摘要：本文介紹了陶器成型工藝中所使用的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及其分類方法。從轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)出發(fā),，結(jié)合受力分析,，認(rèn)為中軸與軸承的出現(xiàn)可作為轉(zhuǎn)動(dòng)裝置演變的兩大節(jié)點(diǎn)，前者區(qū)分無(wú)軸轉(zhuǎn)盤(pán)與陶輪,，后者區(qū)分慢輪與快輪,。中軸有樞軸式與榫卯式兩類，軸承可分為凹式與凸式兩型,。新石器時(shí)代晚期,，慢輪普遍出現(xiàn)在近東、伊朗,、印度,、中國(guó)等地，以樞軸式單輪盤(pán)慢輪為主,，近東地區(qū)的慢輪最早用于修整盤(pán)筑后的陶器初坯,，隨后方出現(xiàn)盤(pán)筑拉坯工藝，中國(guó)境內(nèi),，盤(pán)筑拉坯工藝直至快輪出現(xiàn)后依舊使用,。快輪分為單輪盤(pán)與雙輪盤(pán)快輪兩類，中國(guó)民族志中所見(jiàn)快輪裝置以樞軸式凹式軸承單輪盤(pán)快輪為主,，較之慢輪,，除新增軸承構(gòu)件之外，輪盤(pán)尺寸增大,、重量增加,，既提高了轉(zhuǎn)速，也通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的增加提升了維持轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能的能力,。單輪盤(pán)快輪多設(shè)計(jì)如車(chē)筒或橫木等平衡裝置,，保證了陶輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，也利于靜止?fàn)顟B(tài)下陶輪的水平放置,，實(shí)現(xiàn)了“快輪慢用”,，在拍打、接坯,、裝飾等工序中繼續(xù)發(fā)揮效用,。

陶器的制作工藝（technology）包括成型與燒造兩大內(nèi)容。成型工藝決定了陶器的外形,，而外形是功能的直接反映,，在陶器考古學(xué)研究中，成型工藝的分析既是首要問(wèn)題,，也是核心問(wèn)題［1］,。陶器的成型工藝通常分為三類，手制,、模制與輪制，較之前兩者,，輪制工藝（又稱為輪制法或輪制技術(shù)）由于借助陶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能輔助陶器成型,，是一種更為復(fù)雜的制陶工藝。輪制工藝,，顧名思義,，即使用陶輪制作陶器的工藝，應(yīng)包括兩個(gè)核心內(nèi)容,，即陶輪裝置及依憑于陶輪的工藝,，對(duì)陶輪概念與范疇的界定是討論工藝的前提。

輪制工藝是中國(guó)新石器時(shí)代晚期及末期黃河中,、下游及長(zhǎng)江中,、下游的主流成型工藝［2］?？燧喴淮涡岳鞴に嚨某霈F(xiàn)提高了陶器的成型效率,，易于獲得壁厚一致、外形勻稱的陶器,，并有助于提高陶器群的標(biāo)準(zhǔn)化程度,。陶輪的出現(xiàn)是制陶手工業(yè)中使用的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)優(yōu)化的結(jié)果,，伴隨著陶輪性能的提升，輪制工藝的內(nèi)涵日益豐富,。只有完整梳理轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的發(fā)展過(guò)程,，才能更好地界定陶輪的范疇，分析陶輪出現(xiàn)的原因,，并對(duì)輪制工藝的內(nèi)容與演變過(guò)程進(jìn)行討論,。下文將從結(jié)構(gòu)出發(fā)，結(jié)合轉(zhuǎn)動(dòng)裝置使用過(guò)程中的受力分析,，闡釋轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的分類標(biāo)準(zhǔn)及其結(jié)構(gòu),、性能優(yōu)化的方向，并重點(diǎn)對(duì)陶輪及依托陶輪的核心工藝內(nèi)容進(jìn)行介紹,。

一　轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與陶輪的分類

陶器制作過(guò)程中使用的能夠旋轉(zhuǎn)的設(shè)備統(tǒng)稱為轉(zhuǎn)動(dòng)裝置（rotary instrument）,，東西方學(xué)者常使用兩種分類方式對(duì)其進(jìn)行討論：第一種依據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)分類，如福斯特（George M.Foster）［3］,、盧克斯（Valentine Roux）［4］與杰弗拉（Caroline D.Jeffra）［5］,；第二種依據(jù)是否可以實(shí)現(xiàn)拉坯工藝進(jìn)行分類，如柴爾德［6］,、李文杰［7］與欒豐實(shí)［8］,。（表一）第一種分類方式中，福斯特與盧克斯教授強(qiáng)調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置中軸的有無(wú)與轉(zhuǎn)速的快慢,，而杰弗拉博士認(rèn)為應(yīng)兼顧轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的穩(wěn)定性與速度,，即根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置維持轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能的能力來(lái)進(jìn)行分類。第二種分類方式的分歧多集中于陶輪的定義上,，如欒豐實(shí)教授認(rèn)為可以實(shí)現(xiàn)拉坯工藝者為陶輪,，李文杰教授則強(qiáng)調(diào)只有能夠?qū)崿F(xiàn)一次性拉坯成型工藝者方可稱為陶輪。

參考民族志與考古出土的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可知,，制陶手工業(yè)中所使用的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置存在由無(wú)軸向有軸,、由簡(jiǎn)單向復(fù)雜的結(jié)構(gòu)優(yōu)化過(guò)程，以及速度由慢到快,、穩(wěn)定性由差到好,、維持轉(zhuǎn)速的能力由弱到強(qiáng)的性能提升過(guò)程。轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的分類首先依中軸的有無(wú)為區(qū)分,，無(wú)中軸者的運(yùn)動(dòng)形式兼具平動(dòng)運(yùn)動(dòng)（translational motion）和轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)（rotational motion）,，而有中軸者僅為轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，在合外力相同的情況下,，前者由于平動(dòng)運(yùn)動(dòng)的存在,，可使用的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能明顯小于后者。較之墊板、無(wú)軸轉(zhuǎn)盤(pán)等無(wú)中軸的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置而言,，擁有中軸的陶輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中中軸不發(fā)生位移,，能夠更好地將外力所做的功轉(zhuǎn)變?yōu)樘蛰喌霓D(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能，是結(jié)構(gòu)優(yōu)化后的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,。中軸分為榫卯式（圖一：1）與樞軸式（圖一：2）,，榫卯式中軸長(zhǎng)度較短，下輪盤(pán)中部通常設(shè)置凹槽與底座凸起相互扣合,；樞軸式中軸長(zhǎng)度較長(zhǎng),，有的中軸頂部制作為小凸起，以減少輪盤(pán)與中軸的直接接觸面積,。

