用的強(qiáng)化類型確定,。焊接用高溫合金絲牌號中的第一位數(shù)字沒有強(qiáng)化類型的含義，只沿用變形高溫合金牌號的數(shù)字,。

NS1402化學(xué)成分：

鎳Ni：38-46

鉻Cr：19.5-23.5

鐵Fe：余量

碳C：≤0.025

錳Mn：≤1.0

硅Si：≤0.5

鉬Mo：2.5-3.5

銅Cu：1.5-3.0

鈷Co：≤1.0

鋁Al：≤0.2

鈦Ti：0.6-1.2

NS1402合金特性：好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能,，好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能，很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能,，在室溫和高達(dá)550℃的高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能,，具有制造溫度達(dá)450℃的壓力容器的認(rèn)證。

NS1402合金應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域,。

典型應(yīng)用為：硫酸酸洗工廠用的加熱管,、容器、筐及鏈,海水冷卻熱交換器,、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng),、酸性氣體環(huán)境管道。磷酸生產(chǎn)中的熱交換器,、蒸發(fā)器,、洗滌,、浸漬管等,石油精煉中的空氣熱交換器,食品工程,化工流程,壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金。

焊接：適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接,，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊,、等離子弧焊、手工亞弧焊,、金屬極惰性氣體保護(hù)焊,、熔化極惰性氣體保護(hù)焊，其中脈沖電弧焊是首選方案在采用手工電弧焊時(shí),，推薦使用(Ar+He+H2+CO2)多種成份混合的保護(hù)氣體,。的焊接必須在退火態(tài)進(jìn)行，并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬,、粉塵和各種記號,。在焊縫根部焊接時(shí),，為得到最佳的根部焊縫質(zhì)量,，操作必須非常小心(氬氣99.99)，這樣在根部焊接完后焊縫就不產(chǎn)生氧化物,。焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生的顏色要在焊縫區(qū)域未冷卻時(shí)用不銹鋼刷刷去,。

           （合金鋼）元素性能一覽表：

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性,。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源,，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼,。

鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度,、硬度和耐磨性,，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,，因而是不銹鋼,，耐熱鋼的重要合金元素。

鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,，提高淬透性和熱強(qiáng)性能,，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形,，稱蠕變),。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能,。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性,。在工具鋼中可提高紅性,。

鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中,，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料,。

鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大,，是貴生的合金元素,。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性,，作切削工具及鍛模具用。

鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑,。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性,。改善焊接性能,。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕,。

釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑,。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性,。釩與碳形成的碳化物,，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,，提高強(qiáng)度,，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫,、氮、氨腐蝕能力,。鈮可改善焊接性能,。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象,。

銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼,，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性,，特別是大氣腐蝕性能,。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對焊接性無影響,。

鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑,。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒,，提高沖擊韌性,，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,，鋁與鉻,、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力,。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能,、焊接性能和切削加工性能。

硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能,，提高強(qiáng)度,。

氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度,，低溫韌性和焊接性，增加時(shí)效敏感性,。

稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序數(shù)為57-71的15個(gè)鑭系元素,。這些元素都是金屬，但他們的氧化物很象“土”，所以習(xí)慣上稱稀土,。鋼中加入稀土,，可以改變鋼中夾雜物的組成、形態(tài),、分布和性質(zhì)，從而改善了鋼的各種性能,，如韌性、焊接性,，冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土,，可提高耐磨性。