鋁件研磨拋光去毛刺加工工藝,，傳統(tǒng)的是采用較為普遍的研磨設(shè)備,，運(yùn)用砂輪砂紙，人工進(jìn)行研磨,，使零部件與砂輪互相摩擦,，以達(dá)到光飾表面、去毛刺的效果,。這種方法容易影響表面精度,，研磨表面不均勻的狀況，不會(huì)有夾縫,，內(nèi)孔等盲角的鋁件產(chǎn)品,。

倒角去毛刺這一工藝流程看起來簡單，則是產(chǎn)品工件加工過程中不可或缺的一個(gè)步驟,，直接關(guān)系產(chǎn)品工件的質(zhì)量,，在各類金屬、非金屬產(chǎn)品工件加工過程中,，因受制于各種各樣不規(guī)則的產(chǎn)品工件位置形狀復(fù)雜多變,、區(qū)域多且不規(guī)則的、邊緣復(fù)雜等因素,，要面臨很多加工難點(diǎn),。

近些年來鋁合金壓鑄件品質(zhì)的規(guī)定不斷提高，人們對(duì)于鋁合金壓鑄件的毛刺規(guī)定也更嚴(yán)格,，毛刺方式也在不斷地更靠近,。今天就給大家簡要介紹鋁件去毛刺用什么設(shè)備比較合適。

運(yùn)用電解功效去除鋁合金壓鑄毛刺中的一種電解加工方式,。電解去毛刺主要用于去除鋁合金壓鑄件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零部件的毛刺,，生產(chǎn)制造效率高，去毛刺時(shí)長通常僅需幾秒至幾十秒,。適用范圍：主要用于齒輪,、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺,，及其尖角倒圓等,。

超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺。適用范圍：主要是對(duì)于一些微觀毛刺,，通常若毛刺必須用顯微鏡來分析的話,，就都能夠嘗試用超聲波的方式去除,。