陶輪（potter's wheel）的定義與分類至今尚未統(tǒng)一,，東西方研究中常見(jiàn)二元對(duì)峙的命名方法，如中文文獻(xiàn)中的慢輪（slow wheel）與快輪（fast wheel）,，以及西方研究中的轉(zhuǎn)盤(pán)（turntable或tournette）與（真正的）陶輪（true wheel或wheel）,，慢輪對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)，快輪對(duì)應(yīng)陶輪（包括簡(jiǎn)單陶輪與雙輪盤(pán)陶輪）,，兩者的核心區(qū)別在于轉(zhuǎn)速［9］,。（表一）柴爾德、福斯特,、盧克斯與李文杰教授認(rèn)為,，真正的陶輪是可以完成一次性拉坯成型任務(wù)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，因此需要達(dá)到一定轉(zhuǎn)速［10］,。轉(zhuǎn)速是陶輪性能的表現(xiàn),，只有機(jī)械結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)才能提升陶輪的性能，而提升后的性能方能滿足一次性拉坯成型工藝的需要,。一次性拉坯成型工藝是轉(zhuǎn)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)優(yōu)化后才可能出現(xiàn)的工藝,，依據(jù)事物出現(xiàn)的先后順序，應(yīng)以結(jié)構(gòu)來(lái)定義陶輪,。近年來(lái)，隨著東西方慢輪及慢輪盤(pán)筑拉坯工藝的大量確認(rèn),，慢輪所具備的輪軸結(jié)構(gòu)的完整性及其在拉坯工藝演進(jìn)過(guò)程中的重要作用逐漸顯現(xiàn),。作為陶輪發(fā)展的早期階段，具有輪軸結(jié)構(gòu)且能實(shí)現(xiàn)真正轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的慢輪（或西方學(xué)者命名的轉(zhuǎn)盤(pán)）也應(yīng)納入陶輪范疇,。

陶輪包括慢輪與快輪,，是陶器成型過(guò)程中使用的輪軸機(jī)械裝置，性能的提升是慢輪向快輪轉(zhuǎn)變的內(nèi)在動(dòng)力,，合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是提升性能的前提［11］,。對(duì)于任意陶輪裝置而言，皆需具備中軸（轉(zhuǎn)軸、樞軸,、車(chē)軸,、車(chē)樁）與輪盤(pán)（車(chē)盤(pán)）兩個(gè)構(gòu)件。輪盤(pán)為操作臺(tái)面,，是放置泥料,、制作陶器的部件，中軸為支撐及固定輪盤(pán)的部件,，通常深埋地下以保持陶輪的穩(wěn)定,。陶輪的中軸皆為豎軸，輪盤(pán)為剛體,，運(yùn)動(dòng)形式為轉(zhuǎn)動(dòng),，本質(zhì)是輪盤(pán)的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)［12］。輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所受外力主要由人工施加,，外力推動(dòng)輪盤(pán)運(yùn)動(dòng)后轉(zhuǎn)變?yōu)檩啽P(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能E（rotational kinetic energy）,，。其中Ι為轉(zhuǎn)動(dòng)慣量（moment of inertial）,，根據(jù)公式,，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的大小等于質(zhì)量（m）與輪盤(pán)半徑（R）平方乘積的二分之一；ω為角速度,，據(jù)公式ω=2πn（n為轉(zhuǎn)速）可知,，角速度與輪盤(pán)轉(zhuǎn)速成正比［13］。由上,，輪盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能受兩個(gè)因素的影響,，其一為轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，其二為轉(zhuǎn)速,，陶輪轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)動(dòng)慣量成反比,，即轉(zhuǎn)速越快，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量則越小,。此外,，為保證泥料的拉坯成型，失去外力后,，陶輪需在一段時(shí)間內(nèi)保持“高速”地旋轉(zhuǎn),。根據(jù)剛體定軸轉(zhuǎn)動(dòng)定律Μ=Ια，剛體做定軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，角加速度α與合外力矩Μ成正比,，與轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Ι成反比，在合外力矩給定情況下,，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大,，則獲得的角加速度小,，即角速度改變的慢，也就是保持原有轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的慣性大［14］,。當(dāng)作用于輪盤(pán)的外力撤去后,，輪盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量越大，則保持外力撤去時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的慣性就越大,，有助于維持陶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能,，保持輪盤(pán)較長(zhǎng)時(shí)間的高速轉(zhuǎn)動(dòng)。陶輪的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)動(dòng)慣量不可兼得,，且陶輪結(jié)構(gòu)的優(yōu)化并非追求最快的轉(zhuǎn)速與最大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量（轉(zhuǎn)速過(guò)快無(wú)法拉坯,，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量過(guò)大難以驅(qū)動(dòng)），合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)在滿足陶器生產(chǎn)要求的前提下,，找到適宜陶工操作的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的平衡點(diǎn),。

