1.2714簡介：

1.2714   L6 低合金特殊用途鋼或 L 組鋼含有少量鉻,、鎳,、釩和鉬。L2 和 L6 構(gòu)成 L 組鋼,。L6 模具塊鋼含有 0.70% 的碳,，淬火硬度約為 64 HRC。這些模具鋼中的合金元素是鉻和鉬,，以及 1.50% 的鎳以增加韌性,。對于厚度為 75 毫米（3 英寸）的部分，這些模具塊鋼的硬度可以保持在 60 HRC 以上,。

標準：DIN 17350

牌號：56NiCrMoV7

數(shù)字代號：1.2714

化學(xué)成分：C：0.50~0.60,，Si：0.10~0.40， Mn：0.65~0.95,，P：≤0.030,，S：≤0.030，Cr：1.00~1.30,，Mo：0.45~0.55,， Ni：1.50~1.80，V：0.07~0.12

熱處理

鍛造 軟化退火 淬硬 回火

1100-850℃ 650-700℃ 830-870℃ 300-600℃

純凈度：按照ASTM E45方法A,，A硫化物≤0.5,，B氧化物，C硅酸鹽和D球狀氧化物各≤1或者DIN 50602-K1≤10 或者按客戶要求,。

上海奔來金屬出廠狀態(tài)：軟性退火,，硬度最大至248HB。

運用狀態(tài)：36-52HRC,。

1.2714 應(yīng)用：

通常用于機床應(yīng)用,，例如軸承、彈簧,、滾子或卡盤零件,。

熱處理：

鍛造： L6 模座鋼在 1079°C (1975°F) 至 871°C (1600°F) 溫度下鍛造。這些鋼不應(yīng)在 843°C (1550°F) 以下鍛造,。

退火： 退火必須在熱加工之后和再硬化之前進行,。
以不超過每小時 400°F（每小時 222°C）的速率加熱至 1400°F（760°C），并在該溫度下每英寸（25.4 毫米）最大厚度保持 1 小時,；最少2小時,。然后用爐子以不超過每小時 50°F（每小時 28°C）的速度緩慢冷卻至 1000°F（538°C）。在爐內(nèi)或空氣中繼續(xù)冷卻至環(huán)境溫度,。所得硬度應(yīng)最大為 235 HBW,。
為了提高機械加工性,，在 1400°F (760°C) 下保持最大厚度每英寸 (25.4mm) 1 小時；最少2小時,。然后用爐子慢慢冷卻,，從 1400°F (760°C) 冷卻至 1250°F (677°C)，保持 8 小時,，然后空冷至環(huán)境溫度,。所得硬度應(yīng)最大為 192 HBW。

硬化： L6 模座鋼應(yīng)在 1200°F 預(yù)熱,、浸泡,，然后升至 1500 至 1550°F 的硬化溫度，并在每英寸最大橫截面保持一小時,。在油中淬火至 1500°F,，然后立即回火。由 L6 模座鋼制成的截面小于 1 英寸的工具通常在 1500°F 的溫度下進行空氣淬火,。空氣淬火為復(fù)雜部分提供更安全的硬化。與油淬相比,，它的變形也更小,。

回火： L6 模座鋼應(yīng)在 400°F 回火。然而,，在需要增加韌性的情況下,，以犧牲一些硬度為代價，通常使用更高的回火溫度,。
當在 450 至 800°F 范圍內(nèi)回火時,，L6 模具鋼不會像許多其他模具鋼那樣變脆。在 400°F 回火時,，每英寸厚度的最短保溫時間應(yīng)為一小時,。
為盡量減少開裂的可能性，鋼應(yīng)在硬化后立即回火,，并應(yīng)緩慢加熱至所需的回火溫度,。
對于該等級的回火測試，7/8 英寸圓形 x 2-1/2 英寸長的試樣在鼓風(fēng)爐中從 1500°F 和在油中從 1525°F 硬化,。硬化的試樣在 300 到 1000°F 的溫度范圍內(nèi)以 100 度的間隔進行回火,。

 機械性能：