轉(zhuǎn)動(dòng)慣量是定軸轉(zhuǎn)動(dòng)剛體慣性的量度，是剛體的固有屬性,，影響陶輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大小的因素主要為輪盤(pán)的總質(zhì)量和質(zhì)量分布,，因此輪盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量由其材質(zhì)、尺寸與形狀決定［15］,。輪盤(pán)不僅需要具有足夠的質(zhì)量,，還需有合理的質(zhì)量分布。相同質(zhì)量的輪盤(pán),，外緣部位的質(zhì)量越大則轉(zhuǎn)動(dòng)慣量越大,，因此，陶工常加厚輪盤(pán)外緣以獲得更大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,。輪盤(pán)的角速度由合外力決定,，合外力越大，角速度越大,，轉(zhuǎn)速越快,。合外力的大小主要受到陶工施加的力同輪盤(pán)與中軸的摩擦力的影響。為了實(shí)現(xiàn)以較小的力推動(dòng)輪盤(pán)“高速”旋轉(zhuǎn),，除施力方式的改良外,，還需降低輪盤(pán)與中軸的摩擦阻力。同時(shí),，阻力矩會(huì)使輪盤(pán)減速,，獲得負(fù)的加速度，因此,，還需通過(guò)減少摩擦阻力以維持輪盤(pán)轉(zhuǎn)速［16］,。此外,，為了便于實(shí)際操作及提高拉坯質(zhì)量,，陶輪需要具備穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)及易于陶工操作的輪盤(pán)尺寸［17］,。

由上，合理的陶輪結(jié)構(gòu)需滿足以下要求,，省力的驅(qū)動(dòng)方式,、足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、較小的摩擦阻力及穩(wěn)定的水平旋轉(zhuǎn),。參考已知考古學(xué)與民族學(xué)材料,，攪棍的引入改善了陶輪的驅(qū)動(dòng)方式，輪盤(pán)尺寸的增加與材質(zhì)的選擇加大了陶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,，輪盤(pán)下附加的車(chē)筒,、橫木等平衡裝置保證了陶輪的穩(wěn)定水平旋轉(zhuǎn)，而較小摩擦阻力則需在輪盤(pán)與中軸間增添一特殊部件——軸承,。軸承是確定中軸與輪盤(pán)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)位置,，支承中軸與輪盤(pán)的零部件，通?？刹鹦叮?8］,。軸承的出現(xiàn)既可減少中軸與輪盤(pán)直接接觸的面積，還可通過(guò)軸承材料的選擇降低摩擦因子,，減少旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的摩擦與磨損,，保證陶輪在少量驅(qū)動(dòng)力做功的情況下長(zhǎng)時(shí)間、高精度,、穩(wěn)定,、“高速”轉(zhuǎn)動(dòng)。此外,，通過(guò)更換軸承還能降低陶輪的重置成本,。軸承是陶輪機(jī)械結(jié)構(gòu)改良中的重要?jiǎng)?chuàng)新，可作為區(qū)分慢輪與快輪的關(guān)鍵性證據(jù),。

綜上所述,，從機(jī)械結(jié)構(gòu)出發(fā)，首先以中軸的有無(wú)將轉(zhuǎn)動(dòng)裝置分為陶輪與無(wú)軸轉(zhuǎn)盤(pán),，隨后以軸承的有無(wú)為特征區(qū)別快輪與慢輪,，具有軸承的快輪裝置僅需少許驅(qū)動(dòng)力即可推動(dòng)輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，且能有效維持轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能,，實(shí)現(xiàn)陶土的一次性拉坯成型,。結(jié)構(gòu)的優(yōu)化是工藝實(shí)現(xiàn)的前提，對(duì)于存在實(shí)物的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置而言,，依據(jù)結(jié)構(gòu)劃分顯然更加直觀明了,。然而考古遺址中極少出土完整的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置存在與否的判斷多依賴于陶器器身制作痕跡的分析,，由此,，考古學(xué)家習(xí)慣于依據(jù)制作痕跡所反映的制陶工藝來(lái)判斷是否使用轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,、使用何種轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。結(jié)構(gòu)和工藝相輔相成,，并不矛盾,，應(yīng)首先從結(jié)構(gòu)優(yōu)化的角度建構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的演變鏈條、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及對(duì)應(yīng)的工藝內(nèi)容,，隨后結(jié)合陶器遺存上保留的工藝特征進(jìn)行驗(yàn)證,、調(diào)整與補(bǔ)充，方能厘清轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與輪制工藝的發(fā)展脈絡(luò),。下文將使用代表性的陶輪案例對(duì)慢輪,、快輪的常見(jiàn)結(jié)構(gòu)、類型及相關(guān)工藝進(jìn)行介紹,。

二　慢輪與陶輪盤(pán)筑工藝

慢輪由輪盤(pán)與中軸構(gòu)成,。輪盤(pán)材質(zhì)多樣，已發(fā)現(xiàn)木,、陶,、石質(zhì)等，直徑普遍偏小,，多小于50厘米,，限制了陶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能，以單輪盤(pán)慢輪為主,。（圖二）使用過(guò)程中,，工匠通常用手或腳直接推動(dòng)輪盤(pán)旋轉(zhuǎn)，或由助手幫助轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤(pán),。由于輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,，中軸與輪盤(pán)接觸面積大，限制了陶輪的轉(zhuǎn)速,、穩(wěn)定性與維持轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能的能力,，一旦失去外力，輪盤(pán)將很快降速,。

輪制工藝經(jīng)歷了由簡(jiǎn)單到復(fù)雜的發(fā)展過(guò)程,，隨著陶輪性能的優(yōu)化，其內(nèi)容日益豐富,，逐漸成熟,。美索不達(dá)米亞、伊朗,、印度河谷公元前4世紀(jì)至3世紀(jì)制陶手工業(yè)中所使用的慢輪最早僅用于修整陶坯,，隨后才出現(xiàn)盤(pán)筑拉坯工藝［19］。在陶輪上使用泥條筑成法制作陶器的復(fù)合成型工藝在西方術(shù)語(yǔ)中稱為wheel coiling,，以陶輪為依憑的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能參與到盤(pán)筑泥條,、粘接泥條,、減薄器壁、修整器型中的某個(gè)或多個(gè)步驟,，是泥條筑成工藝（coiling）、陶輪修坯工藝（wheel fashioning）及陶輪拉坯工藝（wheel throwing）的結(jié)合,，可暫譯為陶輪盤(pán)筑工藝［20］,。依據(jù)拉坯工序的有無(wú)分為兩類，即陶輪盤(pán)筑修坯工藝與陶輪盤(pán)筑拉坯工藝,。陶輪盤(pán)筑修坯工藝中不存在拉坯工序,，最早且多在慢輪裝置上使用；而陶輪盤(pán)筑拉坯工藝特指將盤(pán)筑后的泥條拉坯成型的工序,。由于兩類工藝在慢輪與快輪裝置上皆可實(shí)現(xiàn),，為精確化描述，可將陶輪盤(pán)筑修坯工藝細(xì)分為慢輪盤(pán)筑修坯工藝與快輪盤(pán)筑修坯工藝,，將陶輪盤(pán)筑拉坯工藝細(xì)分為慢輪盤(pán)筑拉坯工藝與快輪盤(pán)筑拉坯工藝,。

美索不達(dá)米亞北部哈姆卡爾遺址（Hamoukar）中發(fā)現(xiàn)了銅石并用時(shí)代晚期約4400—3800BC（Late Chalcolithic 1-2periods）使用慢輪修整的陶器［21］。敘利亞?wèn)|北部費(fèi)雷斯遺址（Tell Feres）中出土了公元前4世紀(jì)初使用慢輪盤(pán)筑工藝制作的半球形的科巴碗（coba bowl）,，其外形規(guī)整勻稱,，壁厚均勻，使用外來(lái)的含有蛇紋石的紅色黏土制作,，數(shù)量極少,，僅占陶器總量的0.7%左右，且集中發(fā)現(xiàn)于聚落中央一處具有特殊功能的大型公共建筑中,，該建筑內(nèi)集中出土了該遺址使用慢輪制作的全部陶器［22］,。根據(jù)巴爾迪（Johnny Samuele Baldi）的研究，費(fèi)雷斯遺址的慢輪主要用于陶器的修整,，較之捏塑法,，使用慢輪制作科巴碗的生產(chǎn)效率更低［23］。另外,，結(jié)合科巴碗的口徑標(biāo)準(zhǔn)化程度分析發(fā)現(xiàn),，費(fèi)雷斯遺址的科巴碗僅由少數(shù)工匠制作，慢輪盤(pán)筑工藝僅掌握在少數(shù)專業(yè)陶工手中,，為社會(huì)精英階層服務(wù)［24］,。黎凡特南部如敘利亞卡拉薩遺址（Tell Qarassa）銅石并用時(shí)期（約4500BC）遺存中也發(fā)現(xiàn)了使用陶輪的跡象,，遺址北部出土了6件使用慢輪盤(pán)筑工藝制作的V形碗,，使用外來(lái)黏土原料制作，出土于重要建筑基址之中［25］,。美索不達(dá)米亞北部與黎凡特南部大致在4500BC皆出現(xiàn)了慢輪盤(pán)筑修坯工藝,，僅用于制作在特殊場(chǎng)合供少數(shù)貴族使用的小尺寸開(kāi)口式碗類器物,，且此工藝僅為少數(shù)陶工群體所掌握，未推廣至其他日用陶器的制作中,。盧克斯教授認(rèn)為黎凡特南部地區(qū)使用慢輪盤(pán)筑修坯工藝制作陶碗的工匠為流動(dòng)性的專業(yè)陶工群體，人數(shù)少,，在一定時(shí)間附屬于某些貴族，慢輪的使用并非是為了提高陶器生產(chǎn)效率與產(chǎn)量,，而是為了制作具有象征意義的在特定場(chǎng)合下使用的陶器［26］,。近東地區(qū)出土的陶輪完整實(shí)物較少，多為石質(zhì),，偶見(jiàn)陶質(zhì),，以色列亞慕斯遺址（tel Yarmuth）發(fā)現(xiàn)了兩件屬于青銅時(shí)代早期三段偏晚（late Early Bronze AgeⅢ,2600-2350BC）的玄武巖質(zhì)轉(zhuǎn)盤(pán)，皆由上,、下輪盤(pán)組成。位于宮殿建筑B1的轉(zhuǎn)盤(pán)年代為2500BC,，出土?xí)r放置一處［27］,。上輪盤(pán)質(zhì)地較粗糙，直徑36.8厘米,，厚4.8厘米,，底面有一圓形凸起臺(tái)面，臺(tái)面中央為圓錐形的凹槽,；下輪盤(pán)質(zhì)地較細(xì)膩,，直徑17.4厘米，厚3.8厘米,，中間有一穿孔,，孔徑為2.4～3.2厘米，頂面有一圓形凸起,，與上輪盤(pán)底面扣合［28］,。（圖二：1）使用時(shí)將固定于地面的木軸穿過(guò)下輪盤(pán)后插入上輪盤(pán)底部凹槽中，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中下輪盤(pán)固定,，上輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),，兩個(gè)輪盤(pán)中間涂抹泥漿以作潤(rùn)滑之用，此輪盤(pán)最快轉(zhuǎn)速可達(dá)每分鐘80轉(zhuǎn)，主要用于禮儀性陶器的修整［29］,。

距今8000年至7000年的浙江蕭山跨湖橋遺址發(fā)現(xiàn)了可能為慢輪構(gòu)件的木質(zhì)“砣形器”,，據(jù)鄧澤群等先生的研究，跨湖橋陶器器壁勻薄,，造型規(guī)整,，已用慢輪修整［30］。（圖二：3）距今7000年前后,，慢輪修坯工藝已見(jiàn)于中國(guó)新石器時(shí)代晚期的多個(gè)遺址中,，在北辛文化、仰韶文化半坡類型,、馬家浜文化的陶器上業(yè)已發(fā)現(xiàn)慢輪修整的跡象［31］。河南裴李崗文化末期的大崗遺址及甘肅,、陜西,、山西、河南等地仰韶文化時(shí)期的遺址中常出土一種形制特殊的陶盤(pán),，多被稱為“帽式陶轉(zhuǎn)盤(pán)”,，直徑25～50厘米，高5～11厘米,，有一小平頂,，寬10～15厘米，有學(xué)者推測(cè)為扣在木質(zhì)輪盤(pán)上的一個(gè)構(gòu)件,，主要用于慢輪修坯工藝［32］,。（圖二：2）

近年來(lái)，陶輪盤(pán)筑拉坯工藝成為中國(guó)學(xué)者關(guān)注的重點(diǎn),，以往研究中,，常被稱為“泥條拉坯成型技術(shù)”或“泥條盤(pán)筑加拉坯成型技術(shù)”，既見(jiàn)于慢輪,，也見(jiàn)于快輪［33］,。甘肅天水大地灣遺址仰韶文化半坡類型的彩陶盆上已發(fā)現(xiàn)使用陶輪盤(pán)筑拉坯工藝留下的制作痕跡［34］。在快輪一次性拉坯成型技術(shù)十分發(fā)達(dá)的山東大汶口及龍山文化遺址中,，“泥條拉坯成型”與“一次性拉坯成型”兩種成型方法依舊并存,，如山東焦家遺址大汶口文化中期、日照兩城鎮(zhèn)遺址龍山文化中期及丁公遺址中皆發(fā)現(xiàn)使用“泥條拉坯成型技術(shù)”與“快輪一次性拉坯成型技術(shù)”制作的陶杯［35］,。由于已經(jīng)存在快輪一次性拉坯成型技術(shù),，推測(cè)對(duì)盤(pán)筑泥條的拉坯也應(yīng)于快輪上進(jìn)行，可細(xì)稱為快輪盤(pán)筑拉坯工藝,。直至二里頭文化時(shí)期,，二里頭遺址中出土的部分觚、三足盤(pán)、平底盆可能仍使用陶輪盤(pán)筑拉坯工藝制作［36］,。

陶輪盤(pán)筑修坯與拉坯工藝同時(shí)得到了民族學(xué)材料的佐證,。云南西雙版納景洪傣族陶工使用慢輪盤(pán)筑修坯技術(shù)制作陶器，慢輪為單輪盤(pán),，主要用腳推動(dòng),，輪盤(pán)面大底小，底部設(shè)孔用以嵌入立于地面的木柱（或竹竿）,，輪盤(pán)轉(zhuǎn)速為每分鐘4～6轉(zhuǎn)［37］,。（圖二：6）陶器的成型過(guò)程全部在慢輪上完成，首先在輪盤(pán)上通過(guò)圈筑法制作筒狀雛形,，再結(jié)合刮,、抹及拍打等工序修坯成型。索馬里蘭蓋力卜（Gelib）陶工使用的榫卯式慢輪由木質(zhì)輪盤(pán)和底座構(gòu)成,，底座低矮,，高3.5厘米，下部埋于地下,，上部呈半球狀,，同輪盤(pán)中部的凹槽套接，使用時(shí)以腳推動(dòng),。（圖二：5）輪盤(pán)直徑28.7厘米,，重量輕，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,，輪盤(pán)與底座的接觸面積大,，摩擦阻力大，不易維持輪盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能,，僅適用于盤(pán)筑修坯工藝［38］,。彭小軍博士總結(jié)山東即墨西城匯、莒南縣薛家窯,、泗水柘溝,、廣西靖西念者屯、云南西雙版納曼郎,、曼海等地有關(guān)“泥條拉坯成型技術(shù)”的民族學(xué)材料,，發(fā)現(xiàn)其多使用有軸陶輪，在粘接泥條步驟借助轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能提拉坯體制成陶器雛形,，待坯體含水量降低之后通過(guò)刮或拍打的方式保證泥條緊密連接,，并同時(shí)實(shí)現(xiàn)減薄器壁，調(diào)整器形的目的［39］,。所使用的陶輪既有慢輪也有快輪,，如廣西靖西龍騰中屯壯族陶工所使用的“轉(zhuǎn)”與西雙版納曼海寨傣族陶工所使用的“木輪”皆為慢輪（圖二：4、6），而西城匯與泗水柘溝明確使用鐵質(zhì)圓錐狀突起作為軸承連接輪盤(pán)與中軸,，應(yīng)為快輪裝置［40］,。（圖三）

中國(guó)的陶器考古學(xué)研究中，由于術(shù)語(yǔ)界定及輪制工藝研究尚待深入,，對(duì)于拉坯成型工藝的描述仍比較模糊,。拉坯工藝的判定存在較多難點(diǎn)，首先,，陶輪盤(pán)筑拉坯工藝與快輪一次性拉坯成型工藝在陶器內(nèi)外壁會(huì)留下相似的痕跡,，如李文杰先生所提之“螺旋式拉坯指痕”及“麻花狀扭轉(zhuǎn)皺紋”，同時(shí),，陶輪盤(pán)筑拉坯工藝所生產(chǎn)的陶器器壁也相對(duì)均勻,、左右對(duì)稱，很難僅憑肉眼觀察區(qū)分制作痕跡,。彭小軍博士提出“泥條拉坯成型技術(shù)”在陶器腹壁有時(shí)可見(jiàn)泥條接縫,，如若腹底分開(kāi)制作且腹底結(jié)合較差時(shí)，會(huì)留下接痕,，泥條與泥條粘接的縫隙是通過(guò)肉眼觀察判斷“泥條拉坯成型技術(shù)”的最直接證據(jù)［41］,。由于通過(guò)泥條拉坯成型后的陶器初坯往往還需經(jīng)歷后續(xù)拍打,、修形,、磨光等步驟，前期泥條間的接縫易被抹除難以觀察,，因此,，還需借助陶器巖相薄片中羼和料及氣孔的方向與分布來(lái)輔助判斷［42］。此外,，即便已將陶輪盤(pán)筑拉坯工藝與快輪一次性拉坯成型工藝有效區(qū)分,，陶輪盤(pán)筑拉坯工藝中還需細(xì)分慢輪與快輪，這便帶來(lái)了更多難點(diǎn)?，F(xiàn)有研究表明,，陶輪裝置是判斷輪制工藝最直接的證據(jù)。然而,，由于輪盤(pán)與中軸多為有機(jī)質(zhì),，在考古遺址中難以保存也不易分辨，因此中國(guó)新石器時(shí)代晚期陶輪裝置的研究仍較缺乏,。鄧聰先生使用軸承來(lái)判斷制玉工藝中使用的轆轤機(jī)械,，為陶輪裝置的研究提供了借鑒。首先,，軸承是快輪的判定依據(jù),，其次，軸承器的制作原料多不易腐壞，且常同作坊遺跡共存,，結(jié)合作坊內(nèi)陶輪車(chē)坑的分布,，可以為陶器成型工藝鏈的復(fù)原提供良好的背景支撐，是今后需重點(diǎn)關(guān)注的對(duì)象,。

三　快輪

快輪是慢輪結(jié)構(gòu)優(yōu)化的產(chǎn)物,，兩者的差異除最大轉(zhuǎn)速之外，還應(yīng)包括維持轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能的時(shí)間與輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性,，以上性能的實(shí)現(xiàn)主要通過(guò)調(diào)整輪盤(pán)尺寸與重量,、增加平衡裝置及軸承實(shí)現(xiàn)。民族志中所見(jiàn)軸承多嵌入輪盤(pán)底面中央的凹槽,，形狀有凹凸兩類：凹式軸承以凹面同凸起的中軸頂部連接,，如明清時(shí)期景德鎮(zhèn)陶輪使用的木制或瓷質(zhì)軸頂帽（或稱盔頭、軸頂碗,、覆盂）（圖一：2,，圖五：5）［43］；凸式軸承以凸起部位同頂部設(shè)置凹槽的中軸或底座連接,，如山東柘溝陶輪使用的中央凸起的鐵質(zhì)軸承,。（圖三）整體而言，凹式軸承較為常見(jiàn),，固定軸承多于滾動(dòng)軸承,。軸承材質(zhì)多樣，已發(fā)現(xiàn)木質(zhì),、石質(zhì),、瓷質(zhì)、鐵質(zhì)等,。為了使中軸與軸承完美銜接,，常對(duì)中軸頂部進(jìn)行加工，如江西景德鎮(zhèn)使用的傳統(tǒng)陶輪中軸頂部使用可拆卸的圓錐狀硬木軸頂,，既便于同軸頂帽套合,，也易于更換。（圖五：5）除軸承外,，快輪輪盤(pán)下多設(shè)置車(chē)筒或橫木等平衡裝置以提高陶輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性,，同時(shí)也保證了靜止?fàn)顟B(tài)下陶輪的水平，利于快輪慢用,，在無(wú)須陶輪高速旋轉(zhuǎn)的成型工序中發(fā)揮作用,。（圖三：1，圖四：1,、2）此外,，平衡裝置增加了輪盤(pán)的整體重量,，有助于獲得更大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，更好地維持陶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能,。

快輪裝置可按輪盤(pán)數(shù)量分為單輪盤(pán)快輪與雙輪盤(pán)快輪,。單輪盤(pán)快輪有時(shí)被稱為簡(jiǎn)單陶輪（simple wheel），又因常以木棍或竹竿（通常1米長(zhǎng)）驅(qū)動(dòng),，被稱為棍轉(zhuǎn)式陶輪（stick wheel）,。（圖四：2、3）除以木棍或竹棍驅(qū)動(dòng)外,，也見(jiàn)直接使用肌肉力量如手或腳驅(qū)動(dòng)的單輪盤(pán)快輪,。使用單輪盤(pán)快輪時(shí)，既可一人獨(dú)自操作,；也可二人配合,，其中一人專門(mén)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤(pán)，另一人制陶［44］,。棍轉(zhuǎn)式陶輪在土耳其,、印度、中國(guó)皆比較常見(jiàn),。印度近代使用的棍轉(zhuǎn)式陶輪質(zhì)地主要為石,、陶、水泥及木質(zhì),，前三者多為實(shí)心輪盤(pán),，木質(zhì)者以輻條輪盤(pán)為主，輪盤(pán)直徑在70～100厘米之間,，厚7.6～10厘米,，輪盤(pán)外緣處設(shè)置一凹槽,，供棍棒插入后推動(dòng)輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)［45］,。（圖四：3）輪盤(pán)下部設(shè)置插槽嵌入凹式軸承，隨后同固定在地面的中軸連接,，輪盤(pán)無(wú)穩(wěn)定裝置,，露出地面的中軸通常很短，一般5～10厘米,，頂部呈圓錐形,，涂抹潤(rùn)滑劑使用，輪盤(pán)拆卸十分方便［46］,。（圖四：4）敘利亞北部巴納特（Tell Banat）等遺址中發(fā)現(xiàn)的榫卯式單輪盤(pán)快輪由頂部的陶質(zhì)圓盤(pán),、中部玄武巖質(zhì)地的凸式軸承及底部玄武巖質(zhì)中部帶凹槽的底座三部分構(gòu)成，此類輪盤(pán)在埃及新王朝時(shí)期也較常見(jiàn),，據(jù)鮑威爾（Catherine Powell）的實(shí)驗(yàn)復(fù)原研究,，其最大轉(zhuǎn)速可達(dá)每分鐘106轉(zhuǎn),，由于失去外力后很快便停止轉(zhuǎn)動(dòng)，僅能將小件陶器一次性拉坯成型［47］,。（圖四：5）

民國(guó)時(shí)期江西景德鎮(zhèn)使用的傳統(tǒng)陶輪是樞軸式單輪盤(pán)快輪的典型代表,，建造時(shí)先挖深100～130厘米的圓形或方形土坑（俗稱車(chē)坑），土坑不填實(shí),，中部立軸［48］,。圓形木質(zhì)輪盤(pán)（俗稱車(chē)盤(pán)）直徑約100厘米，厚約8厘米,，底部安裝四根木桿,，其頂部中央嵌入一個(gè)瓷質(zhì)軸頂碗（即軸承），底部套裝瓷質(zhì)正圓形蕩箍,，四根木桿圍成的空間形成類似“車(chē)筒”的平衡裝置［49］,。（圖五：4、5）當(dāng)輪盤(pán)安裝于中軸之上時(shí),，軸頂碗同木質(zhì)立軸頂部的硬木軸頂（可拆卸）銜接,，極大降低接觸面的摩擦因子，通過(guò)蕩箍與中軸距離遠(yuǎn)近可隨時(shí)調(diào)整輪盤(pán)的水平［50］,。（圖五：4,、5）使用時(shí)，在輪盤(pán)上方以木板搭建操作臺(tái)面,，陶工坐在臺(tái)面上,，使用木棍推動(dòng)陶輪旋轉(zhuǎn)，以進(jìn)行拉坯,、利坯,、挖坯、修模等工序,。（圖五：3）晚清北京及近郊常使用一種陶質(zhì)樞軸式單輪盤(pán)快輪,，輪盤(pán)使用黏土、豬毛與稻草制作,，中部設(shè)孔與車(chē)筒相接,，套置于中軸上,，多用于拉制小、中型器物［51］。（圖四：1）山東即墨西城匯、莒南薛家窯,、臨沂崗頭,、泗水柘溝現(xiàn)代制陶作坊使用的快輪常在輪盤(pán)之下安裝一橫木,，既可作為平衡裝置,，亦有助于增加輪盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,。其整體結(jié)構(gòu)類似雙輪盤(pán),，轉(zhuǎn)速每分鐘可達(dá)100轉(zhuǎn)以上,，兩人配合操作,，年幼者負(fù)責(zé)腳蹬輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，年長(zhǎng)者負(fù)責(zé)制坯［52］,。（圖三）樞軸式快輪體積大,，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易于拆卸,，在非旋轉(zhuǎn)狀態(tài)也能保持水平,，穩(wěn)定程度較之榫卯式快輪更佳,。

雙輪盤(pán)陶輪（double wheel）由上下兩個(gè)輪盤(pán)組成,，上輪盤(pán)的高度通常與地面一致或略高于地面,，輪盤(pán)材質(zhì)常見(jiàn)陶,、木或石質(zhì),，其使用年限依次增加,。（圖六）上輪盤(pán)直徑一般小于下輪盤(pán)，上下輪盤(pán)通常為一個(gè)整體,，套接于中軸之上,，中軸埋于地下以穩(wěn)固陶輪。使用時(shí),，陶工通過(guò)腳踢下輪盤(pán)帶動(dòng)上輪盤(pán)旋轉(zhuǎn),，因此也常被稱為腳踢式陶輪（kick wheel）（圖六：3、4）,，也見(jiàn)使用木棍或條帶為下輪盤(pán)提供驅(qū)動(dòng)力的情況,。（圖六：1、2）由于施力面與操作面分開(kāi),，雙輪盤(pán)快輪理論上可以不間斷轉(zhuǎn)動(dòng),，此其最大優(yōu)勢(shì)所在。此外,，雙輪盤(pán)結(jié)構(gòu)增加了輪盤(pán)整體的質(zhì)量,，增加了轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，下輪盤(pán)同時(shí)充當(dāng)平衡裝置,，保證陶輪的水平旋轉(zhuǎn),。

雙輪盤(pán)陶輪在今印度西北部地區(qū)仍比較常見(jiàn)，陶輪整體放置于深約91厘米的坑中，木質(zhì)上輪盤(pán)直徑約在25厘米左右,，小于下輪盤(pán),，高度與地面平行，上下輪盤(pán)間距60厘米,，通過(guò)腳蹬下輪盤(pán)推動(dòng)陶輪旋轉(zhuǎn)［53］,。（圖六：3）爪哇有一種稱為prebot的雙輪盤(pán)陶輪，上下輪盤(pán)皆為木質(zhì),，上輪盤(pán)較大,，為“母板（uncher wedok）”，下輪盤(pán)較小,，為“公板（uncher lanang）”,，仍通過(guò)腳踢下輪盤(pán)帶動(dòng)上輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)［54］。晚清獲鹿縣使用的雙輪盤(pán)陶輪比較特殊,，木質(zhì)上輪盤(pán)（直徑43厘米）與石質(zhì)下輪盤(pán)（直徑62厘米）之間間距極小,，上輪盤(pán)較輕，依靠下輪盤(pán)獲得較大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,。（圖六：1）石質(zhì)輪盤(pán)上有一凹槽,，陶工將木棍插入凹槽后推動(dòng)下輪盤(pán)旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)上輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，陶工使用雙手拉坯,，主要用于制作大型的圓形器物［55］,。

柴爾德認(rèn)為雙輪盤(pán)陶輪約在3000BC出現(xiàn)，略晚于單輪盤(pán)陶輪（3250±250BC）［56］,，中國(guó)新石器時(shí)代晚期及末期的考古遺存中尚未出土明確的單輪盤(pán)或雙輪盤(pán)快輪,。李文杰先生提出，中國(guó)新石器時(shí)代晚期偏晚階段（5300BP）,，快輪制陶工藝在黃河下游地區(qū)的大汶口文化中期偏晚遺址（如山東曲阜西夏侯遺址）,、長(zhǎng)江中游地區(qū)的大溪文化晚期遺址（如湖北枝江關(guān)廟山遺址）、長(zhǎng)江下游崧澤文化晚期遺址（如上海青浦崧澤遺址,、青浦福泉山遺址）中獨(dú)立起源和發(fā)展［57］,。欒豐實(shí)先生認(rèn)為距今5000年前的仰韶文化晚期出現(xiàn)了快輪拉坯成型技術(shù)，其所使用的陶輪轉(zhuǎn)速快,，陶器成型效率高,，所制作的陶器器形規(guī)整，壁薄勻稱［58］,。中國(guó)陶輪出現(xiàn),、發(fā)展與傳播軌跡尚未明了，此源于考古遺址中少見(jiàn)陶輪裝置的報(bào)道,，也源于陶輪拉坯工藝研究亟待深入,。上文提到,，僅依靠肉眼觀察，慢輪盤(pán)筑拉坯與快輪拉坯所產(chǎn)生的制作痕跡十分相近,，難以辨別,。唯有通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)考古實(shí)踐細(xì)化輪制工藝的技術(shù)細(xì)節(jié)與制作痕跡研究，并通過(guò)對(duì)各遺址陶器深入細(xì)致的制陶工藝分析,，才能逐漸架構(gòu)東亞陶輪裝置的演進(jìn)歷程,，并對(duì)歐亞大陸東西方轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及與之對(duì)應(yīng)的制陶工藝開(kāi)展對(duì)比研究，了解相互間的異同與影響,。

四　余論

陶器制作中所使用的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括無(wú)軸轉(zhuǎn)盤(pán)及有軸的慢輪和快輪,，從現(xiàn)有考古與民族志材料可知，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置經(jīng)歷了由無(wú)軸轉(zhuǎn)盤(pán)向有軸慢輪最后向多形態(tài)快輪轉(zhuǎn)變的結(jié)構(gòu)優(yōu)化歷程,。在性能上,，除提高了轉(zhuǎn)動(dòng)速度之外,，同時(shí)改良了施力方式,、提升了陶輪的穩(wěn)定性及維持轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能的能力。整體而言,，陶輪結(jié)構(gòu)優(yōu)化的重點(diǎn)在于輪盤(pán)的設(shè)計(jì)及輪盤(pán)與中軸的銜接,，在保證可操作性的前提下，實(shí)現(xiàn)以較小初始力的投入獲得輪盤(pán)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)高速平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng),。由于考古遺址中完整的陶輪遺物比較少見(jiàn),，史前陶輪結(jié)構(gòu)的復(fù)原多依靠民族志材料的支撐，因此,，陶輪演化進(jìn)程的研究仍有許多空白,，不排除慢輪與快輪之間存在過(guò)渡形態(tài)的可能性，陶輪的演進(jìn)也可能并非是簡(jiǎn)單的單線進(jìn)化模式,。

慢輪最早用于陶器的修整而非盤(pán)筑拉坯,，慢輪的出現(xiàn)并未有效提高陶器的生產(chǎn)效率，在美索不達(dá)米亞與黎凡特南部地區(qū)更多反映出一種等級(jí)化的生產(chǎn)模式,，而中國(guó)的情況尚不清晰,，慢輪修坯工藝與盤(pán)筑拉坯工藝的起源與發(fā)展、慢輪向快輪的演變過(guò)程亟需更多的考古材料來(lái)填充,?？燧喞鞴に嚨某霈F(xiàn)適應(yīng)了陶器大規(guī)模生產(chǎn)的需要，促進(jìn)了陶器的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量,，在中國(guó)考古學(xué)遺存中表現(xiàn)為墓葬及居址中出土陶器數(shù)量的顯著提高［59］,。雖然在中國(guó)龍山晚期及末期大量陶器器表觀察到快輪制作的痕跡，但對(duì)于所使用快輪的類別,、結(jié)構(gòu),、性能,，各類快輪的分布范圍、演變特點(diǎn)及所生產(chǎn)的陶器器類與這些陶器在日常生活及宗教禮儀活動(dòng)中的功能等問(wèn)題,，仍有待大量深入的案例研究,。此外需特別注意，陶輪的使用并非制陶手工業(yè)“命定”的技術(shù)發(fā)展方向,，各地區(qū)制陶工藝的選擇基于陶器實(shí)際生產(chǎn)的需要,，根源于當(dāng)?shù)氐奈幕瘋鹘y(tǒng)、生活習(xí)慣及與其他地區(qū)的文化交流,。因此,，在承認(rèn)各地區(qū)陶輪發(fā)展不平衡的前提下，也應(yīng)認(rèn)識(shí)到陶輪結(jié)構(gòu)的先進(jìn)性并不能完全代表制陶技術(shù)的全方位領(lǐng)先,，使用慢輪的族群在技術(shù)層面上并非完全遜于使用快輪的群體,。拉坯工藝在陶器器形上有很多局限，快輪的出現(xiàn)并不意味著其他成型方式的消失,，如捏制法,、泥條筑成法、模制法等在快輪拉坯技術(shù)十分成熟的近現(xiàn)代也存在廣泛的生存空間,，此源于不同的成型方法適合制作的陶器器類與器形的不同,。

轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的認(rèn)識(shí)和應(yīng)用是人類科技史上的一次巨大的進(jìn)步，從舊石器時(shí)代骨器與石器上的鉆孔與鉆木取火技術(shù),，到新石器時(shí)代紡輪,、陶輪、車(chē)輪,、玉石器管鉆技術(shù)及加工工藝等,，無(wú)不體現(xiàn)著人類對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的認(rèn)識(shí)與運(yùn)用。輪軸機(jī)械是世界工業(yè)革命的核心技術(shù),，轆轤機(jī)械是中國(guó)科技史的重大發(fā)明,，在東方史前時(shí)期，木制輪盤(pán),、車(chē)椿與石質(zhì)軸承結(jié)構(gòu)而成的輪軸機(jī)械,，可能是應(yīng)對(duì)環(huán)狀玉器文化的誕生與發(fā)展而出現(xiàn)［60］。距今9200年—8600年的黑龍江小南山遺址第二期文化中出土的玦,、環(huán)等玉器,，皆殘留管鉆穿孔的制作痕跡，管鉆工藝依賴于輪軸機(jī)械,，是中國(guó)輪軸機(jī)械出現(xiàn)的最早案例［61］,。陶輪與立軸制玉轆轤機(jī)械在結(jié)構(gòu)上有很多類似之處，新石器時(shí)代晚期之后,，黃河下游與長(zhǎng)江下游地區(qū),，快輪拉坯技術(shù)發(fā)達(dá)之地與制玉工藝發(fā)達(dá)的區(qū)域存在較多重合,，兩種手工行業(yè)之間是否存在技術(shù)交流和借鑒，是今后應(yīng)關(guān)注的問(wèn)題,。正如鄧聰先生所言,，“在新石器時(shí)代真正旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的概念一旦誕生后，對(duì)于人類的歷史從史前至現(xiàn)代,，其影響初則如涓涓細(xì)流,，迅即波濤洶涌，終必成浩瀚大海,，茫無(wú)際崖”［62］,。對(duì)不同手工行業(yè)中使用的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的深入研究是手工業(yè)考古的重要內(nèi)容，將為了解當(dāng)時(shí)“技術(shù)貴族”的出現(xiàn),，了解手工業(yè)群體在早期中國(guó)形成過(guò)程中扮演的角色,、發(fā)揮的功能提供更多基礎(chǔ)的細(xì)節(jié)及有用的信息。